沈阳卖钢筋套丝机配件地址

有冷拔机、调直切断机和钢筋切断机。

冷拔机使直径6～10毫米的1级钢筋强制通过直径小于0.5～1毫米的硬质合金或碳化钨拔丝模进行冷拔。冷拔时，钢筋同时经受张拉和挤压而发生塑性变形，拔出的钢筋截面积减小，产生冷作强化，抗拉强度可提高40～90％。

调直切断机用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋，并进行除锈。由调直筒，牵行机构,切断机构,钢筋定长架、机架和驱动装置等组成。

钢筋切断机有手动、电动和液压等多种型式。最大切断直径为40毫米。切断机都是利用活动刀片相对固定刀片作往复运动而把钢筋切断。

钢筋切断机的操作方法

(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。

(2)启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

(3)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

(4)机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

(5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。

参考资料来源：百度百科-钢筋切断机

参考资料来源：百度百科-调直切断机

参考资料来源：百度百科-冷拔机

机械：

钢筋加工机械种类繁多，按其加工工艺可分宜强化、成形、焊接、预应力等四类：

1.钢筋强化机械：主要包括钢筋冷拉机、钢筋冷拔机、钢筋冷轧扭机、冷轧带肋钢筋成型机等。其加工原理是通过对钢筋施以超过其屈服点的力，使钢筋产生不同形式的变形，从而提高钢筋的强度和硬度，减少塑性变形。

2.钢筋成型机械：钢筋调直切断机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋网片成型机等。它们的作用是把原料钢筋，安装各种混凝土结构所需钢筋骨架的要求进行加工成形。

3.钢筋焊接机械：主要有钢筋焊接机、钢筋点焊机、钢筋网片成形机、钢筋电渣压力焊机等，用于钢筋成形中的焊接。

4.钢筋预应力机械：主要有电动油泵和千斤顶等组成的拉伸机和镦头机，用于钢筋预应力张拉作业

1. 1工程概况

1.1.1工程名称：某办公楼工程

1.1.2建设单位：某某建筑工程有限公司

1.1.3项目建设地点：某市、某区

1.1.4设计单位：某设计单位

1.1.5建筑面积：5158.8m2

1.1.6结构形式：框架

1.2招标范围及内容

1.2.1招标范围:土建

1.2.2工程内容：土石方工程；基础工程；主体结构工程（钢筋混凝土主体浇筑）；内外墙砌筑；外门窗安装；室内外抹灰与镶贴；屋面防水；

1.2.3材料选用和价格确定：砼全部采用商品砼，水泥采用大水、小野田水泥，钢筋采用鞍钢、本钢、通钢产品。框架填充墙300厚空心砖，内墙120、180、300厚空心砖采用旅顺建材厂产品。塑钢窗采用大连实德产品，配件选用进口五金配件。装饰材料选用名牌产品。 1.2.4工程：合格。

1.2.5工期：主体工程83日历天内完工，即2007年7月25日—2007年10月15日竣工。

第二章施工方案编制依据和原则

2. 1公司简介

我公司资质等级为工程总承包三级，并具备独立法人资格建筑企业，公司现有施工人员580名，其中专业技术人员52名，高级技术人员22名，分别占施工人员总数9%和3.8%。公司拥有大中型机械185台件，固定资产净值约526余万元。公司近三年共完成工业、民用建筑项目36项，年竣工面积均达4.3万平方米，工程质量等级全部达到优良。年施工总产值分别以12%速度增长，获得了良好的经济效益和社会效益。

2.2施工方案编制依据

2.2.1依据某办公楼工程施工招标文件全部内容。

2.2.2依据某办公楼工程土建结构、土建建筑、土建装饰施工图纸。

2.2.3依据《钢筋混凝土工程施工及验收规范》

2.2.4依据建筑工程现行的国家、省、市技术规范、规程、标准。

2.2.5依据建筑工程现行的国家、省、市有关安全生产，文明施工及环境保护法律、法规标准。

2.3编制原则

施工方案编制原则为：以保证工程质量为宗旨 ,创建精品工程为目的,以加快工程进度为重点，确保施工周期计划实现,以科学管理为手段，争创文明样板工地。实行项目法施工管理模式，调动广大施工人员积极性，为工程按期保质完成施工任务努力工作。

