钢丝绳正确保养方法 钢丝绳的六大保养方法

浸润即可。

浸润时把钢丝绳各线股空隙中的污物、尘土、油泥等用过热蒸汽或压缩空气和钢刷清理干净，然后放人油浴中淹浸，使用的油应加热到50℃左右，以便渗入。浸润间隔期在常温条件下为每3个月一次。还可以用带油刷的手提油壶或专门的给油器加油，前者用于短钢丝绳。润滑间隔期约5天一次，多灰沙、高温或露天条件下3天一次。

扩展资料：

钢丝绳使用注意事项：

钢丝绳装卸时，必须用吊车装卸，以免造成绳盘损坏和乱卷现象。

地面搬运时，钢丝绳不允许在凹凸不平的地面上滚动，使钢丝绳表面压伤。

没有外包装的钢丝绳搬运时，钢丝绳表面不许粘有影响使用的石块、粘土异物等。

钢丝绳在使用过程中应定期给钢丝绳涂润滑油，以保证防锈和润滑，减少磨擦，延长钢丝绳的使用寿命。

参考资料来源：百度百科-钢丝绳

（1）钢丝绳悬挂前和使用中定期试验按相应的规定执行。

（2）钢丝绳必须定期检查，发现异常情况必须及时调整或更换。记录并保存检查结果。

（3）钢丝绳的报废和更换按相应的规定执行。

（4）钢丝绳在运行过程中应速度稳定，不得超负荷运行，避免发生冲击负荷。

（5）作单层缠绕时，应保证相邻钢丝绳不咬绳；滚筒上缠绕两层或两层以上钢丝绳时，其使用必须符合有关规定。

（6）钢丝绳在制造时已涂了足够的油脂，但经运行后，油脂会逐渐减少，且钢丝绳表面会沾有尘埃、碎屑等污物，引起钢丝绳及绳轮的磨损和钢丝绳生锈。因此，必须有严格的涂油制度，定期清洗和加油。

简易的方法是先用钢丝刷和其它相应的工具擦掉钢丝绳表面的尘埃等污物，将油脂均匀地涂抹在钢丝绳表面。对摩擦轮式提升装置用的钢丝绳，只准浸、涂专用的钢丝绳油脂。

1. 每班运行前先检查卷扬机主机系统（包括卷筒、天轮、钢丝绳、电机、减速机、风机、盘形制动器、深度指示器）、液压系统、信号系统、视频监控系统、电器仪表等，确认无异常方可开机。

2. 每三天应对主轴承、天轮轴承加注润滑脂一次。每半年至一年应更换一次液压站和减速机的油液，使用中若发现油液中有大量气泡和沉淀物应立即更换。液压站应采用HM-N46液压油或HU-20汽轮机油。

3. 制动闸瓦与闸盘表面不能有油污，若发现有油污，必须及时清除，以免影响安全。 4. 当闸瓦间隙达到2mm时，应及时调整闸瓦间隙。新装或更换闸瓦时，要对闸瓦进行贴磨，保证闸瓦与闸盘的接触面积达到闸瓦总面积的60%以上。

5. 从液压站到盘形制动器的油管内及制动器油缸内不许留有空气，否则将延长松闸时间。当发现松闸时间延长时，应该及时将空气排净。

6. 经常检查深度指示器减速、过卷开关，防止螺丝松动、位置改变。并保持开关的清洁，以免灰尘等脏物卡住，造成减速、过卷失效。

7. 检修制动器和液压站时，除应使电磁阀断电外，还应利用锁紧器将卷筒锁住确保安全，开车前切记要去掉锁紧器连接件。 8. 要定期检查减速器的使用情况，若发现有异常响声和振动或齿面

