钢丝绳强度等级是什么意思?
钢丝绳的强度等级是指钢丝绳的横截单位面积钢丝绳所承受的拉力。
钢丝绳的公称抗拉强度等级越高,钢丝绳所承受的破断拉力越大。
一般钢丝绳的强度等级有:1770MPa、1960MPa、2060MPa、2160MPa。
公称抗拉直径跟钢丝的类型有关系,钢丝绳类型不一样公称抗拉强度就不一样。而破断拉力是通过做试验测试出来的,一般计算式采用钢丝绳的最大使用拉力,为破断拉力除以一个安全系数K,安全系数K根据钢丝绳的使用用途而定,一般用于吊装的话K取6,再乘以一个换算系数0.82(6*37股的钢丝绳为0.82) 。
现行与即将实施的以“钢丝绳”的关键词的标准有:标准编号 标准名称
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GB/T 25833-2010 公路护栏用镀锌钢丝绳
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HG/T 3973-2007 一般用途钢丝绳芯阻燃输送带
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JB/T 9008.1-2004 钢丝绳电动葫芦 第1部分:型式与基本参数、技术条件
JB/T 9008.2-2004 钢丝绳电动葫芦 第2部分:试验方法
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LD 87.7-1996 矿山提升系统安全技术检验规程 第七部分:钢丝绳和连接装置的检验
LY 1132-1993 林用架空索道 钢丝绳的选择、检验与报废
MT 214.1-1990 提升容器钢丝绳悬挂装置 楔形绳环
MT 214.2-1990 提升容器钢丝绳悬挂装置 螺旋液压调绳器
MT 214.3-1990 提升容器钢丝绳悬挂装置 圆尾绳悬挂装置
MT 214.4-1990 提升容器钢丝绳悬挂装置 扁尾绳悬挂装置
MT 214.5-1990 提升容器钢丝绳悬挂装置技术条件
MT 237.1-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 楔形绳卡
MT 237.2-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 垫块式首绳悬挂装置
MT 237.3-1991 多绳提升容器 B型钢丝绳悬挂装置 圆尾绳悬挂装置
MT 237.4-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 扁尾绳悬挂装置
MT 237.5-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 技术条件
MT 449-1995 煤矿用钢丝绳牵引输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则
MT 450-1995 煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则
MT/T 590-1996 煤矿井下钢丝绳牵引卡轨车技术条件
MT 668-2007 煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带
MT 668-2008 煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带
MT 669-1997 煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带技术条件
MT 716-2005 煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件
MT 717-1997 煤矿重要用途在用钢丝绳性能测定方法及判定规则
MT/T 886-2000 煤矿井下钢丝绳牵引单轨吊车
MT/T 970-2005 钢丝绳(缆)在线无损定量检测方法和判定规则
NY/T 1523-2007 钢丝绳芯用剑麻纱
QC/T 228.2-1997 摩托车和轻便摩托车操纵拉索 钢丝绳
SC/T 5017-1997 丙纶裂膜夹钢丝绳
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YB/T 4251-2011 电梯门机用钢丝绳
