鑫顺箱式链板烘干机技术参数是多少

隧道烘箱是连续式烘干设备，可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。双边配有链条传动，解决运输过程中跑偏的现象。烘箱分段式加热，独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成。多段独立PID温度控制，炉内温度均匀。输送速度变频 调速，调节自如，运行平稳，生产效率高。

与真空烘箱区别

首先，从定义上我们来做一个区别

隧道烘箱一般是通过加热方式进行烘干的，没有真空烘干方式，跟流水线似的，一般可以连续工作。

真空烘箱一般是有真空和加热方式进行烘干的，是分配进行的，烘干一批将烘干产品取出，然后再烘干另一批。

然后就是性能上：真空烘箱就是在烘烤的同时对容器进行抽真空，最主要的特点是能够加快非油类液体的干燥，比如水、可挥发的溶剂等。如LS所说，真空烤箱有抽气、破空的过程，不是连续的。

隧道烘箱是一种连续式烘干设备，可持续不间断地烘烤，能够提高产品生产效率。它的主要特点是：

1、双边配有链条传动，解决运输过程中跑偏的现象。烘箱分段式加热，独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成。多段独立PID温度控制，炉内温度均匀。输送速度变频 调速，调节自如，运行平稳，生产效率高。

2、隧道烘箱加热元件安装在烘箱顶端，提高了热效率.烘箱配有电器控制柜，温度数显控制。可控制在任一恒温状态。出口处可采用和100级洁净度垂直层流的净化对物料进行冷却使物料处于严格无菌无尘状态。烘箱保温层内采用硅酸铝作为保温材料，保温性能良好。

3、隧道烘箱一般是通过加热方式进行烘干的，没有真空烘干方式，跟流水线似的，一般可以连续工作。

4、隧道烘箱传动主要采用不锈钢链条或不锈钢网带，用于不同产品生产，可根据不同要求任意调节适宜运行速度。

5、隧道烘箱电热元件采用优质乳白色石英玻璃管或远红外定向辐射器为加热元件，具有辐射系数高、能耗低、升温快、温冲小等特点。

6、隧道烘箱电热元件采用优质乳白色石英玻璃管或远红外定向辐射器为加热元件，具有辐射系数高、能耗低、升温快、温冲小等特点。

7、隧道烘箱除机架外，全部采用不锈钢制作，保温材质采用硅酸铝纤维，具有保温性能好等优点。

红外线烤箱的原理是什么呢?在使用红外线烤箱的过程中有什么是需要注意的呢?一起来具体的看看吧~

什么是红外线隧道烤箱：

隧道烘箱采用长箱体热风回圈以及远红外干燥方式干进行干燥的一种烘箱。主要是为了针对产量高效率要求高的烘乾乾燥需求。

基本工作原理：在电脑系统的监控下，矽胶按键随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区(温度≥5min)和低温冷却区。输送带速度无级可调，温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。

隧道烘箱结构：隧道烘箱是连续式烘干设备，可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。双边配有链条传动，解决运输过程中跑偏的现象。烘箱分段式加热，独立电箱控制、操作方便。

高真空加热烤箱原理：

通过高真空压力，及高温加热装置的配合下，进行高温烘干脱水

与普通烘烤箱的区别是：

普通烘烤箱不可在真空状态下烘烤，因为板材的厚度不一样。另外，普通烘烤箱的加热方式用电机带动，而高真空加热烤箱不需要用电机带动，直接采用红外线发热管发热。

红外线烤箱使用过程中应该注意以下事项：

1.当一切准备工作就绪后方可将试品放入烘箱内，然后连接并开启电源，红色指示灯亮表示箱内已加热。当温度达到所控温度时，红灯熄灭绿灯亮，开始恒温。为了防止温控失灵，还必须照看。

2.放入试品时应注意排列不能太密。散热板上不应放试品，

3.当需要观察工作室内样品情况时，可开启外道箱门，透过玻璃门观察。但箱门以尽量少开为好，以免影响恒温。特别是当工作在200℃以上时，开启箱门有可能使玻璃门骤冷而破裂。

4.有鼓风的烘箱，在加热和恒温的过程中必须将鼓风机开启，否则影响工作室温度的均匀性和损坏加热元件。

5.应安放在室内干燥和水准处，防止振动和腐蚀。

6.要注意安全用电，根据烘箱耗电功率安装足够容量的电源闸刀。选用足够的电源导线，并应有良好的接地线。

7.带有电接点水银温度计式温控器的烘箱应将电接点温度计的两根导线分别接至箱顶的两个接线柱上。另将一支普通水银温度计插入排气阀中，(排气阀中的温度计是用来校对电接点水银温度计和观察箱内实际温度用的)打开排气阀的孔。调节电接点水银温度计至所需温度后紧固钢帽上的螺丝，以达到恒温的目的。但必须注意调节时切勿将指示铁旋至刻度尺外。

