szl链条炉排锅炉启炉前检查准备工作有哪些
你好,主要有:
1、点火启动前的准备工作
1.1 锅炉在冷备用或者检修后，在启动点火前必须进行全面详细的检查。
1.2 锅炉本体的内部检查
点火前应对锅炉内部进行全面检查，主要检查炉膛内受热面管子是否结焦、磨损、变形，链条炉排、炉排片是否有脱落、变形、有异物卡住等异常现象，老鹰铁是否有烧坏、变形、翘起等现象。
1.3 外部检查
应检查水位表、排污阀、主汽阀、安全阀、压力表是否灵敏可靠，炉门有无烧坏变形，煤闸板是否调整灵活。
1.4 风室检查
检查各风室是否有积灰，各风门及定位销是否灵活可靠。
1.5 仪表盘检查
检查仪表盘各表计一次阀是否已打开，指示是否灵敏准确。
1.6 附属设备检查
检查引风机、鼓风机是否转动灵活，润滑油是否在正常液位线上，烟道挡板是否处于正确位置，烟道、除尘器是否正常。
2、点火前转动设备试运转
2.1 点火前应对给水泵、鼓风机、引风机、炉排机、煤斗提升机等转动设备进行试运转，时间不少于5分钟，并认真检查有无异常声响、震动，炉排机运转是否正常平稳，炉排片有无脱落卡住现象。
2.2 检查各阀门是否处于正确位置
a 锅炉汽包上的对空排气阀应打开；
b 压力表对应阀门应打开；
c 水位计汽、水连通阀打开；
d 水位计疏水阀应关闭；
e 主蒸汽阀门及所有排污阀应关闭；
f 给水管道上的第一道阀门应打开；
g 各仪表一次阀应打开；
h 取样阀应关闭。
经过以上检查正常后，即可开启给水泵向汽包上水。
2.3 给水泵的启动操作方法：
a 上水前首先确认水箱水位已经达到高位；
b 检查确认给水泵入口阀已经打开；
c 检查确认给水泵出口阀已经关闭；
e 检查确认省煤器进口阀、省煤器出口阀、汽包进口阀、给水泵出口再循环阀已经打开；
f 检查确认给水流量调节阀处于半开状态；
g 检查确认给水泵本体、电机等无异常，电源已经送上；
h 打开给水泵出口排气阀，排尽空气；
j 启动给水泵，开启出口阀，注意观察给水泵出口压力的变化；
k 调节给水流量调节阀和给水泵出口再循环阀，使给水压力高于汽包压力0.1MPa，均匀上水；
l 启泵后一旦发现声音、震动等异常，应立即停泵，查明原因再次启动；
m 注意一台给水泵不得在半小时内连续启动2次，如果出现连续启动2次后，应切换备用泵，防止烧坏电机；
2.3 向锅炉内上水，上水速度不能太快，上水时间以冬季不少于2小时，夏季不少于1小时为宜。当水上到汽包水位计最低可见水位时，停止上水。停止上水后，应注意观察汽包水位变化情况，如果发现水位继续上升，说明给水阀关闭不严，应进行修理或更换，如果发现汽包水位缓慢下降，则说明锅炉或排污阀有泄漏，应查明原因予以消除。
育肥牛场安全生产的内容包括：牛的运输、饲养人员、饲料加工、防电、防火、防盗、防毒、防窃等。
1．架子牛运输安全
架子牛运输安全主要是确保人畜安全。①行车安全，不开斗气车、不开英雄车、不开有毛病的车、不违章行车；②礼让行车，不占道，不抢道，多避让；③弯路弯道减速慢行，直道中速行驶（时速50～60千米）；④司机在行车中，注意力高度集中，不疲劳驾驶，遵守行车纪律；⑤行车安全教育要经常性，坚决杜绝酒后开车；⑥遇冰雪路行车时车轮上必须设置防滑链条。
2．育肥牛饲养安全
育肥牛饲养的安全工作主要是饲养人员的安全，饲养员进围栏打扫卫生时要防范牛顶人、踢人，尤其是野性较大的牛。
3．饲料加工安全
①青贮饲料收割台前的安全，严禁割台前站人。②粗饲料加工粉碎时饲料入口处的安全，戴安全帽、穿戴工作服，严禁戴手套操作，严禁留长发，严禁用手推粗饲料进入粉碎机。③精饲料加工粉碎时饲料入口处的安全，戴安全帽、穿戴工作服，严禁戴手套操作，严禁留长发。④在电工指导下使用电机、机械。⑤粉碎饲料时戴防尘口罩。
