调直切断机，切断的钢丝不直，头是弯的，是怎么回事

按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径大2-5mm。曳引轮槽宽与所调钢筋直径相同。

1、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块。第1、5两个调直块必须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。

2、切断三四根后需要停机检查一下看看长度是否合适，若是有偏差，可调整限位开关或者是定尺版，直至合适为止。

3、机械上不能堆放物体，防止物体落入机体，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，不可戴手套操作。

4、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

5、已经调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应该随时清理堆放整齐。

全自动数控调直切断一体机安装说明：

（1）机器安装前应做到：

检查整机部件是否安全，位置是否正确。

（2）安装主机。

用M12的膨胀螺栓将主机的四个地脚固定在混凝土地基上，（注：必须将主机垫平）。

然后固定料架，注意保证从进料孔调直牵引轮内二槽中心、小车固定圆刀中心与落料架应在同一直线上，落料架应低于主机20mm左右。

（3）加油

往推进箱与牵引箱内各加入齿轮油5kg，液压油箱内注入40kg抗磨液压油（注意：夏零用46#.冬季用32#）。

（4）接通电源

将电控箱安放于主机对面1.5m左右容易操作又无振动的地方。

钢筋加工机械操作规程

适用范围

本规程规定了钢筋调直机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司钢筋调直机作业。

1.5.1.2 2 主要内容

2.1机械上不准堆放物件，以防机械震动时落入机体内。

2.2钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离；机器运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作。

2.3钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。

2.4短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

1.6 （六）钢筋切断机安全操作规程

1.6.1.1 1 适用范围

本规程规定了钢筋切断机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司钢筋切断机作业。

1.6.1.2 2 主要内容

2.1机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm；活动刀片前进时禁止送料。

2.2切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

2.3切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉；切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

2.4切断机旁应设放料台；机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物；在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

2.5不能在运转未定妥时清揩机械。

1.7 （七）钢筋弯曲机安全操作规程

1.7.1.1 1 适用范围

本规程规定了钢筋弯曲机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司钢筋弯曲机作业。

1.7.1.2 2 主要内容

2.1钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。

2.2 弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

2.3调头弯曲时，应防止碰撞人和物；更换插头，加油和清理，必须停机后进行。

2.4不能带手套操作。

1.8 （八）钢筋冷拉、张拉安全操作规程

1.8.1.1 1 适用范围

本规程规定了钢筋冷拉、张拉安全操作的有关规定。

本规程适用于公司钢筋冷拉、张拉作业。

1.8.1.2 2 主要内容

2.1冷拉卷扬机前应设置防护档板，没有挡板时应将卷扬机与冷拉方向成90°，并且应用封闭式导向滑轮；操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。

2.2冷拉钢筋要上好夹具，人离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，才能重新进入操作。

2.3冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更；不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、干斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。

2.4张拉钢筋，两端应设置防护挡板；钢筋张拉后要加以防护，禁止重物或在上面行走，浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。

2.5千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。

2.6同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70～80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。

2.7电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不得外露；张拉时，电压不得超过规定值。

2.8电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套；钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。

1.9 （九）电焊安全作业操作规程

1.9.1.1 1 适用范围

本规程规定了电焊安全操作的有关规定。

本规程适用于公司电焊作业。

1.9.1.2 2 主要内容

2.1电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

2.2电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

2.3焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套；在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

2.4严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

2.5焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

2.6在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。

2.7焊接顶热工件时，应有石棉面或档板等隔热措施。

2.8把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；并有地线接头，必须连接牢固。

2.9更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

2.10清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

2.11多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

2.12钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

2.13二氧化碳气体顶热器的外壳应绝缘，端电压不应大于3.6V 。

2.14雷雨时，应停止露天焊接作业。

2.15施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

2.16必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检验许可后，方可施焊。

2.1.7工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。

1.10 （十）气焊安全作业操作规程

1.10.1.1 1 适用范围

本规程规定了气焊安全操作的有关规定。

本规程适用于公司气焊作业。

1.10.1.2 2 主要内容

2.1焊接前必须严格检查气焊所用的设备和工具，是否符合安全要求；氧气表、减压阀是否正常。

2.2装上氧气表时应先检查瓶嘴是否有油，如有油必须把油擦干净，并打开氧气瓶阀门喷涂瓶口的污物。

2.3严禁油污接触氧气瓶和气焊工具，禁止将氧气瓶、乙炔瓶放在强烈阳光下曝晒或接触火源、热源和电闸箱，以免引起爆炸事故；氧气瓶横放时应将瓶嘴垫高，不宜平放，更不可倒置；没有减压阀时，不准直接用瓶内的高压氧气体，以免发生危险。

2.4在工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。

2.5氧气瓶须有瓶嘴帽和防振圈，搬运时必须旋上嘴帽和套上防振圈，并应用手推车或两人抬运，禁止在地面上拖拉和滚动，以免撞击而发生事故，瓶嘴帽不得当把手抬运。

2.6乙炔瓶、氧气瓶和焊枪三者之间的距离不得小于10m（如不到10m 应采取隔离措施）；在同一块地方有两个以上乙炔瓶时，其间距也不得小于10m；试验工具设备是否漏气应用肥皂水或清水，禁止用火焰试验。

