链条导轨的主要种类有哪些
链条导轨按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和专用特种链四种。
1.传动链
主要用于传递动力的链条。
2. 输送链
主要用于输送物料的链条。
3. 曳引链
主要用于拉曳和起重的链条。
4.专用特种链
主要用于专用机械装置上的、具有特殊功能和结构的链条。
链条导轨具有超高分子量(分子量通常达150万以上)的聚乙烯品种。具有优良的耐冲击性和自润滑性。机械行业:用于仪表罩壳、部分零件及电器零件等。医用器械:{精}三类植入物中可以作为人工关节植入物,用于摩擦副的界面,比如胫骨垫片、髋臼内衬等等。矿山工业:制造人工槽装衬、闸板,链板,振动筛板,输送板,矿车衬板。一般机械工业:{长}制造各种轴套,齿轮,衬套,滑动板,叶轮等。车辆制造及运输工业:主要制品有自卸车,自卸船衬板,火车车辆耐冲击零件等。造纸行业:主要生产真空吸水箱面板和刮水板,压密部件,接头,机动密封轴杆,片导轮,过滤器等。纺织工业:制造各种皮结,卷纤子,打梭棒,齿轮,联结。扫花杆,缓冲块,杆轴套,摆动后梁等抗冲击耐磨损零件。饮食轻工业:制造面板,菜板,工作面板,凸轮,齿轮等。 陶瓷业:制造各种规格滚压头,滤板,车轮等。 运动业:滑雪具衬里,履带冰雪汽车部件,滑翔机拦地板,钢球装置部件,各种轴承衬瓦套,滚动球道,机动雪橇零件等。
其余产品如下:
◆ 不锈钢链:零件材料为不锈钢,此种链条适合在食品工业及易受化学、药品等侵蚀场合使用,还可用于高低温场合。
◆ 镀镍链、镀锌链、镀铬链:所有碳钢材料组成的链条均可表面处理,零件表面经过镀镍、镀锌或镀铬处理,可适合在室外雨水侵蚀等场合使用,但不能防止浓的化学液体腐蚀。
◆ 自润滑链条:某些零件由一种浸满润滑油的烧结金属制成,此种链条具有耐磨、耐蚀性能优越,不需要维护(免维护),使用寿命长的特点。广泛应用于受力较高、有耐磨要求,且不能经常进行维护的场合,如食品工业自动化生产线、高档自行车赛车、少维护高精度传动机械。
◆ O型密封圈链:滚子链内外链板间装有密封用O形密封圈,以防灰尘进入和油脂流出铰链。链条经过严格的预润滑。因为链条具有超强的零件和可靠的润滑,可用于摩托车等开式传动中。
◆ 橡胶链:此类链条是在基于A、B系列链条的外链节上加U形附板,在附板上粘上橡胶(如天然橡胶NR、硅树脂橡胶SI等)可增加磨损能力,降低噪音,增加防震能力。用于输送。
◆ 尖齿链:这种链条广泛用于木材工业,如木材的喂入和输出、切割、传送台输送等
◆ 农机链:农机链适用于田间作业机械如手扶拖拉机、脱粒机、联合收割机等。这种链条要求成本低廉但又能承受冲击和耐磨,除此之外,链条应涂油脂或能自动润滑。
◆ 高强度链:是一种特制滚子链,通过改进链板形状,加厚链板、精冲链板孔、销轴热处理强化,可提高抗拉强度15~30%,并具有良好冲击性能、疲劳性能。
◆ 侧弯链:这种链条具有较大的铰链间隙和链板间隙,因而具有较大的灵活性,可用于弯曲传动和输送。
根据链条上安装的承载面的不同,可分:链条式/链板式/链网式/板条式/链斗式/托盘式/台车式,此外,也常与其他输送机、升降装置等组成各种功能的生产线。 链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,同样也可以使单列变成多列并行走缓慢,从而产生储存量,满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求,我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链,使得瓶(罐)体处于动态过度状态,使输送线上不滞留瓶子,可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。
链板材质:碳钢、不锈钢、热塑链,根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等。
链板规格:直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。 网带输送机:模块式网带用延伸在输送带整个宽度上的塑料铰接销,把注塑成型的网带组装成互锁单元。这种方法增加了输送带的强度,并可以组接成任何需要的宽度和长度。挡板和侧板也可以用铰接销互锁,成为输送带整体部件之一。
输送带的材质有:碳钢、不锈钢、热塑链,根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。
网带输送机结构形式有:水平直线输送、提升爬坡输送等形式,输送带可增设提升挡板、侧挡板。 插件线输送机采用专用铝合金导轨,靠近操作面一边的导轨固定,另一边可调节移动,保证操作每一次拾取元件距离最小,提高生产效率。该设备对于电子基板的流水作业非常适合,其导轨间可调,各式基板悬空流动,带动基板引走的链条有不锈钢链条、碳钢链条、塑钢链条、导轨及机架有铝型材、不锈钢、碳钢等多种材质,可供选择。