有进展性的点蚀或大面积擦伤现象时，应及时停车检查处理。

9. 钢丝绳自悬挂之日起每隔六个月做一次试验。并且在发现下列情况之一时应切除或更换钢丝绳：

（1） 钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比达到10%；

（2)直径缩小量达到10%；

（3）因紧急制动而被猛烈拉伸时，钢丝绳产生严重扭曲和变形；

(4)受到猛烈拉伸的一段的长度伸长0.5%以上；

(5)卷筒上保留的钢丝绳（摩擦圈）少于三圈时应更换；

(6)在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快时，应立即更换。

(7)钢丝绳锈蚀严重或点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝绳松动时，应立即更换。

10. 每班下班时要将机器表面的油污和灰尘擦拭干净，并打扫机房卫生，保持机房整洁干净。

塔吊保养要求：

一、平时可能出问题的：

1.不重视起重量限制器的维护保养，不调节好起重量限制器就使用，有的甚至故意不用，或加大限制值，使起重量限制器不到应有的限制保护作用。

2.起升机构制动器没调好，太松。在超重情况高速下放时，因惯性作用而制不住，产生溜车下坠。

3.自动换倍率机构，由2倍率换4倍率时切换不到位，也没注意检查，或者没有加保险销，在起吊中，活动滑轮会突然下落，引发重大事故。

4.钢丝绳打扭乱绳严重，没及时排除，强行使用。

5.因吊钩落地，钢丝绳松动反弹，钢丝绳跳出卷筒外或滑轮之外，严重挤伤或断股，又没有及时更换，在满载或超载起吊时，引发断绳下坠。

6.钢丝绳末端绳扣螺母没有锁紧，使绳头从中滑出。

二、金属结构件的维修与保养

1.严格执行起重机钢结构件报废标准。

2.对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行。

（A）日常检查：塔机每工作80小时应进行一次日常检查。塔机司机在交接班时，应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。

（B）当塔机出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查，并作好记录。

（C）当一个工程完成，塔机拆卸后，应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查，并作好记录。

3.在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。

4.每半年至一年喷刷油漆一次。油漆前应除尽金属表面的锈斑、油污及其它污物。

机械部分的保养和修理

1.日常保养

（1）经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘；

（2）检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油；

（3）检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通；

（4）检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整；

（5）检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补；

（6）检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整；

（7）检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；

（8）检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。

2.小修(塔机工作1000小时后进行)

（1）进行日常保养的各项工作；

（2）拆检清洗减速机的齿轮,调整齿侧间隙；

（3）清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂；

（4）检查和调整回转支承装置；

（5）检查和调整制动器和安全装置；

（6）检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。

3.中修（塔机工作4000小时以后进行）

（1）进行小修的各项工作；

（2）修复或更改各联轴器的损坏件；

（3）修复或更换制动瓦；

（4）更换钢丝绳、滑轮等；

（5）检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意：更换时采用高强螺栓；

（6）除锈、油漆。

（1）进行小修和中修的各项工作；

（2）修复或更换制动轮、制动器等；

（3）修复或更换减速机总成；

（4）修复或更换回转支承总成。

使用液压卷扬机前必须对卷扬机结构机械性能了解透彻。并遵守操作规程和安全指南。

1）定期更换齿轮油，每1000h或者每六个月更换一次。

（1）换油：运行完第一个100h后应该更换齿轮油，之后每运行1000h或者每六个月更换一次，两者当中选择间隔时间较短的一个来执行。齿轮油必须更换以防止磨损部件损害到齿轮运行的可靠性和安全性，以及对轴承、齿轮和密封圈的侵蚀。如果不能按照推荐的最小间隔时间更换齿轮油，则可能导致出现间歇性刹车滑动，从而造成卷扬机损坏、严重的人身伤害。

当环境温度发生显著变化，另一种齿轮油更加适合使用时，也应该对齿轮油进行更换，根据环境温度变化的油的粘度对于刹车离合器的可靠运行具有至关重要的作用。

（2）油面：齿轮油面应每运行500h或者三个月检查一次，两者中选择时间较短的来执行。检查油面时，拆下位于卷筒座中心位置的大螺塞。油面应该位于与此开口底部持平的位置。

