链条的标准尺寸
1、带有前缀的链号（1）RS系列直板滚子链 R—Roller S—Straight例如-RS40即08A滚子链 (2）RO系列弯板滚子链 R—Roller O—Offset例如-R O60即12A弯板链（3）RF系列直边滚子链 R—Roller F—Fair例如-RF80即16A直边滚子链（4）SC系列齿形链（无声链）S—Silent C—Chain来自ANSI B29.2M齿形链和链轮标准。例如-SC3即CL06齿形链，节距为9.525 （5）C系列输送链 C—Conveyor</font><font size=4>例如-C2040即08A双节距输送链 C2040 SL SL—Small roller小滚子 C2060L L—Large roller大滚子 CA650 C—Conveyor A—Agriculture,农机输送链小滚子型 Smali roller type大滚子型 Large roller type（6）L系列板式链 L—Leaf chain例如 AL422即A型板式链，节距12.7，组合2×2美国链号 1975年取消 BL546即B型板式链，节距15.875，组合4×6美国链号 LH0822即BL422，H—Heavy重型 ISO链号 LL1044，L—Light轻型 ISO链号 （7）M系列公制链条 M—Metric measure例如-M20内节内宽为1530mm的滚子链，有7种公制节距（8）W系列焊接链 W—Welded例如：W78即节距66mm焊接链，WH为窄系列，WD为宽型（9）Hy—Vo系列高速齿形链Hy—Heavy duty,HightSpeedVo—Involute （10）PIV系列齿链式无级变速链（11）ST系列自动扶梯梯级链ST—Stepchain例如：131即节距131.33梯级滚子链（12）PT系列自动人行道输送链P—Passenger T—Stepchain（13）MR系列可锻铸铁滚子链 M—malleableR—Rollerchain 14）TOP系列平顶链，例如：TT型，TT635—普通型平顶链，板条宽63.5TS型，TS550—带平顶的钢滚子链，板条宽55.0TP型，TP762—平顶板为聚醛树脂，基础链为弯板链，板条宽76.2TTup型，TTup1143—顶板为聚醛树脂，销轴为不锈钢，板条宽114.3TNu型，TNu826—聚醛树酯顶板，板条宽82.6 15）Super系列特级链，例如：Super80即强度、耐磨、疲劳特别优秀的16A滚子链 16）US系列超级链US—UltraSuper例如：US100即20A超级滚子链，级速度可达50米/分以上。2、带有后缀的链号1）H系列加重型滚子链H—Heavy例如：CSBH即08B加强链2）HP系列空心销轴链H—HollowP—Pin例如：40HP、08A空心销轴滚子链size=4> 3）SS系列不锈钢链S1—StainlessS2—Steel例如：60SS即12A不锈钢滚子链4）NP系列镀镍链N—NickelP—Piated例如：80NP即16A镀锌05B滚子链 5）ZP系列镀锌链Z—ZincP—Plated例如：05BZP即镀锌05B滚子链 6）SB系列侧弯链 S—SideB—Bow；也表示粉末冶金套筒链S—SinteredB—Bushing例如：10A—ISB即10A单排侧弯滚子链，40SB即08A自润滑链7）CU系列同SB系列，CU—Curved例如：50CU即10A侧弯滚子链 8）C系列开口销连接型滚子链C—Cotter例如：2040C即08A双节距传动滚子链，用开口销环接9）R系列用铆头环接之滚子链R—Riveted例如：2060R即12A双节距滚子链，环节处用开口销或卡簧，其余铆死10）MO系列免维修O型密封圈链条M—MaintenancefreeO—ORingchain例如：428MO即4280型密封圈摩托车链11）W系列倍速链C2050W即10A双节距倍速输送链，为日本KANA编号12）WR系列管钳链WR—Wrenchchain例如：50WR即节距15.875管钳链3、采用汉语拼音的链号 （1）BS系列倍速链B——BeiS——Su例如：BS25——C210A 即C2050W、10A双节距倍速链（2）LT系列立体车库链L——LiT——Ti例如：16ALT——2 即16A双排立体车库链<
分是链条的节距，4分是08a/b，5分是10a，6分是12a，1寸是16a，1.2寸是20a，一英寸是2.54cm，通过换算来的标准型号。
链条是英国人发明的，所以早期节距(两销轴间的中心距离)的换算，就按照英制的计算方式。
所谓的4分链条，节距就是4/8英吋，换算成公制就是25.4mm的1/2，也等於12.7mm；5分=5/8 6分=6/8英吋 以此类推。
英制一英寸分为八等份，1.2吋=1又 2/8英吋=31.75MM ，请勿直接 25.4*1.2，这样得出结果为30.48MM(没有这样的链条节距)；另外一种ANSI称呼 4分又称为40 一吋则为80 。1又2/8英吋则为 100。
扩展资料：
算法是25.4÷8×1得数为3.175就是一分链条。
25.4÷8×2＝度6.35＝2分链条
25.4÷8×问3＝9.525＝3分链条
25.4÷8×4＝12.7＝4分链条
25.4÷8×5＝15.875＝5分链条
25.4÷8×6＝19.05＝6分链条
25.4÷8×8＝25.4＝8分也就是一寸链条
25.4÷8×10＝31.75＝一寸二链条
25.4÷8×12＝38.1＝一寸半链条
参考资料来源：百度百科-链条
链条节距都是19.05MM。
