做模具的有哪些机器
一般模具厂的设备:
钣金模具:铣床、平面磨床、线切割(快、中、慢走丝,加工中心,摇臂钻床、台钻、倒角机、攻丝机、硬度仪等。热处理都外协:如盐浴炉、氮化、渗碳、TD处理、镀铬等。
塑料模具:加工中心、精雕 、电脉冲 、线切割 、磨床 、钻床、线切割、倒角机、攻丝机、硬度仪等。热处理都外协:如盐浴炉、氮化、渗碳、TD处理、镀铬等
还有吸塑、发泡模具很多,设备差别不大。最主要是必须有加工中心。
铜棒~
扳手~~最最重要的是量具~~
高度尺
~深度尺~
卡尺~千分尺~等~
一般情况下
精密量具
工厂都有提供!
自己配的话~至少要有
游标卡尺!和钢板尺!
手锤和锯
扁铲
那是钳工用的~模具钳工
如果拿这个干活
干出来的也是废活!!
现在的加工~都是用高精度机床.
油石和砂纸~是必须的!
抛光
用得到!
1、模治具是模具和治具的合称,因为大多数产品模具成型出来后需要加工,这就需要上机台加工,而上机台就需要治具,所以在评估生产一种产品的时候就需要评估需要做多少的模治具,名称由此而来。
2、模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。
应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
一、冲压模具
冲压模是用于板料冲压成形和分离的模具,成形用的模具有型腔,分离用的模具有刃口。冲压模的特点是:精度高,尺寸准确,冲压速度快,每分钟可冲压数十次至上千次;模具寿命长,有些硅钢片冲裁模寿命在几百万次以上。
(1)最常用的冲压模只有一个工位,完成一道工序。这种模具应用普遍,结构简单,制造容易,但效率低。
(2)为提高效率,可将多道冲压工序,如落料、拉深、冲孔、切边等安排在一个模具上,使坯料在一个工位上完成多道冲压工序,这种模具称为复合模。
(3)另有将落料、弯曲、拉深、冲孔和切边等多工序安排在一个模具的不同工位上,在冲压过程中坯料依次通过多工位被连续冲压成形,至最后工位成为制件,这种模具称为级进模,又称连续模。
二、锻造模具
煅模是用于热态金属模锻成形的模具。锻模的技术特点是:有多个形式复杂的型腔;模具要承受锻锤的高速冲击或重负载的压下;在使用过程中常处于急冷、急热和冷热交变状态。因此模具材料应具有很高的强度、韧性和耐磨性。热锻时还须有较高的温度强度和硬度,并经过强韧化热处理。
(1)模锻时坯料往往经过多次变形才能制成锻件,这就需要在一个模块上刻有几个型腔。
(2)金属依次送至各个型腔,并在型腔内塑性流动,最后充满型腔制成锻件。
(3)在模锻成形中,坯料很难与终锻时的型腔体积相等,为了避免废品,常选用稍大一些的坯料。
(4)在终锻模的上、下模分界面的型腔四周设有飞边槽,以存贮多余的金属,成形后将飞边切去。
三、挤压模具
挤压模是用于将金属挤压成形的模具。由于金属需要在很大的压强下才能从凹模挤出成形,因此挤压筒和反挤压的凹模需要有很高的强度,故常采用多层预应力组合结构。
(1)正挤压模有一个静止的凹模和放置坯料的挤压筒,以及对坯料施加压力的冲头。
(2)反挤压模的挤压筒为凹模,冲头为凸模。
(3)冲头和凸模的长度宜短,避免在高的压应力下发生不稳和弯曲。
四、压铸模具
压铸模是安装在压铸机上的,能够将液态金属在高压下注入型腔,并保压至金属凝固、成形的模具。压铸件一般壁薄中空,有众多台、筋,形状结构复杂,尺寸要求较精确表面较光洁。由于金属在熔融的高温下成形,因此压铸模需要采用耐高温的材料制造。
(1)它主要用于铝、锌、铜件,也可用于钢件。
(2)压铸模的结构与塑料注射模类似,它由动模与定模构成型腔,用型芯做铸件的孔腔。
(3)金属在型腔内冷却、凝固后抽出型芯,分开模具。
以上就是常见的金工模具,不同用途的模具制造方法也不相同,较为常见的制造方法有切削、铸造等。
工具的话就多了,卡尺,高度尺,深度尺,工作台等。
1、在注塑机加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。
2、合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。
3、初次使用和较长时间未用的注塑机,油泵启动之后,要先进行几分钟的空车运转后,方可开始进行操作。
4、打开注塑机料筒加热开关,接通电热电源,调节箱门上恒温嘴和温度控制仪,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定电热圈的好坏。
5、注塑机试车应从手动→半自动→全自动依次进行,同时应检查重要紧固螺栓是否松动,发现异常应立即停止。当确认正常或排除故障后,再进行试车。
6、加工停止或换料时要进行料筒清洗,清洗工作应在料筒加热的状况下进行,清洗结束,立即关闭加热开关,清洗工作对加工易分解的塑料尤为重要。
注意:① 清洗时注座要退回
② 两种原料交替时温度的设定要根据高熔物料的要求调节
③ 用聚苯乙烯清洗分解的物料
7、加工停止时,先把动作操作开关转到手动位置上,其它动作开关放在断开OO位置上,料筒加热开关拨向OFF,按电机停止按钮关闭油泵电机,最后关闭电源开关,结束工作。
2、中国正逐步从模具生产大国迈向模具制造强国。就国内市场来说,模具产业产需两旺,企业投资热情高涨,较大的技改项目和新建项目不断出现。有些地方还在发展模具联合体及虚拟制造,这些也有类似于集群化生产的一些优点。对国外市场,中国的模具产业表现同样出色。模具行业在传统市场稳步前进的同时积极开拓新兴市场,甚至是过去被忽略的边缘市场也得到了开发。
你把铅放在用铸铁做的容器里加温溶化后注入铸铁做的模腔里就行了,把钢水注入沙做的模腔里就行了,用铸铁做的容器来装钢水。
模具使用和维护
使用和维护的好坏直接影响产品的质量和模具的寿命,好的模具,用不好,无法生产出好的产品。一般的模具,使用和维护的好,可以有效弥补模具的缺陷,生产出满足要求的产品,延长使用寿命。
模具(各种模子和工具)
模具(mú jù),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。
模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。