桥式起重机日常点检的部位有那些

（1）检查低净空钢丝绳电动葫芦钢轨、螺栓及鱼尾板有无松脱、损坏、腐蚀、裂纹等。发现上述缺陷时，应及时更换或修理。线路轨道探伤器可以用来检查钢轨裂纹。横向裂纹可以用鱼尾板连接，斜向裂纹或纵向裂纹则要去掉有裂纹的部分，换上新钢轨。（2）钢轨顶面若有较小的疤痕或磨损时，可以用电焊补平，在用砂轮磨平。钢轨顶面和侧面磨损（单面）都应不超过0％或应不超过3mm。（3）鱼尾板的连接螺栓一般应有6个，连接栓不得少于4个，但这4个连接螺栓应分布平均。（4）轨道因安装调整的需要，可以用垫铁垫实，每处垫铁应不超过两块，长度不大于100mm，宽度应比钢轨低宽10-20mm，两组垫铁间距约为700mm左右，但应不小于200mm，垫铁与轨道地面的实际接触苗，不应少于名义接触面的60％，用寒尺检查局部间隙应不大于1mm。（5）两轨道同一截面高度差要小于10mm；每根轨道沿长度方向每2m测量长度应小于2mm；全长上下高度差应小于15mm。

一、安装和技术要求

1、开箱检验：设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。

2、工序交接：在正式安装电动葫芦前应对上道工序，进行检测，确认合格后方能安装。

a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全

b、工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固

c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。

3、电动葫芦吊装前的检测：

a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。

b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。

c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。

d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。

e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。

f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须紧固。

g、排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。

4、电动葫芦的吊装

电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况，可利用吊车安装，也可用卷扬机设滑轮组吊装吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。

5、间隙调整

电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证在3-5㎜之间，通过垫片调整实现，此项是关健，必须达到。

6、电机主轴窜动量的调整

锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大，需进行调整，调整方法如下：

取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉，用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置，再逆时针旋一圈，然后装上固定螺钉即可。

7、断火限位器的调整

断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是：松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧，卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升，卡板推动上限撞块移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时，停止上升，点动下降按钮，导绳器向回移动10mm左右时，停机，移动上限撞块靠近卡板，旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上，只是方向相反，但必须保证吊钩处于最低位置时，卷筒上留有3圈以上钢丝绳。

二、试车：接通电源以后，先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致，然后再按下列步骤试车：

a、无负荷试验：在空载下开动各机构进行正反试运转，检查操纵线路是否正确，限位器等电气设备工作是否可靠等。

b、静负荷试验：在运行机构不动的情况，以1.25倍的额定负荷进行试吊，负荷升离地面约100毫米，悬空10分钟，各机构应正常。

c、动负荷试验：在静负荷试验结果良好的条件下，以1.1倍的额定荷载进行动载悬空试验，实验周期为40s升6s，停14s，降6s，停14s，如此进行15个周期，实验后目测各部位有无异常现象，无异常则合格。

三、安全措施：

1、 所有参与施工作业的人员，均需按照有关安全法规和安全操作规程作业。

2、 进入施工现场的人员，必须穿戴齐全劳保防护用品。

3、 高空作业必须挂好安全带，并将其按照“高挂低用”的原则，系挂于安全绳上。

4、 进入现场的施工人员在接受过安全交底、安全教育之后，才能进行作业。

5、 吊装用工具机在投入使用前，必须检查，确认其性能、规格、状况符合要求。

6、吊点及卷扬机受力点必须经检查，能够承受预定载荷并牢固可靠，才能进行作业。

7、在投入使用前，必须检查确认钢结构平台的稳定性、可靠性，必要时辅以加固措施，确保受力时的稳定。

8、现场搭设的临时设施，必须牢固，经检查无安全隐患后，才能投入使用。

9、加强保护设备安全的工作力度，对小件、易损的设备在现场存放时，需置于干燥、通风的仓库内，并登记入库清楚无误，由专人保管。

10、设备吊装时，必须小心谨慎，严防钢丝绳勒坏或碰坏设备，起钩、回钩必须低速、缓慢。

11、厂房内作业时，禁止交叉作业，防止高空坠物伤人。

12、强调现场的安全用电管理，由专职电工负责接电、拆线工作，用电设备的检修由专职电工进行，电缆布置等工作必须符合规范。

13、手持电动工具等必须具有可靠的接零、接地及漏电保护装置。轨道或其他连接构架上应设置接地线，接地线可用4~5毫米的裸铜线或截面不小于25mm的金属导线。

14、现场设置专职安全员，负责安全生产状态的监控，并及时制止带有安全隐患的施工作业。

15、对职工加强安全教育，树立“安全第一”的思想，在具体施工作业中，群策群力确保安全生产。

四、 维修保养

为确保点动葫芦的可靠性与寿命，必须对葫芦进行定期润滑和维护保养。在日常检查月检、年检中，凡不符合要求的均应立即维修，调整或更换零部件。 如有相关电动葫芦等起重设备的问题可以咨询北京鑫鸟华泰，百度下就OK了

如果是新设备或许是没有拆检后进行设备的电动葫芦，就需求进行空车试运转。当然在设备进程中，没有设备结束的状况下，千万不要通电试运转。别的葫芦在进行正常运用之前，应该要查看额外负荷，一起要提高离地面的间隔。需求静负荷试验操作，首要目的在于，查看是不是正常。尤其是在运用进程中，在允许的环境下，或许超过了额外负荷进行运用。

别的在对电动葫芦进行设备的时分，要先查看下限位设备是不是作业正常，否者超出限定值以后，葫芦就会脱离预定轨迹，形成事端。当吊钩运动快要运动到极限方位之前就要操控好速度，坚持必定间隔，防止速度过快，形成设备损坏。在运用进程中为了保证安全，还要运用钢丝绳，用完后还要及时的关掉电源。在平时运用时应该要由专业人士进行操作。一起在操作葫芦之前应该要进行培训，包含操作规范，有关事项等等。只要对有关知识点把握充沛，在运用进程中，才干保证运用作用。尤其是在平时运用进程中，一旦呈现设备毛病等问题，都应该要当即切断主电源。别的在运用进程中，要特别注意易损件状况。

电动葫芦在保护养护方面的注意事项还包含要不守时对设备的润滑点进行润滑处理，首要的润换点包含减速箱、轴承等部位。并且在对润滑剂挑选的时分，应该要符合说明书的要求。电动葫芦进行起升操作的时分，运用之前一般都需求参加润滑油，当然所挑选的润滑油，本身的粘度不要过大，一起要操控相应的数量。在刚开始运用一个月时刻的话，需求守时替换，由于各零部件之间，还要一个磨合进程。