刮泥机和吸泥机的不同

利用隔油池与沉淀池处理废水的基本原理相同，都是利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质，积聚到池底污泥斗中，通过排泥管进入污泥管中。

隔油池多用钢筋混凝土筑造，也有用砖石砌筑的 在矩形平面上，沿水流方向分为2～4格，每格宽度一般不超过6米，以便布水均匀。有效水深不超过2米，隔油池的长度一般比每一格的宽度大 4倍以上。隔油池多用链带式的刮油机和刮泥机分别刮除浮油和池底污泥。

一般每格安装一组刮油机和刮泥机，设一个污泥斗。若每格中间加设档板，挡板两侧都安装刮油机和刮泥机，并设污泥斗，则称为两段式隔油池，可以提高除油效率，但设备增多，能耗增高。

若在隔油池内加设若干斜板，也可以提高除油效率，但建设投资较高。在寒冷地区，为防止冬季油品凝固，可在集油管底部设蒸汽管加热。隔油池一般都要加盖，并在盖板下设蒸汽管，以便保温，防止隔油池起火和油品挥发，并可防止灰沙进入。

隔油池的设计要求

1、提供足够的容量，使废水流过隔油池时，油污可以与废水分开。隔油池的大小应与厨房的最大排水量相比，并能储存废水达至二十分钟。接驳壹个升盆的隔油池，其容量不能少于250公升。如果隔油池需要接驳多于壹个盛器，体积便要加大。请依照附页的指示，检查你现在的隔油池来决定新隔油池的容量。

2、隔油池的长度应相等于其高度的1.3倍至2.0倍。注意隔油池的盛水量，该占全缸位置的三分之二，其余的三分之一应作为超高。计算和量度隔油池的长度时，不应包括厚度在内。

3、隔油池的面积(长度×阔度)，应相等于其高度的1000至2000倍。所有计算以毫米作为量度单位。同样，计算和量度隔油池的长度时，不应包括厚度在内。

4、防止废水注入隔油池时，与池面已浮起的油脂混合。在隔油池的入口，应装设隔板，使废水流入池内时减慢流速，与浮在面层的废物分开。入水管尾端应向下弯曲90度，并使废水进入隔油池时，至少低过水面100毫米。入水管决不可高于水面，使废水跌入隔油池。

5、设置清理及维修口，安装活动盖掩，让积存在池底及浮在池面的废物可作清理。除了很大的隔油池外，液体的深度不能超过1200毫米。若容量大的隔油池，不能在维修口供应出水之样本调查，必须另开壹个有盖的取样口。

6、装置有关安全设施。所有隔油池必须装置通风口。其次所有大于1000公升及安装在地下的隔油池，必须在附近当眼的位置设置图解，并注明隔油池的位置，高度及水位深度。当油垢积聚至三成的容量时，必须作出清理。

以上就是关于隔油池的工作原理和设计要求的介绍，看了上面的内容，大家应该知道隔油池是怎样发挥隔油的作用的了吧，当然，在设计时要按照要求来设计，这样才能保证设备的隔油效果。

楼主应该知道传统的给水处理工艺包括混凝、沉淀、过滤和消毒这四部分，一般我们在对比沉淀池与澄清池的时候，指的都是给水工艺的四部分，因为澄清池在给水工艺中更常见（也就是自来水厂和中水厂）。

其实广义上来讲澄清池也算沉淀池中的一种，但它又不同于沉淀池。因为沉淀池一般只包括颗粒物（团）在水中由于重力大于浮力而下沉，进而脱离来水的过程。

而澄清实际上就相当于“混凝”+“沉淀”两个部分（其中还有过滤的成分在）。因为在澄清池中一般需要加入药剂，生成矾花（这是混凝的过程），然后通过机械或水力搅拌使矾花悬浮，起到一定过滤作用，之后会再将固液通过沉淀的原理分离，出水的就相对澄清了。

