物料提升机安全管理关键点
物料提升机安全管理关键点
物料提升机设置了断绳保护安全装置、停靠安全装置、缓冲装置、上下高度及极限限位器、防松绳装置等安全保护装置。那么，下面是由我为大家带来的物料提升机安全管理关键点，欢迎大家阅读浏览。
一、物料提升机的材料和构配件及出厂说明：
1、用于物料提升机的材料、钢丝绳及配套零部件产品应具有出厂合格证，起重量限制器、防坠安全器应经型式检验合格
2、物料提升机的制造商应具有特种设备制造许可资格，制造商应在说明书中对物料提升机附墙架间距、自由墙高度及缆风绳的设置做出明确规定
3、物料提升机应设置标牌，且应标明产品名称和型号、主要性能参数、出厂编号、制造商名称和产品制造日期。
二、物料提升机的使用功能：
1、对于安装高度不超过30m的物料提升机，其应具有重量限制(其额定重量不宜超过160KN)、防坠保护、停层及限位等功能
2、对于安装高度超过30m的物料提升机，除具有上述功能外，还应具有自升降安拆功能和语音及影像信号，同时吊笼应具有自动停层功能，防坠安全器应为渐进式。
三、物料提升机的安全装置和防护措施：
1、当吊笼提升钢丝绳断绳时，防坠安全器应制停带有额定起重量的'吊笼，其不应造成结构损坏
2、安全停层装置应为刚性机构，吊笼停层时，安全停层装置应能可靠承担吊笼自重、额定荷载及运料人员等全部工作荷载
3、物料提升机吊笼净高度不应小于2m,吊笼门及两侧立面应全高度封闭，底部挡脚板不应小于180mm，同时吊笼的结构强度应满足坠落试验要求
4、物料提升机地面进料口应设置防护围栏，围栏高度不应小于1.8m，进料口门的开启高度不应小于1.8m
5、停层平台外边缘与吊笼门外缘的水平距离不宜大于100mm,与外脚手架外侧立杆的水平距离不宜大于1m
6、停层平台两侧应设置防护栏杆、上栏杆高度宜为1m-1.2m,下栏杆高度宜为0.5m-0.6m,挡脚板高度不应小于180mm
7、平台门高度不宜小于1.8m，应向停层平台内侧开启，并应处于封闭状态
8、卷扬机应设置防止钢丝绳脱出卷筒的保护装置，当吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于3圈
9、物料提升机电气设备的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ，电气线路的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。
四、物料提升机的基础和附墙架：
1、基础土层的承载力不应小于80KPa，混凝土等级不应低于C20，厚度不应小于300mm，且应有排水设施
2、物料提升机附墙架间距不宜大于6m，附墙架与导轨架及建筑结构采用刚性连接，不得与脚手架连接。
五、物料提升机的安装：
1、安装单位应具有机械安拆资质及安全生产许可证，并与总包单位签订安全生产协议和安装合同
2、安装单位应编制针对性、可操作性较强的专项安装方案，且应经过安装单位技术负责人和总包单位技术负责人审批、总监审核后实施
3、安装单位应对作业人员应进行专门的安全技术交底，形成书面的安全技术交底记录，作业人员应具有特种作业人员岗位证书
4、物料提升机的基础应经过安装单位验收，并符合规范要求
5、辅助安装起重设备及工具应经专门的检验机构检测合格
6、应设置专门的安装作业警戒区，并派专职安全管理人员进行监护。
六、物料提升机的验收：
1、物料提升机安装完毕后，应由总包单位组织安装单位、使用单位、租赁单位和监理单位等对物料提升机的安装质量进行验收，形成各方联合验收记录，验收合格后方可使用
2、物料提升机验收合格后，应在导轨架明显处悬挂验收合格标志牌。
七、物料提升机的使用：
1、每班作业前应由司机进行作业前检查，形成检查记录，确认无误后方可作业
2、安装单位应对使用物料提升机的相关作业人员进行必要的安全技术交底，形成书面的安全技术交底记录
3、使用单位应建立设备档案，内容包括安装检测及验收记录、大修及更换主要零部件记录、设备安全事故记录、累计运转记录
4、物料提升机的操作人员必须取得特种作业操作证
5、物料提升机严禁载人，不得超载运行
6、物料提升机在大雨、大雾、风速13m/d及以上大风等恶劣天气时，必须停止运行
