钢丝绳的检查内容及标准

一、钢丝绳在使用过程中必须经常检查其强度，一般至少六个月就必须进行一次全面检查或做强度试验。

二、钢丝绳在使用过程中严禁超负荷使用，不应受冲击力，在捆扎或吊运需物时，要注意不要使钢丝绳直接和物体的快口棱锐角相接触，在它们的接触处要垫以木版，帆布、麻袋或其他衬垫物以防止物件的快口棱角损坏钢丝绳而产生设备和人生事故。

三、钢丝绳在使用过程中，如出现长度不够时，必须采用卸扣连接，严格禁止用钢丝绳头穿细钢丝绳的方法接长吊运物件，以免由此而产生的剪切力。

四、钢丝绳穿用的滑车，其边缘不应有破裂和缺口。

五、钢丝绳在使用过程中特别是钢丝绳在运动中不要和其它物件相摩擦，更不应与钢边的边缘斜拖，以免钢板的棱角割断钢丝绳，直接影响钢丝绳的使用寿命。

六、在高温的物体上使用钢丝绳时，必须采用隔热措施，因为钢丝绳在受到高温后其强度会大大降低。

七、钢丝绳在使用一段时间后，必须加润滑油，一方面可以防止钢丝绳生锈，另一方面，钢丝绳在使用过程中，它的每股子绳之间同一股中的钢丝与钢丝间都会相互产生滑动摩擦特别是在钢丝绳受弯曲力时，这种摩擦更加激励，加了润滑油后就可以减少这种摩擦。

八、钢丝绳存放时，要按上述方法将钢丝绳上的脏物清洗干净后上好润滑油，再盘绕好，存放在干燥的地方，在钢丝绳的下面垫以木版或枕木，必须定期进行检查。

九、钢丝绳在使用过程中，尤其注意防止钢丝绳与电焊线相接触。因碰电后，钢丝绳会损坏，影响作业的顺利进行。

十、钢丝绳在使用过程中，必须经常注意进行检查有无断裂破坏情况及其是否使用，或需调换新绳，确保安全。

1.各部结构无变形，连接螺栓无松动；

2.齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常；

3.各部钢丝绳固定良好，无异常磨损；

4.运行范围内无障碍。

二、启动前，应检查并确认电缆，接地线完整无损，控制开关在零位。电源接通后，应检查并确认电压正常，应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。启动后，应进行空载升降试验，测定各传动机构制动器的效能，确认正常后，方可开始作业。

三、升降机在每班首次载重运行时，当梯笼升离地面1～2m时，应停机试验制动器的可靠性；当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。

四、梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。严禁超载运行。

煤矿提升机钢丝绳检查方法，需要检查钢丝绳的磨损、断丝以及锈蚀与变形情况，一是人工目测，二是使用自动检测仪器，钢丝绳的断丝与磨损情况现在都可以通过仪器检测并在电脑上显示检测数据，检测仪器品种很多，选择适宜的即可，一套仪器几万至十几万的价格。

钢丝绳主要品种有锰系磷化耐磨涂层钢丝绳、不锈钢钢丝绳、镀锌钢丝绳与涂塑钢丝绳，锰系磷化耐磨涂层钢丝绳的钢丝表面有15-40克/平米的锰系磷化耐磨保护涂层，耐磨损能力极强，防止微动磨损效果超过天天都给钢丝绳润滑涂油，已经有企业获得专利授权许可生产矿用锰系磷化耐磨涂层钢丝绳，钢丝表面锰系磷化膜膜重越大则使用寿命越长。锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品，光面钢丝绳的钢丝是没有耐磨保护涂层的，光面钢丝绳疲劳寿命短属于淘汰产品。

1、升降机应设置高度不低于1.8m的地面防护围栏，围栏门应装有机电连锁装置。

2、各导轨架标准节组合时，每根立管接缝处相互错位形成的阶差不应大于0.8mm。

3、导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度应符合有关规定。

4、附墙架与建筑物的连接应牢固可靠，角度应符合说明书的要求。

5、吊笼运行应平稳，停层应准确，不应有异常振动及过热。

6、电缆和滑触架在吊笼运行中能自由拖行，不应受阻。

7、 SS 型货用升降机，吊笼提升钢丝绳不应少于2 根，且应是彼此独立的；钢丝绳的安全系数不应小于12，直径不应小于9mm。

8、SS 型货用升降机当吊笼用1 根钢丝绳时，其安全系数不应小于8。

9、层门和安装吊杆的提升钢丝绳安全系数不应小于8，直径不应小于5mm。

10、SC型施工升降机的传动系统齿轮与齿条、滚轮运转应平稳，不应有冲击、振动及异常响声。

11、SC 型升降机传动系统和限速安全器的输出端齿轮与齿条啮合时的接触长度，沿齿高不应小于40%，沿齿长不应小于50%，齿面侧隙应为0.2～0.5mm。

12、SC 型升降机标准节上的齿条连接应牢固，相邻两齿条的对接处，沿齿高方向的阶差不应大于0.3mm，沿长度方向的齿周误差不应大于0.6mm；齿轮与齿条、滚轮与立管运行应平稳；不应有冲击、振动、异响。

