绿色供应链管理的具体内容

01

绿色设计：又称为生态设计，是指在充分考虑产品质量、功能和开发成本的同时，优化各种设计因素，使产品及其制造过程对环境的总体影响和资源消耗减到最小。

02

绿色材料的选择：在选择材料时，不仅仅要考虑材料的工程性质、使用性能和经济效益，还要注重资源节约，合理使用非再生资源，防止环境污染。

03

绿色采购：采购环节是供应链重要环节之一，实现绿色采购就要注重供应商的选择。对供应商生产过程的环境问题、有毒废物污染、产品包装的材料、废弃排放情况进行了解。

04

绿色制造工艺：制造过程包含原材料的输入输出、资源消耗、废弃物的产生等。绿色制造工艺应以“节能、减污、降耗”为主要目标，通过简化工艺系统、优化配置，实现较高经济效益和环境效益。

05

绿色包装：在平时生活中，大部分的包装物无法降解，造成环境污染。在绿色包装中，要选择可循环、可周转复用、可拆卸的包装材料，实行简单包装和“零度包装”等。

06

绿色运输：随着物流量的急剧增加带来的交通流量的大量增加，使得大气污染严重。绿色运输需要集中配送和规划运输路径，减少不合理的运输次数，降低运输工具的能耗等来实现降低对大气的污染。

07

绿色消费：也称可持续消费。主要在于引导消费者消费无污染的绿色产品，在消费过程中避免对环境造成污染，抵制对环境和生态造成危险的产品。绿色消费的理念促进供应链其它环节注重其过程的环保性，更加环保的企业将收获更多消费者。

08

产品废弃阶段的处理：主要是对产品废弃物进行回收利用、循环利用和再生处理。对于环境保护和资源节约有重大意义，是绿色供应链不可缺少的一环。企业在建立绿色供应链时，都应该按照组织和产品的特点，选择再回收利用的处理方式。

特别提示

供应链的各个环节是一个有机整体，不可分割。只有实现每个环节的绿色环保，才能称为是绿色供应链。

绿色供应链是一种在整个供应链中综合考虑环境影响和资源效率的现代管理模式，它以绿色制造理论和供应链管理技术为基础，涉及供应商、生产厂、销售商和用户，其目的是使得产品从物料获取、加工、包装、仓储、运输、使用到报废处理的整个过程中，对环境的影响最小，资源效率最高。美国环保协会绿色供应链项目旨在借助像沃尔玛这样的全球大型零售商的购买力，来影响并推动其中国供应链企业的环境改善。目前，沃尔玛在中国的供应商企业多达3万多家，大约有300亿美元的销售额源自“中国造”商品。绿色供应链项目将撬动全球零售商巨头的市场影响力，为中国出口企业提供一个“变绿”的运动场，帮助中国企业改善能源和资源利用效率，降低污染排放水平，缩减生产和管理成本。

2008年3月，美国环保协会与中国中小企业协会在北京签署了合作协议。双方开始就“新环资、新机遇”高级系列研修班、“绿色供应链”试点工作、中小企业节能减排研究项目、“中国国际循环经济成果交易博览会”四个项目展开合作。2008年10月，在青岛“首届中国国际循环经济成果交易博览会”期间，美国环保协会携手中国中小企业协会，共同召开“循环经济与绿色供应链企业论坛”。沃尔玛、联合利华、中国移动等这些叱咤国内外市场、引领行业风骚的巨企们畅谈了它们的“绿色供应链”的计划与心得。

绿色供应链与传统供应链的联系与区别

供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制作成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户组成一个整体的功能网链结构模式。

绿色供应链与传统供应链的联系

绿色供应链和传统供应链的基本框架都是由供应商、制造商、分销商、零售商及最终消费者等成员组成的一个网链结构。其中各个成员构成供应链的各个节点，成员之间的需求与供应关系构成了上下节点之间的联系。简单来说供应链主要具有四个特征：