第三章施工准备计划

3.1指导思想

如果我公司中标，将组织公司技术管理人员、项目经理部组成人员认真学习领会招标文件全部内容，认清施工重要性，明确指导思想，全力以赴的投入到该工程的施工当中。

3.2项目经理部组成

公司选派一名资历深，经验丰富，技术过硬，管理水平强，有组织协调能力的同志，任该工程的项目经理，同时加强技术、质量、施工、材料等有关部门的人员配备。落实项目经理部组成人员岗位责任制，并对施工人员进行技术培训，特殊工种持证上岗（附项目经理简介表、技术管理人员明细表）。

3.3技术准备

①在开工前，组织有关技术人员熟悉图纸，为图纸会审做准备。

②向各专业作业人员进行施工技术交底。

③编制和审定施工组织设计。施工前，要编制好施工组织设计方案和各分部分项工程施工方法和措施，做到科学管理，达到保证工期和确保工程质量的目的。

④施工前编制好施工进度计划，劳动力需求计划，材料进场计划，机具设备需求量计划，做到科学管理，安全生产，文明施工。

⑤现场准备：临建暂设搭设，机具设备就位，材料堆放，做到布置合理、规范，使施工现场井然有序。

3.4主要设备准备

①基础土石方机械：挖掘机1台，排土车3台。

②独立柱基础钢筋砼工程：钢筋制作加工机械3台（切断机，煨弯机，拉伸机）。

③主体钢筋砼工程：垂直运输设备QTZ40塔吊

④主体砌筑及抹灰工程：龙门架，卷扬机。

⑤其他附属小型机具设备根据工程施工需要按时供应到现场。

第四章主要分部分项工程施工方法

本工程座落长春路东、黄河路南，场地狭窄，施工所需建筑材料、脚手材料、模板材料、机具设备无法一次性运到工地，为了满足施工进度计划需要，特做如下安排：

①钢筋加工，在施工现场外进行，根据基础、主体每天所需钢筋，按规格、型号把加工好的钢筋及时运至现场。

②钢模板，根据当日工作量按需运至现场。

③脚手材料所需管材、配件、安全网根据工程形象进度分批运至施工现场。

④砌筑工程所需空心砖，也要按当日工程量分批进入现场。

⑤施工所需砂石料，也要根据当日完成工程量及时运至现场。

⑥为了解决好现场狭窄和材料进场矛盾，项目经理部责成专人管理材料进场计划，把当日所需材料尽量做到按小时计算进入现场。只有这样，才能解决施工场地和材料供需矛盾。

4.1基础土石方工程

4.1.1土石方开挖土方全部外运（作业场地狭窄无法堆放）。

4.1.2基础回填土全部由外部运土回填，土石方开挖、回填运距全部按10KM考虑。

4.1.3土石方开挖前，先将施工区域内的地上地下障碍物清除和整理完毕。

4.1.4建筑物定位控制桩，水准仪平桩及开槽灰线尺寸，必须经过检验，并办理完预验手续。

4.1.5基槽开挖采用履带式挖掘机1台，容量为1.4立方。

4.1.6基槽开挖土石方现场堆放量有限，采用解放牌排土车5台，将土石方排出场区外。

4.1.7基槽开挖顺序，从一端向另一端进行开挖。

4.1.8基槽开挖设专人监管，严格控制开挖深度，基槽底部开挖留300㎜，在水平仪抄平后，用人工清槽。

4.1.9基槽清理：基槽铲平后，应组织设计、监理、地质勘探部门共同验槽，包括标高、轴线、地质状况，同时做好基槽开挖隐蔽记录和基槽开挖土石方工程质量检查评定，方可进行基础垫层施工。

4.2独立柱基础及主体结构钢筋制作与绑扎工程

4.2.1本项工程钢筋，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢，厂家为鞍钢本钢钢材，材料进场前要进行“三检”。

