宇通重工有哪些型号的旋挖钻？知道的人敲敲键盘指教一下？！
目前主打的是YTR150D 230D 300D 280C 360C 其中D代表的是进口斗山底盘，C代表的是进口卡特底盘。
YTR150D旋挖钻机是桩工机械。在设计和工艺上吸取了国内外品牌钻机的优点，主要性能参数达到国际同类产品水平，关键零部件都使用国际著名厂商提供的零部件，保证了整机的可靠性。
YTR150D旋挖钻机采用流行的平行四边形结构使其动作机动灵活，施工效率更高；采用斗山DH225上车及斗山DE08TIS型120kW涡轮增压发动机，液压泵、液压马达、液压阀及管接头采用国际品牌产品，实现了系统的高可靠性。优质钻杆、国产高精度密封轴承、专业油管接头和液压系统关键部位的独立油式润滑冷却系统，能够保证钻机连续施工和施工质量；电气硬件系统采用芬兰EPEC Oy公司原装EPEC 3G CANbus控制器及德国GRAF-SYTECO公司原装GRAF_ITE显示器；电气软件系统能自动检测及控制桅杆调垂、钻孔深度、自动回转定位、自动起立桅、底盘控制以及人机界面工作状态参数显示。整机系统操作方便，稳定性好，安全可靠，能快速准确的调整桅杆状态，保证整车的工作性能，较同类型产品具有更高的性价比。
YTR150D旋挖钻机可配套短螺旋钻头、普通钻斗、捞砂钻斗等钻具，可钻进粘土层、砂层、卵石层和中风化岩石层。YTR150D 旋挖钻机结构件牢固可靠，抗冲击能力强，动力头能根据地层硬度自动调整输出扭矩，始终最大限度利用发动机功率，使整机效率更高，节能环保，施工成本更低。
二、技术描述与配置
1、采用加长型的国产化履带式行走底盘，整机稳定性大幅度提高。运输时整机宽度为3.1m，普通的运输条件就能进行轻松转场，工作时整机可展宽至4.1 m，具有良好的工作稳定性。采用斗山发动机，具有优良的动力性能和燃油经济性，能为整机提供强大的动力源。
2、我公司YTR150D 旋挖钻机主要零部件采用国际化采购模式，主要设备控制元件均采用力士乐等国际知名品牌，从源头上保证了整机性能和品质。
3、液压系统，
l 主油路采用了先进的负流量控制，实现了流量的按需供应。同时叠加了恒功率和电气功率越权控制，以充分的利用发动机功率；
l 操纵采用先导控制，液压先导，比例操作，高效、节能、控制精度高；
l 独特的散热系统，可根据工况自动调整风扇转速，保证整机热平衡；
l 液压泵、液压马达、液压阀及管接头全部采用国际品牌产品，实现了系统的高可靠性。
4、桅杆采用箱形钢结构，内部独特的结构形式保证了强大的抗扭性能，同时又具备强大的刚度，能够完全实现桅杆自动树立和自动倒放功能。
5、除标准钻具外，还备有可供选择的各种类型、各种规格的土斗、捞砂斗、短螺旋钻头等钻具。
YTR300D 旋挖钻机是我公司专门针对西南地区硬地层开发的，在设计和工艺上吸取了国内外名牌钻机的优点，主要性能参数达到国际同类型号产品水平。优越的工作能力可实现高效地入岩施工，施工最大桩径2500 mm，最大桩深51 m；普通地层可实现最大桩深75 m的施工要求。
YTR300D 旋挖钻机采用流行的平行四边形结构使其动作机动灵活，施工效率更高，采用双动臂结构，增强变幅机构的抗扭能力；动力头采用两组马达减速机，动力强劲，针对不同的地层施工设计的多档控制，能满足在不同地层的高效率施工；关键零部件都采用国际品牌产品，保证了整机的可靠性；主卷扬采用后置单层绕绳卷扬，提升效率更高，钢丝绳寿命更长；采用韩国斗山50 t挖掘机底盘上车，斗山DE12T发动机，功率为260 kW；液压泵、液压马达、液压阀及管接头采用国际品牌产品，实现了系统的高可靠性。优质钻杆、高精度密封轴承、专业油管接头，能够保证钻机连续施工和施工质量；电气系统采用意大利原装TTControl控制器，拥有先进的PLC编程自动控制能力，能自动检测及控制桅杆调垂、钻孔深度、自动回转定位、自动起立桅、底盘控制以及人机界面工作状态参数显示。
