怎样正确保养电动葫芦

常规扁平吊装带，一般采用高强力聚酯长丝制作，具有强度高、耐磨损、抗氧化、抗紫外线等多重优点，同时质地柔软，不导电，无腐蚀（对人体无任何伤害），被广泛应用在各个领域。扁平吊装带的报废标准：扁平吊装带在使用过程中，有下列情况之一时，应予以报废。织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断。承载接缝绽开、缝线磨断。扁平吊装带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱。纤维表面粗糙易于剥落。扁平吊装带出现死结。迪尼玛吊装带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。带有红色警戒线扁平吊装带的警戒线裸露。

每一个地方都有自己的规章制度，下面是我为你整理的进出车间管理规定，希望对你有用!

　 　进出车间管理规定

为加强生产现场的日常管理工作，建立有序的生产秩序，特制定本制度，望全体员工严格遵照执行。

一、 员工进入车间必须穿工作服、厂牌佩带整齐，换下的衣物不可放置于生产线遇特殊情况需提前告知拉长,违者予以每次10元罚款。

二、 所有员工上下班一律从后门进出,前门未经过允许不可通行，违者予以每次10元罚款，特殊情况另外处理。

三、 规定上班的时间，上班铃响后所有员工必须就位，拉长开拉后，没有在自己所在的工位上且仍在车间走动的人员每人予以10元的处罚。

四、 上班时间，员工按安排的工位工作，不准随意窜岗、离岗、换岗，特殊情况需向拉长请示，得到许可后方可离开所在工位 违反以上规定者,予以10元/每次处罚。

五、 禁止在工作时间谈笑、聊天、打瞌睡、唱歌、听MP3或交头接耳禁止携带与生产无关的东西进入生产现场禁止任何人在生产车间吃东西，看书、报、梳妆打扮禁止任何人将餐具、食品带入车间内禁止任何员工在生产拉线用私人充电器进行充电禁止上班的时间穿拖鞋、脱掉鞋子，坐姿不端正、翘腿以上违反者每次予以10元罚款。

六、 上班时间，车间员工和基层管理人员必须关掉手机或手机调为震动(手机不能发出铃声)，不可接打电话和接发信息，一经发现每次予以10元罚款。

七、 中午休息时间，在车间休息的人员必须要在指定可以休息的拉线上休息，并且要保证自己休息的位置在上班后必须保持干净，整洁，凳子必须归回所在的拉线，不准在车间大声喧哗，影响他人休息严厉禁止员工躺在地上或包装材料上休息，违者予以每次10元的处罚。

八、 禁止带亲友进入车间参观，违者视情节轻重处以20元以上罚款。

九、 员工必须尊重和服从班组及车间领导的工作安排，不得拒绝、无理取闹、聚众闹事和干涉领导的正常工作，车间管理人员屡次劝说警告，不服从管理者，违者处以20--50元不等的罚款，态度恶劣者可停工反省或直至辞退，在停工反省期间不享受公司的任何补助。

十、 员工在车间内应讲究卫生，不可随地吐痰、乱扔垃圾，吐痰要吐到垃圾箱内，对违反以上规定者予以5元/每次处罚，并于当日下班后将工作的整条拉线用拖把清理一次。

十一、 爱护公司的包装物料和供应商的周转物料是每位要注意的事情,对于故意破坏或吐痰到包装物料上，一被发现将处以20元/每次进行处罚。

十二、 不可在流水线、纸板、机器等生产所需工具上乱涂、乱贴、乱写，违者处以10元以上罚款并判其清理干净整条生产线。

十三、 员工在工作时应做到文明生产，衣冠整齐、干净，坐姿端正，工作现场整齐有序，禁止在车间内争执、吵架、骂人等行为，违者予以20--50元以上罚款，对打架、斗殴者处50元以上200元的罚款并予以辞退，严重伤人者送派出所处理。

十四、 上下班时不可代他人打卡,一经发现或被人举报属实,双方均处以30元罚款，如未找到代打卡人员直接予以当事人50元的处罚。

十五、 员工请假须预先呈书面请假单，不得在上班前以电话形式请假，请假时间1天以内由拉长批准，请假时间1天以上3天以下(含3天)由主管批准，超3天以上呈厂长批准员工未经请假或请假未获批准而擅自不到岗或离岗者，按旷工处理。

十六、 请假批准后不能按时上班者，需提前电话或传真形式向公司续假，没有充分理由被拒绝准假而不上班者按旷工处理，获批准延长假期者回厂后需立即补齐请假手续交人事部。

十七、 旷工半天扣1.5天工资，旷工1天扣3天工资，月累计旷工3天按自动离厂处理(此旷工计算以正班时间为基准)迟到、早退5-10分钟(包括5分钟在内)扣5元/次，10-30分钟(包括10分钟在内)扣10元/次，每次迟到、早退超过30分钟的按旷工半天计算。

十八、 安排加班时间该加班的员工应按时到位，有事情的员工应向拉长请假，如未获得批准而擅自不上班者每人每次予以30元处罚，其它事项不再进行处罚。在赶货期间，正班时间旷工者，除扣掉相应的工资外，还另外予以50元处罚晚擅自不上班者予以50处罚，其它事项不再进行处罚。此赶货时间的规定会在工作会议和公司公告中明示。

十九、 违反上述2项的员工，如员工有岗位津贴者，将影响当月的岗位津贴，每月连续2次违反上述规定中任何一项者将取消当月的岗位津贴。另外即使获批准的假期，根据请假时间的长短也将影响岗位津贴的多少。

二十、 员工在工作中要爱护公司财产，节约原、辅材料，妥善保管维护自已领用的工具，对破坏公司财物隐瞒不报，一经查实处以2倍同等物品的赔偿,依据态度、情节轻重予以20—200元的处罚，情节严重者予以辞退.

二十一、 在生产过程中，有意将严重外观或功能不良品打入成品中的或者有意破坏产品的功能、包装的并故意隐瞒事实的，最低处100元以上300元以下罚款，情节严重者予以辞退。

二十二、 偷窃公司财物或指使串通他人偷窃公司财物者一经发现处100元以上500元以下罚款,情节严重者送派出所处理。对检举他人偷窃行为者公司予以相应的奖励并严格为其保密.

