德马格电动葫芦好还是日立好-建材号

德马格电动葫芦

1)德马格电动葫芦齿轮箱内机油在使用达到500h要检查油量是否充足，以后要有规律的检查油量。

2)要经常保持葫芦零件的干燥性，在操作完毕后要将其驶离工作区，以保证安全。

3)德马格电动葫芦链条要保持润滑性，有规律的清除链条内的杂物，确保运转正常。

4)长期不使用电动葫芦首先要做好的就是其防锈工作，保证其在以后的使用中居于噢良好的性能。

5)经拆检后安装的马格电动葫芦在经过拆检后首先要进行空车运转。在未安装完毕前禁止铜线试运转。

6)德马格电动葫芦在正常使用前要进行静负荷试验，同时检查其正常性。

7)完成动负荷试验后检查机械传动部分、电器部分等多部分分的正常可靠性。

8)禁止在不允许的情况下以及超过额定负荷和每小时额定合闸120次左右的情况下使用。

9)维护调试需检查限位装置是否灵活可靠。吊钩降至下极限位置时，要保证绳链安全圈有效圈数在2圈以上。

10)禁止同时使用德马格电动葫两个相反的运动开关。

11)德马格电动葫芦工作完毕后须切断电源，以免造成不必要的危险。

1819 在维特成立Werkst&aumltten Harkort机械公司

1840 开始生产桥式起重机生产

1910 开始生产电动葫芦

1939 在维特建立德马格火车有限责任公司

1953 开始生产移动式起重机 (直至1969).

1961 在巴特贝格匝本成立生产车间以生产电动环链葫芦和电动配件

1962 接管在汉堡的电力发动机的生产厂商

德马格在居特斯洛为贝塔斯曼集团建造了世界上高度最高的立体仓库

1963 开始生产起重机系列产品

1970 在哈根成立德马格系统工程有限责任公司

1983 在乌斯拉建立工厂生产制动电机

1988 在印度尼西亚，马来西亚，菲律宾，新加坡和泰国成立装卸机械工程有限公司与生产工厂

1990 在图林根州的Luisenthal工厂开始起重机生产

1991 并购汉在瑞士迪特利的汉斯菲尔公司和在美国大瀑布城的罗普斯坦公司

1992 重组德马格集团曼内斯曼德马格破产

1994 成立曼内斯曼德马泰克上海有限公司

1996 收购杜伊斯堡曼内斯曼德马泰克集团的移动起重机部门收购Kranservice Rheinberg成立曼内斯曼德马泰克spol. s r.o., Slan&yacute

