链条如何检验
链条的主要分类:传动用短节距滚子链、传动用双节距滚子链、传动用套筒链、重载传动用弯板滚子链、传动用齿形链、无级变速链、长节距输送链、短节距滚子输送链、双节距滚子输送链、倍速输送链、板式链。
链条的检验方法:
链长精度应按下列要求进行测量
1.测量前链条经过清洗
2.将被测链条围在两链轮上,被测链条的上下两边应得到支撑
3.测量前的链条应在施加三分之ㄧ最小极限拉伸载荷状态下停留1min
4.测量时,在链条上施加规定的测量载荷,使上下两边链条张紧.链条于链轮应保证正常齿合
5.测量两链轮中心距
测量链条伸长:
1.为去除整个链条的游隙,要在链条上施加某种程度的拉扯张力状态下测量
2.测量时,为了尽量减少误差,在6-10节(link)的地方测量
3.测量节数的滚子之间的内侧L1和外侧L2尺寸,以求出判断尺寸L=(L1+L2)/2
4.求出链条的伸长长度,这个值和前项的链条伸长的使用界限值成对比
链条的伸长=判断尺寸-基准长度/基准长度*100%
基准长度=链条节距*节数
链板输送机
:又叫链板
传送机
,
链板线
。是一种利用循环往复的链条作为牵引动力,以金属板作为输送承载体的一种
输送机械设备
。国内市场上有两种链板输送机,一种是用链条,
支轴
和金属板组成的
输送链板
做成的输送机;一种是用带
弯板
的链条和金属板组成的金属板
输送带
做成的链板输送机。
链板式输送机
应用于重件的输送,常用于各类摩托车、汽车总装
输送线
及焊接输送机,各类制动器、发动机链板输送机、
起动机
链板机
、磁电器门链板输送机、发电机链板输送机、
电焊机
链板输送机等装配。输送机为摩托车链板输送机整车制造装配厂商必不可少的设备,通过流水线操作,对工厂的
装配工艺
进行有效的调整,合理分配每道工序;并可在输送机上随意添置
在线检测
及自动装配专机,实施有效的
产品质量控制
及设备运行状态监控,为现代化的大生产提供必要的保障。输送机采用大
节距
滚针弯板链为输送介质,拖动金属面板作循环往复运行,
链板输送线
的速度可调。有照明、风扇、工装板等标准配置。根据产量对线体的长度进行选择。
链板输送线是以大节距特种弯板链条为传送介质,带动金属/塑料面板作循环往复运行的一种输送装配设备。由于线体结构及输送介质较为坚固,所以一般用在较重物品的输送和装配作业现场,
每米
的最大承重可达到500Kg。线体的输送速度可调,有电磁调速、
变频调速
、机械调速等各种调速方式,一般最快速度在
15M
/min以内。由于工作环境以及生产工艺的需要,该线体也可做成90度或180度转弯型的,用在空调链板输送机、冰箱链板链板机、
电动工具
链板输送机等的抽真空、检测上。在面板上可设置各种
工装夹具
,以满足工件的夹紧、旋转及装配、检测等。在需要对工件表面进行防护的,面板可采用塑料材质或是在金属面板表面
贴胶
。线体的
主体结构
主要有钢架结构和
铝型材
结构两种。传送链条的节距从38.1mm到200mm可供选择。是重型物品输送装配作业现场最为理想的设备。
链板输送线应用介绍:
链板式输送机,利用固接在
牵引链
上的一系列链板在水平或倾斜方向输送物料的输送机,以单片钢板
铰接
成环带作为运输机的牵引和承载构件
承载面
具有横向
隔片
置于槽箱中驱动环带借隔片将煤刮运输出。它由驱动机构、
张紧
装置、牵引链、
板条
、驱动及改向
链轮
、机架等部分组成。在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中均得到了广泛的应用。
一般扶梯运行过程中(也就是梯级在翻板时)响声较大时,说明梯级链松了;当梯级链伸长保护开关动作时,说明梯级链太松。
松紧调整,可以通过调整张紧弹簧的压缩量来控制,厂家可能会有推荐值,这往往是出厂时用更有价值,在扶梯交付使用后,即工作一段时间后需要根据实际情况再作微调即可。
梯级链轮不能单个更换,需要将整条链条更换,并且因为左右链条需要配对,所以更换的话,需要左右两侧的链条一起更换。梯级轴的两端是空心的,而两侧梯级链条每三节内侧会有一根销轴,在工厂装配时将销轴敲入梯级轴,挡圈固定。
在工地上由于两侧链条的间距被链轮固定,所以也就无法取出梯级轴。要拆的话,就需要拆除所有梯级,拉出链条,在地面上干。
扩展资料:
自动扶梯由梯路(变型的板式输送机)和两旁的扶手(变形的带式输送机)组成。其主要部件有梯级、牵引链条及链轮、导轨系统、主传动系统(包括电动机、减速装置、制动器及中间传动环节等)、驱动主轴、梯路张紧装置、扶手系统、梳板、扶梯骨架和电气系统等。
梯级在乘客入口处作水平运动(方便乘客登梯),以后逐渐形成阶梯;在接近出口处阶梯逐渐消失,梯级再度作水平运动。这些运动都是由梯级主轮、辅轮分别沿不同的梯级导轨行走来实现的。
参考资料来源:百度百科-自动扶梯