13、卷扬机传动应仅用于无对重升降机。

14、施工升降机安全防护装置必须齐全，工作可靠有效。

15、施工升降机防坠安全器必须灵敏有效、动作可靠，且在检定有效期内。

1.安装与拆卸作业安全要求

（1）电梯立柱的纵向中心至建筑物的距离，应按照说明书并视现场的施工条件确定，优先选择较小距离，以利整机的稳定。一般承载力应不小于100kn/㎡，基础用c20混凝土。

（2）安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟识图纸、安装程序及检查要点。

（3）装上两节立柱后，要在其两个方面调整垂直度，并把平衡重、梯笼就位。

（4）调试梯笼。调试导向滚轮与导轨间隙，以电梯不能自动下滑为限，并在离地面10m高度以内，做上下运行试验。

（5）随立柱的升高，必须按规定进行附壁连接，第一道附壁杆距地面应为10m左右，以后每隔6m（按说明书规定）做一道附壁连接，连接件必须紧固，随紧固随调整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5㎜。顶部悬臂部分不得超过...建筑施工电梯操作安全技术交底

1.安装与拆卸作业安全要求

（1）电梯立柱的纵向中心至建筑物的距离，应按照说明书并视现场的施工条件确定，优先选择较小距离，以利整机的稳定。一般承载力应不小于100kn/㎡，基础用c20混凝土。

（2）安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟识图纸、安装程序及检查要点。

（3）装上两节立柱后，要在其两个方面调整垂直度，并把平衡重、梯笼就位。

（4）调试梯笼。调试导向滚轮与导轨间隙，以电梯不能自动下滑为限，并在离地面10m高度以内，做上下运行试验。

（5）随立柱的升高，必须按规定进行附壁连接，第一道附壁杆距地面应为10m左右，以后每隔6m（按说明书规定）做一道附壁连接，连接件必须紧固，随紧固随调整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5㎜。顶部悬臂部分不得超过说明书规定的高度。

（6）在立柱加节安装时，梯笼内可以载两个安装工人和安装工具进行使用，因此时尚没安装上限位保险，所以必须控制梯笼的上滚轮升至离齿条顶端50㎝处。另外因梯笼处于无配重运行工作时，还必须用钢丝绳做保险，把梯笼顶部与钢丝绳牢固连接在立柱上。向下运行时，应靠梯笼自重分段逐节下滑，每下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车发热。

（7）立柱接至全高后，装上天轮组，将梯笼升高到离天轮1.5m左右，钢丝绳绕过天轮其下端与平衡重用卡子（绳夹）固定，当钢丝绳直径为18.5mm时，应使用yb-20型号的卡子，不少于4个，间距按100～120mm卡牢。当配重碰到下面缓冲弹簧时，梯笼离天轮架的距离应不小于300mm。

（8）安装完毕进行整机调试，荷载试验按照《建筑机械技术试验规程》进行，合格后方能投入使用。

（9）在拆除平衡之前，必须对升降机及附壁杆制动器的间隙、主传动机构的运行进行检查，确认正常后，方可拆除。

（10）梯笼升至柱顶，使平衡铁落地，然后再点动慢慢上升50cm左右，梯笼不发生下滑即可开始按顺序拆除。

（11）先把平衡重拆下平放，拆下钢丝绳及天轮组。

（12）把梯笼开至接近柱顶处拆除立柱标准节。每拆除两个标准节，随之把附壁支撑架同时拆下，拆下的附件装入梯笼时，其吊重不能超载。因无配重，电梯负荷时间太长会产生过热，这给安装和拆除工作带来一定危险（此时因无平衡重载重量应折减）。

（13）安装拆卸附壁杆，以及各层通道架设铺板时，梯笼应随之停置在作业层的高度，不得在拆除过程中同时上下运行。

（14）安装和拆除人员必须按高处作业要求，挂好安全带。

2使用安全要求

（1） 电梯应按规定单独安装接地保护和避雷装置。

（2） 电梯底笼周围2.5m范围内，必须设置稳固的防护栏杆。各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固，出入口处应设置安全可靠的强制式闸门。