给你一张澄清池的原理图，方便理解~

刮泥机

简介：刮泥机，是一种排泥设备。用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中直径较大的圆形沉淀池中，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。

工作原理：驱动装置带动刮泥机绕沉淀池中心旋转，原水经沉淀池沉淀后，上清液从溢流堰板排出，沉淀于池底的污泥，在对数螺旋曲线形刮板的推动下，缓慢地沿池底流向中央集泥槽内，通过排泥管排出。同时池面浮渣集中到浮渣刮板和浮渣挡板之间的区域，当工作桥经过浮在池面的浮渣排出筒时，浮渣排出筒被压到液面下，浮渣通过排出筒排出池外。

组成部分：刮泥机由驱动装置、工作桥、主刮泥装置、辅助刮泥装置、中心转盘、撇渣装置、溢流堰板和挡渣板、集电装置等组成。对于中心进水周边出水沉淀池，一般还需设置导流筒。

参见百度百科：http://baike.baidu.com/link?url=ZoqwTLclYlMC8C4-4Za8xncPK5fZ8IBHaCdjyrp70T64T5dElU91KzISf0NDv-_bHP0k4CBh1iVKt2IduKZT3K

一、煮牛肉的水特点有一下几点

BOD较高

氨氮较高

含油量较大、悬浮物较多

可生化性比较好

二、综上几点，可知此废水可采用一下工艺

格栅池→曝气调节池→隔油沉淀池→气浮池→A/O池→沉淀池→出水

出水可根据实际需要，进行混凝沉淀处理提高出水水质标准。

三、工艺解释

肉品加工废水由于其出水悬浮物较大、含油量高，对预处理要求比较高。格栅池、曝气调节池及隔油沉淀池均是预处理系统。其中格栅机可采用5mm间隙，提高对细小悬浮物的去除能力，如果水中絮状悬浮物易在格栅机扒齿粘附，可在后端加设采用滚筒微滤机进一步处理。由于出水波动一般较大，必须设置调节池进行均质均量，曝气一是为了避免厌氧，更重要的是为了避免悬浮物沉淀。隔油沉淀池可采用链条式刮油刮泥机，对悬浮油和悬浮物进行去除。

A/O生化池对BOD，NH3-N进行去除，必要时可选用A/A/O系统，提高磷的去除。

沉淀池是对生化系统进行泥水分离。

四、备注

总体而言，此类废水是较易处理的。但生产废水处理工艺有多中，需根据实际项目大小，进出水水质、投资预期，占地面积等多种因素综合考虑进行设计。

THAF系列涡凹气浮机简介

THAF系列涡凹气浮机是我公司的主要产品，自1995年公司成立以来，已生产各个规格的涡凹气浮机近500台，应用在全国各地污水处理领域，取得了良好的效果。其中配套的涡凹曝气机是我公司的专利产品（专利号：ZL98 2 21723.4）。THAF系列涡凹气浮机被国家环保总局列为2009年国家重点环保实用技术，并获得山东省环保局环保产品认可证书。

THAF涡凹适应行业：油漆、制革、炼油、印染、化学、乳品加工、纤维生产、造纸、食品、饮料、屠宰、纺织、机械加工、市政污水

THAF系列气浮机是专门为了去除工业和城市污水中的油脂，胶状物以及固体悬浮物而设计的设备。该设备能以从废水中自动地分离出这些物质并使他们合适于分别处理。由于这些物质的存在会大大降低污水处理厂的效率，所以通过预处理机预先除掉这些物质至关重要。换名话说，除掉这些物质就可大大降低污染负荷，从而使废水达到排入市政管道或进入生化处理的要求。

THAF涡凹气浮在化学絮凝的帮助下可以大大降低工业水中的BOD和COD的含量，从而减少排污费用。更进一步地说，THAF涡凹气浮能帮助工业界把污水处理到排放标准内，并可大大降低操作费用。另一很重要的方面是，废水处理中产生的副产品常常能被回收、再生利用和销售。