12B链条参数：滚子直径为12.07MM，内节内宽为11.68MM，销轴直径为5.72MM，链板厚度为1.88MM。
12A链条参数：滚子直径为11.91MM，内节内宽为12.57MM，销轴直径为5.94MM，链板厚度为2.04MM。
传动链是比较标准的，板链，倍速链，滚子链等规格就太麻烦了。这里给出你几个最常用的。
传动链分为A系，和B系。
A系列是符合美国链条标准的尺寸规格：B系列是符合欧洲（以英国为主）两种链的区别不大：
A系的链条对滚子，轴销都有一定比例，而B系列零件主要尺寸与节距不存在明显比例，B系列除12B规格低于A系列外，其余各档规格均同档的A系列产品。
注意了，链条的安全选取是，使用力矩必须大于极限力矩的三倍。
一英吋等于八分，部分常用链轮的节距如下：
吋半链轮的节距为38.10
吋二链轮的节距为31.75
一吋链轮的节距为25.4
六分链轮的节距为19.05
五分链轮的节距为15.875
四分链轮的节距为12.7
三分链轮的节距为9.525
二分链轮的节距为6.350
链条的节距通常指链条的每个滚子之间的中心距离，两滚子轴线间的距离。链条的节距是指链条在百分之一最低破断载荷的张紧状态下，消除滚子与套筒间的间隙后，测得的相邻两滚子同侧母线之间的距离，以P表示。
链的节距越大，理论上承载能力越高。但如上节所述，节距越大，由链条速度变化和链节啮入链轮产生冲击所引起的动载荷越大，反而使链承载能力和寿命降低。
扩展资料：
链条的使用和保养：
1、在同一传动回路中的链轮应安装在同一平面内，其轮齿对称中心面位置度偏差不大于中心距的0.2％。
2、链条的张紧度应适度，按前述要求进行调整。
3、安装链条时，可将链端绕到链轮上，便于连接链节。联结链节应从链条内侧外穿，以便从外侧装联接板和锁紧固件。
4、链条使用伸长后，如涨紧装置调整量不足，可拆去两个链节继续使用。如在工作中经常出现爬齿或跳齿现象，说明节距已伸长到不能继续使用，应更换新链条。
5、拆卸链节冲打链条的销轴时， 应轮流打链节的两个销轴，销轴头如已在使用撞击变毛时，应先磨去。冲打时，链节下应垫物，以免打弯链板。
6、链条应按时润滑，以提高使用寿命，但润滑油必须加到销轴与套筒的配合上。因此应定期卸下润滑。卸下后先用煤油清洗干净，待干后放到机油中或加有润滑油的机油中加热浸煮20-30min，冷却后取出链条，滴干多余的油并将表面擦净，以免在工作中沾附尘土，加速链传动件磨损。如不热煮，可在机油中浸泡一夜。
7、链轮齿磨损后可以反过来使用，但必须保证传动面安装精度。
8、新旧链节不要在同一链条中混用，以免因新旧节距的误差而产生冲击，拉断链条。
9、磨损严重的链轮不可配用新链条，以免因传动副节距差，使新链条加速磨损。
10、机器存放时，应卸下链条，清洗涂油装回原处，最好用纸包起来，存放在干燥处。
参考资料来源：
百度百科-节距
没有一寸链条的具体节距。
节距一般指链条节距，即链条滚子之间的中心距离。也可用来指齿轮节距和螺纹节距等。表示两个相邻螺纹轮廓上对应点之间的距离。
原链轮链窝的形状是锻造直接成型，这样做尺寸误差大，表面粗糙，也降低了耐磨性。随着数控机床的广泛应用，且其加工费用的降低，建议锻造后留少许余量，由数铣完成精加工，以提高尺寸精度及表面粗糙度，从而达到提高耐磨性的目的。
扩展资料：
一、分类
1、链条节距
链条的节距是指链条在百分之一最低破断载荷的张紧状态下，消除滚子与套筒间的间隙后，测得的相邻两滚子同侧母线之间的距离，以P（mm）表示。节距是链条的基本参数，也是链传动的重要参数。实用上通常以相邻两销轴的中心距来表示链条节距。
2、齿轮节距
对于齿轮，节距也叫“周节”、“齿距”。指齿轮的相邻两齿同名（同为左边或右边）齿廓沿节圆周的弧线距离，它是齿轮设计时所根据的主要参数之一。
3、螺纹节距
螺纹节距，螺纹旋转1周，螺纹线在轴向上推进的距离，以螺纹节距计量的倍数，称为顺向螺槽数，或称为螺纹头数。单头螺纹的螺杆，螺距等于螺纹节距；双头螺纹的螺杆，螺距等于两倍螺纹节距；三头螺纹的螺杆，螺距等于三倍螺纹节距。
二、链轮保养
1、链轮的松紧度要适宜，太紧了会增加功率消耗，轴承容易磨损；太松了链轮容易跳动和脱链。链轮的松紧程度为：从链轮的中部提起或压下，约为两链轮中心距的2%－3%。
2、链轮装在轴上应没有摆动和歪斜。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内，链轮中心距在0.5米以下时，可以偏差1毫米；链轮中心距在0.5米以上的时候，可以偏差2毫米。但不可以有摩擦链轮齿侧面现象，如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。
3、链轮磨损严重后，应同时更换新链轮和新链轮，以保证良好的啮合。不能只单独更换新链轮或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链轮或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用（指可调面使用的链轮），以延长使用时间。
参考资料来源：百度百科-节距
参考资料来源：百度百科－链轮
三分的节距就是3/8英寸，四分的节距就是4/8英寸，五分呢就是5/8英寸。
1 英寸=25.4mm
几分的链条节距=几 X 25.4/8 毫米。
设计链轮机构的时候一般首先选择链条的节距，链条节距是标准化产品。各种设计手册都是可以查阅链条规格。链轮是根据速度需求按照链条规格来设计链轮齿数，有了标准化链条链轮厚度也就有了标准设计。