1.复杂性。

因为供应链节点企业组成的跨度(层次)不同，供应链往往由多个、多类型甚至多国企业构成，所以供应链结构模式比一般单个企业的结构模式更为复杂。

2.动态性。

供应链管理因企业战略和适应市场需求变化的需要，其中节点企业需要动态地更新，这就使得供应链具有明显的动态性。

3.面向用户需求。

供应链的形成、存在、重构，都是基于一定的市场需求而发生，并且在供应链的运作过程中，用户的需求拉动是供应链中物流、信息流和资金流运作的驱动源。

4.交叉性。

节点企业可以是这个供应链的成员，同时又是另一个供应链的.成员，众多的供应链形成交叉结构，增加了协调管理的难度。

绿色供应链与传统供应链的区别

绿色供应链与传统供应链不同之处主要在于融入了“绿色”的理念，与具有绿色优势和绿色竞争力的外部企业资源建立战略联盟，巩固和提高整个供应链的绿色制造能力和核心业务，以达到绿色制造和绿色营销为目的。

实施过程中的区别主要表现在两方面：一方面，从产品整个生命周期的角度出发，绿色供应链使制造业企业进行全面的环境管理，而不再像传统供应链般单纯靠技术解决环境问题。不仅能提高环境保护的效率和效果，同时也给企业带来了额外的经济效益。比如在产品设计时就考虑了环境因素，避免了未来的环境治理成本。另一方面，绿色供应链中的物流不仅仅包括传统供应链中的原材料、半成品和产成品等“正向物流”，还包括所谓的“逆向物流”(若经回收处理的产品或包装物能再利用，则进入新的绿色供应链循环，若不能再利用，则需进行焚烧或填埋以免对环境造成影响)。因此，绿色供应链的“正向物流”、“逆向物流”构成了一个“封闭式”的供应链，在传统供应链所有元素的基础上增加了产品及包装回收再利用的环节和回收处理商要素，构成了一个半闭合的链条。

绿色供应链的发展趋势

1.绿色供应链管理的建立。绿色供应链管理的概念自1996年首次提出以来，国内外对于其定义并未统一，国内的学者一般认为它是以绿色制造理论和供应链管理技术为基础在供应链上下游企业中综合考虑环境影响和资源效率的现代管理模式，涉及供应商、生产商、销售商和消费者，使得产品从原材料获取、加工、包装、运输、使用到报废整个过程中，对环境影响最小、对资源的利用效率最高。

2.供应链战略联盟的形成。随着供应链管理研究的不断深入，管理理论的发展已经从单个企业内部的供应链管理到整个供应链上下游多个企业间联合的供应链管理，战略供应链联盟的理论就此产生。该理论认为，在整条供应链上建立战略联盟能大幅度降低企业间的交易费用、信息沟通费用和供应链的构建费用，从而提高供应链整体效益。由于战略供应链联盟是建立在供应链联盟的基础上的概念，大都停留在理论研究上，缺乏与企业实践的结合，而且联盟方式也随行业特点不同而不同，这些仍需要学者进行深入的研究。

3.供应链管理全球化的发展。随着世界范围内跨国公司或集团的不断增多，经济全球化的趋势越发明显，更多大型企业选择在全球范围内配置资源，吸引优势资源或企业加入企业供应链，以获得更有力的竞争力和更广阔的盈利空间。但全球供应链管理也面临一些挑战：(1)全球供应链管理覆盖的范围较广，资源整合难度方面有较大的风险(2)不同国家或地区的企业在经济发展程度、文化历史、自然条件、生活习惯和管理模式等方面都可能存在很大的差异，怎样将这些兼容并蓄完美整合是一个很大的挑战(3)由于经济全球化程度有限，国际供应链的运作不可避免地还要受到国际贸易体制和各国政策法律的制约(4)国家之间激烈的竞争机制对跨国供应链上下游企业的沟通协作构成很大的威胁(5)社会环境也是制约全球供应链发展的因素之一。