4.2.2钢筋复试：钢材进场前，要会同业主，监理现场取样到建筑材料实验室进行复试，待钢筋性能达到设计要求和施工验收规范规定之后，方可进场使用。

4.2.3建立钢筋加工基地，本项工程钢筋制作与加工，是保证工期重要环节，建立一个钢筋加工基地，可使工程更加顺利的进行。

4.2.4钢筋加工制作，采用机械有：切断机、煨弯机、拉伸机。

4.2.5加工、制作好的钢筋，应分类堆放，并设置标签，防止在绑扎钢筋过程中出现差错。

4.2.6基础底板筋及基础梁钢筋绑扎

a.按弹出钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，再铺上层钢筋。

b.钢筋绑扎时，外围交叉点钢筋全数绑扎。

c.摆放底板钢筋水泥垫块，按1米间距呈梅花型摆放。

d.根据柱位置线，伸入基础的柱钢筋要绑扎牢固，上端要采取措施，防止柱筋歪斜、倾倒、变位。

4.2.7框架柱钢筋绑扎

a.套柱箍筋，按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋的数量，先将箍筋套在下层伸出搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接的长度绑扎不少于三个，绑扎要向柱中心。

b.钢筋绑扎：按已划好钢筋位置线，将已套好钢筋往上移动，由上往下绑扎。

c.箍筋与柱筋要垂直，箍筋转角处与柱筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角相交处呈梅花绑扎。

d.箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，要绑扎牢固。

e.柱箍筋端头要弯成135o。

f.主筋保护层设计要求25㎜，垫块要绑在主筋外皮上，间距为100左右，以保持主筋保护层准确性。

4.2.8框架梁钢筋绑扎

a.在梁侧模板上划出箍筋间距，摆放箍筋。

b.先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起的钢筋，将箍筋按划好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起的钢筋套好箍筋；放主次梁的架立筋隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，主次梁同时配合进行绑扎。

c.框架梁上部纵向钢筋要贯穿中间节点，梁下部的纵向钢筋伸入中间节点，框架梁纵向钢筋在端节点，锚固长度要符合设计要求。

d.主、次梁受力筋下要设垫块，保证保护层的厚度。

e.梁筋搭接，梁的受力钢筋直径等于和大于22㎜时，要用焊接；小于22㎜，采用搭接，搭接长度符合规范要求，搭接接头相互错开。

4.2.9现浇板绑扎

a.清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。

b.按划好的间距，先摆放受力筋，然后分部筋，预埋件，电配管，预留洞等及时配合安装。

c.绑扎钢筋采用顺扣和八字扣，外围两根钢筋，全部绑扎，其余可间隔绑扎，负弯起筋每个交点全部绑扎。

d.在钢筋下层垫好水泥垫块，间距1.5m，垫块高度等于保护层高度。

4.2.10楼梯钢筋绑扎

a.根据设计图纸中主筋、分布筋方向，先绑扎主筋，后绑扎分布筋。每个交点全部绑扎，楼梯梁钢筋绑扎，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。

b.底板钢筋绑扎完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量和搭接长度均要符合设计要求。

4.2.11钢筋绑扎质量标准

a.钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、搭接长度与位置，必须符合设计和施工规范要求。

b.钢筋焊接质量必须由质检站检验，并有焊接试验报告。

c.钢筋绑扎缺口、松口数量应控制在10%，但不能集中。

d.弯钩朝向正确，搭接长度必须符合设计要求和施工规范要求，误差控制在标准规定值内。

4.3模板支护工程

4.3.1材料与机具

a.采用定型组合钢模板：长度为600，750，900，1200，1500㎜；宽度为100，150，200，250，300㎜。定型钢角模，阴阳角模，连接角模。

b.连接件：U型卡，L型插销，З型机件，蝶形扣件，对抗螺栓，紧固螺栓等。

c.支撑件：主箍、定型空腹钢楞，钢管支柱，钢斜撑，木板材，木方材。

d.工具：斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。

4.3.2模板设计与配模

根据设计图纸，确定模板平面布置，综合龙骨规格、数量、排列尺寸，箍筋选用模式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式，连接点大样，验算模板和支撑强度、刚度、及稳定性，绘制全套模板配置图（平面图、分块图、组装图、大样图），计算模板所需数量、规格。