2.7禁止使用浮筒式乙炔发生器及移动式乙炔发生器。

2.8乙炔瓶不应放在高压电线和一切电线下面，在乙炔瓶附近严禁烟火。乙炔瓶最好放置在焊件的上风，并不宜接近电焊把和地线，要经常检查中高压乙炔瓶的阀门是否灵活有效，乙炔瓶应设专人管理，并加强维护保养。

2.9焊枪或割枪装接胶管时，乙炔和氧气皮管不要装错，并不得互换使用，使用完毕后应关闭乙炔阀，然后关氧气阀，发生回火时应立即关氧气阀，再关乙炔阀，如来不及关闭时，可将乙炔皮管拔掉。焊枪或割枪的火嘴外套要严密，以免发生回火，火嘴过热而需浸水时，应先关闭乙炔阀再关闭氧气阀后，再浸水。

2.10工作前先把氧气瓶略加开启，吹除灰尘，然后装上减压阀和氧气表，人身和面部不得对正阀口。

2.11点燃时，应先开焊枪的乙炔阀点火，然后再开氧气阀调整火焰，点燃后的焊枪不能离手放下，若必须放下时，一定要先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，使火焰熄灭后再行放下。

2.12焊接中，如焊枪发生爆炸声或手感到有振动时，应立即关闭乙炔阀，然后关闭氧气阀；待其冷却后方可再行点燃继续工作。

2.13冬季露天施工，如胶皮管或保险壶冻结时，可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻，但严禁用火烤。

2.14焊、割枪和氧压表不能任意乱放，更不得放在泥上或砂堆上，以防堵塞枪口，致使造成事故；带有乙炔、氧气的焊枪不准放在金属管、槽、缸、箱内，以防发生燃烧事故。

2.15每天下班后，应将胶管盘起，并用绳子捆好挂在室内干燥的地方，减压阀和氧压表应放在工具箱内。

2.16氧气瓶内压力降到0.05MPa时，不得继续使用；乙炔瓶内的压力不许超过 0.15MPa。

1.11 （十一）点焊机安全操作规程

1.11.1.1 1 适用范围

本规程规定了点焊机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司点焊机作业。

1.11.1.2 2 主要内容

2.1焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。

2.2焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。

2.3操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上，工作棚要用防人材料搭设；棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。

1.12 2.4焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理，冷却水管保持畅

1.13 通，不得漏水和超过规定温度。

1.14 （十二）对焊机安全操作规程

1.14.1.1 1 适用范围

本规程规定了对焊机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司对焊机作业。

1.14.1.2 2 主要内容

2.1对焊机应安装在室内，并有可靠的接地；如多台对焊机并列安装时，两台焊机间距至少要有3m，并应分别接在不同相应的电源上；每台焊机均有各自的闸刀开关；闸刀开关与焊机之间的导线应用套管加以保护。

2.2操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固；用气压或液压传动的夹具，应检查其系统是否正常，经过试验没有问题后，方可进行焊接。

