如何安全使用链条输送机
链条输送机输送的安全操作要领总结15条
1、操作者应掌握链条输送机的基本性能，并熟悉所操作的机器的规格大小及主要性能参数，避免超范围，超性能使用。
2、开机前，操作者应先认真检查链条输送机的传动系统，头尾轴承等的零部件是否完好和润滑情况是否正常，并检查机体内有无残余物料或其它杂物，出料口是否畅通，如有上述情况之一，应先予以排除。
3、操作者检查确认设备正常好，应和上下工序联系，接到下道工序正常开机的信号后，方可启动。
4、链条输送机启动后应空转3―5分钟，经检查运行平稳，表盘示值正常后方可运行。
5、正常生产时，操作者要经常巡回检查设备各部位的稳定性和机体内的输送物品情况。
6、链条输送机传动系统和轴承等润滑点要按润滑技术规范要求，定期补充或更换润滑油脂，保证良好的润滑。
7、要定期检查链条输送机牵引链条和头尾链轮道轨的磨损情况，磨损严重时要及时更换；检查过程中要注意牵引链条上的套筒滚子因物料填塞停转由滚动变为滑动加剧磨损问题，应及时加以清除。
8、当生产条件限制不可避免地有非正常物料进入链条输送机时，操作者应经常注意牵引件联接轴，刮料钩等磨损情况，以免造成牵引断裂，头轮缠链等更严重的设备事故。
9、链条输送机运行过程中出现闷车，传动系统振动，表盘示值超常变化等情况，操作者应及时和上下工序联系，按程序停车查找原因排除故障。
10、停机前应先停止加料，待机体内物料完全卸尽时，方可停机。
11、检修清理机腔内杂物时，均应在停机并切断电源后，在控制柜上挂“检修作业”牌等方可进行。
12、设备正常运行时，不得随意打开盖板，更不得把于或其它工具伸入机体内，以免酿成事故。
13、应保持良好的密封和整洁的生产环境。
14、调节牵引件的张紧力时应以轻重适中为宜，最好是在有专业人员指导并停机时进行。
15、操作者巡视设备的间隔不应超过半小时。
原理如下：
压滤机是一种固液分离的机械设备，广泛用于洗煤、制药、造纸、污水处理、铝泥处理、食品等行业，拉板小车是压滤机主要部件之一，其安装在压滤机主梁两侧导轨上，用于将滤板逐次拉开，卸除滤板中的滤饼。
拉板小车主要是拨叉连杆结构，设有拉板器底座安装在压滤机主梁两侧的链盒上端，底座的两端接链条，两侧装有润滑油盒，底座的上端面安装拉板器主体支架，取板拉板支撑台安装在主体支架上端由销轴固定，主体支架的前端孔装拉板定位插销轴，拨叉杆安装在插销轴中间，在主体支架取板拉板支撑台内装有弹簧。
如果是齿轮减速机,要减速机组合才能完成。
首先确定配链轮的减速机的型号。 要考虑的是满足以下几点
1.如果是减速机输出轴上面安装链轮，以及要求链条要能够承受53650N的拉力(及为减速机的输出扭矩)，减速机输出轴上面径向力为53650N
2如果是双链轮传动，径向力为53650/2N,减速机的输出扭矩为53650/2N*M.
3. 按照上面的扭矩选择减速机(基本上是选择4级齿轮传动),链条线速度为2厘米每分钟,根据减速机输出轴轴径以及链轮轴径推算出减速机输出转速.
4由于像这么大扭矩的减速机,从安全性能考虑要选择齿轮箱体.根据减速箱的通用速比选择最大的,比如一般是450,这样算下来减速箱的输入转速确定以及输入扭矩也出来了(输出扭矩/速比).
5在选择同轴式减速电机组合.速比根据普通电机的转速,(齿轮箱的输入转速就是减速电机的输出转速),以及输出扭矩为53650/450)选择电机以及同轴减速机组合,就能选出来.
或者由于经过齿轮箱体已经把速比降以及扭矩方面也降下来,用摆线减速机会比齿轮的减少成本,包括前面的速比能够减少的话在齿轮箱方面,机座号也减少,成本也能降低.
这个方案是我的个人观点,不足之处还请多多包涵!
板链式输送机是一种通用型固定式机械化输送设备，它用钢板做运载槽体可用于大量散状物料及单件重物的输送；尤其适用于大块的、沉重的、灼热的以及腐蚀性的物料，鳞板输送机用于铸造车间灼热铸件的输送并能在输送过程中同时完成清除浇冒口、冷却、干燥、加热、清洗及分类等工艺工程，广泛应用于机械、铸造、冶金、化工、建材、动力、矿山等工业部门。 板链式输送机是一种固定的地面输送机,它可以沿水平、倾斜方向输送物料。在冶金、煤炭、化工、汽车、电力、机械制造等行业被广泛应用.其优点如下:1.用板链为牵引元件,不仅强度大、效率高、工作可靠,且可作为长距离输送（目前输送长度己达1000米）,输送能力大,一些裙边式输送机的输送能力达每小时1000t以上 2.牵引链上可装各种结构的附件,以满足对不同物料的不同输送要求,实现各种连续工艺过程.配上移行器后输送线布置灵活,这一性能是其它类型的输送机不可与之比拟的3.与带式输送机相比，承托式输送机可在较大倾角和较小弯曲半径条件下输送物料。板式输送机的倾角可达30°～35°,弯曲半径一般约为3m—5m4.可以输送较高温度物料（600°～700°）。亦可适应较苛刻工况,如笨重的圆木、锐利棱角的矿石及有害化学品等。5.适应性强,本机适用于不带粘性的散状物料及粒状,块状物料的输送,尤其适用于块状较大,且具有锋利棱角,灼热的（如水泥熟料等）物料的输送,而且在输送过程中可同时完成冷却,清洗等工艺过程；6.整机装置紧凑,安装,调试,维修方便；7.链板:结构合理,刚性好,耐冲击性强；8.以滚动摩擦代替滑动摩擦,运行阻力低；9.适用0°-15°倾角；10.输送距离≤30m时,可采用环链及板链做牵引件,输送距离>30m时，为防止滑动,需采用板链做牵引件,在输送距离在30m-50m范围内,如采用环链结构,可采用头尾双驱动,尾部驱动轮使用光轮。