二十三、 员工有责任提高自已的工作质量和效率，保质保量完成班组或车间下达的生产任务，不生产不良品,不制造不良品是每位生产作业员的基本工作要求。

二十四、 车间或班组下达的合理的生产任务或产能，员工在生产时不得有意拖延工作进度，有意拖延者为怠工行为，对有意怠工者处以20元以上50元以下罚款，情节严重者除罚款外，并停工反省，未达到产量时要进行延时生产或低扣时间。

二十五、 消防安全是每个员工切记的事情,擅自接拉电源、拆装机器每次处以50元以上的罚款，情节严重者予以辞退。

二十六、 中途休息时间，每条拉线按序进行休息，休息时间为10分钟，休息时间完拉长开拉时必须全部人员到位，超时不就位的每次罚款5元。除中途休息时间外，其他时间任何人不允许离岗，若离岗，则按其离岗所耗的时间进行扣除工时。中途休息时间原则上不再禁烟,但严禁在洗手间以外的任何地方抽烟，并且烟头和烟灰必须弹入洗手间指定的器具, 上班时间(非中途休息时间)在洗手间抓到抽烟的员工,每次予以10元处罚。

二十七、 生产因短缺物料或其它突发事情造成不能正常生产时，未经拉长或主管的调配不可随意窜岗或到其它工位工作,否者按窜岗处理。

二十八、 每天的早会由拉长或助拉主持,总结前一天的工作,安排当天的工作,各条拉线必须在7:50正式召开，原则7:58结束,8:00各条拉线正式开线生产。

二十九、 每天下班前由拉长安排到哪位人员打扫本拉线卫生的，必须认真打扫干净，没有安排到值日的拉上其他人员继续本工位的工作，对起哄、故意捣乱、停止本工位工作、离岗、窜岗的人员予以10元罚款。

三十、 每天下班前由拉长宣布收拾好自己工位，关拉线电源后员工方可起身离开工位，工位整理干净，使用的工具、物料摆放整齐，确认地上无散落的物料，将椅子归位后方可离开。打卡时全体员工(除管理人员外)必须按顺序排队，不允许任何人插队，拥挤违反以上者罚款10元。

车间手机管理制度

1、目的为规范生产车间管理，防止交叉污染，保证食品安全，特制定本制度。

2、适用范围

生产车间手机管理。

3、管理要求

3.1上班期间手机禁止带入车间。

3.2生产部指定专人管理手机。

3.3车间员工进入车间前手机由管理员登记统一管理。

3.4车间员工下班离开车间后到管理员处领取个人手机。

3.5因工作需要，手机带入车间的，须经过生产副总批准。

3.6每天早上、下午车间员工须经过金检门安检后才能进入车间。

4、处罚

违反以上要求的，每次罚款50元，重复违反的加重处罚。

车间安全管理规章制度

1.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒.

2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)

3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发

4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。

5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯

6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。

8.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。

9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。

10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。

2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。

2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。

2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。

2.16使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。

2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。

2.18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。

1.车间通用标准

1.1设备完好标准

1.1.1设备的各项主要技术性能指标达到原设计参数或核定后的参数

1.1.2设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无异常噪音和振动

1.1.3操作系统灵敏可靠

1.1.4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围。

1.2精度要求

1.2.1精密设备主要精度应负荷设计标准

1.2.2一般设备必须符合生产流程的工艺要求

1.2.3检修、大修或技改后，设备的各项技术性能必须达到或超过原设计要求。

1.3润滑系统

1.3.1液压、润滑、冷却系统完整正常，油液清洁，管路畅通，油标醒目，压力表正确，无泄露现象，油质符合润滑技术要求

1.3.2传动部分在正常速度下不应发生振动，以及显著的噪音、冲击和停滞现象，各项主要技术参数，应符合有关技术标准

1.3.3系统工作时的油温符合规定要求。

1.1.4电气系统

1.4.1电气部分无发热，备用设备绝缘良好，配线整齐，接地可靠，不受环境状况和温度或其它有害物质的影响

1.4.2信号和仪器、仪表指示正确，自动保护装置动作准确可靠，定期进行的各项防护性试验和检查结果符合相关标准

1.4.3高低压配电室、动力柜、仪表柜符合零缺陷管理规定

1.4.4主要动力设备安全可靠，其出力和效率应达到设计标准或核定标准

1.4.5各项消耗正常，经济合理。1.5环境保护和工业卫生

1.5.1设备的基础良好，工作时无异常振动和噪音

1.5.2设备排放的废气、废渣、污水应配备相应的治理装置和配套工程

1.5.3设备和排放物符合管家环保要求，水和气符合排放管理标准

1.5.4设备周围无积水、无积料、无积油。

1.6安全可靠

1.6.1各种保险、防护装置安全可靠

1.6.2制动装置操作灵活，安全可靠

1.6.3高压容器、安全阀门等装置定期进行各项预防性试验，告诉运转设备定期检查。

1.7光学系统设备的光学系统应清晰，主要元件无显著腐蚀、发霉、划伤、擦伤等现象。

1.8维护保养

1.8.1使用合理，严格执行《岗位作业标准》，定期进行维护保养工作，设备保养良好

1.8.2严格执行《点巡检管理标准》，定时点检

1、设备巡检的五字经是：听、摸、查、看、闻

2、润滑管理中五定：定点、定质、定量、定期、定人；三过滤：领油大桶到贮油桶、从贮油桶到油壶、从油壶到润滑部位。

3、设备管理中的四懂：懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程；三会：会操作、会保养、会排除故障。

5、压力容器的合理维修有哪些？保持压力容器防腐完好无损，防止介质和大气对其腐蚀，安全附件按规定校验，保持齐全、灵敏、准确，固定件必须完整可靠及时清除跑、冒、滴、漏现象，减少和消除容器的振动现象。

6、润滑剂的作用：冷却、洗涤、密封、防锈、减振、传递、润滑。

7、谈谈你对治理跑冒滴漏的意义和认识：影响厂容厂貌，危害生产，影响无泄漏工厂的验收，化工生产易燃、易爆、易中毒，如果到处跑冒滴漏会危害人的身体健康，会造成生产不必要的损失，甚至会给职工带来伤亡事故，或造成严重后果。