YTR300D 旋挖钻机特别适合在硬地层施工，独有的冲击功能可配备冲击锤、夯扩锤等钻具，可轻松实现对硬岩层的钻进、对卵石层的施工，可钻进粘土层、砂层、卵石层、风化岩石层和硬岩层。YTR300D 旋挖钻机结构件牢固可靠，抗冲击能力强，经过国际先进的有限元分析，提高了结构件抗冲击、抗振动能力，非常适合西南地区的硬地层浅桩及普通地层深桩的施工。
二、技术描述与配置
1、整机采用斗山DH500上车，宇通自制YLD570下车，运输时整机宽度为3 m，普通的运输条件就能进行转场，工作时整机拓展宽度为4.3 m，具有良好的工作稳定性。斗山原装的260 kW发动机，具有优良的动力性能和燃油经济性，不但为整机提供强大的动力源，而且比同等机型节约20%左右的油耗。
2、我公司YTR300D 旋挖钻机主要零部件采用国际化采购模式，主要元器件采用TTControl、力士乐等国际知名品牌，从源头上保证了整机的性能和品质。
3、液压系统，
l 主油路采用了先进的负流量控制，实现了流量的按需供应。同时叠加了恒功率和电气功率越权控制，以充分的利用发动机功率；
l 辅助油路采用国际先进的负载敏感控制系统，实现了泵输出功率与各工况负荷的最佳匹配；
l 操纵采用先导控制，液压先导，比例操作，高效、节能、控制精度高；
l 独特的散热系统，可根据工况自动调整风扇转速，保证整机热平衡；
l 液压泵、液压马达、液压阀及管接头全部采用国际品牌产品，实现了系统的高可靠性。
4、电气系统硬件选用意大利原装TTControl控制器和北京易斯路显示器，拥有自主研发的先进控制编程系统，结合了最新的控制技术与液压动力传动，可以实现各种自动控制功能，如：桅杆的自立桅、自倒桅和自动纠偏；发动机与泵的极限载荷控制；系统故障自动远程诊断等功能。
5、桅杆采用箱形结构，即内部独特的结构形式保证了强大的抗扭性能，同时又具备强大的刚度，完全能够满足大扭矩施工和冲击施工工况。
6、除标准钻具外，还备有可供选择的各种规格的土斗、捞砂斗、短螺旋、岩石筒钻、冲击锤、夯扩锤等。
1.卸下提引器端的钢丝绳。
2.操纵主卷扬放绳，并由协助人员拉出钢丝绳。
3.待钢丝绳拉出还剩一圈时，卸下主卷扬钢丝绳限位块。并移出钢丝绳。
4.安全松开新钢丝绳，确保它和旧的一样长。
5.在滚筒的末端安装钢丝绳，并将限位块卡牢。
6.操纵主卷扬重绕钢丝绳，并仔细查看钢丝绳沿滚筒缠绕的是否整齐有序，并确保缠绕的钢丝绳非常紧密。不得有乱绳现象，否则需要重新缠绕。
7.在钢丝绳的末端连接提引器，装钢丝绳夹。
钢丝绳夹的安装方法应符合《钢丝绳夹》（GB/T 5976-2006）中的合理选购钢丝绳后，还需要正确使用钢丝绳，才能延长钢丝绳使用寿命，并防止事故的发生。
装卸和保管：装卸时应正确吊装，严禁野蛮吊装，以免造成绳盘损坏和钢丝绳损伤、乱圈现象，验收后应保存在通风干燥的室内，且不与地面接触，以防阳光直射、雨淋和潮气侵蚀，从钻机上卸下的待用的钢丝绳应进行的清洁，在储存之前对每一根钢丝绳进行包扎。长度超过30的钢丝绳应在卷盘上储存。
安装：成盘钢丝绳解卷时，应采用正确的解卷方法，将绳盘支起缓缓转动，并且钢丝绳在卷筒上的缠绕方向与其捻制方向一致，以防止出现加捻（上劲）或松捻（破劲）现象，钢丝绳剪切之前应先用低碳钢丝绳进行捆扎，以避免绳头松散，并绳端固定处性能不变。
郑州宇通重工有限公司（下称“宇通重工”）是宇通集团的核心企业，是集科研开发、生产制造、销售售后服务为一体的专业制造企业；是河南省科技厅认定的高新技术企业；是国家定点生产军用和民用工程机械产品的大型企业，是中国人民解放军工程机械及专用装备制造商；是中国50家最大工程机械制造企业之一；拥有自主的进出口权。公司位于河南省郑州市，注册资金60000万，员工3000余人。2013年公司在行业不景气的情况下，仍实现正增长。
宇通重工建有省级企业技术中心，同时也是郑州市工程机械研究中心、环保工程研究中心，设有郑州市国家院士工作站，具有雄厚的产品研发能力。中国第一台液力变距器、中国第一台动力换挡变速箱、中国第一台自行式铲运机、第一台大马力轮胎式推土机等30多个“中国第一”均诞生在这里，被誉为“中国工程机械设计、制造的摇篮”。