链板输送机优点
1、适用范围广:除粘性大的物料以外,一般的固体散状物料和成件物品均可输送。
2、输送能力大:特别是鳞板式板式输送机的输送能力可高达1000T/H。
3、牵引构件强度高,可以较长距离输送。国内的输送机输送长度达到200M;国外的最大输送机达到1000M以上。
4、输送机线路布置灵活:与带式输送机相比,板式输送机可以较大的倾角和较小的弯曲半径输送物料,因此有较大的灵活性。倾角可达30--50度,弯曲半径为5-8M。
5、在输送过程中,同时可以进行分类、清洗地、干燥、冷却或装配等各种工艺作业。
6、所用的链条及附件均由专业厂生产,质量得以保证,不但运行平稳可靠,同时可保证一定的使用寿命。
碳钢链板输送机
不锈钢链板输送机
链板输送机
1、 测量链条的节距,两根销轴的间距 。
2、内节宽度,此部分与链轮厚度有关 。
3、链板的厚度,以便了解是否为加强型 。
4、 滚子外径,部分输送用链条用到大的滚子 。
5、一般说来上面四个数据,就可以分析出链条的型号了 。链条有A系列 B系列两种,相同节距滚子外径不同。
扩展资料
结构
1、在同类产品中,按组成链条的基本结构,即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位,零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。链条的种类很多,但它们的基本结构只有以下几种,其它都是这几种的变形。
2、我们可以从以上几种的链条结构看出,大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成。其它类型的链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动,有的在链板上装上刮板,有的在链板上装上导向轴承,还有的在链板上装了滚轮等等,这些都是为了应用在不同的应用场合进行的改装。
检验方法
链长精度应按下列要求进行测量:
1、测量前链条经过清洗。
2、将被测链条围在两链轮上,被测链条的上下两边应得到支撑。
3、测量前的链条应在施加三分之一,最小极限拉伸载荷状态下停留1min。
4、测量时,在链条上施加规定的测量载荷,使上下两边链条张紧、链条于链轮应保证正常齿合。
5、测量两链轮中心距。
测量链条伸长:
1、为去除整个链条的游隙,要在链条上施加某种程度的拉扯张力状态下测量。
2、测量时,为了尽量减少误差,在6-10节的地方测量。
3、测量节数的滚子之间的内侧L1和外侧L2尺寸,以求出判断尺寸L=(L1+L2)/2。
4、求出链条的伸长长度,这个值和前项的链条伸长的使用界限值成对比。
链条结构:由内链节和外链节组成。它又由内链板,外链板,销轴,套筒,滚柱五个小部件组成,链条的优劣取决于销轴和套筒。
参考资料:百度百科-链条
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GB/T 5858-1997:重载传动用弯板滚子链和链轮
GB/T 6076-1985:传动用短节距精密套筒链
GB/T 8350-1987:输送链、附件和链轮
GB/T 10855-1989:传动用齿形链及链轮
GB/T 10857-1989:S型、C型钢制滚子链、附件和链轮
GB/T 14212-1993:摩托车链条
GB/T 15390-1994:工程用钢制焊接弯板链和链轮
JB/T 17482-1998:输送用模缎易拆链
JB/T 3876-1999:加重系列传动用短节距精密滚子链
JB/T 5398-1991:工程用钢制套筒链、附件及链轮
JB/T 6074-1995:板式链、端接头及槽轮
JB/T 6367-1992:保护拖链 形式尺寸
JB/T 7054-1993:瓶装啤酒灌装线滚子输送链
JB/T 7350-1993:小规格链条包装
JB/T 7364-1994:倍速输送链
JB/T 7427-1994:滚子链和套筒链链轮滚刀
JB/T 8545-1997:自动扶梯梯级链、附件和链轮
JB/T 8546-1997:双铰接输送链
JB/T 8820-1998:摩托车传动链条磨损性能试验规范
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JB/T 8920-1999:工程塑料内链节轻型输送链
JB/T 9152-1999:滑片式无级变速链
JB/T 9153-1999:双链冷拔机用直板滚子链和链轮
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Short Pitch Transmission Precision Roller Chains and Chain Wheels