8、滚动轴承常见的故障及原因是：1、轴承发热：（1）润滑油供应不充分或选号不对（2）有杂物侵入（3）安装不正确；2、声音不正常：（1）轴承滚道剥落或滚道损坏（2）支架散（3）轴承严重缺油（4）滚道和钢球有麻点；3、传动不灵活：（1）轴承附件如密封件有松动或摩擦（2）轴承被油污或污物卡住（3）轴承内外环与轴承箱配合不好过松或过紧。

9、离心泵不打液主要原因是：（1）介质温度过高，形成气蚀（2）吸液口堵塞（3）机体和密封件漏气（4）叶轮螺母松动，叶轮与轴键磨损，键不起作用（5）叶轮片冲刷严重（6）电机反转（7）泵抽空（8）泵空气没排除形不成真空等。

10、叙述齿轮油泵的工作原理：当泵启动后主动轮带动从动齿轮，从动齿轮以相反的方向旋转，齿轮与齿轮之间有很好的啮合，两个齿轮的齿将进口处的油刮走一些，于是形成低压吸入液体进入泵体的液体分成两路，在齿轮与泵壳的空隙中被齿轮推着前进，压送到排油口形成高压而排液。

11、吹风气回收锅炉主要设备有那些：燃烧炉、蒸汽过热器、锅炉本体、第二空气预热器、软水加热器、第一空气预热器、引风机、送风机。

12、炉条机打滑的原因：（1）推动轴承坏，刹车片磨损严重（2）炉条机严重缺油，各件严重磨损（3）炉子结疤，灰盘移位；（4）链条过长，链轮磨损严重（5）宝塔弹簧没压紧等。

13、油压波动的原因：（1）油温过高，季节性油型不对（2）油泵磨损严重（3）溢流阀磨损严重（4）油缸密封件坏，串油（5）电磁阀磨损严重，串油（6）油质脏，油中进水（7）贮能器缺压（8）油泵功率小，流量达不到（9）系统安装贮能少（10）系统油外漏（11）系统油缸配套不均（12）滤网脏，吸液量差等。

14、罗茨风机响声大的原因：（1）出口压力高，负荷重（2）电机部件出故障（3）风机内焦油粘接严重(4)缺油（5）风机内进水（6）轴承磨损严重，齿轮啮合不好（7）部分部件螺栓松动（8）近路阀没关好等。

16、我厂的造气液压阀构造有阀体、阀盖、阀板、阀杆、上下涨、填料压盖、人字架、连杆及油缸等。起落不灵的原因：①油压过低不稳；②阀门内部件脱落或卡住；③压盖过紧；④液压阀磨损严重；⑤油缸密封坏；⑥阀杆缺油润滑不好；⑦阀体安装不正，油缸与液压阀不垂直、不同心等。

17、造气液压油冬夏季各用什么型号的？冬季用46#— 68#抗磨液压油，夏季68#—100#抗磨液压油。

18、运转设备安装时什么要求

一平 、二正 、 三复核 高速设备同心度±0.06mm 一般设备同心度±0.12mm。

19、轴承常分为滚动 滑动两类。

20、一只电磁阀的组成：阀体、线包、阀芯、前后压盖、前后垫片、弹簧、线包筒、前后阀芯导向轴等部件。

21、电动葫芦的组成：起重电机配电箱、滚筒、连接轴刚性联轴器、变速箱总成、运行小车总成、行起电机等组成。

22、电动葫芦打滑的原因：1、电机刹闸松、电机花键磨损、连接轴及花键磨损、花键长短不适、变速箱零件磨损严重等原因都可以导致电动葫芦起重时打滑。

23、罗茨风机维护保养规程：①经常检查润滑部分是否有润滑油和油箱油位是否符合标高②经常检查各部位温度、轴承温度不能高于80℃，传动齿轮温度不高于60℃；③机器大修后使用48小时后应将油箱内的油全部换掉，换上规定的润滑油，以后每工作500小时换一次油。④输煤气停车后应通蒸汽冲洗煤焦油及杂物，以防止粘附于转子上，从而破坏平衡。⑤在运转过程中，就注意风机是否有不正常的摩擦和撞击声，对于运转中出现的故障要正确处理，严禁机器带病运行。

24、大倾角皮带和平皮通常有的问题：两种皮带常见的故障就是皮带走偏磨损严重，大倾角皮带是导向辊和松紧拉丝互相配合着调整的，平皮是后辊筒拉丝调整，通常是左边松调左边，右边松调右边，要微调不大调，调后要观察等皮带走正常时方可离开。另外，轴承损坏，托辊轴承坏都可以使皮带不能正常工作，包机人员必须做到勤检查，勤发现，勤处理问题，保证正常运行。

25、“无泄漏工厂”要求中主要设备完好率为95%，全部设备完好率90%，静密封点泄漏率是0.5‰以下，动密封点泄漏率是2‰以下，还要做到无明显偏差。

26、设备的磨损分为：有形磨损和无形磨损

27、设备综合管理中的五个结合：设计制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与技术管理相结合。

28、润滑剂的主要作用：除了润滑还有冷却作用、洗涤作用、密封作用、防锈作用、减震作用、传递作用。

29、一只型号3616的滚动轴承，它的内径尺寸是80mm。

30、一只型号J11H-16-25的阀门它的口径为25mm，工作压力为1.6Mpa。

31、我厂主要设备的技术规格：十万吨线锅炉蒸汽产量为35吨/小时，H12压缩机打气量为57m3/分钟，M180/54压缩机打气量180M3/分，碳化塔直径为2600mm，进变电站前的电压为35000V。

32、离心泵的主要部件：泵体、泵轴、叶轮、泵端盖、轴承。

33、钳工在铸件上攻出一个M10×1.5的螺纹，应选用φ8.5mm的钻头。

34、运转设备的润滑部位为什么要留间隙？间隙过大或过小对设备有什么影响？

答：因为滑动摩擦部位受到物理化学的变化的影响，不留出间隙各运动部位会因此损坏或不能运动，使设备不能正常生产，间隙过大会出现响声和振动，过小会因件磨损，使润滑系统不能正常运行，会使设备造成寿命率下降或影响生产，造成不应有的损失。