THAF涡凹气浮机的基本原理就是一种创新，它独特的设计巧妙地解决了过去固体气浮上所遇到的技术和经济上的难题。另外，当今所有的气浮技术中，无论是投资成本还是运行费用，THAF涡凹气浮都是最经济的一种。

THAF涡凹气浮是根据工业界的需要而特别设计的，它不仅效率高、设备简单，而且操作和维修都非常容易，特别适合中国的国情，是工业界进行污水处理的最佳途径。THAF涡凹气浮机不仅在美国享有极高的声誉，而且在全世界各地都有着广泛的运用。随着当前政府对污水排放要求的日益严格，工业企业面临的压力也与日俱增，THAF气浮机是使工厂摆脱这种局面的最佳选择。

THAF系列涡凹气浮机的优点

A. 节省投资

THAF涡凹气浮机能够去除污水中油脂、固体悬浮物、BOD和COD，在生化二级污水处理厂前设置此机，可大大减少处理厂的规模，从而大大减少总体投资费用。旋切式浮选不需要压力容器、空压机和循环泵及絮凝等设备，从而大大减少了污水预处理的投资费用。

B.运行费用低

整个涡凹气浮机只需要几个普通电机的动力。这是其他气浮机无法比较的。而且维修和人工操作极少。

C.效率高

与传统的油脂收集器（重力沉降池和分离槽）相反，涡凹气浮机是将固体污泥自动和连续地从废水中除去。污泥的去除和储存是以浓缩的方式进行，因此也降低了污泥处理的费用。

D. 操作简单

THAF涡凹气浮机非常容易操作，根本就没有复杂的机器设备，也不需要人工参与。整个机仅由两个机械部分组成，不像溶气式浮选机包括了压力容器、空压机和循环泵等许多必需设备。

E.工作环境好

THAF型浮选机对废水的处理是个好氧过程。由油脂收集器（重力沉降池和分离槽）产生的臭气问题得到了很好的解决。另一方面，设备的动力很小，运行时只有轻微的电机声，不存在噪音污染。

F. 经济实惠

THAF型浮选机设计简单，配套性好，为机配套地土建也特别少，从投资的观点来看十分具有吸引力。由于机的简单和完整性，它可安装在地面、地下或高处，而且耗时极少。

THAF系列涡凹气浮机的性能

每台涡凹气浮机的标准处理量可达500立方米/小时。根据客户的要求可设计处理更高的机。进入涡凹气浮机的水量不需要保持平衡，即使流量改变，机表现一样出色。正常情况下，油脂的去除率超过95%，大部分的固体悬浮物被去除。显然，油脂和固体悬浮物被去除的同时，COD和BOD的负荷也大大降低。

涡凹气浮机最适合于污水的预处理。比如在肉类加工业中，在传统的生化处理前去除脂肪和固体悬浮物是至关重要的。通常，问题是在脂肪收集器前还是后安装细栅。前者是细栅被油脂塞住，后者是收集器被固体悬浮物（污泥）塞住。涡凹气浮机具有将油脂和污泥同时去除的能力，在大多数情况下就不需要经栅和油脂收集器了。

大量事实证明，涡凹气浮机用于未经处理的乳品加工业的污水极为有效，并大大提高了传统污水处理厂的效果。

独特的涡凹曝气机具有很高的氧传送率。当运用于皮革行业时，机在去除固体悬浮物的同时，还能促进硫化物的氧化。

针对不同的废水，通过使用

针对不同的废水，通过使用合适的化学药剂，絮凝剂和混凝剂，可使BOD的去除率在预处理阶段达到60%以上。THAF涡凹气浮机结合化学药剂如絮凝加入絮凝剂添加设备，不管废水在连续状态还是污染负荷严重超标的紧急状态，都能很好地去除BOD。加入絮凝剂，胶状物会吸附到脂肪，油脂和悬浮物上一起浮起。