2.3焊接车间内不许堆放易燃物品，并应备有消防设备，操作人员必须戴防护眼镜、手套、脚下垫木板或绝缘材料方可操作。

2.4焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋，放冷却水后方可实施。

2.5冬季下班，放尽冷却水。

2.6断路器的接触点每隔2～3天应用砂纸擦净，电极触头应定期用锉刀锉光，二次电路全部连接螺栓应定期紧固，避免发生过热现象，冷却水温度不得超过40℃。

2.7焊接较长钢筋时，应设置活动支架，配合搬运钢筋的操作人员；焊接时应防止火花烫伤；已焊接好的钢筋应按其规格，长度堆放整齐，不得靠近易燃物品。

2.8冬季施工时室内温度不得低于8℃。

2.9工作完毕后，必须切断电源，收拾好夹具和工具，清扫车间或工场，并对设备进行清洁和保养。

1.15 （十三）交流电焊机安全操作规程

1.15.1.1 1 适用范围

本规程规定了交流电焊机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司交流电焊机作业。

1.15.1.2 2 主要内容

2.1合闸前，必须详细检查其接线螺帽，螺栓和其它部件是否有松动或损坏。

2.2调节变压器时，必须使用手柄，移动电焊机时不得用电缆拖拉。

2.3接母时要注意初次级线，不要接错，转入电压必须符合电焊的额定电压。

2.4严禁接触初级线路的带电部分，以防触电伤人。

2.5电焊机次级开关板的接线铜片，必须旋紧，以保证接触良好，否则接触处会发热而烧毁电焊接线线圈，亦会烧毁接线螺栓和螺帽。

1.16 （十四）直流电焊机安全操作规程

1.16.1.1 1 适用范围

本规程规定了直流电焊机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司直流电焊机作业。

1.16.1.2 2 主要内容

2.1电焊机的工作环境必须符合制造厂使用说明中的要求。

2.2电焊机在搬运中，要尽可能地避免震动和碰撞，以免影响其性能。

2.3使用前须先打开风扇电机，观察电压表指针位置是否正确，仔细查听是否有不正常的声音。

2.4应经常清洁硅整流器及其它部件，以延长其使用寿命。

2.5电焊机的饱和电抗器切勿振动，更不应敲击，否则将影响焊机性能。

2.6电焊机在安装前，应检查硅整流元件与散热片的连接是否牢固，如有松动，必须拧紧，以防接触不良而烧毁硅整流元件。

2.7严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。

2.8进线处需有防护罩。

参考百度文库：http://wenku.baidu.com/link?url=gAegZ5rNh-BhSz8jamX8ezFRiM1QMWdR7W-6TidhzLYw70vxwuLQHJYeGq9Ha1pvjU4gXZcAxUHV3J6WRwjUEoZKyF5ZDMiUDuH26qlbq7i

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钢筋工程施工安全规定如下：

1、切断机固定和活动刀之间水平间隙控制在0.5-1.0mm，断料时活动刀后退，才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空截试运到正常后才能使用。

2、检查弯曲机并空截试运外，运转时不能正常加油或抹车床。屈曲的钢筋不能用弯曲机调直。弯曲钢筋按规定的直径和根数进行操作。

3、冷拉机作业区示警告标志、做防护栏杆，检查两端地锚是否有效，防护罩是否牢固，钢丝绳不能有损，符合安全使用才能操作。

4、绑扎基础钢筋时，按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。

5、绑扎主柱、墙体钢筋。不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4米以上时应搭设工作台，柱、墙、梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

6、高处绑扎和安装钢筋，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，尽量避免在高处修整、扳弯钢筋，必须操作时应配戴安全带。

7、安装绑扎钢筋时，不得碰撞电线，在深度基础或夜间施工需要使用移动照明时，电压不得超过36伏。

8、上一工序经过验收合格才能进行下一道工序施工。

第8节 主体钢筋工程钢筋加工场设粗、细钢筋半自动化加工线各一条，钢筋通过冷拉、除锈、切断、焊接、弯曲成半成品，小规格钢筋，如柱箍，负弯矩钢筋等，可在钢筋棚内加工，粗直经钢筋的作业可在棚外加工。1．钢筋材质要求（1）钢筋进场由物资设备科出示钢筋质量证明书或试验报告单，并按规定进行复检，质量证明书及复检报告单一式叁份，交工程支术负责人审验后送资料室存档。（2）框架结构的纵向受力钢筋的检验结果由工程技术负责人验证，并符合下列要求: 钢筋强度实测值与屈服强度实测值的比值（强屈比）不应小于1.25。（3） 钢筋虽经复检合格，但在加工过程中发生惑疑时（如脆断、焊接性能不良或机械性能明显异常等）， 尚应进行化学成份分析。物资设备科按规定取样，送监理公司指定的试验室试验。（4）对热轧钢筋质量有疑问时或级别不明时，必须进行拉力和冷弯试验，根据试验结果确定钢筋的类别后充许使用，但这类钢筋不宜在主要承重结构的重要部上使用。2．钢筋的堆放与保管（1）钢筋进场后由施工班组严格按批、按规格分别堆放，材质、规格不得混淆。堆放时下部用木方垫好，离地正5～10cm。（2） 进场钢筋由施工班组、质检登记台帐，记载进场日期、合格证编号、材质、规格、数量，使用于何部位的数量、库存数等。（3） 料堆近旁由班组挂明显标牌,加以标识：进场日期，材质（钢号）、规格、数量等。（4） 钢筋加工后的余料，由班组按钢号、规格返回原处，也可分别单独堆存，分别堆放时亦应加以标识方法、内容同3）。3．钢筋代用未经有关人员签证的钢材代用证书，不准代用。凡属重要结构的钢筋代用，应有设计单位签认，否则不得代用。4．钢筋配料（1）钢筋配料应注意下列事项认真熟悉图纸，弄清图纸说明，自审和会审记录，设计变更通知单，材料代用等。弄清构件部位，构件数量，材料规格等。熟悉结构构造， 严格控制保护层厚度（指主筋保护层），并应满足绑扎安装要求，以免造成施工困难。（2）钢筋下料长度，按钢筋的形式分为以下二种情况：1）直钢筋下料长度计算下料长度＝构件长－两端保护层＋弯钩长度（光正圆钢筋）。2）箍筋下料长度计算下料长度=箍筋周长+弯钩增加长度-弯曲伸长值箍筋数量=主筋长度/箍筋间距+1 3）配料计算完成后，由配料员填写配料表，作为加工钢筋依据。5．钢筋加工钢筋加工由钢筋作业班组作业，钢筋加工须在工程技术负责人质量验证之后开始加工。（1）钢筋冷拉调直直经6～12mm 的热轧圆盘钢筋调直，采用JJM3.3t 卷扬冷拉法进行，直经大于12mm 的粗直经钢筋采用人工平直。冷拉法调直钢筋时，I 级钢筋冷拉率控制在4％以内。冷拉前操作人员应对卷扬机、冷拉小车、轨道、夹具、钢丝绳等全面检查，运转正常后方可操作。冷控时，冷控线附近3～4m 不得站人和通行，否则须采取隔离措施。（2）钢筋切断1）钢筋切断采用GJ5-40 型切断机作业，其每次断料根数不得超过切断机允许切断数量。2）钢筋切断前的准备工作加工钢筋的操作人员，根据配料牌核对钢筋的级别、直经、尺寸、根数等是否有误，然后方可切断。根据原料长度，将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配，先断长料后断短料，以减少浪费。下料人员操作前，为保证尺寸准确，采用直观丈量法，先剪断一根，经核对无误后，方可大批断料，钢筋断料充许偏差±5mm切断的钢筋按规格堆放，并将配料牌（5cm×8cm 木牌）挂在钢筋一端，置于明显处以便取用。3）钢筋切断注意事项钢筋切断前，操作人员须首先检查切断机的刀片是否安装合适牢固，润滑油是否充足等。切断钢筋必须在切断机运转正常后方可作业。切断细钢筋时，切断机刀片重叠量（活动刀法与固定刀法沿运转方向的纵向距离）约为2mm。切断粗钢筋时，刀法重叠量应适当减小，纵向间隙以0.5～1mm 为宜。钢筋切断必须在钢筋矫直后进行，操作人员必须紧握钢筋，并在活动片后退时投入钢筋。30cm 以内的短钢筋，不宜用切断机切断。切断机起动时不得放入钢筋，超过切断机性能以外的钢筋不得加工。（3）弯曲成型1） 钢筋弯曲采用手工和弯曲机加工。采用手工弯曲前，成型操作人要按弯曲钢筋的直经选用合适的扳子、底盘。才用弯曲机弯曲成型时，需根据钢筋直经选用合适的弯心和调整挡板的间距，然后在操作台上由操作人员按配料牌的尺寸，对成型钢筋的各段划线，弯曲机选用GJ7-40 型，成型完毕的钢筋由施工班组按料号分别堆放整齐

