创新万能扳手的设计理念
解决工作需求。扳手是一种常用的安装与拆卸工具,主要分为死扳手和活扳手两类,是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具,但这些工具都会有一些局限性,工程师为了解决工作需求,设计出了万能扳手,万能扳手,顾名思义,功能特别多,有一万种功能(当然是比较夸张的说法),这种工具可以替代开口扳手、梅花扳手、两用扳手、活动扳手、管子钳以及常规的套筒扳手,方便工程师的携带。
扭矩扳手-也叫扭力扳手或力矩扳手,力矩就是力和距离的乘积,在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小,以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹,所以用扭矩扳手来操作。首先设定好一个需要的扭矩值上限,当施加的扭矩达到设定值时,扳手会发出“卡塔”声响或者扳手连接处折弯一点角度,这就代表已经紧固不要再加力了。
工作原理
扭矩扳手(扭力扳手)发出卡塔声音的原理很简单,可以分为以下几个步骤去理解:
1、扭矩扳手在发出“卡塔”声后是提示已达到你要求的扭矩值了;
2、扭矩扳手所发出的“卡塔”是由本身内部的扭矩释放结构产生的,其结构分为压力弹簧、扭矩释放关节、扭矩顶杆三结构所组成.
3、首先在扭矩扳手上设定所需扭矩值(由弹簧套在顶杆上向扭矩释放关节施压),锁定扭矩扳手,开始拧紧螺栓。当螺栓达到扭矩值(当使用扭力大于弹簧的压力)后,会产生瞬间脱节的效应。在产生脱节效应的瞬间发出关节敲击,扳手金属外壳所发出的“卡塔”声。由此来确认达到扭矩值的提醒作用(其实就象我们手臂关节成15度弯曲放在铁管里瞬间申直后会碰到钢管的原理一样)。
以上所说是最常用的手动扭力扳手,除此之外还有电动扭力扳手、风动扭力扳手等。
结构
扭力扳手又称扭力计、扭力螺钉
旋具。它是依据梁的弯曲原理、扭杆的
沃顿WODEN液压为你解答:
准 备
1、首先确定是拆松,还是锁紧螺母通过按下或旋出锁固螺钉,取出驱动方轴进行左右换向,装上驱动方轴定位器,拉下反作用力臂锁固装置,按适合方位装入反作用力臂、拆松、锁紧工作时方轴方向。
2、连接泵站
将泵的高压出口(A)与液压扳手的高压进口(H)、泵的低压出口(B)与液压扳手的低压进口(R)分别用高压油管连接起来。连接时油管上的快速接头应插到底,然后用手拧紧固定螺母。
3、仔细检查油管接头是否连接可靠,泵中是否有油。
4、 将泵的电源插头连接好。严禁无油运转! 试运转
◆ 将扳手置于空地上。
◆ 打开泵的电源开关,启动油泵,检查油泵是否运转正常。
◆ 按住线控开关上的上一按钮,此时方轴开始转动,扳手到位停止转动,压力表由“0”急速上升至调定压力;松开按钮,扳手自动回程,反复几次,使扳手空动转数次,观察扳手转向,以确定是拆松还是锁紧运行,无异常时,才能将扳手放至套筒上。
操 作
◆ 调整压力
一手将线控开关上按钮按下,此时方轴开始转动,扳手到位停止转动,压力表由“0”急速上升,另一只手调整油泵调压阀,调节压力表中指针至所需压力。
◆ 拆松
将泵站压力调到最高,确认扳手转向确为拆松方向,将扳手放在套筒上,找好反作用支点,靠稳,反复执行第二项中第三条的动作,直至将螺母拆下。
◆ 锁紧
Ⅰ、力矩设定
首先可根据设计要求设定力矩;如无设计力矩,建议按表一中的推荐数据来设定力矩。 Ⅱ、泵站压力设定
根据所需的力矩值及所用扳手型号来设定泵站压力。(参照说明书)
Ⅲ、确定扳手转向确为锁紧方向,将扳手放在套筒上反复执行第二项中第三条的动作,直至螺母不动为止。
液压扳手是液压力矩扳手(hydraulic torque wrench)简称。是以液压为动力,提供大扭矩输出,用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具,经常用来上紧和拆松M14~M120的螺栓。
工作原理
液压扳手是液压力矩扳手(hydraulic torque wrench)简称。是以液压为动力,提供大扭矩输出,用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具,经常用来上紧和拆松大于一英寸的螺栓。
