传动链条怎么检查?
检查链条的松紧度是否在20~25毫米之间,否则应调整链条。调整链条时先拧松后轮轴螺母,拧松链条调整器锁紧螺母,顺时针方向转动调整螺杆。使链条调整器上的缺口与平行的刻线两侧一致后,拧紧锁紧螺母检查链条的垂度是否在规定范围内,如正常然后拧紧螺母,扭矩为50~80牛顿米调整链条松紧度后,应随时检查后制动踏板的自由行程,后尾灯闪亮的是否合适。
链条的主要分类:传动用短节距滚子链、传动用双节距滚子链、传动用套筒链、重载传动用弯板滚子链、传动用齿形链、无级变速链、长节距输送链、短节距滚子输送链、双节距滚子输送链、倍速输送链、板式链。
链条的检验方法:
链长精度应按下列要求进行测量
1.测量前链条经过清洗
2.将被测链条围在两链轮上,被测链条的上下两边应得到支撑
3.测量前的链条应在施加三分之ㄧ最小极限拉伸载荷状态下停留1min
4.测量时,在链条上施加规定的测量载荷,使上下两边链条张紧.链条于链轮应保证正常齿合
5.测量两链轮中心距
测量链条伸长:
1.为去除整个链条的游隙,要在链条上施加某种程度的拉扯张力状态下测量 2.测量时,为了尽量减少误差,在6-10节(link)的地方测量
3.测量节数的滚子之间的内侧L1和外侧L2尺寸,以求出判断尺寸L=(L1+L2)/2
4.求出链条的伸长长度,这个值和前项的链条伸长的使用界限值成对比
链条的伸长=判断尺寸-基准长度/基准长度*100%
基准长度=链条节距*节数
链条的外观检查
1.内/外链片是否变形,裂缝,绣蚀
2.销子是否变形或转动,绣蚀
3.滚子是否裂缝,破坏,过度磨损
4.接头是否松脱变形
5.运转时有无异音或不正常的振动,链条润滑状况是否良好
链长精度测量方法
A.测量前链条经过清洗
B.将被测链条围在两链轮上,被测链条的上下两边应得到支撑
C.测量前的链条应在施加三分之ㄧ最小极限拉伸载荷状态下停留1min
D.测量时,在链条上施加规定的测量载荷,使上下两边链条张紧.链条于链轮应保证正常齿合
E.测量两链轮中心距
测量链条伸长
1.为去除整个链条的游隙,要在链条上施加某种程度的拉扯张力状态下测量
2.测量时,为了尽量减少误差,在6-10节(link)的地方测量
3.测量节数的滚子之间的内侧L1和外侧L2尺寸,以求出判断尺寸L=(L1+L2)/2
4.求出链条的伸长长度,这个值和前项的链条伸长的使用界限值成对比
链条的伸长=判断尺寸-基准长度/基准长度*100%
基准长度=链条节距*节数
链条报废判断
1.吊链允许的磨损值不得超过圆环链棒料直径或辅具厚度的10%
2.从主环不弯曲的平面算起,主环扭曲超过10度应报废
3.吊链的任何部位出现裂纹,弯曲或扭曲现象和环铰间有卡死或僵涩滞阻等现象且不能排除时禁止使用.
4.链条和单环的永久性伸长均不得超过原长的5%
正时链条伸长量的检查。用弹簧秤在链条三个或更多的地方测量链条的伸长量,若超过使用极限,应更换;用游标卡尺检测凸轮轴链轮和曲轴链轮的磨损量。超过使用极限时,应更换链条或两年链轮;用游标卡尺检测链条张紧装置(拉链器)的厚度和振动缓冲器(链条减振器)的厚度。若小于使用极限,应予更换;正时链条使用日久后,将出现伸长、磨损、裂纹、剥落和折断等,如有以上损伤情况,一般不可再用,应予以更换。正时链条即发动机正时皮带,其主要作用是驱动发动机的配气机构,使引擎进、排气门在适当的时候开启或关闭,以保证发动机气缸能够正常地吸气和排气。在有些车型上,像大众捷达(电喷)、桑塔纳2000、宝来、奥迪等,正时皮带还同时肩负着驱动水泵的任务。随着造车技术水平和工业发展的不断进步,部分发动机的正时皮带已被发动机链条所替代,与传统的皮带驱动相比,链条驱动方式的传动可靠、耐久性好并且还可节省空间,整个系统由齿轮、链条和涨紧装置等部件组成。正时链条与老式皮带相比他们都具有哪些优缺点:首先,对于厂家来说生产正时链条的成本要明显高于正时皮带,并且由于链条都是终身免维护的,因而厂家这部分的后期效益也会随之降低,另外,正时链条相比皮带还会对发动机动力性产生一定影响。再从消费者角度考虑,由于正时皮带以预防性更换为主,一般在未达到厂家规定使用期限时就要更换,而且使用寿命短,更换频率高,后续养车成本也就相应增高。而正时链条的寿命高,更无需预防性更换,只有当链条使用过久变形产生异响时才需进行更换,所以养车成本也较低。最后再来对比一下两种材质、结构正时系统的优缺点:正时皮带噪音小、传动阻力小、传动惯性也小,能够提高发动机的动力性及加速性能,并且容易更换。但不足之处在于易老化,故障率高,车主的使用成本相对较高。而正时链条的的优点则正是使用寿命长、故障率低且不易发生由于正时传动故障导致汽车抛锚,但其同样不可避免的存在一些缺点,如链条转动噪音大、传动阻力大、传动惯性也大,从一定角度来说增加了油耗,性能也有所降低。虽然两种材质的正式结构都相互存有一些优势和不足,但就当下发展趋势来说,正时链条将会被运用在更多发动机上,相信随着设计人员对该部分的不断改进,使用者的用车成本也将会越来越低。
1、先检查冷床链条的安装是否正确,安装的位置是否正确,轴承的位置是否正确,链条的夹紧螺母是否拧紧。
2、用手指轻轻拨动链条,看是否有紧缩、松动现象,如果有,则需要调整。
3、调整冷床链条时,可以稍微转动轴承,使链条拉紧。
4、检查链条是否有正常的活动,如果有,则表明调整正确,可以正常使用。
5、检查链条的滑动是否正常,如果不正常,可以用润滑脂润滑链条,使其正常滑动。
需要使用链条卡尺,测量时,链条尺经过卡量,如果链条尺全部落入链条,这时显示链条拉伸度为1点0以上,交通需要报废更换新链条;如果只是卡入一半,链条应该在0点75的拉伸度;如果全部不能卡入链条,说明拉伸度小于0点75,这就是好链条。
及时检查并更换链条
用链条检查尺判断,量链条磨损的工具多种多样,从可变量规到数字卡钳和简单的嵌入式量尺,它们的工作性质都是相同的,都是测量短链段之间滚轮的磨损状况。
易于使用,只需将尺子插入到一段链条之间。嵌入式量尺的一侧将落入链条间隙,如果另一端也落入链间,这通常表明已经有了0点75%甚至1%的磨损。
没有检查工具时的判断方法把链条挂在大盘上,在齿盘中段位置找出链条与齿牙咬合的点,大概是3点钟的位置吧,试着把链条从齿盘上拉开。
2、用游标卡尺,检查凸轮轴和曲轴链轮的磨损程度。如果超过使用极限,应立即更换。
3、用游标卡尺,监测拉链和链条减震器的厚度,超过使用极限时,需要更换。
4、检查正时链条的伸长、磨损和断裂。如果有轻微损坏,不能继续使用。