4.供应链管理中信息技术的应用。现代社会是信息社会，供应链的形式不仅表现为价值链还要表现为信息链，畅通的信息交流途径和有效的信息共享率是供应链管理成功的关键。如电子化供应链管理技术将供应商、销售商、客户在全球范围内紧密地联系起来，及时有效地共享信息，以便根据市场需求和客户反映迅速调整企业物流或方案。因此，电子化的供应链战略管理不是只考虑某个企业或某几个企业的信息，而是把整条供应链当作一个整体，从宏观上把握供应链上各个企业的信息后进行整体产能平衡，从而实现整条供应链上的成本降低、效率提高。

绿色供应链管理具有如下特征： 研究表明, 产品性能的70% —80% 是由设计阶段决定的, 而设计本身的成本仅为产品总成本的10% , 因此, 在设计阶段要充分考虑产品对生态和环境的影响, 使设计结果在整个生命周期内资源利用、能量消耗和环境污染最小。绿色设计主要从零件设计的标准化、模块化、可拆卸和可回收设计上进行研究。

(1) 标准化设计使零件的结构形式相对固定, 减少加工难度和能量的消耗, 减少工艺装备和拆卸的种类和复杂性。

(2) 模块化设计满足绿色产品的快速开发要求, 按模块化设计开发的产品结构便于装配, 易于拆卸、维护, 有利于回收及重用等。

(3) 可拆卸设计就是零件结构设计布局合理, 易于接近并分离的联结结构, 便于毫无损伤地拆下目标零件和回收再利用及处理, 减少环境污染。

(4) 可回收设计是指回收设计的产品在其寿命周期内达到最大的零部件重复利用率、尽可能大的材料回收量, 减少最终处理量。 供应过程就是制造商在产品生产时,向原材料供应商进行原材料的采购, 确保整个供应业务活动的成功进行, 为了保证供应活动的绿色性, 主要对供货方、物流进行分析。

(1) 绿色供应商。选择供应商需要考虑的主要因素是: 产品质量、价格、交货期、批量柔性、品种多样性和环境友好性等。积极的供货方把目光聚焦于环境过程的提高,对供货的产品有绿色性的要求, 目的就是降低材料使用, 减少废物产生。因此供货方应该对生产过程的环境问题、有毒废物污染、是否通过ISO 14000、产品包装中的材料、危险气体排放等进行管理。

(2) 绿色物流。物流主要是在运输、保管、搬运、包装、流通加工等作业过程对环境负面影响的评价。评价指标如下: ①运输作业对环境的负面影响主要表现为交通运输工具的燃料能耗、有害气体的排放、噪音污染等。②保管过程中是否对周边环境造成污染和破坏。③搬运过程中会有噪音污染, 因搬运不当破坏商品实体, 造成资源浪费和环境污染等。④在包装作业中, 是否使用了不易降解、不可再生资源、有毒的材料, 造成环境污染。 生产过程是为了获得所要求的零件形状而施加于原材料上的机械、物理、化学等作用的过程。这一过程通常包括毛坯制造、表面成形加工、检验等环节。需综合考虑零件制造过程的输入、输出和资源消耗以及对环境的影响, 即由原材料到合格零件的转化过程和转化过程中物料流动、物能资源的消耗、废弃物的产生、对环境的影响等状况。

(1) 绿色工艺。在工艺方案选择的过程中要对环境影响比较大的因素加以分析,如加工方法、机床、刀具和切削液的选择,尽量根据车间资源信息, 生成具有可选择的多工艺路线, 提高工艺选择简捷化程度,达到节约能源, 减少消耗, 降低工艺成本和污染处理费用等。

(2) 生产资源。随着加工水平的提高,尽量减少加工余量, 便于减少材料的浪费和下脚料的处理。应考虑切削下脚料的回收、分类、处理和再利用。

(3) 生产设备指生产设备选择考核设备在实际运行过程中的能源、资源消耗及环境污染情况。零、部件具有较好的通用性维修或保养时间合理, 费用适宜维修人员劳动强度不太大等。