35、进入容器检修要注意:必须申请办证并得到批准，必须进行安全隔绝并切断动力电源，并使用安全灯具，要进行置换通风，按时间要求进行安全分析，佩戴规定的防护面具，还得有人在器外监护并坚守岗位，必须有抢救后备措施。

36、有色金属及其合金有：铜及铜合金：铜、黄铜、青铜，铝及铝合金，镍及镍合金，铅及铅合金，钛及钛合金，轴承合金

37、传动的种类：平型带传动、三角带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆涡轮传动、齿轮齿条传动。

38、容器按工艺作用原理分为：反应容器，换热容器，分离容器，贮运容器

39、滤网应符合的规定：透平油、冷冻机油、压缩机油机械油一级过滤为60目，二级为80目，三级过滤100目，汽缸油齿轮油一级过滤为40目，二级过滤为60目，三级为80目，特殊油品按特殊规定执行。

40、齿轮传动的优点：齿轮传动传递转动准确可靠，结构紧凑，效益高、寿命长，传递的速度范围大，齿轮传动可以将在一定距离内并成任意角度的两根轴的运动联系起来，传递中转速比可保持不变，利用齿轮的不同的组合可以很容易的在主动轮转速一定的条件下，使被动轮获得多种不同的转速和不同的转动。

41、机械密封：机械密封就是端面密封。这种密封性能可靠，泄漏量小，使用寿命长，功率损耗小，不需经常维护，可用于高温、低温、高压、高真空度、及各种易燃、易爆、腐蚀性强的机械设备的密封。

42、化工管道上所常用的阀门：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、隔膜阀、蝶阀、柱塞阀、衬里阀。

43、阀门按介质压力可分为：低压阀门（压力＜16kgf/cm2）、中压阀门（压力16-64kgf/cm2）、高压阀门（压力＞100kgf/cm2）。

44、压力容器的基本结构：筒体、封头、法兰、支座、接管、人孔、液位计及视镜等，常见的有卧式贮运容器，立式压力容器（塔器）。

45、化工管件有：弯头、三通、异径管、活接头、法兰盖、盲板、异径三通、管帽等。

46、常见弯头有：90°、45°、60°、180°。弯头有倍数一般为1、1.5DN倍。

47、制作密封垫片的材料有：特殊纸板、橡胶板、石棉板、软金属片、低碳钢金属材料、聚四氟乙烯、膨胀石墨及密封胶液等。

48、一般泵的叶轮、普通电机转子及风机叶轮的动平衡精度等级为G6.3。

49、动密封标准：①各类往复压缩机曲轴箱盖允许有微渗透，但要经常擦净；②各类往复压缩机填料使用初期不允许有泄漏，到运行间隔期末允许有微漏，对有毒、易燃、易爆介质的填料状态，在距离填料300mm内取样分析，有毒气体浓度不超过有毒气体规定范围，填料函不允许漏油而活塞杆应有油膜；③各种注油器允许有微漏现象，但要经常擦净；④齿轮泵允许有微漏现象，但经常擦净；⑤各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油，采用注油的轴承允许微漏并应随机擦净；⑥水泵填料允许漏的范围初期（检修后三月）每分钟不多于20滴，末期（计划检修之前）三个月一分钟不多于40滴；⑦输送物料介质填料每分钟不多于15滴；⑧凡使用机械密封的各类泵初期不允许有泄漏，末期每分钟不超过5滴。

50、静密封的计算方法及验收标准：1）静密封是指设备及其附件和附属管线在运动过程中，两个没有相对运动的偶合件之间的密封，如设备管线上的法兰，各种阀门、丝堵、活接头、机泵上的油标，附属管线，电气设备的变压器、油开关、电缆接头、仪表孔板、调节阀、附属引线及其他设备的结合部位。

51、在用起重机械的定期检验周期为二年。

53、承压特种设备的安全附件有：安全阀、爆破片、液位计、温度计、数据采集处理装置。

54、压力容器定期检验分哪几类？其检验周期是如何规定的？

分三种：1)外部检查，每年一次；2）内部检验，安全状态等级为1、2级的每6年至少一次，安全状况为3级的每三年至少一次；3）耐压试验，对固定容器，每2次内外部检验至少进行一次；对移动式每六年至少一次。

55、特种设备安装前，应书面告知什么部门？

直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门

56、压力管道安全监督的范围是：1）最高工作压力大于或等于0.1Mpa(表压)的气体，液体，蒸汽介质管道；2）可燃并易爆、有毒、有腐蚀性最高工作压力高于的等于标准沸点的液体介质管道；3）公称直径大于25mm的管道。

57、特种设备的重大违法行为有：1）特种设备的无证设计；2）特种设备的无证使用；3）特种设备的无证安装、改造、维修；4）特种设备的无证操作；5）特种设备的无定期检验。

58、承压设备有：锅炉、压力容器、压力管道

59、压力容器按设计压力分四个等级：1）低压容器0.1≤P＜1.6Mpa；中压容器1.6≤P＜10Mpa；高压容器10≤P＜100Mpa；超高压容器P≥100Mpa

60、在用锅炉安全阀每年至少校验一次。

61、锅炉、压力容器拟停用一年以上的使用单位应封存锅炉、压力容器。在封存30日内向登记机关申请报停，并将使用登记证交回登记机关。

62、起重机械安全监察的范围是：1）额定起重量大于或等于0.5吨的升降机；2）额定起重量大于或等于1吨，但提升高度大于或等于2米的起重机；3)承重形式固定的电动葫芦。

63、压力容器应具备的条件：1）最高工作压力≥0.1Mpa（不含液体静压力）；2）内径D≥0.15m且容积V≥0.25m3；3）盛装介质为气体、液化气体、或最高工作温度高于等于沸点的液体

G、E、D、C、B 。B为高级

105、滚动轴承共分多少系列？分别叫什么及代号？

可分为9个系列：0000、1000、2000、3000、4000、6000、7000、8000、9000.