4.3.3柱模板安装

a.按照放线位置，在柱四边离地5-8㎜主筋上焊上支件，从四面定位模板，以防止位移。

b.安装柱模板，先安装两端柱，模板采用U型卡连接。

c.安装柱箍，采用L50×50柱箍，校正柱垂直度采用经纬仪和线坠。

d.柱模支好后，将柱模内杂物清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检手续。

4.3.4梁模板安装

a.安装梁模板前，应在柱下垫通长脚手板，根据本项工程梁截面，梁支柱采用单排，支柱间距设置，应根据计算设置。

b.按梁底设计标高，然后安装梁底模板，并拉线找直，梁底板要起拱，起拱高度为梁全跨长1/1000～3/1000。

c.梁钢筋绑扎预检后，清除梁底杂物，把两侧模板用U型卡连接。

d.用梁托架和三角架支撑固定梁侧模板，龙骨间距经测算，不得大于50㎜，梁上口用定型卡固定。

e.安装后校正梁中心线标高、截面尺寸，梁模板内杂物清理，办理预检手续。

4.3.5安装楼板模板

a.土地面要夯实，垫通长脚手架，防止支撑立柱下滑。

b.现浇板模板支护，要从边跨翼侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱临时固定，然后再安装第二排，依次逐排安装，支柱与龙骨间距控制在80～120㎝。

c.调节支柱高度，将大龙骨找平。

d.平台板铺面层，要用水准仪测量模板标高，进行校正，用靠尺找平。

e.标高校正好后，支柱之间加水平拉杆，间距为30～50㎝设一道，纵横方向错开。

f.将模板内杂物清理，办理预验手续。

4.4砼工程

4.4.1施工准备

砼采用商品混凝土厂家供货，对厂家供货要做下列检查：

①水泥必须采用小野田或者大水32.5#普通硅酸盐水泥。

②砼配合比：水泥、碎石、中砂、井水必须到建筑材料实验室进行复试，冬季砼所需外加剂必须有省一级质量检验认证。

③计量：根据砼配合比通知单，水泥、碎石、中砂、井水比重，设专人负责数据检查验收，保证配合比准确性。

4.4.2砼施工工艺

⑴框架柱砼浇筑，柱砼浇筑分段浇筑，每段不大于2M。柱砼浇筑采用一次浇筑完毕，浇筑至主梁下面，砼振捣采用插入式振捣器，每层厚度控制在50㎝。

⑵梁板砼浇筑

①梁板砼采取同时浇筑，浇筑方法：要从一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑或阶梯形浇筑，当浇到板底位置时，再预报验一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼连续向前进行。

②梁柱节点钢筋较密时，采用1～3㎝的小石子，同砼强度相同等级进行浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

③浇筑板砼时，摊铺砼厚度要大于板厚，再用平板振捣器在垂直浇筑方向来回振捣，并用铁尺检查砼厚度，用刮杆子刮，再用木抹子搓平。

4.5主体砌筑工程

4.5.1框架填充墙采用300厚空心砖，M5水泥砂浆砌筑，每600高设2φ6与混凝土柱接通，伸入墙内1000mm。在窗台下设60钢筋混凝土带，配 2φ6钢筋与墙或柱拉筋连接。内墙采用120、180、300厚空心砖，M5混合砂浆砌筑，卫生间隔断墙采用60厚MU10机制高强砖，M10水泥砂浆砌筑。

