钢丝绳油脂该怎么选择?要考虑哪些因素
钢丝绳油脂选择及考虑因素:
(一)、选择:钢丝绳油脂选择要看具体该油脂的使用环境。及钢丝绳性能特点。如钢缉掸光赶叱非癸石含将丝绳油脂的滴点度 钢丝绳油脂在维护摩擦系数方面情况,钢丝绳油脂防腐润滑情况。
(二)、考虑因素:
1.索道用钢丝绳需要高滴点油脂,不能用普通钢丝绳润滑脂。
2.矿井摩擦式提升机用钢丝绳需要增摩油脂,不能用普通钢丝绳润滑脂。
3.摩擦式电梯提升机用钢丝绳需要增摩油脂,也不能用普通钢丝绳润滑脂。
4.港口集装箱提升用也需要高滴点油脂,不能用普通钢丝绳润滑脂。
5.炼钢提钢包等高温场合用钢丝缉掸光赶叱非癸石含将绳需要阻燃油,不能用普通钢丝绳润滑脂。
6.海上腐蚀性场合用钢丝绳的油脂,需要用防海水腐蚀的油脂。
延伸:
钢丝绳油脂是由有机类稠化剂组和高粘度精制矿油,并加有有抗氧化、防腐蚀、防锈蚀、抗极压等多种添加剂精制而成的钢缆润滑脂。此钢索用润滑剂设计用于各种气候条件下工作的绳索及重载拉索的润滑与防护,对钢丝绳内外表面提供最佳的抗磨性、防腐蚀性和润滑性。
制造过程中润滑脂,生产商根据钢丝绳用途选用润滑脂,使用过程中钢丝绳补充润滑,建议使用钢丝绳专用润滑剂,可以渗透入钢丝绳内部,补充润滑效果有保障,且不可以使用普通黄油。
常用钢丝绳品种有锰系磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳。大气环境中使用,专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长,是世界钢丝绳制造行业目前最先进技术,锰系磷化涂层可以大幅度提高制绳钢丝表面的耐磨性和耐蚀性,锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-5倍,随着对耐磨磷化液的研究,还有进一步提高的可能性。依据磷化涂层钢丝绳目前市场价格,锰系磷化涂层钢丝绳日均使用成本仅仅是光面钢丝绳的三分之一左右,锰系磷化涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品,仅供参考。
只有晶体才有熔点,润滑脂是混合物,没有固定的熔点,润滑脂有滴点,不同用途钢丝绳用润滑脂滴点不同,从65-90摄氏度都有的。润滑脂作用是防止钢丝绳微动磨损与延长使用寿命,钢丝表面锰系磷化膜防止微动磨损与延长使用寿命效果超过润滑脂,锰系磷化耐磨涂层钢丝绳,钢丝表面锰系磷化膜膜重15-40克/平米,疲劳寿命是光面钢丝绳三至五倍,锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是各种光面钢丝绳的升级换代产品,光面钢丝绳属于淘汰产品。
2、优点:高滴点油脂耐温度高,油脂不易滴落,能保持现场干净,并储存油脂的时间长些。一般在客运索道,港口等场合使用的钢丝绳涂高滴点的油脂。价格比普通高2~3倍。这种油脂质量较好的基本都需进口。
但这类产品是以防护为主,兼有一定润滑作用。为了适用于高压工作条件,一般钢丝绳脂往往还添加铅皂、石墨等,以提高极压性。
塔吊钢丝绳表面涂油可采用在捻股和合绳时的喷涂法,也可采用合绳之后浸涂和浇涂法。喷涂是将加热熔化后的液态油脂加压后通过输油管道分送到各捻股机和合绳机的合拢处,将油注入捻制锥,使油脂充满于钢丝与钢丝之间及股与股之间的自由空隙。喷涂装置也可按机台单独配备。用喷涂法对钢丝绳表面涂油,涂油均匀,涂油质量好。
推荐在弯曲顶点涂各种润滑剂,因为在这里钢丝绳弯曲而展开,从而润滑剂更容易渗透。钢丝绳在使用中间会随着各种原因而使润滑油减少,用户在使用时,应根据具体情况,定时添加润滑剂。
应用浸涂和浇涂法对钢丝表面涂油是在合绳机牵引轮与收线机之间设置一油槽,将捻成后的钢丝绳压入熔化的油脂中进行涂油,或通过装在油槽上方的浇油器将油带起,然后将油浇洒在行进的钢丝绳表面上。采用这种涂油方法对钢丝绳表面易产生漏涂,涂油质量不好,并且油脂仅能涂在钢丝绳表面上,钢丝绳内层股和股中内层钢丝均不能得到很好的涂油,以致会影响到钢丝绳的使用寿命。为了弥补这种涂油法的缺点,中国的一些钢丝绳厂在捻股时采用浇涂法对股进行涂油,使股中钢丝得到油脂润滑,改善了钢丝绳表面涂油质量。
钢丝绳用油脂根据使用部位的不同分为钢丝绳表面脂和钢丝绳麻芯脂两种。表面脂用于股和钢丝绳的涂油,麻芯脂用于钢丝绳纤维绳芯的涂油。钢丝绳用油脂必须保证钢丝绳在储运和使用期间的性能稳定。对钢丝绳涂油用油脂的使用要求十分严格,钢丝绳涂油用油脂除区分为贮藏型油脂和使用型油脂外,随钢丝绳的用途和使用条件不同,所采用的油脂牌号也不相同。钢丝绳涂油用表面脂和麻芯脂的物理化学成分各国标准都做了严格的规定。
(2)润滑脂的加注方法。加注润滑剂理想的方法是,把润滑剂加在钢丝绳经过绳轮或卷简时靠近绳股有张开趋势的地方,绳筒套紧钢丝绳,钢丝绳润滑脂注射机(钢丝绳保养机)自动化机械加注上去。