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YB/T 5197-2005 航空用钢丝绳
YB/T 5198-2004 电梯钢丝绳用钢丝
YB/T 5295-2010 密封钢丝绳
YB/T 5359-2010 压实股钢丝绳
GB/T 20118-2006一般用途用途钢丝绳 类别 产品名称 执行标准 规格范围(mm)
钢丝绳
GB 8918-2006
GB/T 20118-2006
1.2~60.00
粗直径钢丝绳 GB/T 20067-2006 60.00~120.00
多层股钢丝绳
GB 8918-2006
GB/T 20118-2006
12.00~60.00
四股扇形股钢丝绳 GB 8918-2006 12.00~50.00
三角股钢丝绳 GB 8918-2006 13.00~60.00
椭圆股钢丝绳 GB 8918-2006 40.00~60.00
密封钢丝绳 GB/T 352-2002 16.00~75.00
平衡用扁钢丝绳 GB/T 20119-2006 58×13~216×34
石油用钢丝绳
ANSI/API Spec 9A-2004
SY517-92
13.00~64.00
面接触(压实股)钢丝绳
GB/T 16269-1996
Q/HLS018-2006
16.00~60.00
高速公路护栏用镀锌钢丝绳 ASTM A 741-1998 19.00~25.00
电铲用钢丝绳 GB 8918-2006 36.00~65.00
渔业用热镀锌圆股钢丝绳 SC 143-86 12.5~26.00
钢丝绳
涂塑钢丝绳 GB 8918-2006 12.00~70.00
起重设备常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳,大气环境中使用,专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长,重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳。
专利技术生产的磷化涂层钢丝绳,优先采用锰系或锌锰系磷化,与光面钢丝绳生产工艺对比,只是增加了最后的耐磨磷化处理工序,制绳钢丝的耐磨性和耐蚀性大幅度提高,使用磷化钢丝直接捻制钢丝绳。目前疲劳试验数据表明,磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍左右(试验室可比条件下)随着对耐磨磷化配方的研究,还有大幅度提升的可能性。锰系磷化就是耐磨磷化,可以解决钢丝绳使用过程中的磨损问题,按照现在钢丝绳市场的情况,锰系磷化涂层钢丝绳的价格高于光面钢丝绳,而使用寿命延长幅度远高于价格的增长幅度,所以,磷化涂层钢丝绳日均使用费用仅为光面钢丝绳的30-40%,使用成本更低,性价比更高,光面钢丝绳正在被淘汰。仅供参考
允许拉力:允许的最大拉力,能保证钢丝绳不断裂。
破断拉力:在拉的过程中直到拉断时的最大力。
密封钢丝绳的结构紧密表面平滑,密封性能好的一种特殊单捻钢丝绳,以普通单捻圆股钢丝绳为绳芯,外包一层或若干层异形钢丝捻制而成。直径为20~70mm。
这种钢丝绳结构紧密,表面平滑,不旋转,密封性好,但挠性差。按密封程度分有密封钢丝绳和半密封钢丝绳。按钢丝表面状态分有镀锌与光面密封钢丝绳两种.
密封钢丝绳的结构决定于外层钢丝的形状与组成。外层钢丝的形式有:⑴一层Z形钢丝;⑵两层Z形钢丝;⑶依次为一层Z形钢丝和一层梯形钢丝;⑷依次为两层Z形钢丝和一层梯形钢丝;⑸依次为一层Z形钢丝和两层梯形钢丝;⑹依次为两层梯形钢丝和一层Z形钢丝;⑺人字形钢丝;或圆形和轨形(X形)钢丝相间捻制的结构,这种结构的钢丝绳为半密封钢丝绳;如外层再加一层Z形钢丝,则构成密封钢丝绳;⑻依次为一层Z形钢丝和一层、二层或三层轨形钢丝与圆形钢丝组成.
特性:
与普通钢丝绳相比,密封钢丝绳的性能特点是:⑴密度系数大,高达0.9以上,为各类钢丝绳之冠;与相同直径普通钢丝绳相比,总破断拉力要高出65%左右。⑵整根钢丝绳近似一根圆棒,支撑表面大,使用时单位面积上承受的压力较小,应力分布均匀,使用寿命长。⑶表面平滑而密封,外面的空气和水不易渗入钢丝绳内部,而且内部润滑油也不易流失,可防止内部钢丝的锈蚀。⑷相邻层钢丝捻向相反,具有良好的不旋转性(见不旋转钢丝绳),捻距大,结构伸长小。⑸可挠性很差,不能在较小的半径上弯曲,需用较大直径的绳轮和卷筒,其直径与绳径之比一般应达到165:1,最小也不得小于115:1,因此限制了此类钢丝绳的使用范围。⑹制造比较复杂,成本高.
