什么是链条锅炉

反烧锅炉一般就是指双层炉排锅炉，从结构上来说它一般具有一层水冷炉排和一层固定炉排，两层炉排将炉内分成了三个空间，上部是水冷炉排填煤燃烧通风区，中间是双层炉排的炉膛高温燃尽区，底部是固定炉排的落灰通风区，使用时上部炉门要全开，确保通风，中间炉门要关闭，下部灰门微开即可（保证固定炉排及炉膛内可燃气体的充分燃烧即可。这是反烧锅炉的一般使用要求，具体操作时还要根据锅炉燃烧的具体情况进行适当的调整。

另外，反烧锅炉也是对链条锅炉和抛煤机锅炉的一种称呼。正烧锅炉就是煤从炉前进入，经过干馏，挥发分燃烧、碳燃和燃尽四个阶段，也叫层燃，最后从炉排后部排除去。而反烧则是通过抛煤机，将煤从炉前抛到后面，然后落到炉排上，这种炉排是从后向前转的，干馏和预燃时间比较短，有一部分煤直接落到火焰上，所以燃烧速度和燃烧效果比较好，对煤的适应性也很宽。不过抛煤机锅炉的尘量比较大，除尘一直都是比较麻烦的，包括工作环境。 冷凝式反烧锅炉为负压倒火燃烧，（就是火焰朝下烧）这种锅炉热效率要比普通锅炉高百分之十。

操作方法：

烧炉时：上炉门打开，加煤，中间炉门关闭，下炉门适度打开。

停炉时：上中下炉门全都关闭，若炉子停不下来可适度开启中间炉门。

锅炉节能操作有很多因素的影响，下面就介绍几种操作中的有关事项：

1、煤层过厚，虽然可以提高燃烧温度，但是，由于风阻太大，灰渣容易融化，最后导致可燃碳被包裹住不能参与燃烧，同时，由于风阻过大，增加了风机耗电，业会造成烟气养量不足，造成化学不完全燃烧热损失(即Q3）；

2、煤层过薄，这样容易出现“火口”，火床出现不够平整的现象，增加机械不完全燃烧（即Q2）热损失，叶可造成延期氧量过剩。所以，火床一定要平整。

3、延期氧量控制在8%左右，这样会降低烟气物理热损失。所以，一定要控制好过剩空气系数，保持炉膛负压在20-25mmH2o；

4、保持锅炉负荷稳定，不可忽高忽低，保持连续运行；

5、控制好燃煤制备的质量，1）链条锅炉燃煤的粒径最大不能超过30mm，且大于10mm的不超过40%.2）这一点很重要，就是保持燃煤的水分，理想的燃烧燃煤含水应不小于12%，最大不超过20%，也就是用手抓起，放开后不松散为宜，且不能有“水亮”，同时，还要有大于6小时的渗透时间。关于燃煤保持水分能够促进燃烧的机理，目前已有学者发表了论述。

最后，合理控制排烟温度似乎要在这里，事实上，在保证锅炉负荷的前提下，排烟温度是不可控制的，这在热工理论中是很明确的，但是，对于排烟温度过高会造成热损失是众所周知的，链条锅炉的理想排烟温度时150℃-160℃，过低会造成尾部受热面腐蚀，过高就会造成损失。那么，如果真的排烟温度过高该如何处理？排烟温度高，如果不是设计问题，那就是受热面结垢，内结水垢或外结灰垢，这是第6点要注意的。

2、水位无法维持，导致水汽不足。

3、碳酸钙沉积，形成污垢而使锅炉运行受阻。

4、动力部件老化，导致锅炉运行不正常。