(4) 提高绿色产品制造中的宜人性, 通过改善生产环境, 调整工作时间及减轻劳动强度等措施, 可提高员工的劳动积极性和创造性, 提高生产效率。

(5) 重视环境保护。在产品整个生产过程中的各个环节上都不产生或很少产生对环境有害的污染物。 (1) 绿色销售是指企业对销售环节进行生态管理, 它包含分销渠道、中间商的选择、网上交易和促销方式的评价等。①企业根据产品和自身特点, 尽量缩短分销渠道。减少分销过程中的污染和社会资源的损失。②选用中间商时, 应注意考察其绿色形象。③开展网上销售。作为新的商务方式,电子商务是很符合环保原则的, 发展前景广阔。④在促销方式上, 企业一方面要选择最有经济效益和环保效益的方式, 另一方面, 更要大力宣传企业和产品的绿色特征。

(2) 绿色包装。消费者购买产品后, 其包装一般来说是没有用的, 如果任意丢弃,既对环境产生污染, 又浪费包装材料。绿色包装主要从以下几个方面进行考虑: 实施绿色包装设计, 优化包装结构, 减少包装材料, 考虑包装材料的回收、处理和循环使用。

(3) 随着物流量的急剧增加带来车流量的大量增加, 大气环境因此受到严重污染。绿色运输主要评价集中配送、资源消耗和合理的运输路径的规划。集中配送指在更宽的范围内考虑物流合理化问题, 减少运输次数。资源消耗指在货物运输中控制运输工具的能量消耗。合理规划运输路径就是以最短的路径完成运输过程。

(4) 在产品的使用阶段上主要是评价产品的使用寿命和再循环利用, 使用寿命是延长产品寿命, 增强产品的可维护性, 减少产品报废后的处置工作。再循环利用是根据“生态效率”的思想, 通过少制造和再制造方式, 使得废弃产品得到再循环, 从而节约原材料和能源。 工业技术的改进使得产品的功能越来越全面, 同时产品的生命周期也越来越短,造成了越来越多的废弃物消费品。不仅造成严重的资源、能源浪费, 而且成为固体废弃物和污染环境的主要来源。产品废弃阶段的绿色性主要是回收利用、循环再用和报废处理。

(1) 产品的回收需经过收集、再加工、再生产品的销售三步完成。通过收集可重用零部件, 它又分为可直接重用的零部件和修理、整修、再制造、零件拆用、材料回收等, 生产出多种再生产品可再生零部件,即零部件本身完全报废, 但其材料可再生后再利用。可将废旧产品运输到回收加工工厂处理, 最后把再生产品运输到销售地点进行销售。

(2) 产品的循环再用是指本代产品在报废或停止使用后, 产品或其有关零部件在多代产品中的循环使用和循环利用的时间。

(3) 完全无用的废弃物的处理。在初步处理和再加工过程中产生的废弃物需进行填埋、焚烧等处理。 目前“绿色”这个概念应用很广, 如绿色设计、绿色制造、绿色供应链等。“绿色”被认为是一个显而易见的概念, 至今没有一个明确的定义。综合国内外的研究, 我们认为“绿色”是一个与环境影响紧密相关的概念, 是一个相对概念。如本文对绿色供应链的评价, 通常是以相关的环境标准和法规为基准, 当供应的环境影响符合要求时,即认为是绿色的。绿色供应链管理的绿色度可定义为绿色的程度或对环境的友好程度, 即环境影响程度进行量化。负面环境影响越大则绿色度越小, 反之则越大。

绿色供应链是以传统的供应链为基础, 并结合制造技术、控制技术和网络技术等新的应用技术, 其目标是对资源的合理利用、降低成本和减少对环境造成的严重污染。为了实现上述目标, 通常采用开发新型供应过程、优化或改进传统供应过程这两个方面来实现绿色供应链管理。 绿色供应链管理的评价不仅是一个环境效益显著的行为, 也是供应商取得显著社会经济效益的有效手段。实施绿色供应过程环境评价, 最大限度地提高资源利用率, 减少资源消耗, 可降低制造成本同时,实施绿色供应过程环境评价, 减少或消除环境污染, 可减少或避免因环境问题引起的罚款, 减少不必要的开支。因此, 绿色供应链的环境评价是一种战略经营决策, 使制造者无论从经济社会方面, 还是从环境方面都受益很大。