整套设备共有四部分组成：

a)充气段 b)气浮段 c)链条刮泥机 d)螺旋推进式固体排渣机

主要技术参数：

1、机器最大污水处理量500m3/h；机器最小污水处理量5m3/h。

2、曝气机主轴转速1420r/min。

3、刮泥机每分钟线速度5.16m—25.8m/min（无级调速）。

4、螺旋推进器转速24r/min。

THAF涡凹气浮机的工作原理

未经处理的污水首先进入装有涡凹曝气机的小型充气段。污水在上升的过程中通过充气段，在那里与曝气机产生的微气泡充分混合。曝气机将水面上的空气通过抽风管道转移到水下。曝气机的工作原理是利用空气输送管底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机输入水中去填补真空，微气泡随之产生，并螺旋型地上升到水面，空气中的氧气也随着进入了水中。

由于气水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将固体悬浮物带到水面。上浮过程中，微气泡会附着到悬浮物上，到达水面后固体悬浮物便依靠这些气泡支撑和维持在水面，并通过呈辐射状的气流推力来清除。

浮在水面上的固体悬浮物间断地被链条刮泥机清除。刮泥机沿着整个液面运动，并将悬浮物从气浮槽的进口端推到出口端。刮泥机的刮板被固定在链条的两端。刮泥机是一个由减速机带动齿轮的传动装置来驱动，齿轮装在槽的一边，刮泥机沿着槽的整个宽度移动，将浮着的悬浮物刮到倾斜的金属板上，再将其推入污泥排放管道。污泥排放管道里有水平的螺旋推进器（除渣机），将所收集的污泥送入污泥收集器（除渣机）。螺旋推进器（除渣机）也由刮泥机的减速机驱动。净化后的污水在排放前会先经由金属板下方的出口进入溢流槽。溢流槽用来控制气浮槽的水位，以确保槽中的液体不会流入污泥排放管道内。

气浮机的调试方法

一、药品：聚合氯化铝（PAC）

聚炳烯酰胺（PAM）

二、配比量：

聚合氯化铝1%～5%，1000公斤水加1公斤干粉，中性；

聚炳烯酰胺2‰，1000公斤水加2公斤干粉，分子量为800万单位（阴离子）。

三、配比方法和加入量

1、聚合氯化铝：1000公斤水加一袋干粉（25公斤），为2.5%的比例。加药比例应该使用转子流量计为计量标准，流量应该是200～400升（以转子流量计刻度为准）。应该根据不同的水质配不同比例的药，加入量也不是一定的，应该根据悬浮物的絮体大小做出调整。

2、聚炳烯酰胺：在实用中一般情况是按照2%的比例配比（1000公斤水加2公斤干粉）。因为水质不同它的配比量也不同，所以应该根据水质配药。

加药比例也应该使用转子流量计，它的流量应该是每小时400～600升（以转子流量计刻度为准）。

应该根据悬浮物絮体的大小和出水水质情况做出调整。

3、调试方法

1）先加入PAC，然后看悬浮物的絮体大小。取一烧杯水看，在烧杯中看到有絮体，如果没有就要对加药量作出调整或查找原因。

2）有絮体后，开始加入PAM，加药后用烧杯在气浮箱内取一杯水，如果有很大的絮体而且很快的往上升，而且水是清澈的就可以。如果上浮的很慢，就要把加药量加大。

四、开机方法：

1、启动提升泵，进水；

2、进水后加PAC药液；

3、进水后启动气液混合泵；

4、加入PAM药液；

5、启动刮渣机。

五、注意事项：

1、严禁在无水的情况下启动气液混合泵；

2、启动气液混合泵时最好在箱体注满清水；

3、严禁在静止下调整无级调速器的转速，应启动电机后再调整；

4、PAC应该加在提升泵前（进水口）；

5、在使用中药品的加入量应该根据不同的水质做出调整。

细报价。

链条式刮油刮泥机

我需要知道你的基础建设是什么，池子的尺寸（长，宽，高）以及深度，然后通过曝气机，鼓风机，经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合，最后经过带式压滤机，排除干泥。。您满意吗？

