刀的硬度最好是多少

剃须刀片硬度一般普通工具刀片的硬度最少要达到HRC50,而进口工具刀片的硬度更是在HRC55。特种工具刀片的硬度达到HRC60。与菜刀等刀具一样，剃须刀片需要具有强锋利性、不易生锈性、不易掉肉等性能，即剃须刀片与其他刀具一样，应具有锐利的形状和耐用性。

为了使剃须刀片具有锐利的形状，良好的磨利口加工性和热处理变形量小是非常重要的。为了长期保持刀口的锐利形状，即耐用性，足够的硬度、抗缺损（掉肉）性强及良好的耐蚀性等性能非常重要。因此，需要对剃须刀片的各项要求性能进行很好的综合调整。

动剃须刀

电动剃须刀由不锈钢网罩、内刀片、微型电动机和壳体组成。网罩即固定的外刀片，上面有许多孔眼，胡须可以伸入孔中。微型电动机靠电能驱动，带动内刀片动作，利用剪切原理，将伸入孔中的胡须切断。电动剃须刀可按内刀片的动作特点，分为旋转式和往复式两种。所用电源有干电池、蓄电池和交流充电等。

1.碳素工具钢：T8,T10等，淬火硬度HRC58～62

2.合金工具钢：9SiCr,Cr06等，淬火硬度HRC60～62

3.高速工具钢：W18Cr4V等，淬火硬度NRC63～65

4.硬质合金：

硬度HRC67以上

58+HRC的钢已经非常好了，60HRC为最硬

以下钢材的硬度都有58+HRC

AUS-8：一种高碳低铬不锈钢，经过长时间证明具有非常优秀的折中特点；既坚硬又坚韧，既不生锈又能保持锋利长久。

ATS-34：日本钢隶属日本钢铁公司生产。大多数手工刀采用的材料，也是名牌厂家选用之高级不锈钢材料。

ATS-34：也属于高碳钢，其硬度可做到59-61HRC，有些人认为是目前最好的刀刃钢材之一。此外，美国的154CM钢材与ATS-34等同。

GIN-1：以前也叫G2，是一种低成本的钢材，稍软于AUS-8。

CPM-T440V：近来被认为是超级制刀钢材，比目前市场上的所有不锈钢都经久耐用，长时间无需磨刀。

SAN MAI III（三层钢）：一种昂贵的日本薄片层压钢材。高碳含量的坚硬里层作为刀刃的中心层，两边经过回火处理的坚韧弹性层，最终的刀刃集中了良种钢材的特点，品质级佳。其比AUS-8的坚韧性高25%。

420J：属于低碳钢，坚韧（甚至不易折断），抗冲击，抗腐蚀，能保持适度锋利，易于保养，有不少观赏刀剑用此钢材。

CARBON V：一种纯粹的碳合金钢，冷钢公司在其购买的大量高级碳钢材料中加入少量合金元素增加了这种钢材的坚韧性和持久性，然后按照严格的规格滚轧获得最好的结晶化，使刀刃变的出类拔萃

440C：也是目前在高档批量刀具市场上的优质不锈钢其强度及锋利性甚于ATS

D2：最近KA-BAR厂采用了D2型钢材，这是一种优质工具钢，硬度59-60HRC，深度冷处理至－120度,两次退火,其优点是坚韧和较长时间的刀刃保持性。

好刀的标准并不是在于硬度

太多刀友开门见山就问，“你的刀剑硬度多少，能不能达到60HRC”。

做硬很简单，降低硬度增强韧性，保持锋利性，又不易反卷才是难点。战斗刀剑是适合的硬度就是55-59，通过覆土烧刃可以增强2度左右，一般保险起见会控制在60HRC以内。所以没必要把硬度作为刀剑好坏的指标，真没必要，勿要执着。

若单论刀的硬度和破坏力，

大概非美国Strider公司的产品莫属了，但是Strider的刀似乎是例外，这家公司的刀采用特别厚的钢板制作，有些还用了“片刃”技术（刀具只有一面开刃，可以保证刀锋的厚度），用增加厚度的办法解决了刀具韧度不足的问题。

基于刀剑的物理特性，在使用中如果超出刀剑本身的受力极限，任何一把刀剑都会变弯曲或者折断，韧性好的会弯曲，硬度高的会断掉，两项权衡，韧性为上，也就是说，好刀要宁弯勿折，一把略弯的刀怎么也比一个刀把子强,而且就算在日本所谓的顶级珍品中，也根本没有一把"不弯"的刀。

抛光工具硬度不低于工件硬度。要高于工件硬度。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

注意事项

抛光时必须坚持“宁可慢，不可快，宁轻，勿重”的原则，避免抛露底漆。把电线背起来，以免伤人、伤机、缠线，严禁电线接触。抛光蜡可先倒在漆面上均匀分散，防止漆面飞溅。漆面抛光前建议先用洗车泥擦拭，去除油漆表面附着的表层颗粒和污染物。抛光蜡均匀涂在羊毛盘或海绵盘上，防止飞溅、浪费材料。

主流技术

这种研磨颗粒呈不规则菱形状，粗中细级别都有，去氧化和划痕效果相当不错，是市面主流研磨抛光技术；而带棱角的粗研磨剂往往造成二次细微划痕，需要更细一级的研磨剂二次以上研磨，程序复杂，同时不可避免的伤及漆面。经常使用这种研磨产品和技术，让漆面像吸毒般的依赖抛光打蜡，清漆层已越抛越薄，原车漆光亮度黯然失色。

钢锉硬度非常高。62到67HRC左右。

材料正规的是T12或则T13这两种碳素工具钢的最高含碳量的材料，锉刀的状态是非常脆，使用的时候是不允许当锤或则撬棍使用，在正常操作高度跌落造成断裂也是正常的，做日常刀具是不合适。

一般钢锉的硬度通常都是达到60HRC以上。从化学成分方面来看，含碳量很高，一般需要达到1.0~1.3%的含碳量，同时必须经过热处理，否则即使含碳量高。

还是达不到那么高的硬度的，一般情况下，通常采用淬火+低温回火的热处理，这样才能够得到高硬度的马氏体组织，才能够保持高硬度。

扩展资料：

锉刀种类：

1、按用途分有：普通钳工锉，用于一般的锉削加工；木锉，用于锉削木材、皮革等软质材料；整形锉（什锦锉），用于锉削小而精细的金属零件，有许多各种断面形状的锉刀组成一套；刃磨木工锯用锉刀；专用锉刀，如锉修特殊形状的平形和弓形的异形锉（特种锉），有直形和弯形两种。

2、锉刀按剖面形状分有扁锉（平锉）、方锉、半圆锉、圆锉、三角锉、菱形锉和刀形锉等（见图）。平锉用来锉平面、外圆面和凸弧面。

方锉用来锉方孔、长方孔和窄平面；三角锉用来锉内角、三角孔和平面；半圆锉用来锉凹弧面和平面；圆锉用来锉圆孔、半径较小的凹弧面和椭圆面。

3、锉刀按锉纹形式分单纹锉和双纹锉两种。单纹锉的刀齿对轴线倾斜成一个角度，适于加工软质的有色金属双纹锉刀的主、副锉纹交叉排列，用于加工钢铁和有色金属。它能把宽的锉屑分成许多小段，使锉削比较轻快。

参考资料来源：百度百科-锉刀硬度