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Extended Pitch Precision Roller Chains and Chain Wheels for Transmission and Conveyors
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Short Pitch Transmission Precision Bush Chains and Chain Wheels (and Amendment)
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Conveyor Chains, Attachments and Chain Wheels (Metric and Inch Series)
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Leaf Chains, Clevises and Sheaves
ISO 4348-1983:输送用平顶链和链轮
Flat Top Chains and Chain Wheels for Conveyors
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Welded Steel Type Cranked Link Drag Chains and Chain Wheels
ISO 6972-2002:钢制焊接弯板工程链、附件和链轮
Welded Steel Type Cranked Link Mill Chains and Chain Wheels
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ISO 1835-1980:起重用短环链.吊链
ISO 3056-1986:非标定的圆钢环提升用链条和链钩
ISO 3075-1980:提升用短链节链条、链式吊宗等的非标定等级S(6)
ISO 3076-1984:提升用短链节链条、链式吊宗等的非标定等级T(8)
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ISO 7592-1983:标定的圆钢链节提升链条
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美国国国家标准学会(ANSI/ASME)链条标准
ANSI B 29.100-2002:短节距传动用精密滚子链、双节距传动/输送用精密滚子链、附件和链轮
注:该新标准取代了原来的ANSI B 29.1M-1993“传动用精密滚子链、附件和链轮”、ASME B 29.3M-1994“传动用双节距滚子链和链轮”和ASME B 29.4M-1994“输送用双节距滚子链、附件和链轮”。
ANSI B 29.200-2002:钢制焊接工程链、钢制焊接曳引链、附件和链轮
Welded Steel Type Mill Chains, Welded Steel Type Drag Chains, Attachments and Sprockets
注:该新标准取代了原来的ASME B 29.16M-1995“工程用钢制焊接弯板链、附件和链轮”和ASME B 29.18M-1993“钢制焊接曳引链、附件和链轮”)。
ANSI B 29.300-1998:农用链、易拆链、销合链、附件和链轮
Agricultrual, Detachable, and Pintle Chains, Attachments and Sprockets
注:该新标注取代了原来的ASME B 29.19M-1996“农用滚子链、附件和链轮”、ASME B 29.6M-1993“钢制易拆链、附件和链轮”和ASME B 29.25M-1994“输送用钢制销合链、附件和链轮”。
ANSI B 29.2M-1982:齿形链(无声链)和链轮
Inverted Tooth (Silent) Chains and Sprockets
ANSI B 29.8M-2002:板式链、端接头和槽轮
Leaf Chains, Clevises and Sheaves
ANSI B 29.10M-1997:传动用重载弯板滚子链和链轮
Heavy Duty Offset Sidebar Power Transmission Roller Chains and Sprockets
ANSI B 29.11M-1994:组合链、附件和链轮
Combination Chains, Attachments and Sprockets
