刮板输送机刮板链在安装中注意哪些问题

刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾

刮板输送机

斜向上运输时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°~4°的弯曲。

刮板输送机的工作原理是什么?

刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上(组成刮板链)，作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。

在封闭的机壳内借运动着的链条刮板与煤的摩擦将煤连续输出链条刮板在运行时埋于被输送的煤中固接在牵引链上的刮板在封闭的料槽中输送散状物料的输送机。这种输送机的牵引链和刮板都埋入物料中，刮板只占料槽的一部分断面，物料占料槽的大部分断面。它能水平、倾斜或垂直输送物料。水平输送时，所用刮板为平条形，利用埋入散料的链条和刮板对散料层的切割力大于槽壁对散料阻力的原理，使散料随刮板一起向前移动，此时移动的料层高度与槽宽之比在一定的比值范围之内，物料流是稳定的。

东震机械专业生产埋刮板输送机优惠。

埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体（机槽）、刮板链条，驱动装置、张紧装置及安全保护装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便；能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活。

在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时，可改善工作条件，减少环境污染。型号有：通用型、热料型、高温型、耐磨型、纯碱专用型（普通型、高效型）、粮食专用型、水泥专用型、电厂专用型等，槽宽为160-1250mm。

埋刮板输送机整机结构合理，可以多点加料，也可以多点卸料。刮板链条在电动机+减速机的传动下均匀运行移动，运行平稳，噪音低，埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的散状物料输送系统设备。埋刮板输送机有MS、MC、MZ型埋刮板输送机三大系列可供选用。是一种在封闭的矩形断面或圆管型断面的壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备。

刮板链条是摊铺机的输料系统的重要结构，具有运送物料的功能。优质的刮板链条确保输料作业中的高效、顺畅。

刮板链条常见的故障

1、链条太松，与沥青混合物料相刮碰。

2、沥青混合料中混入钢筋混凝土等杂物，将链条卡死，使刮板不能转动。

3、摊铺机底板连接螺栓松动或底板开裂翘曲，将刮板输料器卡死。

4、右侧刮板链条断裂。

5、刮板链条前后两端轴承损坏。一般是因为轴承外面的油封喝尘封套损坏，沥青混合料进入后，引起刮板卡死或阻力过大，致使轴承损坏传动链条材料为优质的合金钢材。

先进的工艺处理

经过渗氮，抛丸，高频，热处理工艺，提高产品质量。

2、其次将尾轮轴固定底座松开，拆解出来，将刮板机链条从尾轮处断开。

3、最后用吊装架将尾轮总承吊起，拆解尾部的两侧侧板即可。

煤矿用刮板机采用钢槽，敞口式，便于采煤机采下的煤落到刮板输送机上，钢槽内采用中双链式结构，牵引耐磨钢板。此类产品生产工艺要求高，要求系统稳定性高。

刮板机系列产品广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备；由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，故称为刮板机。该机结构简单、密封性好、安装维修方便、工艺布置灵活；它不但能水平输送，也能倾斜或垂直输送；既可单机使用、也可多台联合使用；能多点加料、也能多点卸料。由于壳体封闭，因此在输送大的、有毒、易爆、高温物料时可以显著地改善工人的工作环境和防治环境污染。

特点： 1、该设备常用于水平输送颗粒和粉状物料，亦能在150角范围内作倾斜输送。因此，在单点进出料基础上，也可多点进料，多点出料，对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料，改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点。

2、该机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点。

刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。

在传动过程中，链轮齿与链条的链节不断的啮合形成传动。

优点：传动比准确，结构相对紧凑，传动中心距大、安装精度要求低、对轴的拉力相对小。

缺点：传动反应慢，不能很好的响应瞬时动作要求。

应用场合：用于对传动平稳性不高的场合，传递功率一般小于100KW，传动比一般小于8