4.5.2砌筑方法

①填充墙空心砖砌筑前，按照施工图纸绘制砌块、砌体、砌块排列图，经审核无误按图排列砌块。

②空心砖砌筑时，上下皮要错缝搭砌，搭砌长度为砌块1/2。

③外墙转角及纵横墙交接处，砌块要分皮咬错、交错搭砌，门窗洞口避开同缝。

④砌筑水平缝厚度为15mm，垂直灰缝厚度为20mm。

⑤每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝（原浆勾缝）深度不低于3-5mm。

4.5.3质量要求

①空心砖技术性能强度符合标准（附出厂合格证）。

②砂浆品种、强度等级达到设计要求。

③砌筑错缝符合规定，杜绝竖向通缝。

④砌筑砂浆要密实，砌块平顺。

⑤钢筋拉法、数量、间距、长度、位置符合设计要求。

4.6抹灰与镶贴工程

4.6.1材料做法

内墙、天棚采用刮大白墙面，卫生间墙面镶贴面砖，外墙采用面砖墙面。

4.6.2 施工工艺及质量保证体系

一墙体抹灰工艺流程：

①门、窗框四周堵缝——墙面清理——浇水湿润墙面——吊直、套方—抹底层砂浆——抹罩面灰——养护

②抹灰前检查门窗框位置是否准确，与墙体连接是否牢固，并用1：3水泥砂浆把连接处缝隙堵严。

③将砖墙体浇水湿润，同时把墙体污尘清理干净。

④吊垂直、套方找规矩。

⑤底层抹灰，采用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护，铁抹子找平。

⑥外墙砖墙砂浆抹灰，水泥砂浆掺5%防水剂，然后用1：1水泥砂浆掺粘合剂，并做为镶贴面砖施工工艺标准。

二质量要求：

①抹灰层之间、抹灰层与墙体之间粘接牢固无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。

②表面光滑、洁净、颜色均匀无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。

③门窗与墙体连接密实，散热器、管道、电气表箱、盒、柜正确、方正、整齐光滑，抹灰平整。

4.7外墙面砖镶贴工程

4.7.1弹线套方：贴面砖前先放出施工大样图，根据具体高度弹出若干个水平控制线。

4.7.2贴面砖：镶贴要自上而下进行，缝要对齐，一定要按照弹好横竖线贴。

4.7.3揭纸调缝，贴完面砖的墙面，要用木板靠在贴好的墙面上，用锤子满敲一遍，约等20-30min将面砖上的纸用刷子刷上水，开始揭纸。揭开后检查缝子大小是否均匀，发现歪斜、不正的缝子，要顺序拨正密实，先横后竖拨正为止。

4.7.4擦缝，粘贴后48小时，用抹子把擦缝水泥摊放在面砖上，再用刮杠子将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，然后用麻丝和擦布将表面擦净。

4.7.5质量要求

①面砖品种、规格、颜色必须符合设计要求。

②面砖镶贴必须牢固、无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

③表面平整、洁净、颜色协调一致。

④接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，阴阳角处砖压向一致。

4.8门窗工程

4.8.1施工工艺

本项工程门采用细木门，专业厂家订货安装，窗采用80系列塑钢窗，塑钢窗采用大连实德型材。门窗安装前，首先检查预留门窗洞口尺寸，预留件位置、标高。安装时以门窗中心线为准，往两侧弹出外边线；以上部窗口为准，分别找出下部窗口位置及标高。安装就位时，将固定件插入预留洞口找平吊直，并用木楔子临时固定，以保证门窗上下、左右位置一致，缝隙一致。

4.8.2质量标准

⑴塑钢门窗材质必须满足设计要求和施工规范规定。

⑵附件、配件齐全，安装位置准确，开启灵活，安装牢固，预埋件数量、位置、埋设和连接方法正确。

4.9屋面防水工程

4.9.1抹水泥砂浆找平层，洒水湿润，确保水泥砂浆与结构层结合密实，但洒水不可过量，以免影响找平层干燥。铺水泥砂浆找平层，按分格块装灰铺平，用刮杠子靠尺杆刮平，找坡层用木抹子搓平，铁抹子压光。

4.9.2屋面防水采用保温层，1：5白灰炉渣找1.5%坡度，180厚加气块，15厚1：2水泥砂浆找平，4厚SBS改性沥青防水涂料，20厚1：3水泥砂浆找平。施工前，编制防水施工方案，对专业施工人员进行技术交底。贴铺防水层基层表面，应将尘土杂物彻底清除干净。找平层表面要顺平，阴阳角处要做成弧形，基层表面要干燥，含水率不准超过9%。

4.9.3防水工艺流程：清理基层——涂刷基层处理剂——铺设憎水珍珠岩板——贴铺卷材——热熔封边——检查验收。

4.9.4基层处理剂做法：将氯丁橡胶贴剂加入工业油稀释，搅拌均匀，用长把滚筒均匀涂刷基层表面，常温4小时后，开始贴铺卷材。如墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层。贴铺卷材采用火焰喷枪，经过均匀加热，趁卷材材面刚刚熔化，将卷材向前滚铺粘贴，搭接部位要满粘牢固，搭接宽度为80㎜。热熔封边，将卷材搭接处用火焰喷枪加热，趁热使两边粘结牢固，末端收口采用密封膏嵌贴严密。

