中型回流焊保养方法有哪些

1、温区的设置不能随意调整，上列温区参数基本是按照焊接pcb板面积占焊接炉传送钢网有效面积90%、走带速率为75cm±10cm/S较好的实际固化效果而定的。当加工的pcb板面积有较大的出入时，应对带速进行微调以达到良好的焊接效果。

调节的一般原则为：pcb板面积小时，网带走速稍快，pcb板面积大时，网带走速稍慢，一切以达到良好的焊接效果为准；

2、温控表的PID参数不得随便设置；

3、回流焊机的进出料口在使用过程中应避免外界自然风吹入而影响炉内动态温度平衡，影响焊接质量；

4、回流焊炉出料口的PCB工件送出时，要避免烫伤操作人员手的事故发生；也要防止PCB板堆积在出料口，造成PCB板坠落或出口的PCB板处高温状态下焊锡强度低SMD元器件因坠落或挤压冲击而脱落；

5、做好焊机设备的日常保养工作：每日清洁设备表面使之无污秽，加油手动模式时每周1次点击加油按钮用高温润滑油（BIO-30）润滑滚链；连续生产时，每月不少于两次：检查给炉电机及各转动轴轮添加高温润滑油；

6、每日开机前检查焊机的接地线是否连接可靠；

7、故障排除后，合上设备总电源，顺时针旋动红色蘑菇状急停开关，即可恢复返回原工作状态。关机时不可让PCB及传送钢网带停止在尚为高温状态下的炉内，应是使机内温度下降后再停传送带。

扩展资料：

回流操作流程：

1、检查设备里面有杂物，做好清洁，确保安全后，开机、选择生产程序开启温度设置。

2、回流焊导轨宽度要根据PCB宽度进行调节，开启运风，网带运送，冷却风扇。

3、回流机温度控制有铅高（245±5）℃，铅产品锡炉温度控制在（255±5）℃，预热温度：80℃~110℃。根据焊接生产工艺给出的参数严、格控制回流焊机电脑参数设置，每天按时记录回流焊机参数。

4、、按顺序先后开启温区开关，待温度升到设定温度时即可开始过、PCB、板，过板注意方向。保证传送带的连续2块板间的距离不低于10mm。

5、将回流焊输送带宽度调节到相应位置,输送带的宽度及平整度与线路板相符,检查待加工材料批号及相关技术要求。

6、小型回流焊机不得时间过长、温度过高引起铜铂起泡现象；焊点必须圆滑光亮，线路板必须全部焊盘上锡；焊接不良的线路必须重过，二次重过须在冷却后进行

7、要戴手套接取焊接PCB，只能接触PCB边沿，每小时抽检10个样品，检查不良状况，并记录数据。生产过程中如发现参数不能满足生产的要求，不能自行调整参数，必须立即通知技术员处理。

8、测量温度：将传感器依次插到测试仪的接收插座中，打开测试仪电源开关，把测试仪置于回流焊内与旧PCB板起过回流焊，取出用计算机读取测试仪在过回流焊接过程中的记录的温度数据，即为该回流焊机的温度曲线的原始数据。

9、将已焊好的板按单号、名称等分类放好。以防混料产生不良。

1．回流焊机日例保养

日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

(1) 班前四件事 消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置

和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。

(2) 班中五注意 注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。

(3) 班后四件事 关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。

2．回流焊机周例保养

周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。

(1) 外观 擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。

(2) 操纵传动 检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。

(3) 液压润滑 清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。

(4) 电气系统 擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。

3.回流焊机周例保养

（1）清洁机器调宽丝杆及加高温油

（2）清洁回流焊机内部

（3）检查各加热马达运行是否正常

（4）清洁加热风轮

（5）清洁上/下整流孔板

（6）测试机器温差并记录

（7）清洁各排风风扇

（8）清洁回收松香系统装置

（9）更换泠却机里面的清水

（10）各接触高温线路涂高温油

（11）检查机器紧急停止装置(安全)

4.回流焊机月保养

（1）检查运输过程中有无振动、杂音，必要时及时通知回流焊机厂家维修。

（2）检查运输马达固定螺杆有无松动，如有松动，锁紧螺丝。

（3）检查传动链条张力是否适宜，如有必要及时调整马达定位螺丝。

（4）检查运输链条上有无焦状物及黑色粉末，如有，应及时拆下用柴油清洗。

（5）检查活动端轨道内宽度调节同步轴定位，固定块是否松动，如有松动应及时锁紧。

（6）检查热风马达定位螺丝是否松动，如有松动应及时锁紧。

（7）检查电气系统的控制箱内有无积尘和异物，如有异物应断电后用同压空气吹出粉尘及异物。更加详细的内容http://www.huiliuhan.cn/show-212-966.html

标准机型说明书和设备机身用油处都会有警示最好翻阅设备标准资料

设备各用油处使用多少号润滑脂，或者润滑油，冬季和夏季使用几号润滑油这都有严格的要求。

建议应有专人定期负责保养维护，贴片机、回流焊··高精密复杂设备维护不当将造成严重后果损失。