现在随着英语的普及，越来越多的专业词汇需要被大家知道、学习，文章中介绍了关于机械专业英语词汇，供大家学习。Steel Analyzer 钢含量分析仪Steel Anchor 钢锚件Steel And Aluminium Trolley Wire 钢铝电车线Steel And Iron Slag Cement 钢渣水泥Steel Angle 角钢Steel Anvil 钢砧Steel Arch 钢拱支架Steel Arch-Gate 弧形钢闸门Steel Area 钢筋截面面积钢筋面积Steel Armoured 铠装铠装的包钢Steel Back Brake Shoe 钢背闸瓦Steel Backing 钢背Steel Backing Plate 钢背板Steel Baling Strap 打包铁皮Steel Ball 钢球钢种Steel Ball Coal Mill 钢球磨煤机Steel Ball Indent 钢球痕Steel Ball Lapping Machine 钢球研磨机Steel Ball Polishing Machine 钢球抛光机Steel Ball-Type Valve 钢珠活门Steel Band 钢带钢箍带Steel Band Butt Welder 钢带对焊机Steel Band Knitting Machine 钢带提花圆型针织机Steel Band Tape 钢卷尺Steel Bar 钢棒钢材钢筋条钢Steel Bar Bender 钢筋弯曲机Steel Bar Shearing Machine 钢筋切断机Steel Bar Straightening And Shearing Machine 钢筋拉直切断机Steel Baseplate 钢座板Steel Beaker 钢制烧杯Steel Beam 钢梁Steel Beam For Crane 吊车钢轨Steel Beam Trammel 钢杆规Steel Bed 钢床Steel Belt 钢带传动钢带Steel Belt Conveyor 钢丝绳芯胶带输送机Steel Belt Lacing 钢带接头Steel Belted Piston 钢带轻合金活塞Steel Bending Yard 钢筋工场Steel Bloom 大钢坯Steel Blue 钢青色Steel Body 钢质车身Steel Bomb 钢弹钢制反应釜Steel Bond 铁粉结合剂Steel Bond Hard Alloy 钢结硬质合金Steel Bonded Carbide 钢结硬质合金Steel Bonded Carbide Tool 钢结硬质合金工具Steel Bottom Plate 钢底盘Steel Bottom Rim 钢底箍Steel Bowl 钢杯钢辊筒Steel Box Pile 盒形钢桩Steel Bracket 钢支架Steel Bronze 钢青铜钢性青铜Steel Brush 钢刷钢丝刷Steel Bulkhead 钢板驳岸Steel Bulkhead (钢管的) 钢闷头Steel Bur 钢牙钻Steel Burnisher 钢磨光器Steel Bushing 钢套Steel Button 钢钮Steel Cable 钢缆钢丝绳钢丝索钢索Steel Cable Baffle Ring 钢丝挡圈Steel Cable Clamp 钢丝绳绳夹Steel Cable Conveyor Belt 钢缆输送带Steel Cable Hoist 钢丝绳式电动葫芦Steel Cable Terminal 钢丝绳接头Steel Cable Yarn 钢丝绳芯纱Steel Cage 钢罩Steel Caisson 钢沉箱Steel Caisson Breakwater 钢沉箱防波堤Steel Calender 钢丝压延机Steel Can 钢罐Steel Cap 钢顶梁Steel Cap And Plastic Barrel 钢套塑杆Steel Capacity 炼钢生产能力Steel Capsule 钢包套Steel Casement 钢窗钢窗框Steel Casement Door 钢门Steel Casement Window 钢窗以上便是关于 “ 机械英语词汇精选 ”的具体内容了， 更多相关内容请关注 英语学习机械工程 相关推荐：

