电动葫芦起升机构和运料小车的PLC控制系统课程设计

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【书名】 图解西门子S7-200系列PLC应用88例

【作者】 郑凤翼，金沙 主编

【出版社】 电子工业出版社

【ISBN】 9787121084126

【定价】 39.80元

【出版日期】 2009-4-1

【页码】 377

【字数】 字

【版次】 1

【印次】

▼内容简介

本书以西门子S7—200系列PLC为例，在详细介绍识读PLC梯形图方法和技巧的基础上，精选88个应用实例，讲述各种电动机、机床、一般机械设备、木料传送设备、建筑设备等的PLC控制，以便广大读者在工作中推广使用。�

本书深入浅出、图文并茂，适合广大初、中级电工人员阅读。

▼图书目录

第1章 导读��

1.1 S7—200系列PLC的系统配置与常用指令�

1.2 本书写作特点��

1.3 识读PLC梯形图和指令语句表的方法和步骤

1.4 梯形图中的基本电路程序��

【例1-1】 瞬时接通/延时断开电路�

【例1-2】 延时接通/延时断开电路2例

【例1-3】 长时间定时电路3例��

【例1-4】 闪烁电路��

【例1-5】 脉冲发生器电路4例��

【例1-6】 计数器应用电路2例��

【例1-7】 分频电路��

【例1-8】 比较电路（译码电路）��

【例1-9】 优先电路2例��

【例1-10】 报警电路3例��

第2章 电动机的PLC控制��

【例2-1】 用一般指令编程的电动机单向运行的PLC控制

【例2-2】 用置位复位指令编程的具有过载报警的电动机单向运行的PLC控制电路��

【例2-3】 具有点动调整功能的电动机启动、停止控制电路

【例2-4】 电动机单向间歇运行的PLC控制

【例2-5】 单按钮控制的电动机的启动、停止控制电路3例

【例2-6】 电动机正反转的PLC控制�

【例2-7】 直接转换的电动机正反转运行控制

【例2-8】 行程开关控制的自动循环控制电路

【例2-9】 交流电动机－△降压启动的PLC控制（一）

【例2-10】 交流电动机的－△减压启动的PLC控制（二）

【例2-11】 三相感应电动机的串电阻减压启动控制

【例2-12】 三相感应电动机的串自耦变压器减压启动控制

【例2-13】 串电阻减压启动和反接制动控制电路

【例2-14】 单管能耗制动控制电路�

【例2-15】 3台电动机－△减压顺序启动逆序停止的PLC控制

【例2-16】 三台电动机M�1～M�3的启动/停止控制

【例2-17】 三台电动机的顺序启动控制

【例2-18】 步进控制指令编程的3台电动机M�1、M�2、M�3的PLC控制��

【例2-19】 用比较指令编程的电动机顺序启动的PLC控制

【例2-20】 三台电动机顺序延时启动、逆序延时停机控制电路��

【例2-21】 用移位寄存器指令编程的四台电动机M�1～M�4的PLC控制（一）��

【例2-22】 用移位寄存器指令编程的四台电动机M�1～M�4的PLC控制（二）��

第3章 PLC在机床电气控制系统中的应用��

【例3-1】 CA6140普通车床的PLC控制��

【例3-2】 C650型卧式车床的PLC控制��

【例3-3】 Z3040型摇臂钻床的PLC控制��

【例3-4】 深孔钻组合机床的PLC控制��

【例3-5】 双头钻床的控制��

【例3-6】 M7130平面磨床的PLC控制��

第4章 PLC在一般机械设备控制中的应用��

【例4-1】 通风机监控运行的PLC控制��

【例4-2】 锅炉引风机和鼓风机的控制��

【例4-3】 电动葫芦升降测试系统控制��

【例4-4】 简易桥式起重机的控制��

【例4-5】 剪板机的控制2例��

【例4-6】 毛皮剪花机控制��

【例4-7】 某轮胎内胎硫化机PLC控制��

【例4-8】 弯管机控制��

【例4-9】 洗车自动清洗��

【例4-10】 多种液体混合装置的PLC控制3例��

【例4-11】 食品或药品成型设备的PLC控制��

第5章 PLC在物料传送设备控制中的应用

【例5-1】 单处卸料运料小车自动往返控制3例

【例5-2】 多种工作方式的单处卸料运料小车自动往返控制（用启-保-停电路模式编程）��

【例5-3】 多种工作方式的运料小车运行的PLC控制（用顺序控制寄存器指令编程）��

【例5-4】 两处卸料的选料小车的PLC控制

【例5-5】 采用移位指令编程的小车运行的PLC控制

【例5-6】 三级传送带顺序启动、逆序停止的PLC控制

【例5-7】 四节传送带的PLC控制��

【例5-8】 用功能指令编程的台车的呼车控制

【例5-9】 传送带的PLC控制��

第6章 PLC在建筑设备控制中的应用

【例6-1】 仓库大门的PLC控制��

【例6-2】 使用启-保-停电路的编程自动门控制系统

【例6-3】 水塔供水系统的PLC控制�

【例6-4】 根据压力上、下限变化对4台水泵进行恒压供水的控制

【例6-5】 电梯的PLC控制��

【例6-6】 喷泉控制电路��

第7章 机械手、大小铁球分选和交通信号灯的PLC控制�

【例7-1】 用启-保-停电路模式编程的机械手运动的PLC控制

【例7-2】 用子程序和移位寄存器指令编程的机械手的PLC控制

【例7-3】 通过传送带传送工件的机械手的PLC控制

【例7-4】 大小球分拣的PLC控制�

【例7-5】 十字路口交通信号指挥灯的PLC控制（一）

【例7-6】 十字路口交通信号指挥灯的PLC控制（二）

【例7-7】 十字路口交通信号指挥灯的PLC控制（三）

【例7-8】 用置位、复位指令编程的十字路口交通信号灯的PLC控制

【例7-9】 人行横道交通信号灯的PLC控制

第8章 灯光、抢答器、密码锁及洗衣机的PLC控制

【例8-1】 楼梯灯的PLC控制��

【例8-2】 用顺序控制指令SCR编写的舞台灯光的PLC控制

【例8-3】 彩灯的PLC控制��

【例8-4】 采用时基脉冲结合计数器编程的彩灯控制

【例8-5】 彩环广告牌的PLC控制��

【例8-6】 节日彩灯的PLC控制��

【例8-7】 天塔之光的PLC控制�

【例8-8】 彩灯的PLC控制��

【例8-9】 用计数器指令与比较指令编程的密码锁的PLC控制

【例8-10】 简单的3组抢答器的PLC控制（一）

【例8-11】 简单的3组抢答器的PLC控制（二）

【例8-12】 带数码管显示的抢答器的PLC控制

【例8-13】 较复杂的三组抢答器的PLC控制

【例8-14】 全自动洗衣机的PLC控制�

第9章 PLC在模拟量控制中的应用

【例9-1】 在自动称重混料控制系统的应用

特种设备检验所。

程序如下：

1 先去地方特种谁被检验所做开工告知。

开工告知所需资料（产品合格证。生产许可证。安装许可证。人员资质。合同。开工告知填写好 。施工方案。）然后请地方特种设备检验所人员去安装现场查看现场。盖章签字完毕。

2 去市特种设备检验所办理开工告知。所需资料如上但是全部需要原件。（注意是原件）

签字盖章

3施工

4验收

5拿证

总之这些程序跑齐需要好多天。

打这么多字请采纳!!!!

