耐震压力表如何拆装?
耐震压力表后面多有用于 注油、排气 的封闭孔,打开后放出内部缓冲液。
其前盖多为旋盖(象瓶盖一样),用专用工具旋开,即可按一般压力表检修。
如果没有专用工具,可使用链式扳手打开。没有链式扳手可用杠杆和绳子自己做一个,
现场压力表检修主要步骤:
一、准备工作:
a)正确穿戴好劳保用品。
b)由现场操作负责人宣读施工派工单,熟悉施工内容和施工步骤,明确操作人员和监护人,做好安全隐患的识别并制定削减措施,由操作者签字确认。
c)工具用具:300mm活动扳手、200mm活动扳手、150mm平口螺丝刀各一把,符合量程的已标定合格的压力表一块,生料带1卷,细纱布若干,记录纸,记录笔。
二、操作步骤:
1.检查:
a)检查流程,记录压力值,观察压力时眼睛、指针、刻度呈一条垂直于表盘的直线。 b)核对被检查压力表与合格压力表量程是否一致 。
2.卸压力表:
a)关闭压力表截止阀。
b)双手各拿一把活动扳手,在表接头处打好扳手,将压力表卸松,同时边卸边晃动压力表,放掉余压。待压力表指针归零后,放下手中扳手,用手抓住压力表接头将压力表卸掉并放在合适的位置,用螺丝刀清理压力表接头内的污物,再用细纱布擦净。
3.安装压力表:
将合格压力表螺纹按照顺时针方向缠适量生料带,将压力表与表接头对正,缓慢上扣,上几扣确认没有偏扣后,再用两把活动扳手上紧。
4.试压:
压力表上好后缓慢打开压力表截止阀,当压力表指针起压时停止,在压力不再上升时,仔细检查压力表接头有无渗漏,在确认无误后开大截止阀。
5.对比压力值:
a)记录压力表显示的压力,观察压力时眼睛、指针、刻度呈一条垂直于表盘的直线。
b)对比两压力表压力值,差值不大于压力表允许的误差:即压力表最大量程与表盘上的精度等级的百分数的乘积,则原压力表可继续使用。差值大于压力表允许误差,则该压力表不能继续使用。
打开泵的电源开关,启动油泵,检查油泵是否运转正常。按住线控开关上的上一按钮,此时方轴开始转动,扳手到位停止转动,压力表由“0”急速上升至调定压力;松开按钮,扳手自动回程,反复几次,使扳手空动转数次,观察扳手转向,以确定是拆松还是锁紧运行,无异常时,才能将扳手放至套筒上。如在使用过程中还有其他问题,建议咨询WODEN
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各类仪表的维修由于其结构原理不同,其实际操作起来的维修方法也不尽相同。那如果压力表出现故障了该怎么进行维修呢?以下是我为你整理的压力表修理的方法,希望能帮到你。
压力表修理的方法一、压力表误差成比例地增加或减少如何调整
故障原因:主要是传动比发生了变化。
只要移动示值调节螺钉,就能解决。压力表误差逐渐增大时,将示值调节螺钉往右(下)移,扩大扇形齿轮短臂的臂长,将传动比调低。压力表误差逐渐减小时,将示值调节螺钉往左(上)移,将传动比调高。
二、压力表指示先后快慢不同怎样调整
(1)所谓“先后快慢不同”是指校验过程中所得的误差不是随负荷增大成比例地增加或减少,而是由正值逐步趋向为负值,由负值逐步趋向为正值的变化,称非线性误差,也叫曲线性误差。
(2)曲线误差的产生,是由于全行程中指针转角大于或小于度盘上的标度角。调整主要是变更连杆与扇形齿间的夹角。示值先快(正误差)后慢(负误差)顺时针方向旋转机芯,或将自由端向外移,扩大连杆与扇形齿间的夹角示值先慢后快逆时针方向旋转机芯,或将自由端向里移,缩小连杆与扇形齿的夹角。
(3)机芯装不正、度盘偏斜、指针轴不在弹簧管圆弧中心,也会出现中间刻度前、后示值快慢不同。此时应松开机芯固定螺钉,适当调整机芯固定位置和微调度盘来加以解决。
三、压力表一个检定点超差应如何调整
在哪个点上超差,就停在哪一点上,检查该点上各零件间配合情况,传动轴孔是否受阻,连杆是否灵活,齿牙啮合点有无损伤、异物,若有加以排除,否则更换机芯。
四、压力表误差调整已到最大仍有误差如何调整