用途:
密封钢丝绳是一种特殊结构的钢丝绳,它具有非常优异的性能。在很多场合下是目前任何其它材料不可替代的。密封钢丝绳主要用在一些大型卷扬设备、矿山、井巷提升、运物和载人的架空索道及悬挂吊桥等方面.应用最多的地方是,客运索道,货运索道,缆机吊车,大型房屋顶悬挂结构,桥梁,矿山提升,等等。
捻股的生产工艺及设备 钢丝绳的生产有拉丝、捻股及合绳三个基本工序。 原材料:这里说的钢丝绳拉丝是指原材料经过酸洗、磷化、剥壳、开坯,其间进行一次或多次的拔拉,改变其分子机构,使其达到目标直径的一种工艺手段。
原材料有0.14~10.00mm的黑色金属和直径为0.01~16.00mm的有色金属。
酸洗:用酸液洗去钢丝绳原材料表面锈蚀物和轧皮的过程,在钢丝绳生产工艺中又叫剥壳,主要把高线的氧化物剥离,以免铁锈等杂质影响开坯,损坏拉丝模具。
磷化:通俗的说就是把材料浸入磷酸盐溶液中,使其表面获得一层不溶于水的磷酸盐薄膜的工艺。在一定程度上防止腐蚀。
开坯:通过各种拉制金属线的模具中心的一定形状的孔,圆、方、八角或其它特殊形状。当金属强行穿过模孔时尺寸、形状都发生变化。
冷拔丝:普通的圆钢,让它通过比它的直径小一点的孔中强行拉过,则圆钢直径就会变小,长度会伸长,不断重复这样的加工过程,则圆钢就会进一步变小。产生这种塑性变形以后的钢材硬度会增加,塑性会基本消失。不要求塑性,只要求强度的场合,可以使用这样的钢材。
回火:因为钢丝的分子结构已经破坏,只有回火再次还原钢丝内部的结构。以便于再次拉丝,这样不易断裂,而且能拉到我们想要的强度。强度就是我们说的的抗拉强度。强度是拉丝拉出来的,不是热处理出来的。这就是钢丝绳工艺和机械加工工艺最大的区别了。一般的强度:1470N/mm2,1570N/mm2,1670N/mm2,1770N/mm2,1870N/mm2,1960N/mm2.强度越高,拉力越强,但是韧性越差。所以,在钢丝绳选型上应选择合适的强度。不能一味高强度。高强度钢丝绳拉力是强的,但是在耐磨度和柔韧性方面比较弱。 捻股的类型、结构和用途 钢丝绳的类型、结构、原料和生产工艺取决于用途。一般钢丝绳用直径 0.1~6.0mm 圆断面的碳素钢丝。捻制密封和半密封钢丝绳时,采用 Z形和其他异型钢丝。钢丝绳的类型按用途分:有悬吊桥梁用绳和矿用捻股、架空索道用承载绳、传动装置用牵引绳、电梯用绳、捆扎和拖编货物用系扎绳等。钢丝绳的品种不断增多,结构日益复杂,除采用各种涂层钢丝外,还使用不锈钢丝和双金属钢丝。为确保钢丝绳使用的安全性和可靠性,要求钢丝绳有足够的强度,良好的挠性、捻制的密实性、抗压性、耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳强度等,其中强度最为重要。
钢丝绳的截面结构有点接触圆股、线接触圆股、面接触圆股、异型股、单层股不旋转、密封及扁平等。其中面接触圆股钢丝绳是靠捻股机的牵引力将线接触绳股通过拔丝模或辊模拔制而成。通过拉模,绳股变形前和变形后的截面捻股中有涂油和镀层两种防腐措施。 涂油:所有钢丝绳都必须涂油。纤维芯浸油,要求油脂能够保护纤维芯不腐烂、不锈蚀钢丝,滋润纤维,并从内部润滑钢丝绳。表面涂油使绳股中所有钢丝表面都均匀地涂上一层防锈润滑油脂,其中对摩擦提升和矿水大的矿井用绳,要涂增磨和抗水性强的黑油油脂;其他用途则涂成膜性强、防锈性能好的红油油脂,并要求油层薄,便于在操作过程中保持清洁。