家用微型电动葫芦限制行程操作如下；首先需要先安装好导绳器，如果接线正确的话，将断火限位器铁芯先手动压下去，接上升按键，升降方向就不会来，只能下方向会来然后将断火限位器铁芯外拉，这个时候按下方向则升降电机不会起来，只能上方向来，以上是我们手动测试断火限位器和接线是否正确的一个方法。图中我们可以看出来在限位杆上可以看出来上限位块和下限位块，在调节的时候可先拧松升限位夹紧螺丝，向前面移动，把吊钩上升到所要限制的位置，不要紧挨着限位器的高度，距离卷筒有一定的安全距离。需要注意的时候卷筒上一定要剩余1-1.5圈的钢丝绳，这样做是为了防止意外失灵而发生冲顶的事故，比如说限位块夹紧的地方移动位置了，导绳器的那端碰不到限位然后刹车松了导致了事故。例如限位块末夹紧移位了，导绳器那一段碰不到限位块，升降刹车松了惯性自升等情况。再后手动限位杆将断火限位器铁芯压下，并移动上限位块至导绳器那一端碰到即可，拧紧夹紧固定螺丝。然后将吊钩下降，待断火限位器复位后，再试点动上升，观察限位是否在你所需的高度，限位有起作用。如果不满意可以拧松上限位块夹紧螺丝将其位置移下再拧紧即可。另一种方法相同，就是将吊钩上升所需高度，调节上限位块在杆上位置。然后试限位，如果限位高度不满意可再调整限位块。下降限位下调的方法相同，也要保持剩余钢丝绳的圈数相同，有的场合要求不是很严格，但是也呀按照规矩上下限位都要求。

内部编号爱怎么编就怎么编。只要自己制定一个编号规则就行了。

另外如果单位的特种设备不多，可以统编一个序列，比如气瓶工程师说的方法；如果数量比较多还是多分几个序列，比如www_njsei_net的方法。数量再多点儿还可以将每个序列分几个子序列。

另外序列字头最好要让人容易理解，比如TS字头，容易让人理解为“特（种）设（备）”，R字头容易让人理解为“容（器）”都是很好的序列字头。当然如果你在规则定义“ABC”字头是压力容器、“CBA”字头是单梁起重机也不算错，就是将来别人接手设备管理时要背单词了。

葫芦可以考虑归入起重设备编入“Q”字头序列，也可以单列一个序列，比如“HL”或者“ABC”。是否归入起重设备一个序列还是要看数量。

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)优点：操作人员通过携带精致、小巧的遥控器，实现无线远距离操作，操作距离可达100米(特殊情况可增加遥控距离)，操作人员自由选择最佳操作位置，避免能见度差、危险的操作地点，使人身自由获得解放。操作安全性、可靠性、方便性、连贯性、工作效率大大提高，劳动强度则得到降低，同时节约人员，减低制造维护成本，可并完全取代驾驶室操作。

按键式电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)特性:

1.使用工业级CPU快速反应，寸动微调。

2.发射采用增强尼龙材质设计，耐摔防水.

3.人体工学设计，简单好操作，过长时间使用手不发酸.

4. 按键欧制长冲程、高敏度.

5. 外壳PA、PB材质、耐冲击、防水防尘.

6. 使用国际标准紧急停止开关，安全可靠.

7. 接收机安装容易，维护维修便利

8. 接收机四只状况指示灯，判断维护清楚

9. 接收天线外置，/发射为内藏式天线，不易受外力折断.

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)采用超高频无线数字传输技术和人工程学设计，机械结构强度高、稳定可靠、使用方便等特点，接收机可室外露天安装应用。

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)发射器采用常规5号电池供电，低于国家安全电压(36V)，因此电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)具有良好电气安全性，符合安全生产技术规程。电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)的发射器面板上具有工作指示灯和电池电压状态指示灯功能，可及时提醒当前操作状况和电压是否正常。遥控发射器待机状态下(无操作时)时能自动断电，且遥控发射器常备设置急停电源开关，从而避免因操作员疏忽致使无为放电消耗电池电能。发射器本身具有低能耗特点。电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)接收机提供1个辅助接点，可外接电铃或行车等机械设备安全警示信号灯，改善现场安全条件，操作时，电铃或工作指示灯同步发出警示信号，提醒现场工作人员注意安全同时也方便了技术员在设备安装调试或检修时的遥控功能状态断，电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)接收机内设并设有电源指示灯和信号接收指示灯，以供良好判断检修及维护。

