闭合的链条如何画

通用画法，一般是符合投影规定的，是占主流的、主要表达零件形状的；特征画法，一般是“非比例”画法，多用于“放大”、表达局部的，主要用尺寸表达零件形状。

在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。链条的种类很多，但它们的基本结构只有以下几种，其它都是这几种的变形。

结构：

我们可以从以上几种的链条结构看出，大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成。其它类型的链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动，有的在链板上装上刮板，有的在链板上装上导向轴承，还有的在链板上装了滚轮等等，这些都是为了应用在不同的应用场合进行的改装。

第二步 选择UGNX5.0拉伸命令出现拉伸对话框，选择草绘面为拉伸界面，输入拉伸距离点击确定。选择插入---关联复制---镜像体命令，出现镜像体对话框，选择平面创建平面。选择保存命令保存我们创建的零件，选择文件新建命令出现文件新建对话框，输入文件名称点击确定，选择草图命令出现创建草图对话框，选择草绘命令点击确定，选择圆命令绘制圆，选择圆角命令创建圆角，选择草绘命令在创建的零件上绘制圆，选择拉伸命令对其进行拉伸。

第三步 选择UGNX5.0保存文件。选择文件新建命令出现文件新建对话框，输入文件名称点击确定，选择草绘命令出现创建草图对话框，选择草绘面点击确定，选择圆命令绘制圆，选择标注命令对草图进行标注，选择直线命令绘制直线，选择约束命令对草图进行约束，选择拉伸命令选择草绘截面创建拉伸特征。保存文件

第一步，先做好链条一节和齿轮；

第二步，画样条线，形成一个闭合的路径；

第三步，做好的链条复制足够的数量，以水平方向为基准摆好链条与链条之间的位置，并把所有链条"附加"再一起；

第四步，选择第三步的链条，加上"路径变形（WSM）"修改器-->选择"拾取路径"(这里的路径指的是第二步的样条线)-->再选择"转到路径"(为的是模型贴合在样条线上)-->调节合适的轴向-->"百分比(可以使模型在样条线上运动起来)"、"拉伸(可以微调链条使其更加达到想要的效果)"、"旋转(改变模型的方向)"、"扭曲(还没用过，反正就是扭曲，扭来扭曲)"

第五步，调节好后，按下按钮"N",开始卡帧，齿轮每旋转一个角度就卡一帧，链条的运动可以用百分比的数值来表达，一个数值一帧。

最后点击播放就能出现链条和齿轮的运动动画了。

二 不用插件画法

1建草图

2画齿根圆，拉伸

3选择圆面建草图，画其中一个齿，拉伸

4建立中心轴，阵列拉伸的特征

无论什么键条,它的主要指标是节距和滚子直径,链条宽度等.所以要画链条,就要查询到其"ISO链号",再根据其提供的数据来绘制.

ST1、对链条进行分拣，挑选出所述链条上链套的磨损情况或/和所述链条上链节的磨损情况影响所述链条使用的所述链条；

ST2、对所述链条的链节或/和所述链条的链套进行堆焊修复处理。

2.根据权利要求1所述的用于链条的焊接修复方法，其特征在于，对所述链节进行修复处理具体包括下述步骤：

S1、去除待修复链节上的疲劳组织；

S2、对所述待修复链节进行堆焊处理；

S3、对堆焊后的链节进行去应力处理，并对堆焊区域进行打磨。

3.根据权利要求2所述的用于链条的焊接修复方法，其特征在于，所述S2具体还包括以下内容：

S21、对所述链节进行预热，预热温度按照设定的温度进行控制；

S22、采用高强合金焊材对所述待修复链节进行堆焊处理，并在焊接过程中对所述待修复链节进行锻打处理。

4.根据权利要求3所述的用于链条的焊接修复方法，其特征在于，在所述S21和所述S22之间，需要进行如下步骤：

S021、采用抗裂合金焊材对所述待修复链节进行堆焊处理；

在完成所述S2之后，需要进行如下步骤：

S022、使用耐磨合金焊材对所述待修复链节进行堆焊处理。

5.根据权利要求1所述的用于链条的焊接修复方法，其特征在于，对所述链套进行修复处理具体包括以下步骤：

T1、磨削待修复链套的磨损区域；

T2、对所述待修复链套进行堆焊处理；

T3、对堆焊后的链套进行去应力处理，并对堆焊区域进行打磨。

6.根据权利要求5所述的用于链条的焊接修复方法，其特征在于，所述T1还具体包括以下内容：

T11、对所述待修复链套的磨损区域进行涂色，并标记出链套磨损区域边界；

T12、以所述链套磨损区域边界为基准向所述链套未磨损部位进行标注，标注后区域为焊接缓冲区，所述焊接缓冲区包围或部分包围所述链套磨损区域；

T13、对所述链套磨损区域进行打磨；

T14、对所述焊接缓冲区进行磨削。

7.根据权利要求6所述的用于链条的焊接修复方法，其特征在于，所述T12中，所述链套磨损区域的边界与所述焊接缓冲区的边界之间的距离范围为5～10mm；

所述T14中，对所述焊接缓冲区的磨削深度范围为0.5～1mm。

8.根据权利要求5所述的用于链条的焊接修复方法，其特征在于，所述T2具体包括如下步骤：

T21、对所述待修复链套进行预热处理；

T22、采用耐磨合金焊材对所述链套磨损区域进行堆焊处理，且堆焊的焊道限定在所述焊接缓冲区内，焊接完成后对所述待修复链套进行锻打处理。

9.根据权利要求8所述的用于链条的焊接修复方法，其特征在于，所述T21具体包括以下步骤：

T211、对所述待修复链套进行第一次预热处理并至到指定温度；

T212、放置所述待修复链套一段时间，使得所述待修复链套内侧的润滑油充分吸热；

T213、检测所述待修复链套的温度，并对所述待修复链套进行二次预热到指定温度。

10.根据权利要求2或5所述的用于链条的焊接修复方法，其特征在于，在整个所述链条上对所述述待修复链节以及所述待修复链套进行打磨堆焊处理，打磨堆焊处理完成后，将焊接修复完成的链条的链节和链套拆开，更换损坏的油封、锁紧环、调整链套的安装位置，更换调整完成后对链条进行装配；或者，先将所述链条拆分，然后对所述述待修复链节以及所述待修复链套进行打磨堆焊处理，打磨堆焊处理完成后，更换损坏的油封、锁紧环、调整链套的安装位置，更换调整完成后对链条进行装配；