1997 公司更名为曼内斯曼德马泰克集团

成立曼内斯曼德马泰克（印度）公司

1998 在迪拜，成立曼内斯曼德马泰克（中东）分公司

完成在澳大利亚史密斯菲尔德的曼内斯曼德马泰克公司的接管

收购美国密茨根州Protomark公司

收购法国阿尔卡特下属邮政自动化部门

收购意大利Donati Sollevamenti

1999 收购诺德林根Zasche有限公司

2000 曼内斯曼德马泰克成为曼内斯曼集团下属汽车和工程子公司

西门子集团收购曼内斯曼集团下属汽车和工程子公司

2001 内斯曼集团旗下汽车和工程子公司被西门子和博世收购

成立德马格起重机械有限公司

2002 德马格起重机械被西门子（19%）和KKR财团（81%）的合资公司收购

2006 整合德马格起重机械有限公司和高华港口技术有限公司，德马格集团与6月底成功上市

2012 美国上市公司TEREX收购德马格起重机械（上海）有限公司

遇到电动葫芦相关的问题不慌，诺友起重来为您解决困难！

随着电动葫芦逐渐被广泛使用，越来越多的电动葫芦品牌开始出现在市场上，于是选择什么牌子的电动葫芦好，成

为了消费者头痛的选择。

品牌多，市场混乱，给了一些投机取巧企业可趁之机，导致了电动葫芦市场产品质量和服务参差不齐。给消费在

的选购带来极坏的影响。

环链电动葫芦是一种在市场上出现时间算不长的多功能起重设备,但它的出现已受到越来越多消费者的好评，因为

它为人们免去了繁重的搬运工作，保留了手拉葫芦轻巧方便的特点,又改进了手拉葫芦人工操作,提升速度慢不足,它集

电动葫芦和手拉葫芦的优点与一身,采用盘式制动电机做工作,行驶减速器减速,具有机构紧凑,体积小,重量轻,效率高,

使用方便,制动可靠维护简单等特点。

电动葫芦无疑是起重市场发展的必需产物。诺友牌电动葫芦不仅产品质量过硬，价格实惠，还配备完善的售后服务

，是消费者不错的选择。

德马格起重机械的历史开始于1819年在魏特鲁尔区的机械工厂。公司在1840年已经开始生产桥式起重机，早日专注于生产起重机和起重机部件, 同时在1910年开始也包括了电驱动的提升设备。今天，德马格起重机械是一个坐落在德国的全球性企业，子公司和许多合作代理商遍布世界各地。基于产品种类中的驱动产品，轻型起重机和标准起重机业务，德马格起重机械为小型工作坊到大型工业的各类公司提供物流，工业驱动产品的解决方案。

德马格产品种类丰富、应用范围广，设有三个产品部门－标准起重机部门、轻型起重机部门、驱动产品部门。不论您需要的是驱动运行机构或工位搬运装置，还是生产线起重设备或仓库储运装置，德马格都能为您提供针对性的解决方案。在中国，德马格起重机械公司已为各行各业的用户提供了大量性能优异的起重搬运设备，用户满意就是我们的动力来源。

我们苏州德必诺机械设备有限公司代理的德马格产品主要有德马格环链葫芦DC-PRO/DC-COM/DCM-PRO.EB-KBK单轨起重机、EHK-KBK单梁式组合起重机。德马格悬臂吊起重机系统KJB-HNN/DJB-PNN/DJB-CNN以及EKKE德马格单梁行车ZKKE德马格双梁行车EDKE悬挂行车。还有我们的配件（手电门、控制电缆、行车结构）及其服务

希望回答对你有帮助谢谢

环链电动葫芦较钢丝绳电动葫芦不同之处

1、引言

目前，起重行业有环链电动葫芦(以下简称HH)和钢丝绳电动葫芦（以下简称HG）两种产品，那环链电动葫芦与钢丝绳电动葫芦有什么不同，现将我们在设计、制造、销售、使用、维修电动葫芦过程中的体会介绍如下：

2、环链电动葫芦与钢丝绳电动葫芦不同的探讨

2.1 体积方面的不同

由于HH取物缠绕装置是环链，驱动环链升降的是靠链轮的转动，链轮轴向尺寸，即宽度仅是环链宽的1.6倍。环链与链轮缠绕最大包角不大于270度。HG取物缠绕装置是钢丝绳，驱动钢丝绳升降是靠卷筒的转动。钢丝绳要至少3圈完全缠绕在卷筒上，这是起升高度最大时的情况，当吊钩到达上限位时的卷筒长度是决定该HG体积的主要因素。HG的卷筒的体积就大于整台HH,如果起升高度增加，卷筒就要加长，HG体积要大于同规格HH几倍甚至十几倍。

2.2 提升高度方面的不同

HG的钢丝绳缠绕在卷筒上，产生弹性变形，靠卷筒侧受的是压力，其对应面受的是拉力，卷筒直径越小，钢丝绳的变形量越大，钢丝绳对应面受的压力、拉力越大。为了使这对力不超过钢丝绳的许用应力，卷筒的直径就要大些，以使钢丝绳的变形不至过大。为此，设计规范要求电动葫芦的卷筒直径不能小于钢丝绳直径的20倍。而HH环链的连接是链环之间铰接，粗略讲环链承受的主要是拉力。为了减少链环之间及链环与链轮窝之间接触面的挤压强度，一般HH的链轮制成5个或6个窝，起重量和起升速度较小时也有制成4个窝的。由于上述原因HG卷筒及吊钩上的绳轮远远大于同规格HH链轮及吊钩上的链轮直径。这样HH钩间距小于同规格HG的钩间距。也就是说，同等高度的轨道HH的起升高度要大于HG的起升高度。

