提升机钢丝绳滑绳的原因都有什么

煤矿提升机钢丝绳检查方法，需要检查钢丝绳的磨损、断丝以及锈蚀与变形情况，一是人工目测，二是使用自动检测仪器，钢丝绳的断丝与磨损情况现在都可以通过仪器检测并在电脑上显示检测数据，检测仪器品种很多，选择适宜的即可，一套仪器几万至十几万的价格。

钢丝绳主要品种有锰系磷化耐磨涂层钢丝绳、不锈钢钢丝绳、镀锌钢丝绳与涂塑钢丝绳，锰系磷化耐磨涂层钢丝绳的钢丝表面有15-40克/平米的锰系磷化耐磨保护涂层，耐磨损能力极强，防止微动磨损效果超过天天都给钢丝绳润滑涂油，已经有企业获得专利授权许可生产矿用锰系磷化耐磨涂层钢丝绳，钢丝表面锰系磷化膜膜重越大则使用寿命越长。锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品，光面钢丝绳的钢丝是没有耐磨保护涂层的，光面钢丝绳疲劳寿命短属于淘汰产品。

摩擦式提升机的钢丝绳抖动，肯定是钢丝绳受力不平衡造成的，如载货部分受到非预期的摩擦力影响，钢丝绳与驱动盘之间摩擦力大小不稳定，钢丝绳延轴向表面磨损有较大差异，甚至钢丝绳表面油脂的多少等等，需要到现场仔细观察研究才可能找出准确原因。摩擦式提升机钢丝绳非常容易磨损，建议使用锰系磷化耐磨涂层钢丝绳，这种绳子钢丝表面有15-40克/平米锰系磷化膜，锰系磷化膜防止磨损与延长使用寿命效果超过天天给钢丝绳涂油保养，锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品，使用寿命更长久，单位使用成本更低廉。

提升机在使用中卷筒上钢丝绳最低缠留3圈,

原因及目的：

防止固定的绳头受力过大损坏或脱开。

提升机使用的钢丝绳安全规定

1、提升使用的钢丝绳应有制造厂的技术证明文件作为依据。如无证件时应经过试验合格后方可使用。在用钢丝绳一般每隔六个月试验一次。试验时，安全系数低于5时，必须更换。

2、提升机使用的钢丝绳，其结构型式、规格、强度必须符合该机型的要求。卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少要保留三圈以上。收放钢丝绳时应防止钢丝绳打结、扭结、弯折和乱绳。

3、提升设备上禁止使用有断股、扭结、变形或其它易造成事故的钢丝绳。

4、采用绳卡固定钢丝绳时，绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配。最后一个卡子距绳头的长度不小于140mm。绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳工作时受力一侧，“U”形螺栓须在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡固定后，待钢丝绳受力后再度紧固，并应拧紧到使两绳直径高度压扁1／3左右。作业中必须经常检查紧固情况。

5、提升用的钢丝绳必须由维护钳工每天检查一次，每周由相关人员用0.3m/s以下的速度进行一次详细检查,每月进行一次全面大检查所有检查结果要记入钢丝绳检查记录簿。

6、钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的名义直径减少7％时或在规定长度范围内断丝根数达到下表规定时应予更换。

矿井提升机用的钢丝绳可以选择三角股钢丝绳和圆股钢丝绳两种。这个要根据矿井井深有关，如果井深超过800m则建议选择用圆股钢丝绳。在-800米以上的深井，三角股钢丝绳会因为自身生产中的施转力而出现扭转。在生产过程中，三角股绳需在外力下成型，在提升过程中钢丝绳都存在着自身旋转，扭力随深度增加而增加，三角股无法释放扭力，交变应力大大增加，相互抑制，井越深越明显，而圆股绳是线性接触，股扭转时不受限制，即里变外，外变里，因而不会因扭力的增加致使捻距变化。WDI公司的百神圆股钢丝绳在瑞典-2000多米井深和德国-1600米井深使用效果非常好。

减少钢丝绳缠绕。矿用提升机是指在采矿工程中，采矿工程中，联系井下与地面的主要运输设备，矿用提升机钢丝绳清零方法就是减少钢丝绳缠绕，矿井提升机是安装在地面，借助于钢丝绳带动提升容器沿井筒或斜坡道运行的提升机械。

《煤矿安全规程》第四百二十一条规定“钢丝绳绳头固定在滚筒上时,应符合下列要求：

（一）必须有特备的容绳或卡绳装置,严禁系在滚筒轴上.

（二）绳孔不得有锐利的边缘,钢丝绳的弯曲不得形成锐角.

（三）滚筒上应经常缠留3圈绳,用以减轻固定处的张力,还必须留有作定期检验用的补充绳.”

说明：（一）主要强调不允许采用将钢丝绳用缠绕在滚筒轴上得方式固定钢丝绳,应采用卡绳装置固定钢丝绳.

（二）绳孔不得有锐利的边缘是怕钢丝绳被绳孔锐利的边沿损伤；钢丝绳的弯曲形成锐角直接将绳损坏.

（三）滚筒上缠留的3圈绳,提高钢丝绳在滚筒上得摩擦力,防止钢丝绳从滚筒上抽出,由欧拉公式可知,围包角越大摩擦力越大.