7、作业结束后，操作人员应将吊笼返回最底层停放，控制开关应扳至零位，并应切断电源，锁好开关箱。
八、物料提升机的拆除：
1、拆除单位应具有机械安拆资质及安全生产许可证
2、拆除单位应编制针对性、可操作性较强的拆除方案，且应经过安装单位技术负责人和总包单位技术负责人审批、总监审核后实施
3、拆除单位应对拆除作业人员应进行专门的安全技术交底，作业人员应具有特种作业人员岗位证书
4、拆除作业前，拆除单位应对物料提升机的导轨架、附墙架等部位进行检查，确认无误后方能进行拆除作业
5、应设置专门的拆除作业警戒区，并派专职安全管理人员进行监护
6、拆除作业应先挂吊具、后拆除附墙架或缆风绳及地脚螺栓，拆除作业中，不得抛掷构件。
九、其他注意事项：
1、物料提升机严禁使用摩擦式卷扬机
2、钢丝绳宜设防护槽，不得拖地或浸泡在水中
3、井架式物料提升机的架体在各停层通道相连接的开口处应采取加强措施
4、对于正常工作状态下超过1年或闲置时间超过6个月的物料提升机应进行使用过程检验，检验内容应包括结构检验、额定荷载试验和安全装置可靠性试验。
物料提升机设置了断绳保护安全装置、停靠安全装置、缓冲装置、上下高度及极限限位器、防松绳装置等安全保护装置。主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。下面给大家介绍一下物料提升机规范及特点。
一、物料提升机规范
1、安装及拆除均应根据施工方案所规定的程序进行，确定指挥人员，划分安全警戒区域并设监护人员。
2、实际安装高度，不得超出设计所允许的最大高度，架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的1.%。
3、井架的基础，当无设计要求时，土层压实后的承载力,应不小于80KPQ。砼强度不小于C20，厚度为300MM，基础表面水平偏差不大于10MM，应有排水措施。
4、附墙架的设置应符合设计要求，其间隔一般不宜大于9M，且在建筑物顶层必须设置1组。
5、附墙架与架体及建筑物之间，均应采用刚性连接，并形成稳定结构，不得连在脚手架上，严禁用铅丝绑扎。
6、缆风绳应选用园股钢丝绳，直径不得小于9.3MM，高度在20MM以下时，缆风绳不得少于1组(4-8根)，21-30M时不少于2组。绳卡每个头不少于3只，U型方向不得卡在主绳上。
7、缆风绳与地面的夹角不应大于60°，其下端应与地锚连接，不得栓在树木、电杆或堆放构件等物体上。地锚要增设拖桩。
8、桩应采用钢管(?48)或角钢(L75×6)时，不少于2根，并排设置，间距不小于1M，打入深度不少于1.7M，桩顶部应有缆风绳防滑措施。
9、架体的节点螺栓必须紧固，不得有漏装。
10、装有把杆的提升机，其把杆不得装在架体的自由端处。把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体。把杆与水平面夹角应在45°-70°之间，转向时不得碰到缆风绳。
二、物料提升机特点
1、范围广
这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
2、可靠性好
先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
3、寿命长
提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
上面给大家介绍了物料提升机规范和特点，其实这种大型的物料提升机特别危险的，轻易不要去操作它，就算操作也要安装它的使用规范来弄。但物料提升机确实不可多得的一个机器，可以方便建筑工人施工以及减少对周围环境的污染。
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。
二、安装与拆卸作业安全要求
（一）施工升降机导轨架的纵向中心至建筑物外墙的距离，应按照说明书并视现场的施工条件确定，优先选择较小安全距离，以利整机的稳定。基础承载力一般应不小于150kN／㎡，可用C20混凝土浇筑。地基上表面平整度允许偏差为10mm，并应有排水设施。
（二）应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。