一、电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统特点

★节省人力 以起重机为例：操作、系缆、挂卸一人承担，无需指挥。

★改善操控环境 可选最佳角度，避开能见差、污染的操作位置杜绝害气体对身体的侵害。

★提高安全可靠性 省去指挥环节，避免指挥不当而引起的误解操作员可于指挥角度操作，更为直观看清被吊物品，避免塔型吊车操作员恶劣环境下驾驶室操作的不安全性，同时避免了操作员因高空作业与指挥员沟通有误而造成伤害事故。

★减少制造与维修维护成本，电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统取代驾驶室成为现实，并已成为标准生产工艺。

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)技术--指令经数字加密传给接收，转换实现机械设备动作功能控制在强磁场、电场及无线信号环境电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)有百分之百抗干扰能力。电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)可代替凸轮控制器、联动台。

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)采用以下技术：

(1)先进微处理器，百分百无信息号指令错误，保证电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)正确无误送出、接收指令控制，不被其他电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统、磁场、电场等干扰。

(2)自我检测。处理器检查出错误或接收与发射间失去信号联系，电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统自动关机。

(3)电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)加装后，一人承担，无需指挥，省人力操作独立判断，准确、连贯可选角度进行操作，避开危险，改善(改变)操作环境提高安全。电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)改造不改变原操作方式—与原线控方式操作可互为备用，提高可靠性。改造只需在电器柜(行车的凸轮控制器或联动台)触点上并联接收机相应触点即可。

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)参数： 频率：422.4～473.6MHz 发射功率：10dBm / 接收消耗功率：<5W 距离：100m / 灵敏度：-100dBm 密码：40亿组 天线：发射内藏或微带天线 / 接收微带天线 防护：IP65 / 发射电源：4.2VDC / 接收电源：36VAC/220VAC/380VAC，可选50Hz 可以工作的环境温度：-40℃～+75℃

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)部分特点： 人工学设计，好操作，按键等部件利于长时间使用外壳坚固抗摔接收与发射IP65等级防水防尘外壳均为机械防护硅胶层工作温度范围大发射器必有“关机/急停”键发射即可采用充电式设计，也可采用更换5号干电池40亿组永不重复ID识别码，百分百抗同频干扰应用范围广，可订制中远距离型电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统!

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)整体特点：

☆ 坚固、耐用、小巧、易用、轻便、操作简单。 ☆ 多频道选择，配备多功能显示屏。

☆ 只需使用2节AA型5号干电池，可连续工作上百小时。

☆ 防护等级：IP65(防水、防尘)

☆电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)功能配置： 发射器:n个单双速键+启动/喇叭+急停+换频+LED ☆ 接收机:相应数量的n个触点

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)适用于各种机械设备、行车电葫芦等设备

特点：发射接收间有多重安全保护设计，汉明码，识别码弹性设计由程序设定多种按键功能。轻巧，耐用 尼龙加纤型强化塑胶外壳，防止摔落及强力碰撞造成的相应损坏

发射机参数

通道：n个单双速按键、1个开机按钮/警铃、1个急停

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)的维修服务

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)整套系统产品采用高性能CPU作为主控制单元，由其控制指令数据及各种相应的执行动作功能所指令控制数据经由高频控制单元进行通讯。器件均应用国际品牌高精密度SMD封装件，体积小、性能稳定、抗干扰能强等特点，保证系统可靠性。电机遥控器(电机无线遥控器、三项电机遥控器)操控系统可广泛用于CD，MD，LD，JHHM，BHHM电动葫芦动作功能控制、环链电动葫芦功能控制、单双梁行车动作指令控制、门吊及其它多动作功能工业机械设备远程无线遥控操作和起重机械等无线遥控指令操作、无线数据传输控制系统。由其对工矿环境恶劣行业如电解业、冶炼矿山企业、大型结构件制作企业、轧钢业等，以及危险或有毒、有害气体工况环境场合，使用电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统能更好保障工作人员安全，提高工作施工应用效率，扩大应用活动范围操控更精准，绝无操作盲点，提高生产过程中的工作效率使用极其方便，电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统小巧玲珑、可随身携带。