原因可能是刻度盘或机芯装错、弹簧管变形、连杆太短或太长等。必须更换新元件。
五、怎样起针
起针又称定指针或定针,即校验开始时往压力表安装指针的那一道工序:(1)起针前先将指针试装一下,待指针与刻度盘间的距离基本配合后,再正式起针(2)有限止钉的压力表应在测量上限的10%~20%有刻度的地方起针没有限止钉的压力表应在无压下,于零位安装起针(3)校验中起针不要装得过紧,只要转敲表壳指针不产生转动位移即可。
六、指针单侧碰刻度
原因是指针轴弯曲。
七、指针不回零位或不到满度的原因
(1)游丝没有足够盘紧或张大(2)机芯固定位置不当(3)连杆过分短(4)指针松动。
八、轻敲位移
(1)游丝没有足够盘紧或张大(2)传动部件有摩擦(3)某处螺针松动(4)齿牙啮合不良(5)指针未坚固。
九、怎样往机芯上加油
(1)加油部位为各传动轴、孔和齿牙部分,以钟表油为好,变压器油亦可代替。油量只要一滴即可(2)对齿牙加油(3)对中心轮下轴孔加油。
压力表的维护保养三法则一、压力表运行三个月进行一次一级保养,其内容和要求为:
1.检查三通旋塞及存水弯管接头,消除泄漏。
2.检查压力表能否回零。
3.检查并冲洗存水弯管,确保畅通。
二、压力表运行一年后进行一次二级保养,其内容和要求为:
1.将压力表拆卸下来,送计量部门校验并铅封。
2.拆卸检查存水弯管,丝扣应完好。
3.拆卸检查三通旋塞,研磨密封面,保证严密不泄漏,其连接丝扣应完好无损。
4.存水弯管,三通旋塞除锈、涂刷油漆。
三、压力表使用时的更换
当压力表在运行中发现失准时,必须及时更换。操作步骤如下:
1.更换的压力表必须是经过计量部门校验合格的有铅封的,在校验有效期的压力表或有出厂合格证明的新表。
2.换表之前,必须将三通旋塞旋至冲洗压力表的位置,将存水弯管内的污物冲洗干净。
3.将三通旋塞旋至使存水弯管存水的位置,用扳手取下旧表,换上新的压力表。
2,起子
起子又被称为螺丝刀按作用可分为两个类型分别是一字起和十字起,按材料和形状可分为起子分木柄起子,穿心起子,绝缘起子和偏心起子等。
起子是用来拧紧或旋松带槽螺钉的工具。起子的规格(杆部长)分:50毫米········350毫米等几十种。使用起子时,要求起子刃口端应平齐,并与螺钉槽的宽度一致,起子上无油污。让起子口与螺钉槽完全吻合,起子中心线与螺钉中心线同心后,拧转起子,即可将螺钉拧紧或旋松。提示:现如今很多起子顶端都带有磁性。
3,钳子
尖嘴钳 别名:修口钳、尖头钳、尖咀钳。它是由尖头、刀口和钳柄组成。
尖嘴钳用途:钳柄上套有额定电压500V的绝缘套管。是一种常用的钳形工具。用途 主要用来剪切线径较细的单股与多股线,以及给单股 导线接头弯圈、剥塑料绝缘层等,能在较狭小的工作空间操作,不带刃口者只能夹捏工作,带刃口者能翦切细小零件。使用时注意刃口不要对向自己以免受到伤。
鲈鱼钳、用于夹持扁的或圆柱形零件,带刃口的可以切断金属。使用时,擦净钳子上的油污,以免工作时打滑。夹牢零件后,再弯曲或扭切;夹持大零件时,将钳口放大。不能用钳子拧转螺栓或螺母。
卡环钳 主要用于内外弹性卡环装配与拆卸的一种专用工具,在汽车内在部件维修中比较常见。
使用注意事项:
1、用力要平稳、以防脱落或者断裂。
2、戴好手套以防止卡环断裂后伤人。
3、同样戴好护目镜。
4,扳手
开口扳手
开口扳手是一种最基本的固定尺寸的开口扳手,也称叉扳手。由于这类扳手的开口是固定的,不同大小规格的螺栓和螺母都需要与扳手一一对应,在扳手上通常会标明开口的规格,六角或四角螺母对边的距离就是适用扳手开口的型号。开口扳手虽然开口是固定的,针对性强,但结构稳定,经久耐用,实际使用起来比活动扳手顺手得多。
1、开口扳手只能在一个有限的空间里扳动螺栓或螺母,在螺栓或螺母被扳动到极限位置后,再将扳手取出重复原先的过程。
2、扳动扳手的方向应朝附钳口方向。
3、使用开口扳手进行最后拧紧时,加在扳手上的力不能太大,否则会导致螺纹或螺帽外部滑丝。