0000：单列向心球轴承 64、管道法兰密封面名称及代号：按国标规定法兰密封面名称及代号如下：

平面：FF

凸面：RF

凸凹面:MF

榫槽面:TG

环连接面：RJ

65、离心泵的启动：1)离心泵启动前应使泵内充满液体，并对泵进行盘车；2）启动前一般应先关闭出口阀门（轴流泵、旋塞泵除外）使流量为零，减少泵启动电流，使启动功率最小；3）启动后慢慢打开出口阀门，防止液体升温发生气蚀现象

66、水环真空泵的主要构造原理：

主要构造：泵体、叶轮、轴、轴承、侧盖、支架等

工作原理：真空泵圆形外壳中装有一偏心叶轮，叶轮周围有若干径向叶片，泵启动前注入一定量的水，当叶轮达到一定转速是，泵内的水在离心力作用下甩向周围形成具有一定厚度的水环。由于叶轮是偏心的，水环与叶片之间构成的气室容积随叶轮旋转而变化，当叶轮旋转是，气室扩大形成真空，气体由进口吸入，随着叶轮的旋转，气室逐渐缩小，气体被压缩，由出口排出，实现吸气、压缩、排气过程

起重机械管理制度

为了加强起重机械的管理，保证起重机械的正常运行和安全生产，特制定本制度。

1．本管理制度适用于桥式起重机、门式起重机、装卸桥（塔）式起重机、门座式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、载货升降机、卷扬机、电动葫芦等。不适用于铁路起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备等。

2．企业应根据起重机械的种类、数量和复杂程度，在设备动力管理部门设立专职或兼职的工程技术人员负责起重机械的管理工作。

3．使用单位应建立必要的起重机械检修维护、定期检验、操作、安全规程和交接班制度等规章制度。

4．必须对起重机械逐台进行登记和建立设备档案。档案内容应包括产品合格证、质量证明书、图纸等原始技术资料，以及运行记录、历次技术检验报告、大修理、改变原设计性能和重大事故记录等。

5．各种不同规格型号的起重机械都要按GB6067－85《起重机械安全规程》的规定装设相应的安全保护装置，塔式起重机要加足配重。各种钢丝绳的选择、使用和报废亦必须符合规程要求。

6．起重机械的工作地点要有足够的照明和吊运通道，并应与附近的设备、建筑物和电气线路等保持规定的安全距离。

7．起重机械实行专责制，每台起重机械都要由专人负责使用管理。

8．操作人员对所使用的起重机械必须做到“四懂三会”（懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障）。并进行专门培训，经完全部门考试取得合格证后方能操作。

9．新购置起重机械时，必须选购取得制造许可证的专业制造厂生产的产品，安全保护装置要齐全。并有完整的合格证。

10．使用单位对起重机械进行重大改造或改变原设计性能时，必须根据《起重机设计规范》拿出改造方案、设计图纸、计算书和质量保证措施，并经厂主管部门和主管厂长或总工程师批准，报当地劳动部门备案。

11．使用单位应定期对起重机械进行技术检查和检验，检查和检验的周期与内容按GB6067085《起重机械安全规程》的规定执行。

12．新安装、经过大修理或改变原设计性能的起重机械，使用前必须进行静载试验和动载试验等技术检验，经设备动力管理部门、安全部门和使用部门共同鉴定验收合格，并经主管厂长或总工程师批准后方可使用。

手拉葫芦又叫神仙葫芦、斤不落、手动葫芦，是一种使用简单、携带方便的手动起重机械，也称"环链葫芦"或"倒链"。它适用于小型设备和货物的短距离吊运，起重量一般不超过100T。手拉葫芦的外壳材质是优质合金钢，坚固耐磨，安全性能高。手拉葫芦向上提升重物时，顺时针拽动手动链条、手链轮转动，下降时逆时针拽动手拉链条，制动座跟刹车片分离，棘轮在棘爪的作用下静止，五齿长轴带动起重链轮反方向运行，从而平稳下降重物。使用手拉葫芦应该注意以下几点：

1、不能超出额定载荷。

2、只能垂直受力，不能歪拉斜吊。

3、不能两只葫芦同时起吊同一重物。

4、不能改变葫芦结构（双链改单链）

5、葫芦要轻拿轻放，防止变形。

6、链条有伤禁止使用。

超大物件与专用的平板车的固定连接用Φ18.5MM的钢丝绳扣与M20以上的花栏螺栓与倒链配合进行固定后，履带与平板车再用2—4股8号铁丝，前后两道捆绑装车，捆绑用多捆绑起吊时，严禁捆绑在易损件或不能承受捆绑力上面，各机件的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要加以包装保护，防止运输中碰损或出现意外。装车时，要使机件的重心和平板车的中心重合，不得超载、超宽、超高，并由有经验的人员进行装车与捆绑工作。手拉葫芦和电动葫芦的用途都挺多的。但是并不能互相代替。 因为手拉葫芦毕竟是手动的，所以一般是在没有电源的场景下使用。 而电动葫芦一般在工厂，流水线等场景下使用较多，因为使用频率高，能够有效的减少人工成本，提高效率。

电气方面合理化建议 篇1

具有洛南县“东大门”之称的高耀镇，历史悠久，人杰地灵，人文景观众多。境内的文显山(又名云架山)海拔1710米，以“文显翠屏”被称为洛南八景之一。位于文显山下15公里处的高耀供电所担负着高耀镇l6个行政村，119个村民小组，4313户群众的供电任务，现有职工8名，维护0.4千伏线路204.3公里，配变38台。2015年以来，该所在县委纠风部门、洛南供电分局、高耀镇党委、政府的正确领导下，按照“服务发展、办事公正、管理严格、廉洁自律、业绩突出”的创建要求，围绕创建基层满意站所目标规划，细化措施，狠抓落实，创建工作取得了较好的成绩，被县纠风办推荐为市级创建单位，在文显山下唱响了“你用电，我用心”的最强音，依法服务，优质服务，和谐服务之花遍地盛开。

一年来，该所积极实施新一轮农网升级改造，着力解决群众用电难问题，完成了10个低压台区的农网改造和210户移民搬迁的供电任务。落实国家电网公司新“三个十条”，“为民服务，创先争优”活动在供电所进一步延伸，“你用电、我用心”的服务理念深入人心，电力服务“三农”的惠民政策在该所全面落实，为地方经济社会发展提供了坚强的电力保障。