祝你成功！

一、填空题

1．“三不违”是指：不违章指挥、不违章作业、不违反劳动纪律。

2．安全产生管理应坚持“ 安全第一、 预防为主、综合治理”的方针。

3．“三不伤害”是指：不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害。

4、外架搭设完毕后参加验收人员应包括 。

5、氧气瓶和乙炔瓶使用时不得倒置，两瓶间距不得小于5 米，距明火间距不得小于10 米。

6、在安全资料中安全生产组织保障体系需要建立安全生产责任制和责任目标的考核制度。

7、施工现场拆除作业中，要严格按照从外到内、从上到下的顺序逐层拆除。

8、建立安全检查制度包括定期、不定期、季节性检查制度。

9、现场人员管理时在变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料施工时要进行安全教育。

10、分包单位进场须对分包单位管理人员进行安全总交底。

11、安全资料归档前五大项为安全生产组织保障体系、施工组织设计及安全策划、安全技术交底、安全检查、安全教育。

12、分包单位安全管理项须收集分包单位资质证书、安全生产许可证、营业执照。

13、分包单位进场须签订三协议为安全防火协议书、安全生产协议书、安全管理协议书。

14、安全费用投入除总计划外应还有年度和月度计划安全费用按总造价2%提取

15、安全员日常工作内容每日须完成施工现场安全巡查、并填写楼层每日安全巡查记录表和每日的施工安全日记；安全日记内容应包含 。

16、安全员每月需要完成的内容有上报安全月报、对特殊人员安全交底、每月一讲。

17、监督项目技术部、测量部对基坑进行监测，并收集监测记录；将监测情况按危险性较大的分部分项工程及安全管理关键点监控上报细则上报分公司安全管理微信平台。

18、外架搭设前应对外架工证件查验，进行安全教育交底且留存外架工教育交底和外架搭拆安全技术交底记录。当外架搭设完成须进行外架搭设验收、挂牌使用。

19、安全员不定期及时完成项有外架连墙预埋钢管、悬挑工字钢锚固环预埋、卸荷钢丝绳锚固环安装监控及验收。

20、企业专职安全管理人员除了取得岗位合格证书并持证上岗外，每年还必须接受安全专业技术业务培训，时间不得少于 40 学时

二、判断题

1、生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识（ √ ）。

2、 某建筑工地要搭设25m的落地式外脚手架，应在架体外侧两端、转角及中间间隔不超过15米的立面上设置剪刀撑（ × ）。

3、大模板、滑模、爬模等各类工具式模板工程须编制专项施工方案（ √ ）。

4、项目部对动火作业、吊装作业、土方开挖作业、管沟作业、受限空间等危险性较大作业活动进行识别，编制危险作业控制计划（ √ ）。

5、悬挑式脚手架搭设前，必须编制专项施工方案，方案必须包含悬挑梁平面定位布置图（ √ ）。

6、为了抢工期，未经安全生产教育和培训合格的从业人员，也可以上岗作业（ × ）。

7、ABC类干粉灭火器属于常用的灭火器，基本上适用于扑灭所有类型的火灾，包括固体火灾、液体火灾、气体火灾以及电器设备火灾（√ ）。

8、 特种设备使用登记程序为：设备备案、设备安装告知、设备自检、检验机构检测、取得使用登记证书、设备拆除告知（ √ ）。

9、高处作业检查的内容包括洞口防护、通道口防护、临边防护、攀登作业、悬空作业、移动式操作平台、物料平台、悬挑式钢平台等（√ ）。

10、必须规范编制施工方案、制订有针对性的安全技术措施，由施工单位各部门会审后经总工程师（或技术负责人）审核并签字。（√）

三、单选题

1、建设工程施工前，施工单位负责项目管理的（ B ），应当对有关安全施工措施的技术要求向施工作业班组、作业人员做出详细说明，并由双方签字确认。

A、项目经理 B、技术人员 C、值班人员 D、考核人员

2、现场安全员应当在施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入道口、电梯井口、空洞口、基坑边沿等危险部位，设置明显的（ D ）标志。