根据上述绿色供应链管理体系的研究内容, 建立绿色供应链管理的评价体系。绿色设计主要是对标准化设计、模块化设计、可拆卸设计和可回收设计进行评价绿色材料主要是对绿色材料的加工属性、环境属性和经济性进行评价供应过程主要是对供应商和物流进行评价绿色制造主要是对工艺设计、资源、生产设备、宜人性和环境保护进行评价流通过程主要是对销售、包装、运输和使用进行评价产品废弃阶段主要是对回收再用、循环再用和废弃物的处理进行评价。 产品供应链绿色性的综合评价实际上是解决评价对象多因子模式识别和排序问题。由于以上方法在建立环境系统评价指标上带有很大的主观性, 如液体污染、噪声污染和清洁程度等定量指标很难做出估计, 在决策中, 只能借助专家的意见。而AHP 是一种既有坚实的理论背景, 又能客观地反映专家和决策者主观意见的简单、合理、可靠的数学结构方法。

在现实世界中, 人们对事物的推理、判断、预测和决策等智力行为通常都是在问题领域的信息不完全、不确定、不精确或模糊的条件下进行的。知识推理是根据所获得的信息通过数据分析、推理, 从而产生合理的决策规则而形成有用知识的过程。粗集理论(Rough Set) 是由波兰科学家Z1Paw lak 教授提出来的对不完整数据进行分析、推理、学习、发现的新方法。目前已成为人工智能领域中一个较新的学术热点, 引起了越来越多的科研人员的关注。

产品供应链绿色性的决策涉及到技术、经济、企业素质、企业实力、环境和产品特点等诸多因素, 是一个多目标、多属性的复杂决策问题。其绿色性决策正确与否直接关系着供应链过程中的环境问题。

绿色供应链管理采用上述理论, 把AHP法、粗集理论和理想解排序法相结合, 求得环境综合评价的最优解。 由于企业的情况千差万别, 绿色供应链管理的模式也是多种多样, 因此企业在决定实施绿色供应链管理时, 应仔细分析自身的状况, 要从承载能力和实际出发, 既能解决企业急需的问题, 又能以较快见效的环节作为突破口, 明确认识实施目标, 确保成功。

加强企业内部管理, 重新思考、设计和改变在旧的环境下形成的按职能部门进行运作和考核的机制, 有效地建立跨越职能部门的业务流程, 减少生产过程中的资源浪费、节约能源和减少环境污染。

强化企业领导和员工的环境意识, 企业高层领导转变观念, 积极地把经济目标、环境目标和社会目标恰如其分地同供应链联系在一起考虑, 通过学习和培训, 提高企业各个层次员工的环境认识, 让员工了解企业本身对环保的重视。

实施绿色采购。尽量根据企业的需求,采购原材料和零部件, 减少原材料和零部件库存量, 对有害材料, 尽量寻找替代物,对企业的多余设备和材料要充分利用。 由于一个企业的技术水平和资金是相对有限的, 企业的生产过程是否最节约资源、能源和减少环境污染就不能确定。企业为了节约成本, 会对生产过程进行适当的修改, 但由于习惯、经验、技术、设备和资金的影响, 大多数企业生产方式的修改是有限的, 效果怎样也不能很好地考察。即使有一些企业效益很好, 想对生产过程进行大改造, 节约资源和能源及减少环境污染, 也不愿冒风险。有些企业为了追求短期效益,甚至不顾环境污染。这时需要全社会的力量参与进行。执法部门广泛深入地宣传环保, 既向各企业决策者宣传绿色市场营销观念, 又向广大消费者宣传生态环境的重要意义, 针对不同对象, 采取不同方式进行教育培训。

如何实现绿色供应链管理

当今环境污染已经严重制约了我国经济的可持续发展，绿色供应链的提出给我国企业的可持续发展注入了活力。 现在的绿色供应链管理存在哪些问题?如何实施绿色供应链管理?希望下面的文章能帮到你!