确立目标，加强领导

2015年初该所就确立了创建市级“群众满意基层单位”的奋斗目标，制定了创建工作计划，成立了以所长为组长，三个专业组长为副组长，其他人员为成员的创建工作领导小组，切实加强对创建工作的领导。所上召开了动员会，学习了上级有关文件和领导讲话精神，分解工作任务，落实工作责任，制定了活动实施方案和考核办法，把整个创建工作贯穿于全年工作始终。所长为第一责任人，全面负责创建工作，其他成员按照分工各司其责，密切配合，把思想和行动统一到该项工作上来，为创建工作的顺利开展提供了组织保障和制度保障。

标准化建设提升服务功能

该所按照国家电网公司“精益化、规范化、标准化、信息化”的“四化”工作要求，该所认真开展了陕西省电力公司标准化供电所创建活动。

一是加强硬件设施建设，完善服务功能。在县局领导的高度重视下，2015年对院内院外进行了水泥硬化，既方便了员工，也方便了前来办事的群众。五月份对营业厅进行了改造。积极落实国家电网标识视觉系统第三批VI更换工作，包括营业厅门楣、营业厅铭牌、营业时间铭牌、玻璃门窗防撞条、小型双面识别灯箱、服务台背景墙、供电所铭牌、客户意见箱、服务台项目指示牌、桌牌、资料架、资料盒、资料夹、胸牌及附属设施标识牌等。设立了24小时“95598”故障、咨询、抢修、服务电话，配置了便民书写台、便民休息室、便民饮水用具，在营业厅放置便民宣传资料、便民防雨散便民客户意见雹便民-联系卡、各台区抢修时间表。

二是加强软件建设，完善各类规章制度。完善了内部各类制度、流程和图标和基础资料，对安全管理、生产管理、营销管理、专业管理、优质服务、综合管理六个方面的工作进行梳理，形成了所长监督专责，专责监督员工的机制。完善了安全和营销管理网络图、电力GS、业扩流程示意图等多项图表资料，实现了办公自动化和营销自动化、流程规范化。

通过标准化建设所容所貌发生了巨大变化，员工素质得到提高，安全管理、生产管理、营销管理、服务管理和综合管理水平得到提升。

农网改造解民忧

该所积极实施新一轮农网升级改造工程，着力解决群众用电难问题。先后配合政府完成兴龙村、天明村、马沟村移民新村的线路改迁完成天明村14公里、高耀7公里、东岭村5公里的农网改造及户表改造工程完成天明1#、2#、龙河2#、高耀l#、3#、兴龙2#、大南、前河3#、东岭、西塬2#配电室改造和正在建设中的双关村农网改造以及马沟、小街黑沟10KV补点工程的线路测绘任务。通过农网改造工程的实施，为民解难，为政府分忧。

电气方面合理化建议 篇2

古人云“居安思危，戒奢倡俭”，一个朴素而深刻的道理亘古不变。尤其对企业而言，节能降耗、开源节流更是保障企业可持续健康发展的重中之重。

一、控制每一项支出。各部门要更好的合理控制成本

二、用好每一位员工。合理分工，提高工作效率和工作积极性，提高责任心和工作准确性，减少工作失误

三、抓好每一个商户。多与商户沟通，积极为商户解决实际问题，提供热情周到的服务，针对商户提出的问题，要在第一时间内向相关领导反映，并在24小时内做出处理意见

四、减少一道鸿沟。部门与部门之间、人与人之间要及时有效地沟通，消除工作障碍，多换位思考，多相互支持，创造一个和谐融洽的工作氛围。

五、节约每一度电。1、照明，坚持随手关灯，杜绝“白昼灯”、“长明灯”，并使用节能照明灯具2、空调，合理设置室内温度，夏季空调控温不低于26℃，冬季不高于20℃，无人时不开空调，开空调时要关闭门窗，提倡每天少开一小时空调3、办公设备，电脑、打印机、复印机等办公自动化设备避免长时间待机，减少待机消耗，下班前关闭室内所有的电源开关

六、节约每一滴水。避免大开水龙头和长流水现象，要养成随手关好水龙头的习惯，在挤洗手液、洗涤灵时关闭水龙头

七、节约每一张纸。提倡无纸化办公，减少纸质文件印发和使用传真的频率，提倡双面用纸，提倡废纸的再利用，各部门打印、复印后的废纸应主动回收，避免泄露公司机密

八、节约每一升油。1、加强日常车辆管理，合理安排出车任务，用车部门需提前向办公室申请，以便综合调配2、及时对车辆进行保养，减少车辆故障的发生3、提倡用公交卡，除非紧急情况或者需要运输货物可由公司派车，部门员工外出尽量使用公交通勤卡乘坐公交出行，无特殊情况，禁止使用公交通勤卡打车、购物

九、节约每一分办公经费。选择合理的办公用品厂商，采购质优价廉的办公用品，降低办公用品采购成本

十、修好每一件能利用的废品。对于故障设备，尽量修旧利废，挖潜增效，能重复利

电气方面合理化建议 篇3

工程维修大队是刚组建完成的专业化工程维修服务单位，有维修电工93名（包括塔河7人、长期外借2人、丧失劳动能力1人、担任基层队干部5人），他们分别在7个基层队，从事采油一厂、二厂各管理区电器设施维护和抢修、电动机维修、潜油电泵维护、集输站点值班、17座低压配电室（400V）运行和维护、部分电器工程维修项目施工等工作，经过三个月的运行，特别是712电力维修险兆事故发生后，针对我单位职工队伍中的“低、老、坏”毛病，我们特别感觉有以下问题及建议。