使用电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)的好处、带来的效果：

2.使用电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)无需多人配合，减少用工数量，极大降低用人成本(尤其对于需要司机驾驶的机械设备更能体现节省人力之特点)

3.使用电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)使操作更精确、更方便、更快捷，提高工作中的生产过程效率

4.电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)的应用可大大提高工人生命安全系数。

我司电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)优势：

1.电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)同时应用绝无同频干扰

2电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统有较强自我保护能力：外壳为增强尼龙材质，弹性好，两米高空落地，产品不会损坏

3.电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统防尘防水等级：IP65：能完全防止灰尘侵入且能完全防止喷射水进入

4.电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统可承受高温不燃烧，产品出厂前均进行过三遍高(70℃)低(零下40℃)温测试，确保产品温度较高、较低环境中都能正常应用。

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统产品特点：

1. 电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)为GFSK调制模式及多频点调频通信，完全克服同频干扰，抗外力干扰能力极强

2. 电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统可自动扫频、搜索空闲频道

3. 整套电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统有强大扩展功能，可在线升级

4. 发射器部分待机时间长，利用工作中的长时间连续应用

5.使用市面上常见的五号干电池，两节即可，用电成本低廉

6.电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器))系统收发一体、双工模式

7.电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)整体具备较强防水、抗摔性能。

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)采用超高频无线信号指令传输技术，人工学设计，外壳机械强度高、工作可靠,应用方便. 接收机可露天使用。

特别特点：

1、电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)通用型号为6点单速控制装置，适于6点及以下各种单双速、单/双钩起重机械设备、其他机械设备，由其适于现有各种行车、塔吊技术更新及改造。

2、电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)符合传统线控制操作的习惯。接收机的接线与有线控制接线方式一致，便于对有线控制进行相应技术改造。考虑到安全性和机械强度可靠性，电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)发射器均配置急停控制按钮且外壳是增强尼龙材质--抗衰打性能极好。

3、电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)发射部分有动作指示和电池电压状态指示功能，可及时当前操作状况和电池电压状态是否正常。电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)发射器待机状态下能自动断电，避免了因操作员疏忽致使电池无为放电而消耗电池电能。发射器低能耗。电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)接收机提供1个辅助接点，可外接电铃或行车等的设备安全警示信号灯，改善安全生产条件，操作时，电铃或工作灯可同步发出安全警示信号，提醒现场员工注意操作安全。且为方便技术员在安装调试或检修时遥控器功能状态判断，电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)接收机内设有电源指示灯和信号接收指示灯，以供用户日常检修判断状态使用。 不知道这些知识能不能帮到你什么忙吗！还有什么疑问你可百度下：北京鑫鸟华泰。或大我ID号

我们是这个品牌的代理商 禹鼎F21-E1B配对码有两种方法 1用拷贝机 用拷贝机吧接收机数据读取出来写入发射器就可以了 第二种把发射器寄过来 把接收机上的SN码和CH晶振号码报给我 我们用软键设置一个和接收机编码一致的程序写入到那个发射器里面寄回给你就好了