液压扭力扳手是由工作头、液压泵以及高压油管组成。通过高压油管,液压泵将动力传输到工作头,驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开。液压泵可以由电力或压缩空气驱动。
液压扳手的工作头主要由三部分组成,框架(也叫壳体),油缸和传动部件。油缸输出力,油缸活塞杆与传动部分组成运动副,油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手放大力臂,油缸出力乘以力臂,就是液压扳手理论输出扭矩,由于摩擦阻力存在,液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩。
它的扭矩值是以改变气压的大小来控制的,且没有精度,而是以重复度表示。
但若在气动扳手上加装气动扳手专用的传感器,则可用精度表示。
如果要是设计就要考虑几点:
1、气压,因为气压决定你所设计的扳手的扭矩大小。
2、材质,马达和齿轮组的材质问题。
3、气体进入、排出的管道合理设计。
4、重量、体积
5、在使用时工位的设计。
你可以看一下这个网站
两用扳手的材料:两用扳手采用45号中碳钢或40cr合金钢整体锻造加工制作。
两用扳手的制造标准:gb/t4392-1995(敲击呆扳手和敲击梅花扳手)。
两用扳手的特点:两用扳手由优质中碳钢或优质合金钢整体锻造而成,具有设计合理、结构稳定、材质密度高、抗打击能力强,不折、不断、不弯曲,产品尺寸精度高、经久耐用等特点。
1、 双头呆扳手
用途:紧固或拆卸六角头螺栓、螺母和方头螺栓、螺母。 安全使用规则:
●使用时,扳手应与螺栓与螺栓六角头或螺母的平面保持水平,以免用力时扳手滑出伤人。
●不能在扳手尾端加接套管延长力臂,以防损坏扳手。 ●不能用钢锤敲击扳手,扳手在冲击载荷下极易变形或损坏。 ●不能将公制扳手用于英制螺栓或螺母,也不能将英制扳手用于公制螺栓或螺母,以免造成打滑而伤及使用者。
2、 双头梅花扳手:
用途:紧固或拆卸六角头螺栓或螺母
特点:采用Crv钢制造的梅花扳手,坚固耐用,其扭矩比普通合金钢梅花扳手高10%-20%,比碳钢梅花扳手高30%-100%。 ●Crv钢梅花扳手的十二角孔采用推削加工,孔形精度高。 ●精确的十二角分度,可保证螺母六角均匀受力,且不受损伤。 ●梅花扳手的颈部采用15度-45度的弯曲设计,可扳拧凹槽部位螺栓或螺母,使用时不易伤手。 安全使用规则:
●不能将公制扳手用于英制螺栓或螺母,也不能将英制扳手用于公制螺栓或螺母,以免造成打滑而伤及使用者。
●不能在扳手尾端加接套管延长力臂,以防损坏扳手。
●不能用钢锤敲击扳手,扳手在冲击载荷下极易变形或损坏。
3、 两用扳手:
用途:紧固或拆卸六角头螺栓或螺母和方头螺栓或螺母。
特点:采用Crv钢制造的两用扳手坚固耐用。其开口端的扭矩高于碳钢扳手100%以上,梅花端的扭矩高于普通合金钢扳手10%-20%,高于碳钢扳手30%-100%。
●快速两用扳手的特殊开口,可使扳手不必从六角螺母上取下,便可变换扳拧角度。 安全使用规则:
●不能将公制扳手用于英制螺栓或螺母,也不能将英制扳手用于公制螺栓或螺母,以免造成打滑而伤及使用者。
●不能在扳手尾端加接套管延长力臂,以防损坏扳手。 ●不能用钢锤敲击扳手,扳手在冲击载荷下极易变形或损坏 4、 活扳手:
用途:紧固或拆卸六角头螺栓、螺母和方头螺栓或螺母。
特点:“长城牌”活扳手采用高锰钢制造,“PARTNER”活扳手采用CR-V钢制造。
●采用Crv制造的活扳手,其扭矩比一般活扳手高20%以上。 ●活动扳口和扳体配合精密,间隙小不容易松动打滑,调节更顺畅。 ●加厚手柄使用时手感好,“PARTNER”扳手整体镀沙丁镍,美观且防锈性较好。 安全使用规则:
●使用时,必须将扳口尺寸调节准确,防止松动打滑。 ●使用时应正向扳拧螺栓或螺母。
●不能在扳手尾端加接套管延长力臂,以防损坏扳手。 ●不能用钢锤敲击扳手,扳手在冲击载荷下极易变形或损坏。
5、 内六角扳手:
用途:紧固或拆卸内六角圆柱头螺钉、紧定螺钉。主要用于机械制造、汽车、发动机、农机等行业的装配和维修工作。 安全使用规则:
●不能将公制内六角扳手用于英制螺钉,也不能将英制内六角扳手用于公制螺钉,以免造成打滑而伤及使用者。
●不能在内六角扳手的尾端加接套管延长力臂,以防损坏内六角扳手。
●不能用钢锤敲击内六角扳手,在冲击载荷下,内六角扳手极易损坏。