问题：

1、大中型电力工程维修项目施工无法实施

2、部分施工现场一人操作、一人监护制度无法落实

3、电工专用的工用具、验电设施、绝缘防护用品配备更新不及时

4、电工的业务水平参差不齐，个别员工对我油田的专业性组合认识不够且有抵触情绪，不积极主动钻研业务

5、电工在日常的电气设施故障抢修工作中交通工具不能保证

6、目前配发的红色防静电工衣不适合维修电工穿戴

建议：

1、 抓紧时间成立专业的电器维修施工队伍

2、 补充电工人数，将安全隐患消灭在萌芽状态

3、 按标准及时配备和更新电工的工用具等

4、 多频次的举办各种形式的技术培训和技术交流，适当提高维修电工的待遇，使我们的每个员工有归属感和自豪感

5、 为电工班组配备电动三轮车，以解决无交通工具之燃眉之急

6、 配发适合电工穿戴的劳保防护用品

电气方面合理化建议 篇4

电气是电能的生产、传输、分配、使用和电工装备制造等学科或工程领域的统称，在工作上，我们可以提出合理化建议。为大家精心准备了电气合理化建议书，欢迎大家前来阅读。

为了提高电气人员的工作效率防止员工盲目学习或不学习，特提以下建议：

对与下建议对每个员工分为几个月或者更长的时间分期培训。

例如：刚进的1个月内需掌握1-6条。根据加入的时间时间安排要掌握的内容)并实施严格的考试机制。每个内容都有相应的学习资料，可以装订成册(或电子版)分发给每个员工。

1. 安全培训有相应的培训文件，及考试试卷。

2. 对讲机的使用方法。

3. 交接班制度学习。

4. 发现缺陷及重大隐患的汇报制度。

5. 低压柜图纸会看，及到熟悉DCS计算机柜线路的走向，能处理一些常出现的问题。

6. 万用表的使用方法。

7. 高压柜工作原理，图纸会看。

8. 温度仪表，热电偶，热电阻的使用方法，能判别好坏。

9. 压力仪表的使用方法及故障处理。

10. 摇表的使用方法，能判别电机的好坏。

11. 电度表的使用方法。

12. 现场设备编号、位置及简单的连锁关系。

13. 日常巡检的要求及注意事项。

14. 高低压停送电顺序及注意事项。

15. 高压稀油站与低压稀油站的工作原理及故障的处理

16. 高压电机滑环检查的标准

17. 现场照明修理及知道控制位置。

18. 高压电机及大型低压电机的功率、电流，及安装位置。

19. 高压线路的分布情况。

20. 各电气室高低压柜之间的联络及停送电顺序。

21. 知道常用电气元器件使用方法能判别好坏。(例如：断路器、接触器、镇流器、接近开关，等等)

22. 执行器的工作原理及故障的处理。

23. 皮带秤的工作原理校秤步骤及报警代码的含义处理方法。

24. 水阻柜工作原理及故障处理。

25. 低压变频器(主要常用ABB)简单参数的设置及故障处理。

26. 高压变频工作原理、日常维护、参数读取、及简单的故障处理。

27. 收尘器工作原理故障及处理方法。

28. 看火镜头及摄像机故障处理。

29. 进相机工作原理及故障处理。

30. 电动葫芦工作原理及故障处理。

一堵2米高的“荣誉墙”上张贴着50多张奖状，每张奖状记载着一名职工为企业发展提出的“金点子”，奖状上还有职工的照片。因为有了这堵“荣誉墙”，职工参与企业发展的积极性大大提高，如今争提合理化建议在上海思源电气股份有限公司已蔚然成风。

该公司的合理化建议上荣誉墙制度开始于20xx年，旨在激发职工的主人翁意识。职工朱良成是制造部电抗一车间的职工，在生产铁芯时，由于铁芯两端要涂胶水并烘干，不仅工作环境恶劣，而且相当耗电。朱良成提出了一种会自动固化的“HH胶”，夏季常温下10至12个小时会自然固化，冬季只需加热到90℃，两三个小时就会固化，这样不但改变了车间内原先的高温环境，还为企业一年省下电费25至30万元。朱良成去年荣获了企业合理化建议一等奖，拿到了3.5万元奖金。最让他感到光荣的是，他的奖状上了车间的“荣誉墙”，每天上班都能看到。

职工陈朝辉去年也荣获了合理化建议一等奖，他提出的更换节能灯泡的建议，为企业一年节约成本20万元。陈朝辉说：“看到自己的奖状上了荣誉墙，比奖状挂在家里更激动，每天上班的劲头更足。”

20xx年，思源公司职工共向企业提供了771份合理化建议，有323件被采纳，创造了70万元的经济效益。其中有2名职工荣获合理化建议一等奖，6名职工荣获二等奖，12名职工荣获三等奖，获奖的职工都上了光荣榜，并且获得了合理化建议所产生效益的1%至10%不等的奖金。没有获奖的职工，只要合理化建议被采纳，都有至少20元的鼓励奖。

在思源公司，向企业提合理化建议已经蔚然成风。车间的宣传栏上每季度都更新“提案数”、“已采用数”和“已改善数”，这些数字几乎每季度都有增长。该公司规定，收到职工提案的技术部门必须在3至5天内给职工答复，确保每一个提案都有回音、有去向为深入推进“京能杯”职工合理化建议工作，经公司工会研究，在公司内部有奖开展合理化建议征集活动，充分调动全体员工参与公司经营管理的积极性和创造性，为公司发展贡献智慧和力量。

此次活动紧密联系公司20xx年工作重点，倡导员工结合本单位、本部门、本岗位的工作实际，从制度完善、安全管理、基建工程、生产经营、财务管理等12方面建言献策。

公司专门成立评审委员会和合理化建议领导小组，将根据合理化建议的创新性、实用性和有效性，分别评选出合理化建议优秀奖和“金点子”奖。公司将在7月中旬对此次合理化建议征集活动进行总结表彰，对提出优秀合理化建议的员工予以奖励，对获得“金点子”奖的员工予以重奖。

10月18日公司领导王总、刘部长、张部长主持召开了思想教育工作会议，主要传达了10月17日公司总经理办 * 的精神，即员工思想教育工作的研究部署。这个会议非常及时，对当前公司部分员工思想不稳定，以致作出不理智的言论等现象有了很好抑制作用。下面我就个人的工作谈一点自己的看法。

我是电气车间的一名主管维修的技术员，最初来到公司只是一名普通的维修工，在随后的试车、开车、试生产过程中逐渐成长为班长、技术员。许多人都说我们试车、开车、试生产都成功了，积累了丰富的经验，可以跳槽到别的单位以获得更好的待遇。我却不这样想：不错我们的确试车、开车、试生产都成功了，也积累了一定的经验，但是我们对这套装置的.长周期、稳定运行的经验还是零。怎样让现在给我们带来超产的这套装置，长期稳定的超产，是我们当前应该研究的课题。系统中存在的这么多重大的隐患，如果我们都能够轻而易举的化解，那才算真正掌握了这套装置。