一、绿色供应链管理存在的问题

1.供应链上的企业之间关系不稳，存在利益冲突。通过在一定时期内共担风险、共享信息、共同获利的协议关系可以理解为供应链成员企业之间的合作伙伴关系，建立这一关系的基础是信任和协作。然而，在建立供应链整体利益最大化的协调过程中，成员企业就分担实施绿色供应链所产生的成本问题时往往产生冲突，成员企业之间达成契约的过程是一个讨价还价的过程，每个企业都以自身利益的最大化为出发点，任何一方都只愿意享受实施绿色供应链带来的收益而不愿承担相应的运行成本。因此，要克服由实施绿色供应链管理带来的双重边际效应问题。使整个绿色供应链管理可以快速有效运转。

2.消费者的环保意识差。从整体来看，全民的消费意识仍旧比较淡薄。消费者不仅没有考虑到绿色消费对可持续发展的重要性，而且也没有形成绿色消费观念。另外一个问题时，绿色消费品的价格相对较高，这就在一定程度上决定了绿色产品市场的.有限性。我国企业对的绿色管理意识比较薄弱，供应链上的各种物流活动引起的环境污染问题十分突出。政府部门应该加大宣传力度，使绿色生态和可持续发展的观念深入人心。尤其是企业的政策制定者和领导者，应充分了解和借鉴国内外实施绿色供应链管理的成功案例，制定符合自己企业运转的绿色供应链管理计划。

3.企业成本的提高。虽然从长期发展的利益出发，构建绿色供应链应该得到企业的重视和社会的大力支持，进而在国际贸易中有效的规避绿色壁垒，提高自身的竞争力。然而，从短期的实施过程中，重建绿色供应链企业需要从各个方面包括选购材料、产品设计、生产工艺等都需要重新建立，这使得企业的生产经营成本大幅度的升高。而企业的本质属性是追求利益的最大化，这使得企业在面临重建绿色供应链和与其它的企业之间的竞争时，企业往往是采取规避的态度。

4.重建绿色供应链需要更高的技术。实施绿色供应链模式要求往往较高，其整个过程包括设计、采购、生产、包装等所有环节都要求有更高的技术。这些都大大增加了绿色供应链实施的难度。由于绿色供应链在中国是一个比较新鲜的领域，绿色管理意识产生的也比较晚，相对应情况下的人才储备也比较匮乏。许多企业对绿色供应链还不能给出明确的衡量标准，即使产生了建立绿色供应链的想法，也往往由于技术上的限制、实施过程中的复杂性而导致结果不明显，企业不能及时有效的享受到建立绿色供应链给企业带来的技术价值和经济效益。

二、实施绿色供应链管理的建议和措施

1.提高绿色供应链管理意识。首先应以绿色供应链管理作为出发点，同时充分考虑企业的经济利益，企业的高层领导应通过不断的制定政策将公司的发展转移到绿色供应链管理上来。绿色供应链更多的要求企业从经济的长远利益出发，着眼于企业的长久发展，并以此为出发点，制定相应的政策来使全体员工增强环保意识。绿色供应链管理还应该加强企业各部门之间的协调，而不仅仅是实现单一业务的利润最大化，。绿色供应链是一条优化了的环境价值链，各个部门应该重视绿色供应链在本部门的价值从而确保整体利益最大化的前提下也保证本部门的利益最大化。最后还应该加强全体员工的绿色供应链认识，将绿色概念融入到企业的文化当中树立企业的绿色形象和品牌。将公司的经济目标和社会目标与供应链想联系，让绿色发展不断的延伸到企业的各个方面。

2.完善法律法规体系。我国的环境保护法规扔存在着许多的问题，还需要不断完善家督管理体制。一部分企业为了节约成本一味的追求眼前利益，这就需要相应的法律法规来治理，使其为之付出一定的代价。

政府部门应该引导企业积极的实施绿色供应链管理系统。通过宣传是企业更加充分的了解到绿色供应链的管理模式和业务流程。同时制定相关的环境保护政策，使企业采用相应的措施保护环境。加强企业对可持续发展战略的认识，加强环境保护意识。实施和执行法律法规可以逐渐的引导企业向绿色供应链管理方向发展。