ANSI B 29.12M-1997:钢制套筒链、附件和链轮
Steel Bushed Rollerless Chains, Attachments and Sprockets
ANSI B 29.14M-1996:H型工场链、附件和链轮
H Type Mill Chains, Attachments and Sprockets
ANSI B 29.15M-1997:重载输送用滚子链和链轮
Steel Roller Type Conveyor Chain, Attachments and Sprockets
ANSI B 29.17M-1983:铰接型输送用平顶链和链链轮
Hinge Type Flat Top Conveyor Chains and Sprockets
ANSI B 29.21M-1996:水/污水处理设备用700级焊接钢制链、铸造链、附件和链轮
700 Class Welded Steel and Cast Chains, Attachments and Sprockets for Water and Sewage Treatment Plants
ANSI B 29.22M-1995:锤锻无铆链、链链轮、驱动链和驱动块
Drop Forged Rivetless Chains, Sprockets, Drive Chains and Drive Dogs
ANSI B 29.23M-1985:柔性链条联轴器
Flexible Roller Chain Couplings
ANSI B 29.24M-2002:起重葫芦用起重滚子链
Roller Load Chains for Overhead Hoists
ANSI B 29.27M-2002:短节距和双节距空心销轴输送链和附件
Single Pitch and Double Pitch Hollow Pin Conveyor Chains and Attachments
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Oil Field Chains and Sprockets
德国标准化协会(DIN)链条标准
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DIN 20637-1997:矿山用单轨架空道.经检验长链节架空圆钢链
DIN 21187-1994:矿井,矿井中负载运输用吊链,安全技术要求和检验
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DIN 22253-1987:链连接节.链钩装配.尺寸.要求.检验
DIN 22255-2001:矿山中连续输送机用的平扁节链
DIN 22256-2002:链式输送机和采煤设备用链轮组件.尺寸,要求和试验
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DIN 22258-1-2002:链连接机.第1部分:卧地式连接机
DIN 22258-2-1993:链连接件.楔形连接件.尺寸、要求、检验
DIN 22258-3-1993:链连接件.片状连接件.尺寸、要求、检验
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DIN 32895-1992:装载车和撒肥机用链节
DIN 32896-1992:装载车和撒肥机用链节
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DIN 45675-2-1987:机械振动对手.臂系统的影响.手动链条锯床振动的测量
DIN 5683-1-1964:不按量规检验的海上航标下锚用的圆钢链(浮标链)
DIN 5683-2-1966:海-航标下锚用的圆钢链(浮标链).钩环.转节.转钩
DIN 5684-1-1984:起重机用圆钢链.质量等级经检验符合量规允差
DIN 5684-2-1984:起重机用圆钢链.质量等级6.经检验符合量规允差
DIN 5685-1991:长或中等长度链条的未经试验的圆钢链
DIN 5686-1999:无质量要求的节链
DIN 5687-1-1996:圆钢链.第1部分:质量等级5,平均公差确定,经检验
DIN 5688-1-1986:带钩型或环型终端配件的等级为5的链式吊索
DIN 5698-1-2001:圆形钢制扁节链条.传送链条.第1部分:2级.表面硬化
DIN 5699-1994:连续输送机用U型链卡箍
DIN 64124-1-1998:纺织机械和附件.全钢针布的异型钢丝.第1部分:带针脚无交链.主要尺寸
DIN 64124-3-1998:纺织机械和附件.全钢针布的异型钢丝.第3部分:带交链针脚.主要尺寸