2、输送方式：网带式、链条式，输送速度：60-220mm/min（变频调或无极调速）。

3、不锈钢网带宽度：420mm，层流净化等级：100级，预热区风量：1300mз/h加热区风量：1400mз/h，冷却区风量：2×2250mз/h冷冻水耗量：8mз/h。

4、重量：500kg单机噪音：≤7db，外形尺寸：4400×1150×1920。

隧道烘箱与标准型烘箱相比，其优点在于自动的加热干燥，可连续性使用。隧道烘箱主要分为三个部分，即进料区、烘干区、出料区。其工作原理如下：

一、进料区：

产品进入烘干区前，放置产品的地方，其长度为500mm-1000mm左右。产品通过隧道烘箱进料区自动进入第二部分的烘干区进行加热、干燥等热处理作业。

二、烘干区：

主要是由框架、鼓风电机、加热管、箱体（内箱体和外箱体）四部分组成。两层箱体之间填充保温隔热材料。可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。多段独立PID温度控制，炉内温度均匀。输送线速度变频 调速，调节自如，运行平稳，生产效率高。

三、出料区：

按需可加装散热风扇，使烘干区的产品加速冷却，以便下一流程的作业。

四、输送线部分：

网带、板链输送线两侧配有传动链条，解决运输过程中跑偏的现象。流水线烘箱是分段式加热，独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送系统与烘干炉两大部分组成。

在计算机系统的监控下，瓶子随输送带输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区（温度≥5min）和低温冷却区。输送带速度无级可调，温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。

适应行业：

适用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、印刷、PC板、粉体、含浸、喷涂、玻璃、陶瓷、木器建材……等等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型。

技术参数：

1．大型定制旋转烘箱型号：POL-101

2．大型定制旋转烘箱规格尺寸：

内部尺寸：D1500mm × W1500mm × H2000mm

外部尺寸：D1720mm × W2300mm × H2410mm

3．送风方式：强制送风循环

3．升温速率：常温+40～Max300℃，250℃约需时间约 5-60分钟(空箱测试)

4．最高温度： 300 ℃

5．均匀性能：在设定250 ℃进行测试时，温度公差为±2.5℃(空箱测试)

6．保温性能：炉内达到250℃，外壁温度不超过45℃（室温+5℃）

7．风道设计：采用两侧风道和顶部风道循环结合，双开门 ，门扣采用拉杆式固定，发泡耐高温硅胶密封条密封，两侧风道内安装不同导风板，使热风循环侧面出风量可控，达到箱内温度更均匀。

8．大型定制旋转烘箱烘烤结构：烘箱内部底盘安装一个直径1300mm，厚度是2mm的铝制实心圆盘，可承载800公斤以上，用直径为80mm的转轴支撑传动，传动动力为0.75KW的变频调速电机，安装在电器箱内，链条带动。

传质：一种烘箱内布置小型旋转滚子，被烘烤的物件放在滚子上就能移动了

另一种烘箱内布置可移动的链条，被烘烤的物体挂在链条上实现移动

型 号 工作尺寸 外箱尺寸（mm） 功率（W）

400℃

DYG-9038A 300×300×350 500*500*600 1200

DYG-9078A 400×400×450 600*600*700 1800

DYG-9108A 450×450×500 650*650*750 2000

DYG-9148A 450×550×550 650*750*800 2400

DYG-9248A 500×600×750 700*800*1000 3000

500℃

DYG-9039A 300×300×350 500*500*600 1550

DYG-9079A 400×400×450 600*600*700 2200

DYG-9109A 450×450×500 650*650*750 2500

DYG-9149A 450×550×550 650*750*800 3000

■ 工业烘箱箱体结构:

设计完美，箱体采用数控机床加工成型，箱门采用双开式，操作容易。

内胆采用SUS304不锈钢板，外壳为A3板喷塑处理，更显光洁、美观。

电路系统侧采用门式开启，方便维护和检修。

箱门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶门封圈，确保烘箱的密闭性。

■ 工业烘箱控制执行系统:

温度控制器采用触摸按键、数显LED显示、PID智能控制仪表（如右下图）；

Pt100铂电阻测温传感器；

■ 工业烘箱保护系统:

整机保护系统由超温保护及报警装置构成。

保证了执行元器件及试件的完好。