力矩扳手如何使用?作用是什么
力矩扳手既可初紧又可终紧,它的使用是先调节扭矩,再紧固螺栓。作用是当螺钉和螺栓的紧密度至关重要的情况下,使用扭矩扳手可以允许操作员施加特定扭矩值。定扭矩电动扳手的特点:操作方便、省时省力、扭矩可调。
力矩扳手又叫扭矩扳手、扭矩可调扳手,是扳手的一种。按动力源可分为:电动力矩扳手、气动力矩扳手、液压力矩扳手及手动力矩扳手;手动力矩扳手可分为:预置式、定值式、表盘式、数显式、打滑式、折弯式、以及公斤扳手。
扩展资料:
选购参数参考:
1、手柄人体工程学优化设计,握持舒适,大大降低高强度操作时产生的疲劳感。
2、双刻度尺,可精确设定扭矩值。
3、达到设定扭矩值时,发出清晰的咔塔声,并且在手柄上可感觉到轻微震动。
4、锁定环靠近虎口处,可避免误操作改变设定扭矩值。
5、扳手长度:167—1680MM。
6、驱动方尺寸有1/4、3/8/、1/2、3/4、1英寸等。
7、最小刻度间隔0.01—200。
8、应用力矩应在扳手的扭力范围20%至90%之内。
9、按扭力要求锁紧螺母。
参考资料来源:百度百科-力矩扳手
你好!如果要将螺母拧紧力矩至54.2N/M,建议使用扭力扳手。
首先,在扭力扳手的使用中,首先要根据测量工件的要求,选取适中量程扭力扳手,所测扭力值不可小于扭力器在使用中量程的百分之二十,太大的量程不宜用于小扭力部品的加固,小量程的扭力器更不可以超量程使
其次在使用扭力扳手时,先将扳手方榫连接好辅助配件(如套筒,各类批嘴),确保连接已经没问题。在加固扭力之前,设定好需要加固的力值,并锁好紧锁装置,调整好方向转换钮到加力的方向,然后在使用时先快速连续...
最后,测量时,手要把握住把手的有效范围,沿垂直于扭力扳手壳体方向,慢慢地加力,直至听到扭力扳手发出“塔”的声音,此时扭力扳手已到达预置扭力值,工件已加力完毕,然后应及时解除作用力,以免损坏另部件。为了不使测量结果因水平和垂直方向上的偏差而产生影响,在测量时,应在加力把持端上施加一个垂直向下的稳定力值, 然后再手动加点力,这样使用值更精准
扭力测试仪,主要用于检测样品的紧固程度以及其样品某些部件的抗扭性能,以确定样品是否符合扭力要求。主要目的测量瓶盖缩紧或开启时扭矩值的大小,故称之为扭矩仪;扭力是使物体发生转动的力。扭矩在物理学中就是力矩的大小,等于力和力臂的乘积,国际单位是牛米Nm,主要用于检测样品的紧固程度以及其样品某些部件的抗扭性能,以确定样品是否符合扭力要求。主要检测瓶装包装产品瓶盖锁紧、开启的扭矩值大小,是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。可检测动力机械输出的转矩、转速、功率。如电机、内燃机、液(气)压马达、曳引机、石油钻机等。可检测传动机械输入、输出的转矩、转速、功率、效率。如减变速机、电动阀门、离合器等。可检测钢性传动件的可承受转矩。如石油钻机钻 杆、煤矿山体固定锚杆等。可检测制动机械的制动转矩。如制动器、失电保护器、汽车涡流减速器、吊车减速器、刹车等。可检测旋转工作机械需要的转矩、功率。如发电机、水泵、风扇、搅拌机等。可检测运动付摩擦转矩。如汽车传动球头与球头座、船舶尾轴与尾轴套、滚珠丝杠与螺母等。数显扭矩测试仪用途数显扭矩测试仪主要用于检测和校正各种电动风动螺丝批、扭矩起子、扭矩扳手的扭矩,各种产品涉及拧紧力的测试,零件扭转破坏性试验等,具有操作简单,精度高、功能全、携带方便等特点,广泛应用于各种电气、轻工、机械、制造、科研机构等行业。
还有个问题是螺栓的强度等级。
我这里有个表,是M10螺栓的推荐扭力值,但是有前提是新的螺栓,符合标准,无镀层物和润滑。
负荷达到螺栓90%的屈服强度。
M10螺栓 强度推荐扭力
3.6 14.3
4.6 19。1
5.6 23.8
5.8 31.8
6.8 38.1
8.8 50.8
9.8 57.2