2.3 运行距离方面的不同

运行式HG轴线与钢丝绳电动葫芦小车运行轨道的中心线平行。HH轴线与运行轨道的中心线可以呈90?安装使用。这样在相同状况、相同轨道长度情况下HH较HG运行距离大。即使HH轴线也与运行轨道的中心线平行安装使用，由于HH轴向尺寸较小，其运行距离较HG也大得多。当HG起升高度较大时，它的卷筒较长，这样运行距离影响会更大。

2.4 准确度方面的不同

HG在起升时，由于钢丝绳在卷筒上沿轴向排列缠绕，因此吊钩将沿着电动葫芦轴线方向产生水平位移。起升高度越大，钢丝绳在卷筒上缠绕圈数越多，吊钩水平位移量越大。而HH不论起升高度大小吊钩都会沿环链的铅垂线上下，即HH吊钩可准确定位。

2.5 改装方面的不同

HG起升高度不同，机型长短不一样,起升高度低的无法改为起升高葫芦,起升高度高的改为起升低的葫芦，葫芦的卷筒将闲置一些而造成浪费。HH不论起升高度多少，机型都是一样,只是环链长短不同而已。葫芦起升高度低的改为起升高的，可以将原短的环链换为需要长度的环链,也可以由专业人员在原短的环链焊接上需要的长度的环链即可。

2.6 应对斜拉能力的不同

不论HH还是HG，国家的相关标准、安全操作规程及各电动葫芦生产厂家的电动葫芦使用说明书都有“不许斜拉重物”的要求，有的电动葫芦生产厂家明确要求“钢丝绳对绳槽的导入斜角不得超过正负3.5°”，而电动葫芦现实使用中“斜拉”总是难免的。由于HG与运行小车刚性连接，使用HG时过大的“斜拉”将会造成导绳器（或称排绳器）损坏，导致乱绳，使电动葫芦不能正常工作。更严重的是，乱绳后若卷筒不能立即停止转动，钢丝绳极易绕进卷筒与电机或减速器缝隙内，绕进的钢丝绳可能挤碎电机或减速器的端盖，而造成HG的报废。

HH与运行小车是铰接，HH的吊孔与运行小车承载轴梁之间有较大空隙，且其吊孔可绕运行小车的承载轴梁转动。当“斜拉”时，HH将向受力方向，即重物方向摆动。环链中心线沿链轮节园切线方向基本能保持与链轮轴线垂直。这种情况下看似“斜拉”，实际上电动葫芦与环链的相对位置并没有多大变化。偶尔“斜拉”过大，例如：“斜拉”大于20度以上时，由于该电动葫芦的结构特点，也能正常工作，不会对环链电动葫芦有过大的损坏，更不会造成电动葫芦报废。

2.7 缠绕装置的不同

HG的缠绕装置钢丝绳具有一定的刚性，在电动葫芦空载时钢丝绳容易滑出卷筒、绳轮的沟槽。特别是小起重量时,由于吊钩自重轻，更容易产生钢丝绳出槽，造成乱绳故障。且当HG负载时，重物落到支撑处，钢丝绳负载拉力消失瞬间，上述现象也会发生。而HH的缠绕装置环链是铰接，链条整体不存在缠绕刚性。所以HH电动葫芦不存在HG电动葫芦的上述弊端。

2.8 使用的力学原理不同

使用HG电动葫芦时，为了提高钢丝绳寿命，钢丝绳在卷筒、绳轮上的缠绕方向要一致。即钢丝绳在缠绕弯曲时受压一侧要一直受压；受拉一侧要一直受拉。否则钢丝绳将受到往复“窝折”而缩短使用寿命。而HH电动葫芦的环链在链轮上缠绕方向越不一致越可以延长环链的寿命。由于链轮方向可随意摆布，可以使HH电动葫芦体积小，结构更为合理。

