链条蒸汽锅炉和手烧蒸汽锅炉特点
链条蒸汽锅炉的技术特点：
1、设有给煤自动清理装置，使送煤滚始终处于清洁状态。
2、筛分器角度可根据煤的干湿和煤的粒度不同进行调整。筛分器有震动功能，避免了筛分器的糊堵现象。
3、设置了卡煤保护机构，转辊一旦被卡住，自动保护装置会动作，保护传动部分及分层设施不被损坏。
4、设置了煤量调节板提升机构，使煤量调节方便准确。
5、煤斗上设有便于检查维修的门、孔等装置。
手烧蒸汽锅炉特点：
1、采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，传热效率高、升压快、出力足、超负荷能力强、烟管内不易积灰，解决了管板裂纹的难题。
2、消除了锅筒底部的死水区，水循环效果好，预防锅筒下部鼓包。
3、所有焊接结合部位采用大型机械加工和高温区管束特别工艺处理，确保焊接质量和使用寿命。
易燃烧、适用燃料广泛：可烧烟煤、无烟煤、柴禾、工业废料、有机垃圾等。
4、结构紧凑，与外形尺寸小，节省基建投资，安装方便，接装阀门、水电和管道即可运行。
5、运行稳定、调整方便、独特的防漏风设计，封火时间长。
6、有降尘作用,锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
1、锅炉热效率在77%以上，高于《工业锅炉通用技术条件》标准。
2、操作实现了机械化，减轻了司炉工的劳动强度。
3、快装出厂，到使用现场后，装接阀门仪表，鼓、引风机、烟风管道、省煤器、除尘器、出渣机。上煤机及水电路等即可运行，且具有起动生火快等特点。
4、安装、移动方便能节约大量的基建投资。
5、燃烧煤种，低位发热值≥17750J/Kg，挥发物>38.5%，含灰量≤32.4%的二类烟煤。
链条炉排锅炉，是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加煤，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料自煤斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。
1、链条炉排锅炉的热效率较低，《工业锅炉通用技术条件》JB T 10094-2002对链条炉的热效率做了明文规定，小型锅炉在60左右，大型锅炉在80%左右。见附件。
2、链条炉排锅炉属于层状燃烧、层状燃烧又称火床燃烧 , 仅适用于固体燃料 , 是小型锅炉的主要燃烧方式。由人工或机械将煤送到固定或活动炉排 上形成煤层 , 空气从炉排下面送入 , 经炉排的缝隙并穿过燃 料层使燃料燃烧，因此漏煤和不完全燃烧的热损失较多。
3、锅炉热效率与锅炉结构、煤种类、锅炉运行管理情况都有关系。不能一概而论。
4、附件:
连带式的缺点是炉排片用圆钢串联，必须保证加工和装配质量，否则容易折断，而且不便于检修和更换；长期运行后，由于排片之间相互磨损，致使间隙过大，漏煤较多。
横梁式的缺点是结构笨重，金属耗量多，制造和安装要求高；当受热不均匀时，容易出现扭曲、跑偏等故障。
鳞片式的缺点是结构复杂，金属耗量多；当炉排较宽时，排片容易脱落或卡住。
1、锅炉采用膜式水冷壁，实现微正压燃烧，燃烧完全；密封性能好，漏风少，排烟热损失小；膜式水冷壁外侧采用敷管炉墙，属轻型炉墙，既减轻重量，保温性能又好，散热损失小。因此，锅炉热效率高。
2、锅炉荷重完全靠自身的受压部件承担，省去了锅炉钢架结构，既减轻锅炉重量，又节省钢材。
3、角管锅炉结构紧凑，利于整装或组装制造和运输，安装周期短。