一.工程概况： 略 二.施工部分: 1.原材料准备： (1).原材料供应商须满足国家认可GB标准的生产厂家 (2).原材料供应商评审确立依据,包括: a.营业执照,生产许可证或质量认证证书； b.生产产品的鉴定书； c.生产产品的合格证书或材质试验报告。 d.长期合作的质量动态业绩报告书。 对各供应商的管理水平、生产能力、产品质量、工艺装备、企业信誉评审合格后方可采购。 2.原材料验收： 各几何尺寸偏差、表面质量、平直度、牌号需满足国家有关标准外，尚需进行以下复验： a.屈服强度（屈服点）； b.抗拉强度； c.伸长率（延伸率）； d.化学分析； e.其它设计需要数据； 3.入库： 验收合格后，标记检验状态，产品标识，以供使用。 4.制作工艺流程: 样杆，样板制作、号料、划线、切割、组装、焊接、焊接检验、拼装、矫正、涂装、编号。 在制作流程中，严格按各环节的质量控制程序操作，上道验收合格后方可进行下道工序操作，环环相接、步步把关。并且实行四检制：自检、交接检、中间检及终检。检验标准依据《钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95）》、《钢结构工程质量检验评定标准（GB50221-95）》,各种检测形成文字资料存档。 5.安装前： 提供进场构件明细表，质量证明书、复检报告、评定表、施工图、设计变更文件、产品合格证、制作中对技术问题处理的协议文件、钢材连接材料和涂装材料的质量证明书或试验报告、焊接工艺评定报告等所有技术资料。 6.运输、装、卸车及堆放: 钢构件的运输应符合有关规定,车辆的选择,车上支点的设置,固定的方法,两端伸出的长度等应保证钢构件不变形。现场的堆放场地应平整，坚实，无积水，能满足堆置及拼装顺序的需要。板材及其它材料卸车时，起吊钢丝绳与板接角处用木块或角钢保护，以免损伤板面。并按到货清单核对到货数量及种类。卸车时由专人指挥。小件物品如螺钉，螺栓小心搬卸，以免散落，并全部收入现场仓库。各种板材压型件在室外堆放，垫好泡沫条。材料堆放尽量考虑取用方便，安排临时通道，以利出入。 7.安装: (一).技术准备： 施工前，由技术部门会同项目部等有关部门进行图纸会审,发现问 题应及时解决。在进场安装前有关部门应对施工人员进行交底，对其说明在生产过程中所用标识，以及注意点等等。施工人员在进场前负责对土建基础进行复测，复测内容为基础标高、轴线、预埋件及预埋螺栓位置等。并同基础施工单位办理中间工序交接手续，并形成资料文件。 (二).主要设备工具准备： 23KW电焊机二台；气割设备一套；水准仪等测量工具一套；电剪刀二把电钻十把铆钉枪三把胶枪十把其它必备工具； (三)．施工组织方案： A.施工顺序: 1.复测标高； 2.复测轴线； 3.调整标高及偏差； 4.钢架吊拼装； 5.钢结构固定； 6.补刷防锈及防水涂料7.补漆8.竣工验收施工方法: 1.马道结构: 本部分进行车间制作，在现场起吊后拼装就位。 (1)本工程采用综合吊装法,钢构件吊装时采用二点绑扎, 绑扎点根据重心位置由现场试吊后确定； (2)根据复测基础所得数值，若不符合规范要求则按规范进行调整； (3)钢梁吊装完毕，对它进行垂直度矫正后用缆风绳和钢檩条进行临时固定。全部主钢梁吊装结束后, 安装余下檩条、支撑及系杆,并对钢结构有油漆划伤部分进行补刷。 2. 彩钢板安装： 根据排板图要求先找出中线，然后向两侧安装，两坡同时进行施工. 所有分项工作施工，均做好检测手续，由质检员严格把关，并形成文件。 六.施工现场管理人员网络： 总协调 （ ） 项 目 经 理 （ ） 技术负责人 工程负责人 安全负责人 质量负责人 （ ） （ ） （ ） （ ） 钢结构安装队、彩钢板安装队 七.技术质量保证措施及注意点： 1.基础标高误差较大的，按最高基础面为基点，在其余基面增设垫板。 2.轴线，先用经纬仪打出轴线，并在基础面做好标记，安装时按该标识进行施工。 3.刚梁就位后的临时固定可用缆风绳或檩条进行，务必使就位后的结构成为一个稳定的体系。 4.刚架垂直度控制可用经纬仪或线锤进行测量，用螺旋校正器或手拉葫芦进行校正。 5.高强度螺栓在施拧时，必须用专用扳手按规范规定的预拉力值计算得到的扭矩值施拧，且须分为初拧及终拧进行。施拧顺序宜从中间开始向两边扩展。 6.当支撑等永久支撑安装