2.9 使用的寿命不同

HG电动葫芦的钢丝截面很细，在湿度较大或有酸雾、碱雾及温度较高的环境里容易断丝、断股，大大缩短钢丝绳寿命。HH电动葫芦的环链截面较钢丝绳的钢丝截面大得多，即使在恶劣环境里其寿命不会受太大影响。（实际生产表明，HH环链在1035℃的高温工作环境下，可以连续使用十几年，而HG钢丝绳在这种严酷的环境下，一般只能使用6-8个月。）例如：我公司10余年前为某国核工业先后承制5台工作温度1035?，起重量20吨的环链电动葫芦至今仍在正常使用。该HH电动葫芦的环链选用的是直径30毫米，耐高温、抗氧化材料。以往该用户使用的是某国的钢丝绳电动葫芦，6-8个月就要换一根新的不锈钢钢丝绳。由于这种钢丝绳性能特殊，价格非常昂贵，而且经常受到供应商的刁难。

3、对环链电动葫芦误解的诠释

3.1 HH电动葫芦的起升高度

有的起重机械书籍或文献中这样介绍HH电动葫芦“其缺点是起升高度有限，不适用于较大的起升高度”。实际HH电动葫芦特别适用起升高度较大的场合。我公司曾多次承制船厂用大型门式起重机主梁上安装的旋臂起重机。该旋臂起重机起重量5吨、起升高10米、旋臂长12米，原图纸要求配用起重量5吨、升降速度8米/分、起升高度80米（旋臂起重机起升高10米，门式起重机起升高70米）的HG电动葫芦,该葫芦长为2.98米、自重1.6吨，葫芦在旋臂上的有效行程仅为6.8米。

我公司为以上旋臂起重机改用起重量、升降速度、起升高度与原图纸要求参数一样，长仅为0.43米、自重0.65吨的HH电动葫芦，葫芦在旋臂上的有效行程为11.5米，较HG电动葫芦有效行程长了4.7米。

3.2 HH电动葫芦的起升速度

还有一种说法：“HH电动葫芦起升速度慢”。HH电动葫芦在我国大范围应用较钢丝绳电动葫芦时间短。应用初期一些生产厂家只是在手拉葫芦上加个电机即为“HH电动葫芦”，当时的HH电动葫芦不仅升降速度慢，其它性能也较差。由于先入为主的关系,HH电动葫芦给了人们一个不好的印象。1986年由当年的机械工业部组织引进德马格公司的PK型HH电动葫芦，该系列葫芦升降速度是：最慢4米/分、最快12米/分。目前我国应用较多的CD型HG电动葫芦升降速度是8米/分。近几年我国本土研制的、仿制的、各国原装舶来的各式HH电动葫芦很多，不乏升降速度高于10米/分以上的。

根据HH电动葫芦传动原理，其升降速度可以很高，只是升降速度高，相应制造精度也要高一些。上述我公司为某国核工业承制的用于热处理的环链电动葫芦最大升降速度为24米/分。

4、结论

（1）相同规格下，HH电动葫芦体积要小于HG电动葫芦几倍甚至十几倍。

（2）同等高度的轨道HH电动葫芦的起升高度要大于HG电动葫芦的起升高度。

（3）相同轨道长度情况下，HH电动葫芦运行距离要大于HG电动葫芦。

（4）HH电动葫芦的吊钩较HG电动葫芦定位更准确。

（5）HH电动葫芦相比HG电动葫芦更容易改装。

（6）HH电动葫芦应对“斜拉”能力要大于HG电动葫芦。

（7）HH电动葫芦不会出现HG电动葫芦的“乱绳”等故障。

（8）HH电动葫芦使用的力学原理较HG电动葫芦更有利于延长使用寿命。

（9）HH电动葫芦使用寿命要远大于HG电动葫芦。

（10）HH电动葫芦的起升高度和速度均不差。