双钩电动葫芦与普通电动葫芦的区别是什么?
双钩电动葫芦也就是同一个卷筒的设两个下钩。这种类型的葫芦卷筒中间空白,两侧分别卷绳。而常说的双出绳电动葫芦,一般就是指这种,多指两侧出单绳。
市场上双钩双吊点电动葫芦所谓双吊点钢丝绳电动葫芦是指有两个间隔一定距离的吊点,并能同时上升或同时下降的电动葫芦。现有的双吊点钢丝绳电动葫芦有,在一台钢丝绳电动葫芦卷筒两端各有一套吊钩滑轮装置,这种双吊点电动葫芦因两套吊钩滑轮装置均由一个卷筒起升或下降,可以保证两吊点同时升降;
另一种是将两台电动葫芦减速器端相对安装,在减速器外加装一套传动齿轮及输出轴,用联轴器、中间轴把两台电动葫芦的传动联在一起,达到两台电动葫芦同步的目
的。前一种双吊点电动葫芦受卷筒长度制约,不能满足大起升高度及两吊点距离大的要求;后一种结构复杂,并且需装力矩限制器,且在升双吊点距离大的情况下,
中间传动轴难于保证平衡,因为电动葫芦在使用过程中有摆动,所以引起中间传动轴在运行过程中振动。
双钩电动葫芦适用于吊运超长工件或物品。钩距可根据用户要求进行非标设计制作。
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环链电动葫芦与钢丝绳电动葫芦的不同点
1.1体积
由于环链电动葫芦取物缠绕装置是环链,驱动环链升降的是靠链轮的转动,链轮轴向尺寸即宽度仅是环链宽的1.6倍。环链与链轮缠绕最大包角不大于270°。钢丝绳电动葫芦取物缠绕装置是钢丝绳,驱动钢丝绳升降是靠卷筒的转动。钢丝绳要至少3圈完全缠绕在卷筒上,这是起升高度最大时的情况。当吊钩到达上限位时的卷筒长度是决定该钢丝绳电动葫芦体积的主要因素。钢丝绳电动葫芦的卷筒的体积就大于整台环链电动葫芦,如果起升高度增加,卷筒就要加长,钢丝绳电动葫芦体积要大于同规格环链电动葫芦几倍甚至十几倍。
1.2提升高度
钢丝绳电动葫芦的钢丝绳缠绕在卷筒上,产生弹性变形,靠卷筒侧受的是压力,其对应面受的是拉力,卷筒直径越小,钢丝绳的变形量越大,钢丝绳对应面受的压力、拉力越大。为了使这对力不超过钢丝绳的许用应力,卷筒的直径就要大些,以使钢丝绳的变形不至过大。为此,设计规范要求电动葫芦的卷筒直径不能小于钢丝绳直径的20倍。而环链电动葫芦环链的连接是链环之间铰接,环链承受的主要是拉力。为了减少链环之间及链环与链轮窝之间接触面的挤压强度,一般环链电动葫芦的链轮制成5个或6个窝,起重量和起升速度较小时也有制成4个窝的。由于上述原因钢丝绳电动葫芦卷筒及吊钩上的绳轮远远大于同规格环链电动葫芦链轮及吊钩上的链轮直径。这样,环链电动葫芦钩间距小于同规格钢丝绳电动葫芦的钩间距。也就是说,同等高度的轨道环链电动葫芦的起升高度要大于钢丝绳电动葫芦的起升高度。
1.3运行距离
运行式钢丝绳电动葫芦轴线与钢丝绳电动葫芦小车运行轨道的中心线平行,环链电动葫芦轴线与运行轨道的中心线可以呈90°安装使用。这样,在相同状况、相同轨道长度情况下,环链电动葫芦较钢丝绳电动葫芦运行距离大。即使HH轴线也与运行轨道的中心线平行安装使用,由于环链电动葫芦轴向尺寸较小,其运行距离较钢丝绳电动葫芦也大得多。当钢丝绳电动葫芦起升高度较大时,它的卷筒较长,这样运行距离影响会更大。
1.4准确度
钢丝绳电动葫芦在起升时,由于钢丝绳在卷筒上沿轴向排列缠绕,因此,吊钩将沿着电动葫芦轴线方向产生水平位移。起升高度越大,钢丝绳在卷筒上缠绕圈数越多,吊钩水平位移量越大。而环链电动葫芦无论起升高度大小,吊钩都会沿环链的铅垂线上下,即HH吊钩可准确定位.