10.971.5
12.985.8
1、、导套与左螺杆配合一端的螺纹要攻成左旋螺纹,其外表滚有花纹。当拆卸双头螺栓时,把与左螺杆配合的导套旋入双头螺栓的上螺纹端。一面右旋导套,另一面左旋左螺杆。使其两螺杆在B端面产生摩擦力。然后继续左旋左螺杆,即可倒出双头螺栓,完成其拆卸工作。
转向拉杆球头更换步骤及注意事项
一、事前准备 二、拆卸前上下车轮:1.将转向盘调节到正中间部位
2.用扭矩扳手、十七套头衫、接杆依照顶角很多遍的规定旋松四条车轮固定不动地脚螺栓;
3.控制举升机将车子举升到适度部位;
4.使用车轮扳子旋出四条车轮固定不动地脚螺栓
5.取下地脚螺栓,取下车轮置放到车轮支撑架上
6.依照同样规定拆卸另一侧车轮;
三、拆卸转向横拉杆球头:1.使用专用工具扭松转向横拉杆球头固定不动螺帽,旋下螺帽
2.将常用工具固定不动在球头销和转向节臂上
3.使用十九至二十一号梅花扳手旋紧常用工具滚珠丝杠压出来球头,取下拆卸专用工具
四、拆卸转向横拉杆支撑架:1.控制举升机将车子举升到适度部位并靠谱锁紧
2.使用扭矩扳手、十七套头衫、接杆旋松转向横拉杆支撑架两根固定不动螺帽,旋下螺帽
3.使用千分尺精确测量横拉杆外球头露出长短,并纪录精确测量标志作为安装连接杆部位根据
4.将转向横拉杆外球头球头销插进转向节臂的成桩中
5.使用13-14mm开口扳手固定不动连接杆使用22-24mm扭松连接杆防松螺母
6.滑脱转向球头销
7.控制举升机将车子降至车胎最低值间距路面适度高宽比后并靠谱锁紧
8.使用扭矩扳手、十七套头衫、接杆扭松转向横拉杆两根固定不动地脚螺栓并旋出,取出固定不动地脚螺栓滑脱转向横拉杆支撑架
9.取出转向横拉杆以及支撑架并摆在实际操作台子上
五、拆卸转向器防尘罩:1.使用鲤鱼钳松掉转向器防尘罩卡紧夹箍
2.取下固定不动环及防尘罩
六、拆卸转向横拉杆以及球头:1.使用锤子震松连接杆两头的箍紧帽
2.旋下上下转向横拉杆球头、连接杆,取下箍紧帽
3.扭松转向横拉杆固定不动螺帽,旋下固定不动螺帽
4.取出带连接板的固定不动地脚螺栓
七、检查转向横拉杆球头:1.检查球头上的外螺纹,若有毁坏应更换球头总成
2.检查球头防尘罩,若有硫化橡胶脆化裂开等现象,应提早更换球头总成
3.左右方位推拉门球头销,假如出现显著旷量,应更换球头总成
八、检查转向器防尘罩:1.检查防尘罩若有硫化橡胶脆化、裂痕及断裂等损伤应更换新品
九、检查转向横拉杆:1.检查转向横拉杆以及外螺纹,若有损伤性变应更换新件
2.检查转向横拉杆橡胶衬套,若有裂开偏磨等损伤应更换新衬套
一、丝杠安装因素
现龙门加工中心包括数控机床的传动丝杠都是滚珠丝杠,而且传动精度较高,一般要求机床的定位精度为0.04mm,重复定位精度为0.015mm,同时对我们装配的安装精度也有较高的要求。丝杠传动结构主要由丝杠本身、丝杠螺母、丝杠座(也叫轴承座)、丝杠轴承、锁紧螺母、联轴器、伺服电机等组成。在安装过程中,必须保证丝杠轴心线与运动导轨基准面平行,一般控制在0.005/1000mm范围之内,如果安装误差较大时,拖板在运动过程中会使丝杠产生弯曲变形,丝杠旋转受力不均匀,进而产生振动现象。在此情况下,只需重新调整轴承座的高低和侧向位移,确保丝杠的轴心和拖板运动导轨相平行,具体方法是将芯棒装入轴承座,测量其轴心线对导轨面在水平方向和垂直方向的平行度,要求0.005/1000mm。同时将轴承座紧固定位,就能解决这一问题。
二、丝杠螺母与拖板连接安装因素
在丝杠螺母与拖板连接的安装过程中,有时会由于拖板端面加工原因,造成丝杠螺母上的螺丝孔与拖板结合面的安装孔互相干涉,或者安装面与基准(导轨)面不垂直,也就是安装面与丝杠螺母结合面不平行,导致丝杠螺母紧固螺钉拧紧后迫使丝杠产生变形,发生振动现象。如果丝杠螺母直径为D,结合面精度误差为δ,丝杠轴承跨距为L,丝杠误差为X,那么,X=L*δ/D。在这种情况下,须将拖板上的丝杠螺母安装孔或端面进行修复,使δ值恢复设计精度要求,即可排除这一故障。
