扭力扳手不合格会产生什么结果

错误

你说的扳手属于生产用定扭扳手，意思是只能检测到预设的扭矩点，如果对于已经拧紧的螺栓再次用该类扳手复拧紧，听到“咔嗒”一声表示扭矩已经到了预设点，但是有可能已经超出上线了……

正确的检测方法是用质量用扳手来检测紧固件装配质量，典型的是用表盘扳手，或者数字连续指示型扳手，汽车行业，典型的如上海大众一汽大众，对于汽车紧固件的检测是用滑移点扭矩的方式，如果有兴趣可以再做更深交流！

其次电动扭矩扳手标定最好模拟实际工况进行，对施工才有指导意义，螺栓规格、润滑情况都对扭矩标定有影响。

第三，根据施工螺栓的规格和扭矩一定要选对应规格的电动扭矩扳手。

正常的情况下的常见故障有：

1、自锁功能无法调节

产生原因：

（1）量程调节超出最大量程

（2）锁定键反向过紧

2、扭力接头打滑：

产生原因：

（1）方向转换扭未拔到位（2）连接头未安装到位

3、扭力值无法调整

产生原因：

紧锁键处于自锁状态

4、超出量值未作声响

产生原因：

方向调整扭拔错位

5、测量数值偏大

产生原因：

(1)加力速度过快、过大，造成惯性力误差

（2）扭力表数值指针未归零

所有的扭力仪器在使用之前都应交由仪校检定并记录入档案，贴允许使用的合格标签，一定时期后必须由校验组进行校准和维护。在使用过程中发现仪器失准应立即交仪验组进行确认，对于由问题的扭力扳手由仪验组或仪验组指定的机构和人员进行维修，任何人不得私自拆卸。所有用于生产和测量的仪器必须贴有合格证。

1、矫正扳手后重新检测；

2、重新检测后仍不合格，需设计单位校核后，由施工单位专门处理。

首先应明确并不是连接中使用了高强螺栓就称为高强度螺栓连接,当未对连接中的螺栓施加预拉力(紧固)时,即使使用的是高强度螺栓,连接仍然视同为普通螺栓连接.在高强螺栓的施拧过程中,又有诸多因素会使高强螺栓预加拉力的值失真,高强螺栓的紧固是通过拧紧螺母进行的,在拧紧过程中,外扭矩T 对螺栓作用的外功w 转化为两部分功,其一使螺栓杆伸长, 产生的弹性势能,即为有用功W其二是螺母螺纹与螺栓,螺母与垫圈摩擦消耗的能量,即有wW+w.高强螺栓施拧扭力扳手在施拧前与施拧后均应进行矩校正.施拧前是为保证施拧的扭矩的可靠性.施拧后是确认该扳手在操作工程中扭矩未发生变化.如果施拧后发现扭矩差超过允许范围±5%.则该班用扳手施拧的螺栓全部判为不合格,应重新校正扳手并重新施拧。

外架扭力扳手扭力国家规范规定65N.m。

扭矩扳手的型号通常是按照扭力范围来定的，使用扭矩范围为5到25nm传动方榫尺寸为六点3乘以6点3MM的预制扭矩扳手即可测量中国的扭矩小于等于一百、二百、三百nm的方榫边长为12.5MM中国的扭矩小于等于500nm的方榫边长为200MM中国的扭矩小于等于10nm的方榫边长为6.3MM中国的扭矩等于750-2000nm的方榫边长为25MM。

其次，扭力扳手复检主要有两个作用，一是判断拧紧枪是否带病工作，二是粗略判断螺栓残余扭矩。

最后，螺栓残余扭矩是否合格看工艺文件的规定允许的上下限，如果没有按施拧扭矩的10%。