要按照顺序排列
一、电动葫芦钢丝绳乱绳缠绕的解决方法:
1.拆下电机
2.钢丝绳割断
3.整理乱绳
4.装上电机
5.重新穿绳(新钢丝绳)
二、电动葫芦钢丝绳单层缠绕方式:
单层式即为卷筒上带有绳曹也称作导绳器,它有助于将钢丝绳整齐的缠绕在卷筒上,避免钢丝绳乱绳。
三、电动葫芦钢丝绳多层缠绕方式:
多层缠绕的钢丝绳作业,即为乱盘绳葫芦,为了避免内层钢丝绳松弛,第一层钢丝绳的缠绕应该在拉力下进行。为了延长钢丝绳及导绳器的使用寿命,我们必须严格按照保养手册中的要求,禁止歪拉、斜吊。
注意:钢丝绳拉的越紧证明缠绕的效果越好。乱盘绳电动葫芦(卷扬提升机)的优点在于可以节省电动葫芦自身体积,降低成本,常用于提升高度在30米以上的起升范围,可根据客户需求非标订做防爆型钢丝绳电动葫芦。
是说的微型电动葫芦双钩使用还是非标双钩钢丝绳电动葫芦?
微型电动葫芦直接就可以双钩使用,
但是双钩钢丝绳电动葫芦是需要订做的,为非标产品。
1、体积
环链葫芦的主要构成部件为电动机、传动机构和链轮,缠绕装置为环链;钢丝绳电动葫芦的主要构成部分为电动机、传动机构和卷筒,缠绕装置为钢丝绳。其中,链轮宽度为环链宽的1.6倍,而钢丝绳在起升高度最大情况下至少需要三圈以上完全缠绕在卷筒上才能保证安全稳固,故从体积方面来看,钢丝绳电动葫芦要远大于同规格的环链葫芦,有时候甚至会大十几倍。
2、提升高度。
钢丝绳电动葫芦依靠卷筒转动驱动钢丝绳升降,而在这一过程中,钢丝绳靠近卷筒的一侧承受压力,另一侧承受拉力,在两种力的作用下,钢丝绳易产生变形,且这种形变与卷筒直径成反比,故依据设计规范,卷筒直径至少为钢丝绳直径的20倍。环链葫芦与此不同,由于其依靠链轮转动驱动环链升降,环链主要受到拉力,为此,可采取多设置链轮窝的方式减弱挤压强度,一般情况下,将链轮窝设为5至6个。比较两者,可知钢丝绳电动葫芦卷筒与滑轮组台直径远大于环链葫芦链轮及组合直径,即同规格前提下,同等高度轨道环链葫芦起升高度将大于钢丝绳电葫芦。
3、运行距离
钢丝绳电动葫芦必须与运行轨道中心线相平行,环链葫芦若采用平行安装法,由于其体积尺寸优势,运行距离会较钢丝绳电动葫芦大许多,此外,环链葫芦安装时轴线还可与轨道中心线呈90度,方便灵活,尤其在起升高度较大时,钢丝绳电动葫芦卷筒尺寸较大,这种差异将更为明显。
4、准确度。
钢丝绳电动葫芦依靠钢丝绳在卷筒上的缠绕进行升降控制,而随着钢丝绳的轴向排列缠绕过程,吊钩也将沿着轴线方向产生水平位移,且位移量与起升高度呈正比,当起升高度较大时,误差会愈加明显。环链葫芦的吊钩则始终沿着环链铅垂线,极少发生水平位移,可实现精准定位。
5、改装。
环链葫芦的改装十分便捷,与起升高度无关,不同的环链葫芦机型设计相同,在改装时只需改变环链长度即可实现,也可由专业技术人员在短环链上直接采用焊接延长措施,这种设计操作十分简单。而与此相对,钢丝绳电动葫芦机型与起升高度密切相关,无法像前者一般便捷地实现改装工作。如若起升高度改变,相应机型将会被闲置造成浪费,徒增折旧额。
6、抗斜拉能力。
按照有关技术规范,电动葫芦在使用过程中应该处于铅直或水平状态,避免斜拉重物情况出现,但在实际应用汇总,电动葫芦的斜拉情况在所难免,钢丝绳电动葫芦与运行小车之间的连接方式属于刚性,在斜拉力过大的情况下极易造成导绳器损坏,若装置未能及时停运,还有可能造成电机破裂,导致整个钢丝绳电动葫芦的损毁,为此,一般生产厂家都会在产品说明书中明文规定钢丝绳电动葫芦对绳槽导入斜角需在3.5度范围内。