（一）、雨季施工措施

雨季施工准备工作

1、 现场排水

利用自然地形确定排水方向，找出坡度，挖临时排水沟，排水沟应按规定放坡；

现场排水设专人负责，随时保证排水通畅，现场设一沉淀池，污水经沉淀池后排进道路雨水管网。

2、 运输道路的维修

a、路基按规定起拱，路两边做排水沟，主要路面铺焦渣、碎石等防滑渗水材料，经常保持道路畅通无阻；

b、为防止干线上泥泞淤滑，凡泥泞路面与高级路面交接处可修10—15m长的一段碎石截泥路。

3、 原材料、成品、半成品

a、 水泥按不同品种、规格、标号、出厂日期和厂别分别堆坚持“先收先发、后收后发”的原则，在雨季更应严守，避免久存的水泥受潮影响活性、标号；

尽量堆放在正式房屋内，要做到绝对不使水泥因雨而受潮，雨天前检查库房，防止渗漏，露天堆放要砌砖平台，高度不低于50厘米四周设排水沟，垛底铺油毡，用油布覆盖封好。

b、砂石应尽量大堆堆放，堆于较高处，排水要有出路；

c、石灰应随用随淋，使用期长的淋灰池应搭雨棚；

d、砖要尽可能大码放，四周注意排水；

e、要适当准备苫布、塑料布、油毡等防雨材料，排水用的水泵及有关器材；

4、 其它准备工作

a、现场工棚、仓库、食堂、宿舍等暂设应整修完；

b、在施工的脚手架、缆风绳等应进行一次全面检查，每次大雨后也要及时复查，发现松动腐蚀情况应及时做好处理，马道钉好防滑条；

c、塔式起重机高于15米的设施应有避雷装置，塔基地锚等要在雨前做好检查；

d、现场机电设备都要有防雨措施。照明线路检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，及时处理，保证正常供电；

e、加强气象预报工作，及时掌握气象预报情况，便于采取措施，做好防风雨、防雷工作。

雨季施工措施

本工程室内抹灰工程、楼地面工程、外墙装修工程处在雨季施工期：

1、 雨后应及时测定砂石含水率，调整施工配合比，保证砂浆稠度。

2、 雨天停止外墙装修，改在室内抹灰和地面施工，天气放晴后，再突击施工外装修。

暑期施工措施

1、 调节作息时间，尽量避开中午高温阶段，对不能中断的砼浇注工程应及时供应茶水及降温用品，以防止中暑，对已浇好的砼要安排专人进行养护，以保护砼强度不受影响。

2、 暑期施工，更应注意安全，由于天气炎热，劳动强度大，人易疲劳，高空作业更应注意，如果感觉不适，应立即诊治，以防意外事故的发生。

3、 易燃易爆物品应存放在阴凉处，不能放在烈日下爆晒。

4、 暑期炎热水份蒸发快，在外墙装修施工过程中很容易造成抹灰层烧浆，因此在施工中我采取了以下措施，来保证工程质量，避免气候因素造成工程返工拖延工期。

安全保证措施

为了确保本工程按期、保质、按照投标文件要求完成施工任务，特制定如下安全措施：

1、贯彻国家、省、市有关安全生产法律法规和我公司各项安全管理制度，安全生产责任制。公司与项目经理部签定安全生产责任状，项目经理部与专业工程施工人员签定安全生产合同书。

2、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每周定期进行安全教育。

3、所有施工人员，进入施工现场都要进行三级安全教育，受教育人必须经考试合格方可上岗作业。特殊工种必须进行技术培训持证上岗。

4、项目经理部及时召开安全生产会议，总结经验，查找安全隐患。班组要做到班前教育，班中检查，班后讲评制度。

5、施工现场危险品、仓库、职工宿舍都要设防火设施。确保在冬季施工中杜绝火灾事故发生。

6、非电工不得触动电气设备，各种手持电动工具需设安全断电保护装置。

7、编制单项安全技术措施，针对各部分项工程安全技术施工要求，编制单项安全技术措施，同时，做好安全技术交底保证施工人员按安全技术措施要求进行施工。

文明施工措施

1、编制工程施工文明措施，并按当地《建筑工程施工现场管理若干办法》规定，逐条逐项进行落实。

2、施工现场周边整洁，布置合理。

3、做好施工现场，各分部分项工程作业现场文明施工技术交底，施工现场布置合理，材料堆放整齐，并设标志牌。

4、施工现场临时通路，临时施工用电，职工宿舍、办公室、食堂都要按规定搭设。同时，要搞好办公室、食堂、职工宿舍卫生。建立值日制度，做到整洁，干净，符合卫生条件。

养猪所需设备有很多，主要的设备有供料供水设备、清粪设备、采光温控设备、通风设备、产床、培育床、免疫消毒设备等等。

在选择设备时，应遵循经济实用、坚固耐用、方便管理、设计合理、符合卫生防疫卫生要求等原则。随着工厂化养猪业工程技术的不断进步，我国已初步形成了多个系列的工厂化养猪配套设备，为推进我国养猪业的工业化进程，提高养猪生产水平奠定了基础。