4．防火安全
①育肥牛场的防火工作应常年抓，在冬季特别要注意粗饲料的防火；②设防火标识，划定防火区；③防火区内严禁吸烟；④冬季取暖时既要防火，更要防煤气中毒；⑤经常检查消防用水的设备完好性。
5．用电安全
①电工凭证上岗，严禁无证操作；②制订用电操作规程；③有电击危险点设防电击标识；④经常检查线路、闸盒，确保电路正常运行。
6．防盗防窃
①经常进行防盗防窃思想教育；②完善防盗防窃管理制度；③严格执行货物出入管理制度；④实行夜间巡逻制度。
链条索具是以金属链环连接而成的索具，按照其形式主要有焊接和组装两种，按其构造单只和多只等，采用优质合金钢，其突出特点是耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长等。其使用寿命长，易弯曲，适用于大规模、频繁使用的场合。养成良好的吊装习惯，在起吊工作前计划好如何吊挂、起吊及卸载。做准备：确定被吊物的重量及其重心，仔细阅读附带文件，标记好起吊点及重量数据。只有确定重心后才能将吊钩挂在洽当的位置！起重机操作人员要被告知被吊物的重量。起重机吊钩要在被吊物重心上方垂直悬挂。起吊起重物件既要避免损伤起重物件，又要防止对索具本身的损害。为避免旋转或掉落，应遵守以下条件：单腿索具，起吊点应该垂直位于起重物件重心正上方。如果是双腿索具，吊挂点应该位于起重物件两边，起吊点在重心上方。如果是三腿和四腿索具，吊挂点应该均匀的位于起重物件重心水平上，且在被吊物重心上方。必须注意起吊角β（位于垂线与吊腿之间）：起吊角越大，提升能力越小。超过60度的起吊角是绝对不允许的！如果用三腿或四腿的链条索具起吊非均匀分布起重物件时，那就应该以起吊角最大的两条腿起重物体计算每条腿的额定载荷。当双腿索具两腿倾角不同时那就应该只以一根链条起吊整个起重物件计算每腿的额定载荷。
1、操作者应掌握链条输送机的基本性能，并熟悉所操作的机器的规格大小及主要性能参数，避免超范围，超性能使用。
2、开机前，操作者应先认真检查链条输送机的传动系统，头尾轴承等的零部件是否完好和润滑情况是否正常，并检查机体内有无残余物料或其它杂物，出料口是否畅通，如有上述情况之一，应先予以排除。
3、操作者检查确认设备正常好，应和上下工序联系，接到下道工序正常开机的信号后，方可启动。
4、链条输送机启动后应空转3―5分钟，经检查运行平稳，表盘示值正常后方可运行。
5、正常生产时，操作者要经常巡回检查设备各部位的稳定性和机体内的输送物品情况。
6、链条输送机传动系统和轴承等润滑点要按润滑技术规范要求，定期补充或更换润滑油脂，保证良好的润滑。
7、要定期检查链条输送机牵引链条和头尾链轮道轨的磨损情况，磨损严重时要及时更换；检查过程中要注意牵引链条上的套筒滚子因物料填塞停转由滚动变为滑动加剧磨损问题，应及时加以清除。
8、当生产条件限制不可避免地有非正常物料进入链条输送机时，操作者应经常注意牵引件联接轴，刮料钩等磨损情况，以免造成牵引断裂，头轮缠链等更严重的设备事故。
9、链条输送机运行过程中出现闷车，传动系统振动，表盘示值超常变化等情况，操作者应及时和上下工序联系，按程序停车查找原因排除故障。
10、停机前应先停止加料，待机体内物料完全卸尽时，方可停机。
11、检修清理机腔内杂物时，均应在停机并切断电源后，在控制柜上挂“检修作业”牌等方可进行。
12、设备正常运行时，不得随意打开盖板，更不得把于或其它工具伸入机体内，以免酿成事故。
13、应保持良好的密封和整洁的生产环境。
14、调节牵引件的张紧力时应以轻重适中为宜，最好是在有专业人员指导并停机时进行。
15、操作者巡视设备的间隔不应超过半小时。