3.制定绿色供应链的发展规划。全球都在倡导绿色消费，实施绿色供应链管理是企业的发展方向。我国具备一定实力的企业要主动迎接这一挑战，将实施绿色供应链管理看做是企业发展的一个良好机遇。企业要站在可持续发展和国家长远发展的角度，认真学习国内外的绿色供应链的经验和理论，根据企业自身的实际情况制定适合企业发展的发展战略。

企业的绿色供应链管理

绿色供应链管理的实践目前还局限在一些领先企业，主要是一些企业认为增加企业的绿色度会增加企业额外投资成本而影响企业的经济效益。下面我为大家准备了关于企业绿色供应链管理的文章，欢迎阅读。

绿色供应链管理的内容

对于绿色供应链管理，目前理论界没有一个完整的定义，而且研究人员所站的角度不同对绿色供应链管理所作的定义也不相同，比较支持以下四个观点：绿色供应链管理就是在供应链管理和工业采购中考虑环境因素(Green et al., 1996, 188)绿色供应链管理包括对于废弃物、回收、再利用和替代材料的采购上(Narasimhan &Carter, 1998, 6)在供应链管理过程中注意控制和提高环境绩效(Godfrey, 1998, 244)供应链就是供应商、分销商和消费者的网状分布。同时包括供应商和消费者之间，以及最终用户之间的运输方式…，而在产品设计、加工、储存、运输和使用产品、以及残料的处理必须考虑对环境的影响(Messelbeck and Whaley, 1999, 42)。简而言之，绿色供应链管理就是从系统的观点出发，综合运用现代管理技术和方法，以达到提高环境绩效的目的。具体内容包括：绿色采购、绿色设计、绿色生产、绿色包装、绿色营销和逆向物流。绿色供应链管理要求彻底改变以往“先污染、后治理”的观念，转而强调“源头减少”――在产品设计和采购阶段就充分考虑其对环境的影响，进而减少企业治理成本，提高企业环境绩效和经济绩效。

绿色供应链的协调管理

越来越多的企业认识到，要实现环境目标和满足利益相关者的期望，他们的环境计划不能只局限在企业内部，还需要包括供应企业。如电子和汽车行业的镉和铅，造纸行业从原始森林获得的纤维等。现在日渐推行的回收行动要求公司更紧密地与供应商合作，确保材料设计实现拆卸和再制造。然而，企业是以实现自身利益最大化为首要目标的，在成本可以外化而收益不能内化的条件下，企业并不关心系统的最优，而节点企业各自利益的最大化往往与供应链整体利益相冲突而且企业都有保留私有信息，以获得谈判优势的驱动，信息的不对称往往造成悖逆选择和道德风险。因此必须进行绿色供应链的协调管理。可以认为绿色供应链管理的本质是通过上下游企业、企业内部以及企业同政府等相关部门的信息共享、资源共享进行协调与合作来达到提高环境绩效的目的。

绿色供应链的组织协调管理。

绿色供应链是由各个不同的企业合作组成的联盟体，为了能够快速响应市场的个性化需求以及达到甚至超越环保部门的环保要求，提高供应链的竞争能力，必须在各合作伙伴间进行协调管理，减少供应链中不增值的活动，实施并行工程管理。实践中，企业通常的做法是建立跨部门、跨组织的小组，以便快速解决供应链中出现的环境问题。小组成员来自不同的`企业和部门分别代表各自的利益和专门知识，通过小组协商可以快速解决问题，同时可以将企业及供应链的环境目标及时传达到每个成员，使成员理解环境目标并发挥成员监督作用，便于环境措施的开展和实施。该方法一般由核心企业进行协调，以免利益各方出现冲突，互不相让。如通用汽车成立了一个供应商环境咨询组，开发一些方法，通过使用这些方法，可以与供应商更好地合作把环境问题集成到设计、材料来源和制造过程中。