镀层:有镀锌、镀铝、涂尼龙或塑料等。镀锌又分钢丝先镀后拔的薄镀层和钢丝拔后镀锌的厚镀层,厚镀层的机械性能比光面钢丝绳有所降低,宜在严重腐蚀环境中使用。镀铝钢丝绳比镀锌钢丝绳更耐腐蚀、耐磨、耐热,主要用于渔业拖网船舶及含H2S的矿井等,采用先镀后拔法生产。涂尼龙或塑料的钢丝绳分涂绳和涂股后合绳两种。前者用于静索,后者用于动索。
卷线工序:将钢丝线盘,重新卷在捻股机的工字轮上;也可将钢丝从拔丝机后直接卷到工字轮上。 捻股 将钢丝捻成绳股。捻股机有筐篮式、轴管式、无管式和双捻机等。为12轴管式捻股机示意图,1是装下层绳股的工字轮,2是旋转的机筒,内装12个卷满钢丝的工字轮,3是成股的压线瓦,4是牵引轮,5是上层绳股的收线轮,机筒旋转一周,牵引轮引出的绳股长度即为股的捻距。 在合绳机上将绳股围绕绳芯中心线作螺旋线排列生产钢丝绳的工艺过程。合绳要严格按照钢丝绳制造工艺规定进行。合绳机选定后,应认真选配合绳用股,股的规格、结构、捻向(见钢丝绳捻法)、长度等应满足钢丝绳制造卡片的要求。股选定后,将载股工字轮安装在合绳机的工字轮轮架上。合绳工序中工字轮的安装、股的穿线方法、捻制参数的调整及捻制操作与捻股时的相同。合绳与捻股相比,仅在捻制工艺上有所不同。钢丝绳的捻制分为单捻钢丝绳的捻制、双捻钢丝绳的捻制和三捻钢丝绳的捻制3种类型。
单捻钢丝绳捻制方法和捻制工艺与相同结构的股的捻制方法和捻制工艺基本相同,区别仅在于在单捻钢丝绳中,围绕绳芯外的各捻制层的钢丝捻向是交替变化的,捻向则按外层钢丝的捻向确定。密封钢丝绳属单捻钢丝绳,捻制方法与捻制圆股单捻钢丝绳相似,其不同点在于,捻制时必须保证绳芯外的异形钢丝大面始终朝向钢丝绳的外表面。密封钢丝绳绳芯外异形钢丝的捻制一般在专用设备上完成。
双捻钢丝绳通常由2、3、4、6、7、8根股捻制而成。最多可达到36股,品种多,结构较复杂,是应用最广泛的钢丝绳。应用最普遍的是由6根股组成的双捻钢丝绳。中细规格的双捻钢丝绳可采用管式捻股机捻制。粗规格钢丝绳,特别是同向捻钢丝绳(见钢丝绳捻法),采用筐篮式合绳机捻制。异形股钢丝绳可采用专用设备捻制,也可在普通合绳机上将圆形股变形成异形股后捻制成钢丝绳。面接触钢丝绳可采用异形钢丝绳捻制法制造,也可采用塑性压缩法制造。塑性压缩法是在捻股时将圆形股经受拉拔或辊压,使股中钢丝产生塑性变形,改变股内钢丝的接触状态,然后用这种股捻制成钢丝绳。三捻钢丝绳的捻制与双捻钢丝绳的捻制相同,只是捻制次数增加了。
所有钢丝绳都应捻制成不松散的。钢丝绳的不松散性能通过合绳时对捻制股进行预变形实现。金属绳芯的钢丝绳也可以采用热处理方法获得不松散性能。为了改善钢丝绳的力学性能和不松散性能,除合绳时对股进行预变形外,捻股和合绳时还广泛采用股矫直工艺,以消除钢丝绳的捻制应力。
在合绳机的牵引轮和收线装置之间设有钢丝绳涂油槽,对钢丝绳涂油。钢丝绳涂油后经排线机构均匀地缠绕在收线机构的工字轮上。捻制完毕后,钢丝绳的绳头用软钢丝扎紧并固定在工字轮轮盘上。
1主题内容与适用范围
本标准规定了钢丝绳铝合金压制接头(以下简称接头)的分类、技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于直径6~60 mm ,公称抗拉强度不大于1770 MPa 的圆股钢丝绳的接头。本标准不适用于单股和异型股钢丝绳。2引用标准
GB 1102圆股钢丝绳
GB / T 3190铝及铝合金加工产品的化学成分 GB 3191铝及铝合金挤压棒材
GB / T 6987铝及铝合金化学分析方法 GB 8918优质钢丝绳
3分类3.1型式
按接头结构外形分为: A 型一圆柱形接头,见图1a)
B 型﹣一圆柱倒角形接头,见图1b)
C 型一圆柱锥端形接头,见图1c)。