宇通重工的前身是河南省重型机器厂，企业改制重组以来，着力进行了新产品的开发，相继成功开发出旋挖钻机、长螺旋钻机、履带式起重机、强夯机、矿用自卸车等高附加值产品。目前，公司形成了以基础工程机械事业部、矿用机械事业部、专用车事业部、环卫机械事业部、国际事业部等五大事业部和一个全资子公司（即宇通环保科技有限公司）的发展模式，业务领域涵盖基础施工、资源开采、环保等系统。其中垃圾填埋场一揽子环保设备、强夯、冲击式压实机、长螺旋钻机等产品市场占有率位居全国首位，旋挖钻机市场占有率位居行业前列。以多功能旋挖钻、新一代装载机和铲运机为代表的高、新、尖产品在海外市场的销售大幅攀升，成为新的亮点。
宇通重工作为中国人民解放军工程兵部队工程机械专业制造商，半个世纪以来为国家的国防事业做出了突出贡献。先后为总装备部开发出轮式推土机、轮式装载机、拖式平板车、高速推土机、高速装载机等军用产品，广泛应用于国防建设。同时，为总后勤部研发的2007-25多功能快速破碎机获得中国人民解放军总后勤部科技进步一等奖，同时该产品也获得国家发明专利及国家实用新型专利，填补了国内空白。
宇通重工秉承50余年的军工技术和经验积累，遵循“崇德、协同、鼎新”企业价值观和“亲勤倍至，全程信赖”品牌理念，坚持“以客户为中心、以员工为中心”经营管理理念，加快管理转型、产品结构优化和员工队伍建设，迅速扩大海外市场，持续提高企业核心竞争力，为企业获得长足发展奠定坚实的基础。
宇通重工已于2013年全面入驻新工业园，新工业园占地面积约2000亩，新工业园工艺技术条件先进、节能、环保，有力的支持了公司的产品研发制造工作。新工业园的投入使用将使宇通重工再迈上一个新的台阶！
钢丝绳是旋挖钻机施工中不可缺少的零件之一。钢丝绳使用中工况复杂多变，很多情况下，钢丝绳会出现早期报废。以下是关于钢丝绳使用的主意事项，希望大家做到优绳善用，获得最大收益。
1、钢丝绳解卷以及安装时，应采用正确的方法，以防止钢丝绳扭结。另外还要注意不要使钢丝绳表面沾上沙土，以免加剧磨损，影响到钢丝绳的使用寿命。
2、整卷钢丝绳使用时如需要截断，端部应按照图3或图4绑扎或熔断处理。
3、必须安装绳卡时，应按照图5的方法固定。绳卡间距为5-6倍钢丝绳直径。
4、钢丝绳捻向选择应使在卷筒最底层钢丝绳缠绕方式符合图6。
5、钢丝绳在卷筒上缠绕时应排列整齐，不可乱绕，否则将造成钢丝绳工作中产生严重挤咬及压伤，影响钢丝绳使用寿命。
6、新绳使用初期必须在轻载下“磨合”。这样可提高钢丝绳使用寿命。使用中也应避免过大的冲击载荷对钢丝绳造成损伤。
7、使用中应特别注意在下钻过程中准确计算距离，不得过度放绳，防止钢丝绳在松弛状态下交绕而导致结构破坏使整根钢丝绳报废。如图8。
8、对于多层缠绕的设备，钢丝绳在使用中发生“咬绳”是不可避免的。建议在使用中对“咬绳”部位经常检查，并加强润滑，或者定期“窜绳”切断，错开“咬绳”部位。
9、钢丝绳在投入使用后，性能将逐步降低。所以，新绳在使用一段时间后应经常检查钢丝绳易出现损坏的部位，如钢丝绳发生“咬绳”的部位、卷筒下层钢丝绳、发生剧烈冲击时通过滑轮处钢丝绳和进出卷筒钢丝绳部位等，通过经常检查为合理、安全使用钢丝绳提供依据。
10、断丝处理
当钢丝绳出现断丝仍需进行使用时，应将断丝及时处理（见图10和图11）。可以用钢丝钳夹住断丝头部，前后反复弯折至钢丝断掉。经过这样处理，钢丝断头将被夹紧在股绳之间，不会对钢丝绳使用造成危害。当一个捻距内断丝数量达到外层钢丝总数10%时，钢丝绳必须更换。
11、建议
由于旋挖钻机钢丝绳工作方式属于单绳起重，即钢丝绳在工作中存在自由旋转端，基于安全性和操作便利性考虑，在选购钢丝绳时应优先采用抗旋转钢丝绳
彭浦机械
江苏上骐
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中铁轨道
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益橡重工
鼎盛天工
沈阳北方
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中联重科
徐工基础
三一重机
宇通重工
够全了吧！至于细节说上几天都说不完啊。只能省略了。