（3） 限速器、制动器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠。

（4） 电梯每班首次运行时，应空载及满载试运行，将梯笼升离地面1m左右停车，检查制动器灵敏性，确定正常后方可投入运行。

（5） 梯笼乘人、载物时应使载荷均匀分布，严禁超载使用。

（6） 应严格控制载运重量，在无平衡重时（如安装及拆卸时）其载重量就折减50%。

（7） 电梯运行至最上层和最下层时仍要操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停车。

（8） 当电梯未切断总电源开关前，司机不能离开操纵岗位。作业后，将电梯降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门。

（9） 风力达6级以上停止使用，并将梯笼降到底层。

（10） 多层施工交叉作业，同时使用电梯，要明确联络信号。

（11） 电梯安装完毕正式投入使用之前，应在首层一定高度的地方架设防护棚，搭设方法参见高处作业要求。

（12） 各停靠层通道口处，应安装栏杆或安全门。其他周边各处，应用栏杆和立网等材料封闭。

3．运行操作安全要求

（1）建筑施工电梯由专人操作，定机定人。司机要身体健康，无心脏病、高血压、精神病、深度近视和其他慢性疾病。司机必须经过严格的专业训练，经地、市级劳动安全监察 批准的专业培训中心考核合格者，发给证书才准许电梯操作。

（2）电梯运行前的准备工作（每天检查内容）要求：

1）仔细阅读上一班司机写的运转记录，以便了解机械状况。

2）检查电器控制箱看电源开关是否在零位，电路是否正常。

3）检查电梯的技术状况，如：

1）立柱导轨架附墙支撑的螺栓连接是否可靠。

2）梯笼、平衡重装置在运行范围内的绳轮系统是否有障碍，钢索与夹具的联系是否松动。

3）检查齿轮齿条齿合，滚导轮与立柱之间间隙是否正常。

4）检查电缆导向上下，安全保护开关以及电磁制动器是否灵敏可靠。

5）在传动机械运转时是否有噪音以及有异常声响。门的开启关闭电锁状况是否良好。

（3）电梯正常运转时的操作要求：

1）电门合闸以后，司机不能离开梯笼岗位。操作时，司机必须精神集中眼观四方。严禁与别人谈笑或看书等。遇有不正常声响，应立即停车检查。

2）电梯运行时，乘载人员必须听从司机指挥，严禁他人擅自操作。

3）上电梯的货物在笼内注意载荷均匀分布，尽量紧靠立柱中心，严防单边偏重。

4）司机在操作时遇雷雨、大雾、导轨冰冻以及风力超过6级时严禁开车，并把梯笼停靠在地面。

5）当发生电磁制动器、限速器以及其他安全装置出现失灵情况，应立即停车，修复后再开车。

（4）工作结束时的操作要求：

1）工作结束必须将电梯降至地面，拉开梯笼内开关以及地面的总开关，切断电源，并检查梯笼内机械动力部分，有否过热或损坏现象。

2）打扫梯笼，并做好电梯运转记录。

3）锁好电器控制盒，并将钥匙移交下一班司机。

（5）电梯下降，撬动制动器的方法：

1）如电梯已越过限位块或安装梯笼时，电梯可进行撬动升降。在着手撬动前，要切断电源。用特制的木块松开一台传动机组的制动器。

2）把另一台传动机中间法兰盘上的检查盖取下，并用撬杆插入该传动机组的联轴节孔内。撬动时，须用手拉电动机尾部的把手，以松开制动器。

3）每撬一次，需使制动器抱闸一次（否则梯笼要坠落）。

4）撬动完成以后，盖上检查盖，并把另一传动机组上的楔块取下，使两传动机组恢复原状，制动器都抱闸。

（2）当电梯在运行中由于断电或其他原因需要停车时，梯笼能靠自重滑到下一层的停靠站上。这时应提起两个电机上的制动器电磁铁或松开制动盘，使梯笼缓慢下滑。但不可以超过额定运行速度，否则限速器将动作。但每下将20m，要停止下滑1min，使制动器冷却。

4．维护保养要求

（1）每周保养的内容：

1）按操作说明要求，确保每天进行检查。

2）确保滚轮和反滚轮在传动机械底架上紧固可靠，同时检查机械底架螺栓固紧情况。

3）检查减速器的油位及油污情况，必要时补充新油。

4）检查制动器的制动力矩是否符合要求，检查方法可参照说明书。

5）检查门和安全栅门的联锁装置、上下限位开关和均衡装置开关。可实验分别开着栅门，切断限位开关和均衡装置开关来起动电梯，这时电梯应无法起动。每次试验仅检查一项功能。另外，试开着梯笼单行门起动电梯，在电梯离地面2m左右时应自动停车。

