PA1000微型电动葫芦手柄线掉了不知道怎么接！手柄里4根线，就只有上下2个按钮。请大神帮忙。急！！

1：线从端子上脱落：应该是螺丝松了，接触器在吸合过程中，导致电线从接线端子上脱落

2：仔细检查二次控制线路，看公共线有没有掉。

还有就是关于后面那个问题，这个是电机缺了一相电，三相电机缺了一相电会造成电机旋转磁场不平衡，而旋转磁场依旧存在，但扭矩不够，导致电机无法转动；所以在某些电流比较大的电机上，两相电产生的旋转磁场也能让电机旋转，因此它依旧会转动（前提是没有缺相保护装置的情况下），就像楼主说的电动葫芦这种情况；但并不是说等同于正常工作，有时能运行有时不能运行，同时也产生很大的嗡嗡声，而且长时间缺相工作就会导致电机烧毁；电视上踩水车见过吧，这原理就像踩水车一样，三个人踩可以动，两个人踩也可以动，但是力气没那大。

另外再强调一点并不是所有电机缺相时都能够转动，而且在电机缺相且能够运转的情况下，也是严禁负载的。

钢丝绳电动葫芦

的出现给我们的起重工作带了个巨大的方便，只要是机械它都有一个使用寿命。钢丝绳电动葫芦也不例外，钢丝绳也有寿命，也会有一个判断报废的标准。下面我就来为大家分享一下2014钢丝绳电动葫芦最新总结的钢丝绳报废的标准：

1、

钢丝绳

电动葫芦

钢丝绳磨损，直径减小，若超过钢丝绳的直径40%时应报废处理。

2、在一个节距以内断丝达到7-8根时即应报废。

3、在运输或吊装金属溶液，炽热材料，含酸、易燃和有毒物件的钢丝绳，受过化学介质的腐蚀，钢丝绳应报废。

4、超载使用过的钢丝绳不得再继续使用，当钢丝绳的外观严重变形，结构破坏，绳芯挤出或有明显的卷缩，堆聚现象应作报废处理。

5、电动葫芦钢丝绳在使用过程中，往往会出现钢丝绳的整股子绳断裂或者钢丝绳的绳芯被挤出，造成结构破坏，这时钢丝绳应作报废。

以上知识内容均由东特起重总结，希望能给厂家及使用者带来方便，使大家对

钢丝绳电动葫芦

有进一步的了解。

文章转自：http://www.dongteqz.com/newshow.asp?id=388&bcid=7

望采纳啊！

首先你剪线的时候有没有停电啊？没有停电，你剪线的时候有可能是他装有保险这一类东西，可能烧了，如果你接线正确，还有这种情况发生，那就是线路上还有地方断了，方法只有一个，将控制器这头拿到配电箱这上面，用万用表量一量，哪根线是断了，有可能是主电源断开了，换一根备用线，或者整根的换掉，控制线。建议你装一个遥控器，天车遥控器装好，以后可以解决线老段的问题

将链轮卸掉，重新安装。环链电动葫芦是一种轻小型起重设备，该设备在使用过程中，链条下到底了的话，会导致链条出现死结，这种情况可以将链轮卸掉，重新安装即可，环链电动葫芦具有结构紧凑、体积小、重量轻、效率高等特点。

比较容易出现下面几种故障：

1、按起动开关后电动电葫芦不工作

2、电葫芦运行时出现异常响声

3、制动时停机下滑距离超过规定要求

4、电动机温升过高

5、重物升至半空，停车后不能再起动

6、不能停车或到极限位置仍不停车

7、减速器漏油

8、电动机扫膛

起升到顶了（上升限位失灵）

变速箱箱体撑裂螺丝孔位置碎掉，继续旋转离心力作用就是让变速箱掉落

变速箱掉落的原因有很多主要是两大类

1：设备电气设计缺陷

2：限位是机械的有使用寿命未定期更换

我们制造电动葫芦这类设备

电动葫芦在日常使用中难免会遇到电动葫芦启动后电机不转动，可能是以下几种原因造成的：1、负载过大或传动机械有故障。一般电动葫芦匹配电动机功率是合理的，起吊重物不能过载，倘若出现电动葫芦不能转动，先卸掉载荷，如电动机能正常起动，说明减速箱等传动机构有故障，应检查被拖动机构，清除故障。2、检查电源熔丝是否烧断，如果断一相，则电动机单相起动，起动转矩为零，电动机不能转动，应更换足够的熔丝。3、定子绕组相间短路、接地或断路，绕组接地当出现在引出线接地板处，应打开接线盒检查。断路时不但检查电机，还应首先检查控制设备接线是否正确，如果是交流接触器触头接触不良造成线路不能接通，应用砂纸将接触器触头斑痕磨平，同时也要检查铁心吸合及断开情况，有无卡阻现象，必要时更换接触器。4、电网电压过低，起动转矩与电压平方成正比，加速转矩克服不了负载力矩，达不到运行转速，应适当提高电网电压。

方法开箱检验：设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。工序交接：在正式安装电动葫芦前应对上道工序，进行检测，确认合格后方能安装。

a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全；

b、工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固；

c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。电动葫芦吊装前的检测：

a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。

b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。

c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。

d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。

e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。

f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须紧固。

g、排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。电动葫芦的吊装

电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况，可利用吊车安装，也可用卷扬机设滑轮组吊装；吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。间隙调整

电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证在3－5㎜之间，通过垫片调整实现，此项是关健，必须达到。电机主轴窜动量的调整

锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大，需进行调整，调整方法如下：

取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉，用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置，再逆时针旋一圈，然后装上固定螺钉即可。断火限位器的调整

断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是：松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧，卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升，卡板推动上限撞块移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时，停止上升，点动下降按钮，导绳器向回移动10mm左右时，停机，移动上限撞块靠近卡板，旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上，只是方向相反，但必须保证吊钩处于最低位置时，卷筒上留有3圈以上钢丝绳。

4、试车：接通电源以后，先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致，然后再按下列步骤试车：

a、无负荷试验：在空载下开动各机构进行正反试运转，检查操纵线路是否正确，限位器等电气设备工作是否可靠等。

b、静负荷试验：在运行机构不动的情况，以1.25倍的额定负荷进行试吊，负荷升离地面约100毫米，悬空10分钟，各机构应正常。

c、动负荷试验：在静负荷试验结果良好的条件下，以1.1倍的额定荷载进行动载悬空试验，实验周期为40s；升6s，停14s，降6s，停14s，如此进行15个周期，实验后目测各部位有无异常现象，无异常则合格。