套丝是什么

钢管手工套螺纹使用工具有：

牙钳----用于夹持钢管

板牙----套丝的刀具

铰扳----安装上板牙后用于套丝

管子刀----用于手工截断管子

制作内镙纹叫攻丝.它的工具叫丝攻。(丝锥)

套扣(丝):制作外螺纹就是套丝,工具:就是扳牙

攻丝的要点

（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。

（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。

（3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。

（4）攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

（5）攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。

（6）攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。

（7）攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出和螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。

（8）机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性。

（9）机攻时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。

（10）机攻时的切削速度，一般钢料为6-15米/分；调质钢或较硬的钢料为5-10米/分；不锈钢为2-7米/分；铸铁为8-10米/分。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。

板牙。

使用板牙：

1、板牙平面必须垂直于桥轴。先期由于轴体的进牙端已经损毁并膨胀开，可以用小的什锦锉刀锉去多余的部分和毛刺。然后一点点进牙。最好能在攻牙的时候加点煤油或润滑油，防止板牙受热退火或板牙断裂。

2、不能一口气直接攻下去。要转个一圈左右再退个半圈，这样可以让攻下的金属碎屑顺利掉出，防止堆积在板牙口上。后期感觉进牙受力相对平顺时，说明攻牙完成，就可以退出板牙了。

扩展资料：

使用板牙的注意事项：

1、先在螺栓坯料的端部加工出 45 度的倒角，以防止在板牙的导向刃上产生突然加载现象。同时要确保圆板牙或六角板牙垂直地切入螺栓坯料。

2、尽可能减小螺栓坯料的直径，即确保与螺栓大径有关的公差靠近下限，这样可把攻丝时产生的切削力降至最低。

3、使用带刃倾角部分的板牙，这样可确保把切屑导出切削加工区域。

4、采用正确的冷却液，并把足量的冷却液对准切削加工区域。

5、在调节开口板牙时，不得把板牙张开，张开的板牙在攻丝时会对工件产生刮擦而不是切削。均匀地转动调节螺钉，可把开口板牙闭合大约 0.15 mm。

参考资料来源：百度百科-板牙

加工内螺纹叫攻丝，使用的刀具是丝锥，加工外螺纹叫套丝，使用的刀具是板牙，小批量人工手动时它们安装在铰杠上使用。大批量的时候有时候都不需要丝锥和板牙，直接机床就干了。

图片从上往下依次是丝锥、板牙、铰杠

攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。

套丝，是用板牙在圆杆上加工出外螺纹。

工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴。在攻丝中选择适合的润滑剂很重要，在不需要清洗的场合，要用自净性的攻丝润滑剂，对于难加工的工件，需要用纯油性的攻丝油。

扩展资料：

刚性攻丝：

刚性攻丝循环将主轴旋转与进给同步化，以匹配特定的螺纹节距需要。由于往孔中的进给是同步化的，因此在理论上讲不能采用带任何张力压缩的整体丝锥夹。

但是，在实际生产中这方面所存在的问题是，机床无法与正在使用的特定丝锥节距精确匹配。在机床所加工的螺纹与丝锥实际节距之间总存在细微的差异。如果采用整体丝锥夹，则该差异对丝锥寿命以及螺纹质量具有决定性的影响，因为在丝锥上要施加额外的轴向作用力。

参考资料来源：百度百科-攻丝