为使污水经过一定方法处理后，达到设定的某些标准，排入水体、排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等。

现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。

一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。

二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。

三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。

整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后，经过格删或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。

各个处理构筑物的能耗分析

1．污水提升泵房

进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房，之后被污水泵提升至沉砂池的前池。水泵运行要消耗大量的能量，占污水厂运行总能耗相当大的比例，这与污水流量和要提升的扬程有关。

2．沉砂池

沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒。沉砂池一般设于泵站前、倒虹管前，以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损；也可设于初沉池前，以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。常用的沉砂池有平流沉砂池、曝气沉砂池、多尔沉砂池和钟式沉砂池。

沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机，以及曝气沉砂池的曝气系统，多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统。

3．初次沉淀池

初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物，或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面。处理的对象是SS和部分BOD5，可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷。初沉池包括平流沉淀池，辐流沉淀池和竖流沉淀池。

初沉池的主要能耗设备是排泥装置，比如链带式刮泥机，刮泥撇渣机，吸泥泵等，但由于排泥周期的影响，初沉池的能耗是比较低的。

4．生物处理构筑物

污水生物处理单元过程耗能量要占污水厂直接能耗相当大的比例，它和污泥处理的单元过程耗能量之和占污水厂直接能耗的60%以上。活性污泥法的曝气系统的曝气要消耗大量的电能，其基本上是联系运行的，且功率较大，否则达不到较好的曝气效果，处理效果也不好。氧化沟处理工艺安装的曝气机也是能耗很大的设备。生物膜法处理设备和活性污泥法相比能耗较低，但目前应用较少，是以后需要大力推广的处理工艺。

5．二次沉淀池

二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上，能耗比较低。

6．污泥处理

污泥处理工艺中的浓缩池，污泥脱水，干燥都要消耗大量的电能，污泥处理单元的能量消耗是相当大的，这些设备的电耗功率都很大。

针对各个处理构筑物的节能途径

1．污水提升泵房

污水提升泵房要节省能耗，主要是考虑污水提升泵如何进行电能节约，正确科学的选泵，让水泵工作在高效段是有效的手段，合理利用地形，减少污水的提升高度来降低水泵轴功率N也是有效的办法，定期对水泵进行维护，减少摩擦也可以降低电耗。

2．沉砂池

采用平流沉砂，避免采用需要动力设备的沉砂池，如平流沉砂池。采用重力排砂，避免使用机械排砂，这些措施都可大大节省能耗。

3．初次沉淀池

初次沉淀池的能耗较低，主要能量消耗在排泥设备上，采用静水压力法无疑会明显降低能量的消耗。

4．生物处理构筑物

国外的学者通过能耗和费用效益分析比较了生物处理工艺流程,他们认为处理设施大部分的能量消耗是发生在电机这类单一的设备上,因而节能应从提高全厂功率因数、选择高效机电设备及减少高峰用电要求等方面入手。他们提出的节能措施既包括改善电机的电气性能,也包括解决运转的工艺问题,还包括污水厂产物中的能量回收(Energy

Recovery)。

曝气系统的能耗相当大，对曝气系统能耗能效的研究总是涉及到曝气设备的改造和革新。新型的曝气设备虽然层出不穷,但目前仍然可划分为2类:第1种是采用淹没式的多孔扩散头或空气喷嘴产生空气泡将氧气传递进水溶液的方法,第2种是采用机械方法搅动污水促使大气中的氧溶于水的方法。微孔曝气，曝气扩散头的布局和曝气系统的调节这些都是节能的有效措施。在传统活性污泥处理厂曝气池中辟出前端厌氧区,用淹没式搅拌器混合的节能、生物除磷方案。这一简单的改造可以节省近20%的曝气能耗,如果算上混合用能,节能也达到12%。自动控制系统的应用于污水处理节能，曝气系统进行阶段曝气，溶解氧存在浓度梯度，既减少了能耗，又可以改善处理效果，减少污泥量。