再者说作为一个有能力的人，如果为了更好的发展而跳槽也无可厚非，但如果因为不能很好的看清形势，最后吃亏的只能是个人。现在公司生产形势大好，销售市场形势也很好并且前景广阔。我们员工的实际收入无论从全国来讲还是从周边来讲都已经是一个很高的水平了。从客观讲我们已经有了一个好的发展平台，好的工作环境，现在所要做的只剩下努力提高自身的素质，从而被赋予更大的使命，获得更高的荣誉。

我觉得这句话说的好：要常修为业之德，常思贪欲之害，常怀律己之心。“常修为业之德”我认为就是在工作时心中常存责任感，工作就意味着责任。每一个职位所规定的工作内容就是一份责任。你做了这份工作就应该担负起这份责任。我们每个人都应该对所担负的责任充满责任感。责任感与责任不同。责任是指对任务的一种负责和承担，而责任感则是一个人对待任务、对待公司的态度。一个有责任感的员工，不仅仅要完成他自己份内的工作，而且他会时时刻刻为企业着想。只有那些能够勇于承担责任、具有很强责任感的人，才有可能被赋予更多的使命，才有资格获得更大的荣誉。一心只想荣誉，不想付出的人太贪。看见别人获得荣誉，自己眼红进而只求回报，不能正确的审视自己，因而对公司产生怨言，到处传播不理智的言论。所以说要常思贪欲之害，常怀律己之心。

透视过去三年，工作的风风雨雨时时在眼前隐现，但我们一定要面对现实，不仅仅要能够在工作时埋下头去忘我地工作，还要能在回过头的时候，对工作的每一个细节进行检查核对，对工作的经验进行总结分析，从怎样节约时间，如何提高效率，尽量使工作程序化、系统化、条理化、流水化!从而在百尺杆头，更进一步，达到新层次，进入新境界，开创新篇章为了更好地做好今后的工作，总结经验、吸取教训。

以下是我对公司目前存在问题的一些看法和建议：

一. 我觉得目前公司在设备的检修和维护中浪费很大，具体比如：

1. 废油回收问题。虽然各车间都有废油回收桶，但是没有专人管理，经常是好油桶和废油桶分不清。

2. 检修后剩余材料、备件问题。大多数车间都不能将这些剩余的材料、备件重新入库。

3. 修旧利废问题。机动部已经在抓这项工作，但是力度明显太小。

4. 部分员工利用车间的材料作私活，造成材料浪费。

要解决这些问题我觉得首先要从提高中层领导的素质做起，因为部分中层领导自身的节约意识不强其次各项制度不完善，执行力度也不够。

二. 对员工业余生活方面有几点建议：

1. 建议开展各车间工艺流程讲课活动，一周一到两次，要求各车间至少有两名管理人员参加。

2. 建议给公寓楼接入有线电视和网线。

3. 建议至少每月进行一次比赛活动，如：乒乓球、象棋、卡拉OK等比赛。

一、机械维修人员安全操作规程

1、机械维修人员必须具备必要的机械基础知识,熟悉所维修的各种类型

的设备对于各种机械设备及工属具的操作使用,应符合安全、正当的操作规程严格遵守设备管理制度和交接班制度,在工作中确保人身和设备安全。

2、维修保养时,不允许单独作业。检修时需要司机配合的,须由一个

人统一指挥,指挥者要确认安全后才能通知司机动车(必须明确说明是几号设备,如何动作)每次动车后再进行检修时,要通知司机停控制电源或进行其它警示。在无需动机的情况下检修时,应在适当位置把紧停开关按下,并挂好警示牌,完工后记得恢复紧停按扭。

3、高空作业时(特别是身体超越栏杆),必须扣好安全带或救生绳索

在拆除或安装机件时,先需将工件和工属具用绳索加以保险,以防止坠落。

4、在设备上吊物时,操作人员及辅助作业人员应扣好安全带,现场地

面周边应设置隔离带或有专人监视,以保证其他人及车辆不可任意进入吊物范围内。

5、各作业现场的物料及工具需收拾妥当并保持清洁,所有通道必须保

持畅通无阻所有公用工属具和更换的零部件应及时收回,并按规定的位置摆放,不得到处遗弃。

6、大型修理工程施工前必须与操作部调度室联系,以确定日期、时间

及停机要求(例如:设备停泊位置,吊具是否放在地面,是否要跑大车等),现场作业范围内须设置围栏并挂上警示牌。

7、外协工程要有专人负责监管。施工前安排进行安全学习,签字后领

取工作许可证安排物料及工属具运送到工作现场现场设置安全护栏和警告牌实时工作质量的监管完工后监督工作现场的清理

带回技术部办理完工手续并注销许可证。

二、汽车维修人员安全操作规程

1. 机械维修人员必须具备必要的机械基础知识,熟悉所维修的各种类型的设备对于各种机械设备及工属具的操作使用,应符合安全、正当的操作规程严格遵守设备管理制度和设备保养制度,在工作中确保人身和设备安全。

2. 停车时注意塞好三角木防滑,如需驶上起升平台,需有人指挥,驶上后再塞好三角木。

3. 尽量使用专用工具,能最大程度的方便维修,规避危险。

4. 对车辆进行维修保养时,防止烫伤,要等发动机冷却方可进行工作。尤其注意更换机油波箱油,检查刹车时,机体高温问题。

5. 注意与运动部件(散热风扇、皮带轮、传动轴等)保持足够的安全距离,如需启动发动机检查,需维修操作双方指令清晰,通讯畅通。

6. 检修油路和点火系统时,如有燃烧风险,要配备灭火器材。

7. 在起升平台下方检修底盘时,注意将平台锁止,禁止平台下面有人的时候操作平台。

8. 注意工序,防止工件滑落砸人,狭窄空间内作业防止扭伤和工件伤手。

9、工作完成后收好所有工具才可试车,试车人员必须有相应的驾驶证,并确认周围环境安全方可动车试车。