A、安全提示 B、安全宣传 C、安全指示 D、安全警示

3、根据《建设工程安全生产管理条例》，作业人员进入新的岗位或者新的施工现场前，应当接受（ C ）

A、专业培训 B、操作规程培训 C、安全生产教育培训 D、治安防范教育培训

4、安全技术交底应有书面材料，有（ C ）。

A、双方的签字B、交底日期C、A和BD安全员签字和交底日期

5、一旦发现有人触电，应立即采取____措施。 （ C）

A.把触电者送往医院抢救 B.打“120”救护电话，请医生赶来抢救 C.在现场立即对触电者进行触电急救

6、项目部整改率低于（ B）的，可以对项目部问责处罚，

A．50% B．60% C.65% D.45%

7、建筑施工企业应（ A ）安排从事职业危害作业的劳动者进行健康检查。

A，定期B，不定期C，随机

8、 项目安监部建立《危险性较大的分部分项工程安全监管台账》，每月（ C ）日报上一级单位安监部。

A，1日B，10日C，20日

9、采取复合土钉支护时，挖方与复合土钉应分层交替进行，每层分段应小于（C）米

A，10mB，15mC，30m

10、项目部每周必须进行一次安全生产、职业健康检查主要人员包括（ A ）

A，项目经理组织安全、技术、动力等专职管理人员（含分包单位主要管理人员和专职安全员）B、项目经理组织安全、技术、等专职管理人员C、项目经理组织安全、技术、（含分包单位主要管理人员和专职安全员）

11、混凝土喷射机停机时的顺序为（A ）。

A，先关闭电动机，然后停止供水，最后停送压缩空气B，先停止供水，然后停送压缩空气，最后关闭电动机C，先停送压缩空气，然后关闭电动机，最后停止供水

12、 土钉墙喷射混凝土终凝（A）后，应喷水养护

A，2小时B，5小时C，8小时

13、公司对项目安全生产标准化评价为不合格的项目进行处罚，处罚标准为底于（ B ）分，每少一分罚款（ ）元。

A.80、一万 B.85、一万 C.80、一万一 D.85、一万一

14、消防主管尽可能选用（B ）钢管？

A，普通钢管B，防锈的镀锌钢管C，防锈的镀锡钢管

15、以下不属于土方开挖原则的是（C ）

A，分层、分段、均衡开挖B，先撑后挖、严禁超挖C，先开挖、再降水

16、建筑施工企业在编制施工组织设计时，应当根据建筑工程的特点制定相应的（A）。

A，安全技术措施B，专项施工方案C，专项应急措施

17、泡沫灭火器主要用于扑救（A ）和固体物质的初始火灾。

A，油品火灾B，电气设备火灾C，气体火灾

18、脚手架外侧满挂密目安全网，网体横向连接时采取搭接方式，搭接长度不得小于（A）mm。

A，200B，250C，300D，350

19、（D）后，应对临建设施、脚手架、机电设备、电源线路进行检查并及时维修加固。

A．小雨 B．小雪 C. 大风 D.暴雨

20、剪刀撑必须随落地式外脚手架同步搭设，每道剪刀撑应跨越（ C）根立杆。

A，3~5B，4~6C，5~7D，6~8

21、悬挑式脚手架底部外排立杆内侧应设置（C ）mm高挡脚板。

A，100 B，150 C，200 D，300

22、施工总荷载（A ）kN/m2及以上的混凝土模板支撑工程应组织专家对专项安全施工方案进行论证。

A，5B，8C，10D，15

23、当扣件式钢管支架立杆高度超过（B ）m时，应在立杆周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m、竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点。

A，5B，8C，10D，20

24、卸料钢平台斜拉钢丝绳与平台间夹角应大于（B ）。

A，30°B，45°C，60°

25、脚手架分段拆除高差大于（C ）时，应增设连墙件加固。

A，一步B，两步C，三步D，四步

26、钢筋切断机切短料手握端小于（ A）cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。

A，20B，30C，40

27、混凝土振捣时应将振捣器垂直插入混凝土，深度不宜超过振捣器长度的（A ），且应尽量避免碰撞钢架、锌管、吊环、预埋件等。

A，1/2B，2/3C，3/4

28、项目级安全教育是新工人被分配到项目以后进行的安全教育，下列内容不属于项目级安全教育内容的是（B）。

A.施工现场安全管理规章制度 B.企业安全管理知识 C.安全生产纪律和文明生产要求 D.工人安全生产技术操作一般规定

29、施工现场的动火作业，必须执行（ A）。

A.动火前审批制度 B.公告制度 C.动火时报告制度 D.动火后记录制度

30、着重解决物的不安全状态问题的对策是（c）对策。

A.安全教育 B.安全技术 C.安全管理 D.事故预防

四、多选题

1、架子班组级岗前安全培训内容应当包括(ABCD)：

A岗位安全操作规程； B岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项；

C有关事故案例； D其他需要培训的内容。

2、外架搭设其主要内容应包括（ABCD）:

A、基础处理、搭设要求、B、杆件间距、连墙件拉结点设置、C、悬挑工字钢规格，卸荷钢丝绳直径，D、摆放位置,设计计算书、施工详图及大样图安全措施等

3、高处作业安全应注意内容（ ABC ）：

A、高处作业中的安全标志和各种用于高处作业的设施，使用前应检查；

B、高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不得妨碍通道，高处拆下的物件、余料和废料，不得向下抛掷；