三、联轴器的安装因素
电机带动丝杠转动是通过弹性联轴器连接的,在这部分的安装过程中,首先必须保证丝杠端部的径向跳动误差符合设计要求,一般控制在≤0.02mm范围之内,其次要保证电机安装面与丝杠轴心线垂直,电机旋转轴心线与丝杠轴心线重合,一般由设计要求定位孔保证。zui后,均匀地用力矩扳手拧紧联轴器上胀套压盖的紧固螺钉,如此三个条件未满足,丝杠和联轴器就会产生振动,反之,即可排除故障。
四、丝杠轴向间隙的因素
在拖板运动过程中,如果丝杠的轴向间隙过大,也会产生振动现象,包括拖板爬行现象。这是因为数控轴本身带有光栅尺,在光栅尺生效情况下,根据光栅信号的反馈,伺服电机会不断正反旋转纠正拖板位置,时快时慢,速度不均匀而产生振动。在此情况下,只须消除丝杠轴向间隙,即调整丝杠锁紧螺母,预紧丝杠轴承,消除丝杠轴承的游隙,使得拖板运动的反向间隙控制在正确的范围之内,一般在不带光栅的状态下,用百分表测量拖板的正反向间隙控制在+0.01mm范围之内。这样就能消除振动现象。
五、光栅读数头(动尺)支架的安装因素
光栅读数头支架的安装在有光栅尺的机床安装过程中是相当重要的,如果光栅支架没有安装好,光栅尺读数头所读取的数据就不正确,造成反馈信号不稳定,引起电机工作不正常而产生振动,而且会使机床的定位精度不稳定。在此情况下,可修复光栅支架的安装面,并好光栅支架,同时打上定位销,确保读数头正常工作,排除故障。
六、轴承质量因素
在机床运动过程中,有时也会因轴承质量问题;轴承滚道失效或保持圈破损引起丝杠振动。在此情况下,可根据丝杠的振动音源来判断,轴承产生问题时,丝杠在运动过程中会发出振动声音,在拖板运动过程中,如拖板越靠近丝杠的一端的支承座,丝杠振动音频越高,则这一端的轴承就可能有问题,检查更换上合格的轴承就能消除振动。
七、其它因素
机床在使用过程中还会因润滑不充分、滑动导轨磨损失效以及电机编码器故障等因素造成丝杠振动,遇到这种情况就要逐项检查,排除振动故障。
什么是锁紧螺母:
一种是用两个一样的螺母拧在同一支螺栓上,在两个螺母之间附加一个拧紧力矩,使得螺栓连接可靠。
另一种是专用的防松螺母,需要和一种可以防松垫片一起使用。
专用的防松螺母不是六角螺母,而是一中圆螺母,在螺母的圆周上开有6个缺口,这六个缺口既是拧紧工具的着力点,又是防松垫片卡口的卡入处。第二种防松方式比第一种更可靠,但是结构相对复杂。什么是锁紧螺母和自锁螺母区别自锁螺母它的功能主要是防松、抗振。用于特殊场合。
锁紧螺母跟自锁螺母是一个概念,带自锁功能的螺母就叫锁紧螺母。拧入力矩及拧出力矩有相关的标准,可参考机械设计手册或国家螺母标准。
锁紧螺母也有四种:
第一种是用两个一样的螺母拧在同一支螺栓上,在两个螺母之间附加一个拧紧力矩,使得螺栓连接可靠。
第二种是专用的防松螺母,需要和一种可以防松垫片一起使用。专用的防松螺母不是六角螺母,而是一中圆螺母,在螺母的圆周上开有3个、4个、6个或者8个缺口(视螺母大小和生产厂家产品系列不同而异),这几个缺口既是拧紧工具的着力点,又是防松垫片卡口的卡入处。
第三种是在螺母的外圆表面至内圆螺纹面钻有贯穿的螺纹孔(一般是2个,在外圆面呈90分布),用来拧入小直径的沉头螺钉,目的是给螺纹施加一个向心方向的力,防止锁紧螺母松开。目前市场上销售的质量比较好的锁紧螺母在螺母的内圆面镶有与该锁紧螺母螺纹一致的铜制小块,用于避免径向顶紧螺钉直接与被锁螺纹接触而损坏后者。这种锁紧螺母在旋转运动类零件的轴端锁紧场合逐步开始应用,比如滚珠丝杠安装端轴承的防松。
第四种锁紧螺母是由两部分组成,每个部分都有交错的凸轮,由于内部楔式设计坡斜角度大于螺栓的螺母角度,这个组合便紧紧的咬合成一个整体,当有振动发生时,防松螺母凸起部分相互错动,产生抬升张力,从而达到完美的防松效果。