扳手的使用方法和作用
用相互平行的固定钳口和活动钳口将对称多边形工件固定住,通过朝活动钳口方向旋转握把,拆卸或紧固工件。使用时,要使活动扳手的活动钳口部分受推力,固定钳口受拉力,只有这样施力,才能保证固定销、螺母及扳手本身不被损坏。如果不按照这种方法转动扳手,会使压力作用在调节螺杆上,在施力时促使钳口变大,将损坏螺栓、螺母的棱角和扳手本身。
活动扳手的使用注意事项
1、应按螺栓或管件大小选用适当的活扳手。
2、使用活动扳手时应先将活动扳手调整合适,使活动扳手钳口与螺栓、螺母两对边 完全贴紧,不应存在间隙。防止打滑,以免损坏管件或螺栓,并造成人员受伤。
3、不应套加力管使用,不准把扳手当榔头、锤子、撬棍等使用。
4、使用扳手要用力顺扳,不准反扳,以免损坏扳手。
5、扳手用力方向一米内不准站人。
6、活动部分保持干净,用后擦洗。
7、使用扳手时,严禁带电操作。
8、工具选用以套筒优先,其次为梅花扳手、开口扳手,活动扳手英尽量避免使用。
9、用机油擦拭扳手,放置原收纳处收好。
1、我们先来看看活动扳手的组成,它是由扳手的主体、固定的钳口、可活动的钳口以及蜗杆等部件组成。它的开口尺寸可以通过蜗杆在一定尺寸内调节。
2、使用时按我们要拧的部件调整扳手的尺寸,不能有间隙,防止打滑,损坏部件。
3、使用时要让扳手的开口线与螺母的六角边平行,不要把扳手放在螺母的六个角上就开始使用,会损坏部件。
4、不要用过大的扳手去拧尺寸较小的螺钉,这样容易扳段螺钉。方向不要弄反,要让固定钳口受主要作用力,防止活动钳口松动造成人员受伤以及部件损坏。
5、活动扳手就是活动扳手,不要当锤击工具使用,扳手手柄也不要任意接长。使用时用力方向不要站人,防止用力不当造成人员受伤。使用完扳手注意用酒精或者除锈剂进行清洁。防止生锈,造成使用不便。
扭力扳手的使用方法:
1、选用合适量程的扭力扳手
在使用扭力扳手前,首先要根据紧固件的规格或者工艺要求,选择扭力扳手的扭矩范围。扭力扳手的扭矩最佳设定范围为该扭矩扳手最大扭矩值的20%—70%,尽量不要超过90%。
2、根据工件所需扭矩值要求,确定预设扭矩值
预设扭矩值时,将扳手手柄上的扭矩调节带下拉,同时转动手柄,调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需扭矩值。调节好后,固定扭矩调节带,手柄自动锁定。
3、扭力扳手加力方法
在施力过程中,按照国家标准仪器操作规范,其垂直度偏差左右不应超过10度。水平方向上下偏差不应超过3度,操作人员在使用过程中应保证其上下左右施力范围均不超过15度,这样使用值更精准。扳动扳手接近预设扭矩时,更要平稳加力,不可施加冲击力,以免超出预设的扭矩值。
4、扳手保养
扳手是测量工具,应轻拿轻放,不能代替榔头敲打,使用完毕后,需将设定的扭矩值调整至预置范围的下限点后进行存放,并存放在干燥处,有利于保证扭矩的精度。每使用5000次扭矩扳手,或者每存放6个月,建议对扭力扳手进行一次校验。
开口扳手的两端是U形钳口,可以盖住螺栓或螺母的六角的两个相对面。
开口扳手主要适用于不能使用套筒扳手和梅花扳手的地方。因为有些螺栓或螺母必须从侧面插入,所以开口扳手可以,梅花扳手不行。
开口扳手的钳口与手柄有一定的角度,通过翻转开口扳手可以增加适用空间。
开口扳手的选择和应用
在选择开口扳手时,要根据螺栓头的大小确定合适的型号,并确保钳口直径与螺栓头直径一致,配合无间隙方可操作。
使用时,先用开口扳手盖住螺栓或螺母的六角的两个相对面,确保扳手和螺栓完全配合后再用力。施力时,一只手推动开口扳手与螺栓的连接处,待扳手与螺栓完全吻合后,另一只手的拇指压在扳手头上,其余四指握住扳手手柄将扳手拉到一边。当螺栓和螺母转到极限位置时,取出扳手,重复上述过程。
拧紧燃油管路和空调管路的调整螺栓时,为防止零件相对转动,应使用两把开口扳手进行紧固。一个扳手在一端固定螺栓,另一个扳手在另一端紧固或拆卸螺栓。
使用开口扳手的注意事项
转动时,禁止在开口扳手上加套管或捶击,以免损坏扳手或损坏螺栓螺母。
禁止使用开口扳手拆卸高扭矩螺栓,开口扳手的位置不能太高或只夹紧螺母头的一小部分,否则会在紧固或拆卸时造成打滑,从而损坏螺栓、螺母或扳手,甚至造成人身伤害。
长期误用开口扳手会导致钳口张开、变圆或裂开。禁止继续使用此类扳手,否则会损坏螺栓和螺母的边角。
不要将开口扳手用作撬棍,这会损坏工具。