C、高处作业必须系安全带，安全带应挂在牢固的物件上，临边作业应设置防护围栏和安全网，悬空作业应有可靠的安全防护设施；

D、设置在建筑结构上的直爬梯及其他登高攀件，无牢固、可靠，供人上下的踏板承载力不应小于1.1kN；

4、火灾处置的基本原则是（ABCD）：

A、先控制，后消灭；B、救人重于救火；C、先重点，后一般；D、正确使用灭火

5、事故隐患泛指生产系统中导致事故发生的（ACE ）。

A．人的不安全行为B．自然因素 C．物的不安全状态D．客观因素 E．管理上的缺陷

6、安全生产是是为了使生产过程在符合物质条件和工作程序下进行，防止发生人身伤亡、财产损失等事故，采取的（BCDE ）的一系列措施和活动。

7、安全生产管理具体包括哪几方面的内容?（ ABCD ）

A．安全生产法制管理 B．行政管理C．工艺技术管理D．设备设施管理

9、下列哪些属于安全技术标准规范规程？（ACDE ）

A．建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80－91B．建设工程监理规范GB50319－2000 C．建筑机械使用安全技术规程JGJ33－2001 D．建筑施工安全检查标准JGJ59—99 E．塔式起重机安全规程GB5144－94

10、按照建设部关于建筑施工专职安全生产管理人员职责的有关规定，企业安全生产管理机构工作人员应当履行下列哪些职责？（BCD ）

A．调配建设工程项目的安全生产管理人员 B．负责安全生产相关数据统计 C．安全防护和劳动保护用品配备及检查 D．施工现场安全督查 E．发现现场存在安全隐患时，及时向工程项目经理报告

11、事故调查处理应当遵循“四不放过”的原则进行。下列哪些是“四不放过”的内容？（ABCE ）

A．事故原因未查清不放过 B．职工群众未受到教育不放过 C．防范措施未落实不放过 D．事故应急预案未制定不放过E．事故责任者未受到处理不放过

12、在生产安全事故应急救援方面，施工单位应当做哪些工作？（ABC ）

A．制定本单位生产安全事故应急救援预案 B．建立应急救援组织或者配备应急救援人员 C．配备必要的应急救援器材、设备D．制定安全防护措施 E．定期组织演练

13、施工升降机检查评定一般项目应包括（AB ）。

A，电气安全B，通信装置C，防护设施

14、下面那些是局强条（ ABCD ）

A、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程在实施过程中责任部门无监控记录。

B、电梯井、内天井内搭设的扣件式钢管脚手架搭设随意、严重弯曲变形，整体明显不稳定。

C、支架未按规范和方案要求设置竖向剪刀撑或专用斜杆，或未按规范要求设置水平剪刀撑或专用水平斜杆。

D、施工现场消防水源的设置严重不符合规范要求或使用的消防管内无水

15、下列哪些方面，应由有关主管部门审批并实施监督管理（ ABC）。

A、危险物品的生产B、危险物品的经营C、危险物品的运输D、危险物品的使用

16、下列哪些原因可能导致高支模坍塌事故( ABD )？

A，模板支撑体系排水不畅B，未按要求在模板支撑体系中间竖向连续式剪刀撑C，立杆采取对接扣件连接D，模板支撑体系未按规定与建筑结构设置固结点

17、下列内容属于文明施工检查的是（AB ）。

A，现场围挡B，封闭管理C，消防综合管理D，特种作业上岗

18、下列内容属于施工消防检查的是（ABCD ）。

A，材料管理B，防火间距与消防车道C，在建工程与临时用房防火D，临时消防给水系统

19、模板支撑系统搭设前，应进行安全技术交底，交底的内容应包括（ ABCD）等。

A，模板支撑工程工艺B，模板支撑工程工序C，作业要点D，搭设安全技术要求

20、卸料钢平台制作好后，应组织对卸料平台的（A B D ）及焊接质量等进行验收。

A，材质B，规格C，尺寸 D,斜拉钢丝绳的固定、预埋拉接件

21、项目部组建安全生产领导小组，由总承包单位项目部领导、各部门负责人、以及（ABC）等组成。

A，专职安全生产管理人员B，专业承包单位现场负责人C，劳务分包单位

22、下列关于脚手架搭设作业人员行为的选项中说法正确的有（ABC ）。

A，应遵守高处作业的安全规定B，作业时应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋C，严禁在架面上打闹戏耍D，跨坐在钢管上休息时应注意安全，防止坠落

23、如何避免因物体打击受到伤害？(AB )

A，戴安全帽B，避免从有落物危险地点通行C，快速通过有落物危险的地点

24、电梯井操作架搭设必须（ABC ）。

A，编制专项安全施工方案B，对施工人员进行技术交底和安全交底C，在搭设过程中对搭设情况进行检查指导

25、主体施工阶段，（ AB）必须满铺脚手板，脚手板必须铺至建筑物结构。

A，施工层B，拆模层C，第二层D，支模层

五、简答题

1、外架、电梯井及采光井搭设时如何做好安全防护、连墙件该如何设置、搭设规范要求？

2、施工现场模板支撑或拆卸应注意哪些问题？

答：（1）模板支撑要按规定程序进行，模板未固定前不得进行下一次工序；（2）严禁在连接和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装拆模板；（3）支设高度在3m以上，四周须设斜撑并设操作平台；3m以下可用马凳；（4）支设悬挑模板要有稳固的立足点；以设临空模板要搭设支；架或脚手架；模板上有预留洞口，应在安装后盖没；拆模后形成的临边要设防护栏杆。