绿色供应链的知识和信息管理。

信息共享是供应链管理实现的基础，知识是对信息质量改进得到的，通过建立知识和信息共享的有效通道，发挥集体的智慧提高创新能力，有利于绿色供应链管理目标的实现。如波音公司每隔18个月与主要的供应商40-50个代表进行技术论坛讨论共同的环境问题并交换看法耐克公司为供应商提供各种教育培训和技术支持帮助他们达到公司的环境要求。实践中还有很多信息沟通的方法，如通过网络的交流、调研和问卷以及标杆信息等。

服务供应链战略。

服务化成为提高供应链绿色度的又一有效战略。特勒斯研究所(Tellus Institute)即化学战略伙伴计划寻求化学营销交易的转变――从产品出售导向转为服务导向。服务化就是将原来购买其产品转为购买其服务。例如一个化学品供应企业不是向制造企业出售溶剂以清洁电路板，而是负责制造企业清洗业务。这样供应企业有积极性提高溶剂的使用效率，即使用较少化学溶剂清洗更多的电路板。在一些行业，尤其是汽车制造业已经有了这样的转变。

绿色供应链的跨文化协调管理。

在经济全球化的今天，网络和通信技术的发展为核心企业在全球范围内寻找合适的合作伙伴提供了技术支持，因此供应链成员会因来自不同的文化背景而出现沟通的障碍。因此，核心企业在寻找合作伙伴对其进行评估时，除了考虑环境、质量、成本、供货及时性等因素外，还应考虑该企业是否具有团队精神，能够与他人进行较好的合作，并在合作过程中进行适时的评估。

绿色供应链广义上指的是要求供应商其产品与环境相关的管理，亦即将环保原则纳入供应商管理机制中，其目的是让本身的产品更具有环保概念，提升市场的竞争力。在作法上，有些企业提出以环境为诉求的采购方案、绩效原则或评估过程，让所有或大部分的供应商遵循。而另一些企业则研订对环境有害物质的种类并列出清单，要求供应商使用的原料、包装或污染排放中不得含有清单所列物资。如知名的运动鞋制造商耐吉公司为配合环保诉求，于1998年淘汰对聚氯乙烯做为其产品的主要材料，并要求供应商，原因是聚氯乙烯焚化处理会产生对人体有害的戴奥辛。

目前大家所谓的绿色供应链，则大都指进入21世纪后，欧盟所倡议绿色产品所造成的供应链效应。欧盟先进国家看准供应链间环环相扣的利益关系，积极将一些环保诉求跳脱过去道德劝说的层面而开始立法，并且订定时程确定要执行，希望以欧盟庞大的商业市场为后盾，带领全世界制造业进入一个对环境更友善的新纪元。最受人注意的是废电机电子设备指令指令（Waste Electrical and Electronic Equipment , WEEE）及「电机电子设备限用有害物质指令」（Restriction of the use of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment, RoHS）等。欧盟于2002年11月通过WEEE及RoHS指令，并于2003年2月13日正式公告10大类电机电子设备之回收标准，并要求2006年7月1 日10大类电机电子设备中不得含有铅（Lead）、镉（Cadmium）、汞（Mercury）、六价铬（Hexavalent chromium）、溴化 耐燃剂（Polybrominated biphenyls, PBB；Polybrominated diphenyl ethers, PBDE）等六种物质。随著指令的正式公布，各项电机电子产品中含有上述六种禁用物质及其化合物的电子产品均必须使用替代材质来代替被管制的材质，而此一指标性规定，已演变成全球性环保要求，也成为资讯电子产业基本技术门槛。

绿色供应链的概念最早由美国密歇根州立大学的制造研究协会在 1996 年进行一项“环境负责制造（ERM）”的研究中首次提出，又称环境意识供应链（Environmentally Conscious Supply Chain,ECSC）或环境供应链(Environmentally Supply Chain,ESC)是一种在整个供应链中综合考虑环境影响和资源效率的现代管理模式， 它以绿色制造理论和供应链管理技术为基础，涉及供应商、生产厂、销售商和用户，其目的是使得产品从物料获取、加工、包装、仓储、运输、使用到报废处理的整个过程中，对环境的影响（负作用）最小，资源效率最高。