（3）推荐使用的行星轮油：实践经验表明使用合适的行星轮油对于保证刹车离合器的可靠性和安全性，以及获得较长的齿轮寿命具有至关重要的作用。

如果使用的行星轮油类型和黏度不恰当，则可能导致间歇性刹车离合器滑动，以及卷扬机损坏、严重的人身伤害。某些齿轮润滑剂含有大量的防滑添加剂，这些都可能导致刹车离合器滑动并造成刹车离合器圆盘和密封圈的损伤。根据环境温度发生变化的油的粘度对于刹车离合器运行的可靠性也具有关键性的作用。实验表明过重或者过稠的齿轮油可能导致间歇性刹车离合器滑动。确保卷扬机上使用的齿轮油的粘度与其主要的环境温度相适应。

2）卷扬机启动前进行预热程序。

建议每次启动之前进行预热程序，当环境温度低于4℃时，必须进行预热。

原动机应当按照推荐的最低可靠性能运行，同时保持液压卷扬机控制阀处于齿轮的空挡上从而允许有足够的时间来预热系统。此时卷扬机应当以低速来回运行几次以便将暖的液压油灌注到所有的润滑点上，并使齿轮润滑剂流过行星齿轮装置。

如果不对卷扬机进行适当预热，尤其是在环境温度较低的情况下没有适当预热，将可能导致由于较高的反压力启动刹车而出现临时性刹车滑动，从而可能导致卷扬机损坏、严重的人身伤害。

3）在卷扬机卷筒上缠绕钢丝绳时，不要让钢丝绳在手里滑过将其缠紧。而是要采用“一把接一把”的技巧将其缠紧。

4）不要使用断股的钢丝绳。更换断股的钢丝绳。

5）不要对卷扬机的任何部分进行焊接。

6）不要超过液压卷扬机规格中的最大油压力和流量。

7）保持液压系统洁净并避免受到污染。

8）每年对卷扬机所有齿轮部件进行一次拆卸和检测。

应该定期对钢丝绳进行维护保养，就是给钢丝绳涂油润滑，同时检查一下钢丝绳的磨损、断丝与锈蚀情况，当钢丝绳出现断股、钢芯挤出或严重塑性变形时，严禁起吊重物。

大气环境中使用的起重机，锰系磷化耐磨涂层钢丝绳疲劳寿命最长，钢丝表面锰系磷化膜膜重越大则疲劳寿命越长，锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品。

一般起重卷扬机用钢丝绳需在卷筒上多层卷绕，应具良好的弯曲疲劳寿命，正确地检测维护保养钢丝绳，是起重机延长换绳周期，安全经济运行的必要条件。

润滑和维护起重机钢丝绳选择油脂，按起重机不同用途工作环境工作负荷，选择适宜的油脂，起到理想润滑的效果，有效地延长钢丝绳的寿命。

一、卷扬机使用时的注意事项：

1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许完全放出，最少应保留三圈。

2、钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10%时，应予更换。

3、作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物体（物件）提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。

4、作业中，司机、信号员要同吊起物保持良好的可见度，司机与信号员应密切配合，服从信号统一指挥。

5、作业中如遇停电情况，应切断电源，将提升物降至地面。

6、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故

时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。

7、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，将运送物放下。

8、作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。

9 、钢丝绳在使用过程中与机械的磨损.自燃的腐蚀局部损害难免，应间隔时间段涂刷保护油。

10 、严禁超载使用。即超过最大承载吨数。

11 、使用过程中要注意不要出现打结.压扁.电弧打伤.化学介质的侵蚀。

12 、不得直接吊装高温物体，对于有棱角的物体要加护板。

13 、使用过程中应经常检查所使用的钢丝绳，达到报废标准应立即报废。

二、卷扬机钢丝绳的报废标准

1、 直径减小 ；

直径磨损超过百分之四十应报废，不超百分之四十应降低系数使用。

2、 表面腐蚀；

当整根钢丝绳表面腐蚀达到肉眼显而易见时，钢丝绳就不能使用。

3 、结构破坏；

钢丝绳整股破断应报废，有断丝的钢丝绳应降低系数使用。

4 、超载；

超载使用的钢丝绳不得使用。