DIN 65360-1992:航空和航天.滚子链.交货技术条件
DIN 685-1-1981:经过检验的圆钢链.术语
DIN 685-2-2001:经过检验的圆钢链.第2部分:安全要求
DIN 685-3-2001:经过检验的圆钢链.第3部分:试验
DIN 685-4-2001:经过检验的圆钢链.第4部分:作标记,试验证明书
DIN 691-1980:铁道车辆与公路车辆用夹紧链
DIN 695-1986:带挂钩或环链型终端配件的2级链式吊索
DIN 762-1-1992:连续输送机用经过校正和检验的链环节距为5d的2级圆钢链
DIN 762-2-1992:连续输送机用经过校正和检验的链环节距为5d的3级圆钢链
DIN 763-1990:不按量规检验的长环节圆钢链
DIN 764-1-1992:连续输送机用经过校正和检验的链环节距为3.5d的2级圆钢链
DIN 764-2-1992:连续输送机用经过校正和检验的链环节距为3.5d的3级圆钢链
DIN 766-1986:圆钢链.质量等级3.经检验符合量规
DIN 8150-1984:多板销轴链
DIN 8152-1-1980:起重链,轻系列LL
DIN 8152-2-1980:起重链,轻系列LL,端接头和槽轮,连接尺寸
DIN 8152-3-1989:起重链,重系列LH
DIN 8152-4-1989:起重链,重系列LH,端接头和槽轮,连接尺寸
DIN 8153-1-1992:平顶链,S型、D型
DIN 8153-2-1992:平顶链链轮齿形
DIN 8154-1999:套筒链、实心销轴、美式
DIN 8156-1984:无套筒板式链
DIN 8157-1984:有套筒板式链
DIN 8164-1999:套筒链
DIN 8165-1-1992:输送链、实心销轴、FV型、单、双排
DIN 8165-2-1992:输送链、实心销轴、附件、连接尺寸
DIN 8165-3-1992:输送链、实心销轴、加高链板、FVT型
DIN 8166-1992:FV和FVT型、实心销轴、输送滚子链
DIN 8167-1-1986:输送链、实心销轴、ISO-M型、单双排
DIN 8167-2-1986:输送链、实心销轴、ISO-M型、附件、链节尺寸
DIN 8167-3-1986:输送链、实心销轴、ISO-MT型、加高链板
DIN 8168-1-1986:输送链、空心销轴、ISO-MC型、单排
DIN 8168-2-1986:输送链、空心销轴、附件、连接尺寸
DIN 8168-3-1986:输送链、空心销轴、ISO-MCT型、加高链板
DIN 8169-1999:ISO-M,MT,MC和MCT型实心和空心销轴输送链滚子
DIN 8175-1980:重载套筒输送链
DIN 8176-1980:用于链轨的套筒输送链
DIN 8181-2000:双节距滚子链(传动)
DIN 8182-1999:传动用重载弯板滚子链链(回转链)
DIN 8184-1990:斗式提升机用滚子链
DIN 8185-1990:链式提升机用滚子链
DIN 8187-1-1996:滚子链、欧式
DIN 8187-2-1998:滚子链、欧式
DIN 8187-3-1998:滚子链、欧式
DIN 8188-1-1996:滚子链、美式
DIN 8188-2-1998:滚子链、美式
DIN 8188-3-1998:滚子链、美式
DIN 8189-1-1987:农业机械用滚子链
DIN 8189-2-1987:农业机械用滚子链
DIN 8190-1988:齿形链(30压力角)
DIN 8191-1988:齿形链链轮(DIN 8190)
DIN 8192-1987:滚子链链轮(DIN8187)
DIN 8194-1983:钢制链条、结构、名称
DIN 8196-1-1987:滚子链链轮(DIN8187 和DIN8188)啮合、剖面尺寸
DIN 8196-2-1992:滚子链链轮(DIN 8181)齿形、轮廓尺寸
DIN 8199-1987:农用滚子链链轮
DIN 80402-1996:安全链,组装.零件
DIN 82056-2000:一般紧系目的用圆钢环节链
DIN 84525-1999:起锚机和锚铰盘、锚链用链式滑轮、设计尺寸
DIN 81835-2001:锚链、计算单位的基础
DIN 81860-1-1999:船舶锚链端部紧固、第1部分:组装
DIN 81860-2-1999:船舶锚链端部紧固、第2部分:部件
DIN EN 818-1-1996:起重用短链条.安全性.第1部分:一般验收条件
DIN EN 818-2-1996:起重用短环圆钢链条.安全性.第2部分:质量等级8止档链用中级公差圆钢链条