生物膜法处理工艺采用厌氧处理可以明显降低能量的消耗。

5．二次沉淀池

二次沉淀池中对排泥设备的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法。

6．污泥处理

污泥处理系统节能研究主要集中于污泥处理的能量回收。从污水污泥有机污染物中回收能量用于处理过程早在上世纪初就已投入实践,但能源危机之前一直不受重视。目前有两种回收途径:一是污泥厌氧消化气利用,一是污泥焚烧热的利用。

消化气性质稳定、易于贮存,它可通过内燃机或燃料电池转化为机械能或电能,废热还可回收于消化污泥加热。因此利用消化气能解决污水厂不同程度的能量自给问题。林荣忱等人比较了沼气发电机和燃料电池两种利用形式,认为燃料电池能量利用率高,具有很好的发展前途。对消化气的最大化利用是提高能效的主要方式。沼气发电机组并网发电的研究和应用在国内已有应用实例,是大型污水处理厂的沼气综合利用的可行途径。

另外一种能量回收方式是将城市固体废物焚烧场建在污水处理厂旁,将固废与污水污泥一起焚烧,获得的电能用于处理厂的运转。

城市污水处理的能耗分析研究与节能技术和手段的发展往往并不同步。由于污水处理能量平衡分析方法研究的欠缺,节能措施的制订和实施常常超前。而多数节能途径和手段常常由处理厂的操作管理人员结合各处理设施实际情况提出,具有经验性和个别性,不一定能适用于其他污水厂甚至是工艺相似的污水厂另一方面,从广义上说,污水处理学科领域的技术创新、新材料和新设备的使用都蕴涵着节能增效的潜力,因而节能的途径和手段往往是很宽泛的。

结论

污水处理是能源密集(energy intensity)型的综合技术。一段时期以来,能耗大、运行费用高一定程度上阻碍了我国城市污水处理厂的建设,建成的一些处理厂也因能耗原因处于停产和半停产状态。在今后相当长的一段时期内,能耗问题将成为城市污水处理的瓶颈。能否解决耗污水厂的能耗问题，合理进行能源分配，已经成为决定污水处理厂运行效益好坏的关键因素。能耗是否较低，也是未来新的污水处理厂可行性分析的决定性因素，开发能效较高的污水处理技术，合理设计及运行污水处理厂，必将是未来污水处理厂设计和运行的必由之路。

污水处理的目前的难点在于降低水中的高含量的氯离子、氟离子等

涡凹气浮式污水处理设备采用机械曝气与化学絮凝相结合的原理处理水质不同的各类污水，是污水理想的物化处理设备。在某些污染物含量轻的污水处理中，处理的清水可循环使用或达标排放，如果与生化处理技术相结合，完全可以达标处理。涡凹气浮是一项优良的污水处理技术，设计合理，操作方便、运行经济，它由空气产生气泡,直接从废水中除去固体悬浮物。涡凹曝气机将“微气泡”直接注入污水中而不需要事先进行溶气，然后通过散气叶轮把“微气泡”均匀的分布于污水中，所以整个运行过程不会发生阻塞现象。涡凹气浮机主要由箱体、曝气机、刮泥系统等组成，不需要压力溶气、空压机和循环泵等设备。

该系统主要用于造纸、化工、印染、食品、啤酒、制药、屠宰等行业工业污水的净化处理。未经处理的污水首先进入曝气区，与微气泡充分混合，微气泡在上升的过程中将固体悬浮物带到水面，刮泥机沿液面运行将悬浮物刮到倾斜的金属板上，再将其推入污泥排放管槽，通过污泥排放管槽流入污泥收集器,刮泥机动力只有0.5KW。污水净化后在排放前会经过斜板下方的溢流槽，溢流槽用来控制气浮槽的水位，确保槽中的液体不会流入污泥排放管道，开放的咽流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。在产生微气泡的同时，涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区，这种负压作用会使废水从池子的底部回流到曝气区，然后又返回气浮段。这个过程 确保没有进流量的情况下，气浮仍不断进行。本设备的处理量为5-500m/每小时，，处理费用为0.3元/吨废水左右。