4、扳手应完整的夹在螺栓上,增大接触面积。
5、只能选用与螺栓或螺母对边距尺寸相同的扳手。
6、如果扳手规格尺寸选大了,会损坏螺栓或螺母。
7、错误使用扳手会使扳手或螺栓和螺母损坏
梅花扳手 适用于折装5~27毫米范围的螺栓或螺母。每套梅花扳手有6件和8件两种。梅花扳手两端似套筒,有12个角的有六角的两种,能将螺栓或螺母的头部套住,工作时不易滑脱。有些螺栓和螺母受周围条件的限制,梅花扳尤为适用。
使用注意事项:
1、不要使用带有损坏或有裂纹的梅花扳手,否则会伤害自己。
2、六边形的梅花扳手比12边形的梅花扳手更具有防滑性。
3、梅花扳手的选用要与螺栓或螺母的尺寸相适应。
4、要将螺栓或螺母套牢固后才能扳动用力,否则会损坏螺栓或螺母。
5、不能用管子套在扳手上以增加扳手的长度来拧紧,这样会损坏扳手或螺栓和螺母。
套筒扳手 适用于折装某些螺栓和螺母由于位置所限,普通扳手不能工作的地方。折装螺栓或螺母时,可根据需要选用不同的套筒和手柄。统样此类工具也有套装类,像南剑的32件套世达的27件套等
特种扳手:或称棘轮扳手、快飞扳手等,应配合套筒扳手使用。一般用于螺栓或螺母在狭窄的地方拧紧或拆卸,它可以不变更扳手角度就能折卸或装配螺栓或螺母。
5,扭力扳手
指针扭力扳手:用以配合套筒拧紧螺栓或螺母。在汽车修理中扭力扳手是不可缺少的,如气缸盖螺栓、曲轴轴承螺栓等的紧固都须使用扭力扳手。汽车修理使用的扭力扳手,其扭矩为2881牛顿米。
预置式扭力扳手 具有预设扭矩数值和声响装置。使用时,首先设定好一个需要的扭矩值上限,当施加的扭矩达到设定值时,扳手会发出“卡塔”声响或者扳手连接处折弯一点角度,同时伴有明显的手感振动,这就代表已经紧固不要再加力了,提示完成工作。解除作用力后,扳手各相关零件能自动复位。
2.可能是因为自来水压不足,可以安装增压泵,增强自来水压
3.可能是因为压力表前端发生堵塞,需将前端铜管拆卸清洗干净
4.可能是因为壁挂炉系统漏水,需仔细的排查漏水点,再进行补漏处理。
根据JJG52-1999《弹簧管式压力表、压力真空表及真空表检定规程》,周期是半年。精密压力表的检定周期最长为一年。国家规定半年一次 不由压力表本身决定,由使用压力表的工程性质决定。
两次校验的时间间隔就是压力表的校验周期。校验周期不能以实际使用时间开始算。比如按周期校验,安装后一直未使用(6个月),需要使用的时候要重新效验,合格之后才能开始使用。
拓展资料:
主要分类
压力表按其测量精确度:可分为精密压力表、一般压力表。精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级0.05级;一般压力表的测量精确度等级分别为1.0、1.6、2.5、4. 0级。
压力表按其测量基准:压力表按其指示压力的基准不同,
压力表
分为一般压力表、绝对压力表不锈钢压力表、差压表。一般压力表以大气压力为基准;绝压表以绝对压力零位为基准;差压表测量两个被测压力之差。
压力表按其测量范围:分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值;压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值;微压表用于测量小于60000 Pa的压力值;低压表用于测量0~6MPa压力值;中压表用于测量10~60MPa压力值;
压力表按其显示方式:分为指针压力表,数字压力表。
压力表按其使用功能分:压力表按其使用功能不同可分为就地指示型压力表和带电信号控制型压力表。
一般压力表、真空压力表、耐震压力表、不锈钢压力表等都属于就地指示型压力表,除指示压力外无其他控制功能。
参考资料来源:百度百科:压力表
2、其次等待分水器进行稳定,找到压力表的位置将周围的螺丝等固定的部件进行拆卸。
3、最后将新的压力表进行更换,将螺丝等固定部件进行安装,打开电源即可完成更换。