DIN EN 818-3-1999:起重用短环圆钢链条.安全性.第3部分:用作止档链条的中级公差的圆钢链.质量等级4
DIN EN 818-4-1996:起重用短环圆钢链条.安全性.第4部分:质量等级8止档链
DIN EN 818-5-1999:起重用短环圆钢链条.安全性.第5部分:止挡环.质量等级4
DIN EN 818-6-2000:起重用短环圆钢链条.安全性.第6部分:吊式链锁.生产商提供的用于使用和维修的信息规范
DIN EN 818-7-2002:升降用的短节链条的安全.第7部分:T等级(类型T、DAT和DT)、精密公差吊链
DIN ISO 10823-2001:传动链选型指南
DIN ISO 4565-1990:小型船舶.锚链
DIN V 81841-1999:锚链钢缆级K4.要求和检验
DIN V 81846-1999:锚链钢缆级K4.组装,检验和断裂力
DIN V 81847-1999:锚链钢缆级K4.链条长度
DIN V 81848-1999:锚链钢缆级K4.标准链节
DIN V 81849-1999:锚链质量等级K4.连接链节
DIN V 81850-1999:锚链质量等级K4.端部链节
DIN V 81851-1999:锚链质量等级K4.斜连接链节
DIN V 81852-1999:锚链质量等级K4.栓销锚链链节
DIN V 81853-1999:锚链质量等级K4.活节链节
DIN V 81854-1999:锚链质量等级K4.三节链节件
DIN V 81855-1999:锚链质量等级K4.链条外侧连接节
DIN V 81856-1999:锚链质量等级K4.活钩链掣
日本工业标准(JIS)链条标准
JCAS 1-1981:摩托车链条
JIS B1456-1994:滚子链轮轴联轴器
JIS B1801-1997:短节距传动用精密滚子链及套筒链
JIS B1802-1994:滚子链链轮
JIS B1803-1998:输送用双节距精密滚子链、附件和链轮
JIS B1804-1993:板式链
JIS B1810-1999:链传动选择指南
JIS B8812-1999:提升链接链
JIS B9204-1994:农业机械.输送链
JIS C9745-2-13-2000:手提式电动操作工具的安全、第2-13部分:链锯的特殊要求
JIS D4241-2000:汽车轮胎防滑链
JIS D9415 ERRATUM 1-2002:自行车链轮和曲轴(勘误 1)
JIS D9415-2001:自行车、链轮和曲柄
JIS D9417-1993:自行车链条
JIS F1020-1992:小船.锚链
JIS F2102-1990:捆扎木料用链条
JIS F2106-1995:船用普通链条
JIS F3302-1990:铸钢锚链缆绳
JIS F3303-1993:闪光对焊锚链索
JIS F3305-1976:锚链附件
JIS F3404-1977:吊链
JIS F3406-1990:锚链掣
JIS F3407-1975:小型掣链器
JIS F3906-1987:船用链带
JIS F3907-1987:船用链带S环
JIS L5142-1992:梳棉盖板链条
JIS M6502-1978:锻压三环链
JIS M6503-1978:电焊三环链
JIS M6504-1976:矿山用双链刮板输送机圆环链
JIS M6505-1977:矿山用V型槽式输送机链
JIS M6506-1977:矿山用H型槽式输送机链
JIS M6509-1976:刨煤机用圆环链
JIS M6510-1975:刨煤机用圆环链连接钩环
JIS M6551-1975:矿山用双链刮板输送机连接钩环
JIS M6552-1975:矿山用双链式输送机刮刀
JIS M6553-1975:矿山用双链刮板输送机承料槽
英国国家标准学会(BS)链条标准
BS 228-1994:短节距传动精密滚子链和链轮
BS 2969-1980:链式输送机与刨煤机用高强度钢链(圆链节)规范
BS 4116-4-1992:输送机链、附件和链轮(米制和英制)
BS 4361-16-1988:木工机械.第16部分:单链插床规范
BS 4831-1985:矿用链式输送机的钩环式连接器部件规范
BS 4898-1973:链杆提升机规范
BS 4942 Pt.3-1981:提升用短环节链.第3部分:M(4)级校准链规范
BS 5594-1993:片链、U型件和滑轮规范
BS 5801-1979:输送用平顶链和链轮
BS 6405-1984:一般工程用非校准的短节钢链(品级30)规范:1类与2类
BS 6521-1984:校准圆钢链节起重链正常使用和维修导则
BS 6591-1985:矿用链式输送机的刮土板规范
BS 6592-1985:矿用链式输送机从动链轮组件规范
BS 6849-1987:模锻易拆