3、当有人从高处坠落摔伤，应该怎么处理？发现有人触电，应该怎么处理？

答：进行抬运时，应注意受伤人摔伤及骨折部位的保护，避免造成二次伤害；发现有人触电时应拉闸断电或用干木等绝缘物将触电人与接触电器部位分离开，然后实施人工急救

全自动数控钢筋调直切断机调试

1：批次显示窗，设置时显示当时输入的批次，工作时显示正在工作的批次，15秒声光警示时显示下一批次是多少。

2：长度显示窗，设置时显示当时输入的长度，工作时显示实时长度。第一行为设置长度，第二行设置为实时长度。

3：数量显示窗，设置时显示当时输入的数量，工作时显示实时已做的数量。第一行显示当前批次的总数量，第二行显示正在工作的数量。

4：数字键〔1〕〔2〕〔3〕〔4〕〔5〕〔6〕〔7〕〔8〕〔9〕〔0〕，输入长度及数量。

5：〔设置〕键：进入设置时使用。

6：〔退数〕键：数字输入错误时，退位用。

7：〔取消〕键：清除所以设定值，返回初始状态。待机状态下有效,按下后,所以设定的数据状清零.

8：〔确认〕键：确认所输入的内容，进入下一步。

9：〔确认完成〕键：输入内容后，确认所有内容已全部输入，退出并保存设置。

10：〔长度+〕：进入长度修正，新装机器及使用一段时间后长度有误差时使用,在工作过后才有效,设定时第二排,会显示DD.设定值会闪动,按动后,数值会一级一级上加,最大0.50米.

11：〔长度-〕：进入长度修正，新装机器及使用一段时间后长度有误差时使用,与长度+功能一样,前面会显示负号.

12：〔运行〕键：马达正转，钢筋往前进。

13：〔前进〕键：马达点动下转，钢筋前进。只能在待机状态下使用.

14：〔后退〕键：马达点动反转，钢筋后退。只能在待机状态下使用.

15：〔停止〕键：运行时，按此键工作停止。

16：〔禁切〕键：按下此键，钢筋调直但不切断，再按返回正常状态,待机状态下,工作状态下都可使用.

17：〔切刀〕键：按下此键，会有切刀动作一下.

18：〔切刀时间〕键：按下此键，第二排会显示F0,并闪动,按长度加减键时,可以调整切刀的时间,切刀时间在0.3到0.9之间可调..按确定键，显示F1，按长度加减，调整切刀上升的时间（双油管用到）。

19：〔首条补偿〕键：按下此键，第三排会显示EE,前闪动,按长度加减键时,可以调整第一条的误差长度.最大0.9米.

20：报警灯：短时闪亮时表示正在15秒警示，较长时闪亮时表示工作结束。

21：直流灯：仪表内部直流电源指示，正常开机时长亮。如不亮，则还没有开机或仪表直流电路有故障。

22：交流灯：仪表内部380电源灯指示，正常开机时长亮。如不亮，则还没有开机或仪表直流电路有故障。

23：前进灯：电机正转时亮。

24：后退灯：电机反转时亮

25：切刀灯：切刀时灯亮

性能特点：

1：采用微电脑控制，电子数字尺，自动调直，自动切断。

2：多批次同时输入长度及数量，电脑储存记忆，高效方便。

3：运行平稳，故障率低，维修方便。30M内遥控开机.

4：电路板免费保修一年。

5：长度及数量设定：

（1）：开机回零后，按设置，批次自动显示：1长度数字窗闪烁。

（2）：输入长度，按确认键，

（3）：输入数量，按确认。

（4）：按步骤输入所有批次的长度，数量（不超过99批）

三：设备构造：

1.切断部分

该部分主要电机带动液压泵站通过电磁换向、及溢流阀控制。平行道轨活动小车的油缸活塞杆上装配的活动上刀往复行程与油缸座上装配的固定圆底刀行程交挫，从而把经过圆底刀的线材切断。由于线材在运行中切断，切断时的瞬间阻力推动活动小车前行，形成跟刀运动。当活塞杆带动上刀回位后，供线材消除了阻力，这时活动小车在重砣作用下被钢丝绳拉回复位，成待切状态，主要齿轮泵、电磁换向阀、溢流阀、积成块、活动小车、平衡道轨、高压油管、油池等组成。

2、调直主机部分

采用多轮送料调直，结构紧凑，整体性能好，制作精度高。传动部分采用闭式油浴润滑，可以大大减小机件的磨损，以提高工作效率；多组调直轮作用于线材的不同点调直效果好；线材运动方向与调直轮的运动方向完全一致，没有相对的摩擦，避免伤肋；采用变频调速装置，调速范围宽，有效地节约电力能源，操作方便。