6）检查梯笼双行门的联锁装置。

7）检查立柱导轨架上的限位块位置是否正确。

8）检查电缆导向架和所有的板簧。

9）检查电缆支承壁和电缆导架之间的相对位置。

10）检查所有立柱和附墙支撑的连接点，同时检查立柱上齿条的紧固螺栓。

11）检查对重导向滚轮的调整和固定情况。检查钢绳均衡装置、天轮和对重钢丝绳托架。

12）保持电动机冷却风扇的清洁。

13）确保动力电缆无损坏。

（2）每月周期保养的内容。除每周保养内容以外，还要检查下述内容：

1）检查小齿轮和齿条的磨损情况。

2）用塞片检查蜗轮减速器的蜗轮磨损是否在要求的范围内。

3）根据电梯润滑位表，逐步进行润滑。

（3）每季周期保养的内容。除每月周期保养内容以外，还需检查下述内容：

1）检查滚珠轴承的间隙、梯笼导向滚轮的磨损。如滚轮被磨损，则可在偏心轴上调整。如轴承被磨损，则更换导向轮滚轮或轴承。

2）用坠落式试验来检查限速器的可靠性。

3）试验超载保护是否失效。

（4）每年周期保养内容。除每季保养内容以外，还要检查下述内容：

1）检查电动机和蜗轮减速器之间联轴器的可靠性。

2）检查立柱顶上天轮的滚珠轴承的磨损情况。必要时加以更换。

日常维护保养应由设备操作司机或使用单位专职人员负责，安装维护保养单位对日常维护保养内容负有监督和检查的义务。日常维护保养主要内容概括为“十字操作法”：清洁、紧固、润滑、调整、防腐。每天班前、班末10-30分钟，巡视设备各部分、各部位是否正常，按规定加油润滑，注意机械运转声音是否正常，做好清洁工作和交接班工作，以达到设备外观整洁，运转正常之目的，日常维护保养记录和交接班记录要制成固定表格，并作为档案管理。

二、施工升降机每周保养：

1.按操作说明，确保每天进行检查、润滑。

2.确保小齿轮和压轮在驱动底板上可靠紧固，同时检查驱动底板螺栓固定情况。

3.检查制动器的制动力矩，参阅说明书制动器制动力矩检查要求。

4.检查减速器的油位，必要时补充新油。

5.检查吊笼门和围栏门的联锁装置，上下行程等各安全保护开关。

6.检查吊笼所有门的安全联锁装置。

7.检查导轨架上下限位块位置是否正确。

8.检查电缆导向架的护缆情况。

9.检查电缆支承壁和电缆导架间的相对位置。

10.检查所有标准节和斜支撑的连接点。同时检查齿条的紧固螺栓。

11.保持电动机冷却翼板及机构清洁。

12.确保电力电缆与电气线路无破损。

13.对于带对重的施工升降机，检查对重导向轮的调整和固定情况。检查钢丝绳的均衡装置，天轮和对重钢丝绳托架。

14.检查附壁支架、支杆、过桥梁之间螺栓、扣环紧固情况，松动变位的应校正紧固。

三、施工升降机每月保养：

1.检查每周检查项目。

2.检查小齿轮和齿条的磨损情况，具体要求参见说明书。

3.用塞尺检查蜗轮减速器的蜗轮磨损情况，具体要求参见说明书。

4.检查导向轮磨损与间隙情况。

四、施工升降机每季度保养：

1.检查每月所检查项目。

2.检查滚珠轴承的间隙，吊轮导向轮的磨损。如滚轮被磨损，必须调整或更换。如轴承被磨损则更换导向轮或轴承。

3.坠落试验检查安全限速器制动距离是否符合规定要求。

五、施工升降机设备转场保养：

1.检查电动机和蜗轮减速器之间的联轴器。并拆检减速箱，清洗各部件和密封件，更换过度磨损和变形零件及润滑油。

2.对吊笼及导轨架等结构件锈蚀进行清理除锈补漆，对锈蚀比较严重的受力杆件进行补强处理。

3.调整修复各安全门及机械联锁装置。

4.检查润滑钢丝绳和各扣卡件，有磨损过度必须更换。

5.清洗检查天轮架总成，修复或更换新件。

6.检查修整电气控制线路及操作台板开关器件。如线路有老化现象须更换。

7.检查清洗驱动齿轮及各导向轮，如有过度磨损必须更换。

8.检查限速器使用期限是否过期，如超出使用期限，必须送有检测资格的专业单位进行检测标定。