第四章 活性污泥法 P140〖教学9.0学时；实习12.0学时〗第一节 概述 〖1.0学时〗1 活性污泥法处理系统基本工艺流程1.1 初次沉淀池：污废水经格栅除去固体渣和杂物进入初沉池，进行沉淀。1.2 曝气池：活性污泥反应池（生物反应池），污废水在此进行好氧生物氧化，形成活性污泥混合液（MLSS）1.3 二次沉淀池：反应的活性污泥混合液在此沉淀，上清液排出，部分污泥返回曝气池，剩余污泥排出进行污泥处理。1.4 鼓风机泵房：提供反应器所需的空气1.5 回流污泥泵房：对二次沉淀池的污泥进行分发。2 活性污泥法的特点2.1 历史悠久，艾登（Ardon）和罗克特（Rockaet）发明于1914年。2.2 用途广泛：广泛用于城市污水和有机废水的处理。2.3 处理效率高：一般情况下BOD5、COD的去除效率可达50%和70%,甚至更高。2.4 运行成本低：一次性投入成本较高，但运行期人员、能源消耗较低。2.5 占地面积大：一个完整的体系土建面积较大。3 活性污泥法的基本技术条件3.1 要有充足的生物：活性污泥混合液中有比表面积大的絮状体微生物群体，进行生物氧化反应。常见的生物种类主要有以下几类（参见图-4-2，p142）：①细菌类A、菌胶团：团状胶质絮体，含有大量菌体。b、球衣细菌：丝状菌体，白或灰色，最常见的一种，量大的会导致污泥膨胀，不利于系统正常运行。C、硝化菌：好氧条件下将氨氮氧化为亚硝酸盐，可进一步氧化致硝酸盐。d、脱氮菌：缺氧条件下，利用硝酸盐中的氧来氧化分解有机物，将亚硝酸盐或硝酸盐还原为氮气。e、聚磷菌：缺氧好氧交替条件下，对磷有过剩的摄取能力。② 原生动物：是水生的单细胞好氧生物。有吞食有机物、细菌，并将其分解氧化的能力。③ 藻类：是植物，含有叶绿素。利用CO2和水进行光和作用，释放出氧气。④ 后生动物：多细胞组成，如轮虫、甲壳虫、昆虫的幼虫等。能参与污水处理。

3.2 进水水质的要求① 营养源：微生物在反应器内繁殖，就必须有形成细胞的元素存在，特别是氮、磷元素。按重量比，COD:N:P=100:5:1较为合适。N，P不足时会出现水质恶化或污泥膨胀。② PH:应控制在6.0-8.5之间。注意：a、一般情况下（弱碱或弱酸性）废水的pH往往能自动调整到中性，不一定进行预先调节pH。b、当有大量无机酸混入时，需进行中和处理。C、适时取样检测pH，以便控制pH高低。③水温：控制在<40℃，高时会出现蛋白变质，氧失去活性，水质可能恶化，夏季尤其注意。温度过低也会影响微生物的活性，需要时适当提温。④ 进水浓度：a、按照设计的要求控制进水浓度，高浓度废水应稀释。b、进水分布均匀，分散流入，尽快混合稀释。⑤水量与水质的均衡控制a、 有机物浓度过大，可能会降低处理效率，水质恶化，减少进水量。b、有机物浓度过低，要加大进水量，但二沉池的表面负荷会增加，造成沉降分离的不良影响。C、水量与水质均衡的好办法是，设置废水调节池，可减少水质的波动，从而有利于进水的水量的控制。⑥悬浮物质，初沉不到位，大量悬浮物质进入反应器会使水质恶化或引起污泥膨胀。⑦油脂类及油分a、动植油量过大会形成油膜，或形成凝固球状，分解极为缓慢。b、石油类的分解很缓慢，故体系当中的BOD的量应是石油类的5-10倍为宜。C、当体系中的油类的量超过挥发分（VSS）20%时，污泥会被油分浸渍，大大降低去油效率。⑧溶解盐类：a、微生物可耐受盐的浓度为3%，控制在此范围之内。b、盐浓度高时，丝状菌易成块，对沉降有好处，视污泥性能来控制盐度。⑨重金属类：a、微生物需要有Zn、Cu、Co、Mo等，量大了会受毒害b、Ni、Cd、Cr毒害性更强c、重金属浓度高会带来污染转移的后续问题，必要时应预先消除重金属。第二节 初次沉淀池 〖2.0学时〗 P1441、意义：除去进水中的悬浮固形物2、技术要求a、池形：长方形、正方形、圆形，又分平流式、辐流式、竖流式