BS 6916-2-1996:链锯.第2部分:技术数据
BS 7160-1990:小型船舶用锚链规范
BS 7615-1992:摩托车链
BS EN 12195-3-2001:道路车辆的负荷限制组件.安全.捆绑链
BS EN 381-10-2002:手提式链锯使用者的保护服.高部位身体保护装置的试验方法
BS EN 381-4-1999:手持式链锯使用者用防护服.链锯防护手套的试验方法
BS EN 381-7-1999:手持式链锯使用者用防护服.链锯防护手套的要求
BS EN 608-1995:农业和林业机械.手提式链锯.安全
BS EN 818-1-1996:提升目的用的短扁节链条.安全.验收的一般条件
BS EN 818-2-1997:升降用短节链.安全.第2部分:吊链用中等公差链条.8号
BS EN 818-3-1999:升降用的短节链条.安全.吊链用中等公差链条.4级
BS EN 818-4-1997:起重用短扁节链条.安全性.第4部分:8质量等级止档链
BS EN 818-5-1999:升降用的短节链条.安全.链式吊锁链.4级
BS EN 818-6-2000:提升用短扁节链条.安全.链式吊索.生产商提供的使用和维护的信息规范
BS EN 818-7-2002:升降用的短节链条.安全.链式吊索.精密公差吊链、等级T(类型T、DAT和DT)
BS EN ISO 11681-2-1998:林业机械、便携式链锯、安全要求和试验、第2部分:树木砍伐用链锯
BS ISO 10823-1996:链传动选择指南
BS ISO 11393-5-2002:手持式链锯使用者的防护服装.防护绑腿的试验方法和性能要求
BS ISO 1275-1995:传动和输送用双节距精密滚子链和链轮
BS ISO 1834-1999:提升用短扁节链.验收的一般条件
BS ISO 1977-2001:输送链、附件和链轮
BS ISO 487-1998:S和C型滚子链附件和链轮
BS ISO 6971-2002:焊接结构拉曳用弯板链、附件和链轮
BS ISO 6972-2002:焊接结构工程用弯板链、附件和链轮
BS ISO 7914-2002:林业机械、便携式链锯、最小把手间隙和尺寸
BS ISO 9633-2001:自行车链、特性和试验方法
BS MA 70-1-1975:锚链缆索尺寸规范,第1部分:日字环锚链缆索尺寸
2、司机操作应在机头的侧前方,严禁设在机头正前方。
3、根据工作面(运输巷)倾角、大于12°时,输送机机必须设防滑制动,锚固装置.
4、刮板输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0.2m,不满足时要开硐室,硐室高度不小于1.8m,深度1.2米,设备与设备之间距离不小于 0.5m,非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于0.5m。
5、运输巷积水点,必须设有临时水仓,,容积最小不得小于1立方米,深度不小于 0.8米。
刮板输送机是指用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机。
它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成,其按布置方式和结构,可分为并列式及重叠式,按链条数目及布置方式,可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。
各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的,它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。
此外,还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力耦合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样,也设有动力传动装置,从安设的位置来区分叫上机头与下机头。
分类
按刮板输送机溜槽的布置方式和结构,可分为并列式及重叠式两种,按链条数目及布置方式,可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。
刮板输送机可用于水平运输,亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时,煤层倾角不得超过25°,向下运输时,倾角不得超过20°,当煤层倾角较大时,应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°~4°的弯曲。