7、缠绕装置。
钢丝绳电动葫芦缠绕装置为钢丝绳,其本身具有一定的刚性,在空载的情况下易于出现出槽现象,在小重量起升或重物运至支撑外时,这种情况更易发生,导致乱绳问题。而环链葫芦缠绕装置为环链,缠绕方式为铰接,没有刚性,不会发生上述现象。
8、力学原理。
钢丝绳在电动葫芦升降过程中一侧承受拉力,一侧承受压力,而为了避免反复窝折减弱钢丝绳性能,保障其使用寿命,钢丝绳缠绕在卷筒与绳轮上的方向需一致,使得承受压力的一面始终处于受压状态,承受拉力的一面则始终处于受拉状态。环链葫芦则无需考虑这一问题,环链在链轮上的缠绕方向可随意设置,灵活度高,且结构合理,而这也是环链葫芦整体体积小的原因之一。
9、使用寿命。钢丝绳电动葫芦所配置的钢丝往往比较细,而起重设备本身可能工作在极端环境条件中,如潮湿、酸雾、高温,在这种情况下,细钢丝极易出现断丝现象,缩短钢丝绳使用寿命,还可能导致安全事故发生,而环链葫芦钢丝截面相对较大,其核心材料往往选择耐高温、抗氧化型,在恶劣环境中不易产生较大变化。
钢丝绳单位使用成本可以这样计算,购买钢丝绳费用除以使用天数,即算出元/天。或者钢丝绳购买费用除以起重货物吨数,即算出元/吨货物。如果是集装箱运输,可以计算元/箱。以此数据可以比较使用那种钢丝绳更加核算。价格便宜的钢丝绳不等于使用成本低,价格贵的钢丝绳也不等于使用成本高。推荐使用锰系磷化涂层钢丝绳,磷化涂层钢丝绳是专利技术,可以用于各类钢丝绳的生产,已经有企业生产这种钢丝绳,非常适合吊车起重机使用,尤其是使用频繁的起重机,如港口集装箱装卸的龙门吊。打桩机钢丝绳使用时间非常短,建议使用锰系磷化涂层钢丝绳,很快就能验证它的使用寿命是同结构光面钢丝绳的几倍,购买时可以要求磷化膜厚一些,以确保磷化膜对钢丝绳的保护效果。
常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳,大气环境中使用,专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长,重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳。
专利技术生产的磷化涂层钢丝绳,优先采用锰系或锌锰系磷化,与光面钢丝绳生产工艺对比,只是增加了最后的耐磨磷化处理工序,制绳钢丝的耐磨性和耐蚀性大幅度提高,使用磷化以后钢丝经过冷拉直接捻制钢丝绳。目前疲劳试验数据表明,磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍左右(试验室可比条件下)随着对耐磨磷化配方的研究,还有大幅度提升的可能性。锰系磷化就是耐磨磷化,可以解决钢丝绳使用过程中的磨损问题,光面钢丝绳正在被淘汰,因为磷化涂层钢丝绳供不应求,目前比较抢手,
购买磷化涂层钢丝绳价格高于光面钢丝绳,但单位使用成本低于光面钢丝绳。目前的试验数据证明磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-4倍,钢丝绳使用寿命与疲劳寿命是正比关系,按照现在钢丝绳市场的大致价格,锰系磷化涂层钢丝绳的价格大约是光面钢丝绳的1.4-1.6倍,而使用寿命延长幅度远高于价格的增长幅度,所以,磷化涂层钢丝绳日均使用费用仅为光面钢丝绳的30-45%,使用成本更低,性价比更高,仅供参考
一、施工前准备
1.1 电动葫芦到达安装地点后,首先应先检查在运输途中有无损坏情况,若发现有损坏情况,应及时修复方可使用.