一、猪栏

猪栏是现代化养猪场的基本生产单位，不同的饲养方式和猪的种类需要不同形式的猪栏。

根据饲养猪的类群，猪栏可分为公猪栏、配种栏、母猪栏、妊娠栏、分娩栏、保育栏、育成育肥栏等。

按栏内饲养头数可分为单栏和群栏。

根据排粪区的位置和结构分地面刮粪猪栏、部分漏缝地板猪栏、全漏缝地板猪栏、前排粪猪栏、侧排粪猪栏。

按结构形式分实体猪栏、栅栏猪栏、 综合式猪栏、装配式猪栏等。

（一）公猪栏和配种栏

公猪栏主要用于饲养公猪一般为单栏饲养，单列式或双列式布置。过去，一般将公猪栏和配种栏合二为一，即用公猪栏代替配种栏。但由于配种时母猪不定位，操作不方便，而且配种时对其他公猪干扰大，因此单独设计配种栏很有必要。

（二）母猪栏

常用的母猪栏有三种形式：

①母猪的整个空怀期、妊娠期采用单栏限位饲养。其特点是每头猪的占地面积小，喂料、观察、管理都较方便，母猪不会因碰撞而导致流产。但母猪活动受限制，运动量较少，对母猪分娩有一定影响。

②母猪整个的空怀期、妊娠期采用群栏饲养，一般每栏3~5头。它克服了单栏饲养母猪活动量不足的缺点，但容易发生因母猪间相互争斗或碰撞而引起流产。

③在空怀期和母猪妊娠前期采用群栏饲养，妊娠后期母猪则单栏限位饲养。

（三）分娩栏

也称产仔栏。猪场中，对分娩栏的要求最高。

（四）仔猪保育栏

仔猪保育栏也是猪栏设备中要求较高的一种。仔猪保育栏多为高床全漏缝地面饲养，猪栏采用全金属栏架，配塑料或铸铁漏缝地板、自动饲槽和自动饮水器。

（五）育成育肥猪栏

实际生产中，为了节约投资，所用的育成育肥栏相对比较简易，常采用全金属圈栏或砖墙间隔、金属栏门。

二、漏缝地板

现代养猪生产中，为保持猪场栏内卫生，改善环境，减少清扫，普遍采用在粪沟上敷设漏缝地板。

对漏缝地板的要求：耐腐蚀、不变形、表面平、不滑，导热性小，坚固耐用，漏粪效果好，易冲洗消毒。地板缝隙宽度必须适合各种猪龄猪的行走站立、不卡猪蹄。

常用的漏缝地板有：水泥混凝土板块，钢筋编织网、焊接网等金属编织网地板，工程塑料地板以及铸铁、陶瓷地板等。

（一）水泥混凝土漏缝地板

水泥混凝土漏缝地板在配种妊娠舍和育成肥育舍应用最为常见，可做成板状或条状。这种地板成本低、牢固耐用，但对制造工艺要求严格，水泥标号必须符合设计图纸要求。

（二）金属漏缝地板

金属漏缝地板可以用金属条排列焊接而成，也可用金属条编织成网状。由于缝隙占的比例较大，粪尿下落顺畅，缝隙不易堵塞，不会打滑，栏内清洁、干燥，在集约化养猪生产中普遍采用。，

（三）塑料漏缝地板

塑料漏缝地板采用工程塑料模压而成，拆装方便，质量轻，耐腐蚀，牢固耐用，较混凝土、金属和石板地面暖和，但容易打滑，体重大的猪行动不稳，适用于小猪保育栏地面或产仔哺乳栏小猪活动区地面。

