扭矩校准仪和扭力扳手检定仪是一回事吗?
通俗讲是一回事。
扭矩传感器,主要用于实时监测传动轴各处的扭矩,进而利用力矩传感器实现机器人的柔性控制和人机协作。为了研究机器人的扭矩传感器,首先进行了力学分析,确定了应变片的粘贴位置然后对应变片的变形进行了分析进而运用有限元分析软件对扭矩传感器进行了材料的选择和本体的优化设计了信号处理电路最后利用标定装置对传感器进行了静态标定,通过分析获得传感器的灵敏度、线性度和迟滞等性能指标。
扭矩扳手可以放在车上,没事的时候可以拧紧轮胎,遇到麻烦的时候可以作为防身工具,受到广大车主的青睐。关于如何用扭力扳手防身,我觉得没必要多说。本文主要讲一下如何使用扭矩扳手。
扭矩扳手的使用:
1.根据螺栓或螺母所需的扭矩值,确定预设的扭矩值。一般车辆轮胎螺丝的扭矩为110-150n 、;m,具体你最好参考你的车辆手册;
2.预设扭矩值时,应拉下扭矩扳手手柄上的锁紧环,转动手柄,将刻度的差动刻度线值和主刻度线调整到所需的扭矩值;
3.调整完成后,可以松开手柄上的锁紧环,手柄会自动锁紧;
4.用相应规格的套筒安装挂在扳手的方榫上,然后牢牢卡住紧固件,最后慢慢向手柄施力。施力时一定要按照指示的引线方向,然后拧紧,直到发出咔哒一声的信号,就可以停止施力了。
扭矩扳手刻度读数方法
扭矩扳手是带表的扭矩仪器,所以直接读取指针上的数值就是测量的数据值。如果扭矩扳手是套筒,有分刻度指示器,你要先读出主刻度上的刻度值,再把刻度值放在差动筒或分刻度上,结果就是测得的数据值。
扭矩扳手的注意事项:
1.如果不需要使用扭矩扳手,将扳手的扭矩值调整到最小,放入指定的盒子中;
2.未经允许,不要拆卸扭矩扳手。如果拆卸方法不正确,会损坏内部结构,最后导致扭矩扳手无法使用;
3.不要使用丙酮或其他溶液清洁扳手。要清洁扳手,请使用少量酒精和干净的毛巾。
@2019
扭力扳手测试仪是一款用于校验各种扭力扳手的测试仪器,采用了单片机控制技术并由高精度扭矩传感器和受力支架等共同组成。在各大建材市场和复鑫网都可以找到,后者可以找到的种类多一些,价格低一些,那边的扭力扳手测试仪光型号就几百种了。操作细节的话如下:
1.开启电源开关;
2.按”UNIT”键选中需要的测量单位;
3.按“MODE”键,使测量模式在“TRACK”状态;
4.按“RESET” 键清零,使显示数值为零;
5.按”BZ”键及其组合键设置上限报警值;
6.选择与被测扭力扳手相匹配的附件,放置于测力传感头上;
7.将被测扭力扳手放置在工位(测力传感头和测试平台之间)上,可调整高度调节钮使扭力扳手保持在水平状态,调整左右调节钮以适应扭力扳手的臂长和测量方向;
8.按“MODE“键使测量模式置于“PEAK” 状态或“TRACK”状态,如在“PEAK”状态,可记录峰值数据(最大值数据),按“RESET”复位键可清除最大值数据,显示回零;
9.旋动手轮加载,在显示器上可看到扭力值在随着加载而变化,当扭力值达到或超过设定报警值时,仪器会发出报警声,同时显示器上的”ALARM”报警灯会点亮,提醒操作者停止加载;
10.为提高测量的准确度,在接近或估计接近最大值或设定值时,应减缓加载的速度;
11.如要打印测量值或把测量数据传送到计算机,按一下【PRINT 】 打印键;
12.逆向旋动手轮,卸下被测扭力扳手如要继续测试,重复以上步骤,一般建议测量几次,取平均值;
13.如测试结束,可取下测试附件,关掉电源,妥善保管好仪器;
14.如用户测试的不是扭力扳手,而是其它工具,可参照以上测试过程进行,必要时需配置专用夹具;
扭力测试仪,主要用于检测样品的紧固程度以及其样品某些部件的抗扭性能,以确定样品是否符合扭力要求。主要目的测量瓶盖缩紧或开启时扭矩值的大小,故称之为扭矩仪;扭力是使物体发生转动的力。扭矩在物理学中就是力矩的大小,等于力和力臂的乘积,国际单位是牛米Nm,主要用于检测样品的紧固程度以及其样品某些部件的抗扭性能,以确定样品是否符合扭力要求。主要检测瓶装包装产品瓶盖锁紧、开启的扭矩值大小,是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。可检测动力机械输出的转矩、转速、功率。如电机、内燃机、液(气)压马达、曳引机、石油钻机等。可检测传动机械输入、输出的转矩、转速、功率、效率。如减变速机、电动阀门、离合器等。可检测钢性传动件的可承受转矩。如石油钻机钻 杆、煤矿山体固定锚杆等。可检测制动机械的制动转矩。如制动器、失电保护器、汽车涡流减速器、吊车减速器、刹车等。可检测旋转工作机械需要的转矩、功率。如发电机、水泵、风扇、搅拌机等。可检测运动付摩擦转矩。如汽车传动球头与球头座、船舶尾轴与尾轴套、滚珠丝杠与螺母等。数显扭矩测试仪用途数显扭矩测试仪主要用于检测和校正各种电动风动螺丝批、扭矩起子、扭矩扳手的扭矩,各种产品涉及拧紧力的测试,零件扭转破坏性试验等,具有操作简单,精度高、功能全、携带方便等特点,广泛应用于各种电气、轻工、机械、制造、科研机构等行业。