（三）导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差符合GB 10055—2007规定。
（四）安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟识图纸、安装程序及检查要点。
（五）装上两节标准节后，要在其两个方面调整垂直度，并把对重、吊笼就位。
（六）调试吊笼。调试导向滚轮与导轨间隙，以施工升降机不能自动下滑为限，并在离地面10m高度以内，做上下运行试验。
（七）随导轨架的升高，必须按规定进行附墙连接，第一道附墙架距地面应为10m左右，以后每隔6m（按说明书规定）做一道附墙连接，连接件必须紧固，随紧固随调整导轨架的垂直度。顶部悬臂高度不得超过说明书规定的高度。
（八）在导轨架加节安装时，吊笼内可以载两个安装工人和安装工具进行使用，因此时尚未安装上限位开关，所以必须控制吊笼的上滚轮升至离齿条顶端50cm处。另外因吊笼处于无配重运行，工作时，还必须用钢丝绳做保险，把吊笼顶部与钢丝绳牢固连接在导轨架上。向下运行时，应靠吊笼自重分段逐节下滑，每下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车发热。
（九）导轨架接至全高后，装上天轮组，将吊笼升高到离天轮1.5m左右，钢丝绳绕过天轮其下端与对重用卡子（绳夹）固定。当配重碰到下面缓冲弹簧时，吊笼顶离天轮架的距离应不少于300mm。
（十）升降机安装完毕，应进行自检，并经有相应资质的检验检测机构监督检验合格，由使用、出租、安装、监理等有关单位验收合格后，方可投入运行。
（十一）升降机的防坠安全器,在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整或每满1年时,由指定的认可单位进行调整，检修和检测。
（十二）.新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机，在投入使用前，必须经过坠落试验。升降机在使用中每隔3个月，应进行一次坠落试验。试验程序应按说明书规定进行，当试验中吊笼坠落超过使用说明书所标定的制动距离时，应查明原因，并正确地调整防坠安全器，切实保证不超过标定的制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作,均必须对防坠安全器进行复位。
（十三） 在拆除对重之前，必须对升降机及附墙架制动器的间隙、主传动机构的运行进行检查，确认正常后，方可拆除。
（十四）吊笼升至柱顶，使平衡铁落地，然后再点动慢慢上升50cm左右，吊笼不发生下滑即可开始按顺序拆除。
（十五）先把对重拆下平放，拆下钢丝绳及天轮组。
（十六）把吊笼开至接近柱顶处拆除导轨架标准节。每拆除两个标准节，随之把附墙支撑架同时拆下，拆下的附件装入吊笼时，其吊重不能超载。因无配重，施工升降机负荷时间太长会产生过热，这给安装和拆除工作带来一定危险（此时因无对重载重量应折减）。
（十七）安装拆卸附墙架，以及各层通道架设铺板时，吊笼应随之停置在作业层的高度，不得在拆除过程中同时上下运行。
（十八）安装和拆除人员必须按高处作业要求，应穿软底鞋，戴安全帽，挂好安全带。
（十九）当大雨、大雾、六级及以上大风时，须停止升降机拆装作业，并做好安全防护措施。
三、使用安全要求
（一）施工升降机应按规定单独安装接地保护和避雷装置。
（二）施工升降机笼周围2.5m范围内，必须设置稳固的防护栏杆。各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固，出入口处应设置安全可靠的强制式闸门。
（三）限速器、制动器、防坠器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠。
（四）应严格控制载运重量，在无对重时（如安装及拆卸时）其载重量应折减50％。
（五）多层施工交叉作业，同时使用施工升降机，要明确联络信号。
（六）施工升降机安装完毕正式投入使用之前，应在首层一定高度的地方架设防护棚，搭设方法参见高处作业要求。
（七）各停靠层通道口处，应安装栏杆和安全门。其他周边各处，应用栏杆和立网等材料封闭。