（四）调温地板

调温地板是以换热器为骨架、用水泥基材料浇筑而成的便于移动和运输的平板，设有进水口和出水口与供水管道连接。

三、饲喂设备

养猪生产中，饲料成本约占50~70%，喂料工作量约占30%~40%，因此，饲喂设备对提高饲料利用率、减轻劳动强度、提高猪场经济效益有很大影响。

人工喂料设备比较简单，主要包括加料车、食槽。

自动喂饲系统由贮料塔、饲料输送机、输送管道、自动给料设备、计量设备、食槽等组成。

四、饮水设备

猪用自动饮水器的种类很多，主要有鸭嘴式、乳头式、吸吮式和杯式等，每一种又有多种结构形式。

鸭嘴式猪自动饮水器为规模化猪场中使用最多的一种饮水设备。

乳头式猪自动饮水器由壳体、顶杆和钢球三部分构成。

吸吮式猪自动饮水器由顶杆、钢球、壳体三部分组成。

杯式猪自动饮水器供水部分的结构与鸭嘴式大致相同，杯体常用铸铁制造，也可以用工程塑料或钢板冲压成形（表面喷塑）。

五、清粪设备

常用的清粪机械有链式刮板清粪机、往复刮粪板清粪机等。

（一）链式刮板清粪机

链式刮板清粪机由链刮板、驱动装置、导向轮和张紧装置等部分组成。此方式不适用于高床饲养的分娩舍和培育舍内清粪。

链式刮板机的主要缺陷是由于倾斜升运器通常在舍外，在北方冬天易冻结。因此在北方地区冬天不可使用倾斜升运器，而应由人工将粪便装车运至集粪场。

（二）往复式刮板清粪机

往复式刮板清粪机由带刮粪板的滑架（两侧面和底面都装有滚轮的小滑车）、传动装置、张紧机构和钢丝绳等构成。

六、猪舍环境调控

猪舍环境控制主要是指猪舍采暖、降温、通风及空气质量的控制，需要通过配置相应的环境调控设备来满足各种环境要求。

猪场常用的采暖方式主要有热水采暖系统、热风采暖系统及局部采暖系统。

我国大部分地区夏季炎热，需要对猪舍采取一些行之有效的防暑降温措施。除通过进行合理的猪舍设计，利用遮阳、绿化等削弱太阳辐射，在一定程度上可减轻高温的危害外，采取通风降温、湿垫风机蒸发降温、喷雾降温等措施，可获得理想的降温效果。针对猪的定位饲养工艺，采用滴水降温也是一种经济有效的降温方式。此外，在猪舍躺卧区地板下，铺设一些管道，让冷风或冷水或其他冷源通过，使局部地板温度降低，也可达到降温的目的。

猪舍通风一方面可起到降温作用；另一方面，通过舍内外空气交换，引入舍外新鲜空气，排除舍内污浊空气和过多水汽，以改善舍内空气环境质量，保持适宜的相对湿度。

进行猪舍通风时，应注意：

①夏季采用机械通风在一定程度上能够起到降温的作用，但过高的气流速度，会因气流与猪体表间的摩擦而使猪感到不舒服。因此，猪舍夏季机械通风的风速不应超过2m/s；

②猪舍通风一般要求风机有较大的通风量和较小的压力，宜采用轴流风机；③冬季通风需在维持适中的舍内温度下进行，且要求气流稳定、均匀，不形

成“贼风”，无死角。

七、其他设备

猪场还有一些配套设备：背膘测定仪、怀孕探测仪、活动电子秤、模型猪、耳号钳及电子识别耳牌、断尾钳。仔猪转运车，以及用于猪舍消毒的火焰消毒器、兽医工具等。

1.钢筋强化机械：主要包括钢筋冷拉机、钢筋冷拔机、钢筋冷轧扭机、冷轧带肋钢筋成型机等。其加工原理是通过对钢筋施以超过其屈服点的力，使钢筋产生不同形式的变形，从而提高钢筋的强度和硬度，减少塑性变形。

2.钢筋成型机械：钢筋调直切断机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋网片成型机等。它们的作用是把原料钢筋，安装各种混凝土结构所需钢筋骨架的要求进行加工成形。

3.钢筋焊接机械：主要有钢筋焊接机、钢筋点焊机、钢筋网片成形机、钢筋电渣压力焊机等，用于钢筋成形中的焊接。

4.钢筋预应力机械：主要有电动油泵和千斤顶等组成的拉伸机和镦头机，用于钢筋预应力张拉作业。