钢丝绳芯输送带做接头时怎么样使钢丝绳与皮带分离

EP：表示输送皮带骨架体材质为聚酯帆布。

150：表示输送皮带带体纵向拉伸强度为150N/mm。

了解皮带的材质后，我们就能推断出皮带接头具体使用哪几种胶了。EP皮带接头需要用到3种胶，分别是：RIT芯胶、RIT面胶、以及热硫化剂SK813。RIT芯胶用于皮带中间部位，主要的特点是粘接强度。RIT面胶用于皮带接头部位上下工作面封口，主要特点是抗拉耐磨。热硫化剂SK813主要的特点是提升粘接强度。

钢丝绳拖动的输送带与卷筒之间的摩擦系数，一般要求也大于0.30；

而输送带中的钢丝绳与橡胶之间的摩擦系数，一般用钢丝绳与橡胶的结合力考核，不同规格的钢丝绳与橡胶的结合力不一样。

芯胶用在分层皮带中间的分层部位，相当于皮带接头的核心，当下比较常用的一般为RIT未硫化芯胶，能够提高皮带硫化部位的粘接强度，提升皮带整体抗拉强度，防止钢丝绳芯皮带钢丝不挂胶拉抽等现象的发生。

RIT面胶，用于接头部位硫化后为覆盖胶，其作用能够提升接头部位耐磨、以及皮带的整体性。可以全面提升钢丝绳芯皮带耐磨、耐腐蚀、耐冲击的性能。

热硫化胶浆SK823，主要用于皮带与芯胶、面胶之间的连接，能够增强皮带接头强度，胶浆质量的好坏，直接影响接头的粘接效果。不同材质的皮带在进行热硫化接头的时候，对胶浆的要求不同，所以确认皮带的材质很重要。

芯胶铺设在皮带的芯层上，如分层带的织物层间、钢丝带的钢丝绳芯之间，达到填充、粘接的作用，与芯层良好粘接抓附，避免钢丝抽芯、织物剥离，使皮带应受力的部分起到其自身的作用。

面胶又称为盖胶，在皮带表面可分为上盖胶和下盖胶，具有较高的抗拉耐磨性，起保护及提高接头强度的作用。

热硫化胶浆也可以叫做热硫化胶水，比如常见的分层带热硫化胶浆SK813，钢丝带热硫化胶浆SK823等。热硫化胶浆具备良好的流动性、黏性，在涂刷后可以渗透到皮带芯层、胶料的缝隙中，消除接头内部的气泡，使接头在硫化机加温加压硫化后内部结构紧密，粘接强度提高。

通过热硫化方式进行皮带粘接，这种接头能够达到原皮带强度的90%，满足任何强度的皮带使用要求，尤其在钢丝带、中高强度的分层带接头中，为确保使用效果要求必须使用热硫化。

冷粘接头的发展时间较短，因为随着胶粘剂行业的发展，逐渐开发出了适合于橡胶输送皮带之间粘接的胶水，冷粘修补、冷粘接头材得以推广应用。

现阶段广泛应用的冷粘方法称之为冷硫化粘接。

冷硫化粘接需要冷硫化粘接剂，带半硫化层的RIT修补条等产品。

带半硫化层的RIT修补条能够保护皮带破损部位的芯层，并在一定程度上恢复皮带的结构强度，用于冷粘皮带接头时粘贴在接头搭接处的缝隙上，通过修补条覆盖可以避免接头被清扫器刮伤起层，从而达到保护与延长皮带接头使用寿命的目的。RIT修补条背部的半硫化层能够与冷硫化胶水SK313在常温下快速发生硫化反应融为一体，进一步提高胶水的粘接强度。

不过皮带接头冷粘只适用于中低强度的分层带、帆布带，钢丝带与PVC/PVG整芯阻燃输送皮带则必须用热硫化。

分层带以热硫化接头为主，中低强度的分层带还可以采用冷硫化胶水SK313和RIT修补条在硫化机运输不便且时间紧迫的情况下做冷粘快速接头。

钢丝带和PVC/PVG整芯阻燃输送带只能使用热硫化方式接头，胶水冷粘不足以达到皮带工作强度，皮带扣的物理机械接头方式又容易损坏皮带形成二次损伤，所以并不推荐。

总的来说皮带接头用热硫化方式更好，接头与原皮带的强度和平整性上更加一致，使用更稳定寿命更长。

一、皮带扣接头，是利用钉扣机将皮带扣钉在皮带机接头两端，进而将皮带接头部位连接起来的一种传统机械接头方式。接头操作方便，但接头损伤带体本身，而且使用时间断，很容易出现二次开裂现象的发生。当下使用率已经越来越低了。

二、冷硫化接头，是利用冷硫化接头胶水，像常用的双组份sk313将RIT皮带修补条贴合在皮带接缝部位做封口的新型冷粘接头方式。操作简便，粘接力强，不需要大型设备，也不需要大量人力物力，通常用于帆布尼龙等中低强度的分层带接头处理。

三、热硫化接头，是利用热硫化胶浆搭配RIT未硫化芯胶、未硫化面胶在硫化机的升温加压下，将皮带接头部位压合在一起的比较常用的接头方式。接头操作相对复杂一些，不过接头粘接持续力强，适用于各种材质的皮带接头处理。尤其是钢丝绳系输送带以及PVG/PVC整芯皮带等张力比较大或者带体比较特殊的皮带接头处理。