1.2清点设备技术文件,核查设备型号是否符合设计要求,并按施工方案进行安全技术交底。
二、安装和技术要求
2.1、开箱检验:设备到现场后,经开箱检验以后,确认设备随机文件、说明书、合格证齐全,设备及备件应与装箱单相符,设备的外观应无损坏。
2.2、工序交接:在正式安装电动葫芦前应对上道工序,进行检测,确认合格后方能安装。
a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全;
b、工字梁的支承点是否按图施工,联接是否牢固;
c、工字梁的拼接必须按图施工,下翼缘必须打磨光滑,不卡车轮。
2.3、电动葫芦吊装前的检测:
a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机,是否按规定注好润滑油,行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。
b、认真阅读使用说明书及其他随机文件,了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线,检测起升电机和行走电机的绝缘状态。
c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧,塞块是否楔牢。
d、检查控制按钮接线是否正确,固定按钮的保险绳必须装好。
e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆,吊钩保险装置齐全。
f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板,螺栓必须紧固。
g、排绝器装配正确,上升、下降限位开关安装正确。
2.4、电动葫芦的吊装
电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况,可利用吊车安装,也可用卷扬机设滑轮组吊装;吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备,根据设备本身重量,选择吊装用绳索吊具。
2.5、间隙调整
电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙,保证在3-5㎜之间,通过垫片调整实现,此项是关健,必须达到。
2.6、电机主轴窜动量的调整
锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时,制动效果最佳,如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大,需进行调整,调整方法如下:
取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉,用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置,再逆时针旋一圈,然后装上固定螺钉即可。
2.7、断火限位器的调整
断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是:松开撞块上的螺钉,撞块分置于导绳器卡板两侧,卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升,卡板推动上限撞块移动,升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时,停止上升,点动下降按钮,导绳器向回移动10mm左右时,停机,移动上限撞块靠近卡板,旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上,只是方向相反,但必须保证吊钩处于最低位置时,卷筒上留有3圈以上钢丝绳。
三、试车:
接通电源以后,先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致,然后再按下列步骤试车:
a、无负荷试验:在空载下开动各机构进行正反试运转,检查操纵线路是否正确,限位器等电气设备工作是否可靠等。
b、静负荷试验:在运行机构不动的情况,以1.25倍的额定负荷进行试吊,负荷升离地面约100毫米,悬空10分钟,各机构应正常。
c、动负荷试验:在静负荷试验结果良好的条件下,以1.1倍的额定荷载进行动载悬空试验,实验周期为40s;升6s,停14s,降6s,停14s,如此进行15个周期,实验后目测各部位有无异常现象,无异常则合格。
作为电动葫芦及欧式起重机的制造商销售商,昂玛起重机专业生产各类电动葫芦。
国内CD\MD型钢丝绳电动葫芦和鬼头款环链电动葫芦应用较为广泛。这两款葫芦性价比较高,分别在钢丝绳电动葫芦市场和环链电动葫芦市场占据了主要市场位置。经常有人问我此两款葫芦的区别,优缺点在哪?应该怎么选用?本文将对以上问题一一阐述。
(本文作者:昂玛起重机,高级工程师)
此两款电动葫芦,主要由旁磁制动电机、减速机、卷筒或链轮、钢丝绳或链条、吊钩和电气部分组成。葫芦工作原理相似,只是由于结构的部分差异,造成使用性能有所区别。以下将分别描述:
电机:CD/MD钢丝绳电动葫芦,采用的是锥形转子电机电机,而环链电动葫芦采用的是圆柱转子电机,旁磁刹车制动原理一致,都是在通电的条件下,刹车盘与端盖分离,在断电条件下,弹簧制动,使得刹车抱死制动。另外双速电动葫芦中,CD/MD钢丝绳电动葫芦是采用2个起升电机,而环链电动葫芦采用的是同一个电机双组绕线构成。
传递动力结构:钢丝绳电动葫芦,采用的是卷筒,通过导绳器将钢丝绳有序缠绕在卷筒滚槽内。环链电动葫芦,采用的是链轮,将链条导入到链带内。
使用范围:钢丝绳电动葫芦常使用在单梁桥式起重机、单梁门式起重机中,尤其是5t以上的大吨位起重机,CD/MD钢丝绳电动葫芦占有绝对优势。环链电动葫芦常使用在5t以下起重机,尤其在流水线、风电等工程、悬臂吊和KBK上等轻小型起重设备使用环链电动葫芦较多。