b、长方形的长宽比3:1为宜c、池数：两个或大于两个，许多企业用一个池。d、池子构造：水密性钢筋混凝土；池底坡度：圆形为5/100～10/100，长方形为1/100～2/100。污泥斗的坡度在60º以上。e、设计运行参数：表面水力负荷1.5～3.0m3/(m2·h)为准。f、有效水深以2.4～4.0m为准g、沉淀时间1.0～2.0h为准h、出水堰最大负荷<2.9升/m·si、超高以50cm为准——池壁高于水面j、刮泥机：类型：①链带式，连续不断地刮泥，0.3～1.2m/min②桁车式，单向刮泥，返程时提出水面③施转式，适用于圆形池，有中心驱动和周边驱动两种，1—3转/h。K、排泥设备的要求①用污泥泵排泥，排泥管径>150mm，提升力大，耐腐蚀。②排泥管道应易于清堵，并设于池底部上30cm以上位置。3、初次沉淀池的维护管理3.1 一般要求3.1.1 正常操作：a、 调节进水、出水量，保证沉降效率；b、 控制排泥含水率<97%，（污泥浓度计或界面仪）；c、 及时消除浮渣；d、 剩余污泥排回初沉池时，回流比应<2%，还应视污泥浓度而变化；3.1.2 安全操作：池上工作应采取安全防护与救护（救生衣、救生圈等）排泥部位可能会有沼气等有毒气体排放，注意防护；多人在刮泥机上工作时，注意安全或减少刮泥机非正常运转；注意各设备、电器的定期检修与维护保养。3.1.3 技术指标：a、各类初沉池正常运转参数，见表4—1，教材148页。b、水质指标：出水BOD5去除率>25%出水SS去除率>40%排放的污泥含水率<98%3.2 水质管理3.2.1 正常情况下①外观及气味：池中水色变黑或有恶臭或油上浮等现象，为不正常，在3.2.2进述；②水温：沉淀效率随水温上升而升高，下降而降低；③透明度：一般情况下，进水优于出水（不一定），可由工作实践找出相关关系；④pH:控制在6.0—8.5之间（必须）；

⑤初沉去除BOD：一般为20%—30%，溶解性BOD在进水中占50%—60%，在出水中占60%—70%，其余的是固形物的BOD。池中污泥腐败或有机物含量高时，比例还含更高。⑥COD，初沉去除率：一般20%—40%。多次测定可由COD推断BOD，（BOD需5天出结果）；⑦SS，初沉SS去除率40%—55%（指进水SS 100—200mg/L时）；⑧排泥的总固体浓度，无机盐不应计算在内，所以常以SS浓度表示；⑨排泥灼烧减量：一般情况下，排泥中的有机物比例在45%—85%之间，范围较大，这受地域差别，废水类型，回流比的影响；⑩～⒁总氮TN、有机氮、氨态氮NH3-N、亚硝酸氮NO2-N、硝酸氮NO3-N，总的讲分无机氮和有机氮两类，不同形式的氮都有其具体的含义；⒂碱度：初沉出水和处理结束出水的碱度可判断工艺过程硝化反应的程度；⒃⒄总磷TP，磷酸盐PO43：-比较初沉出水和最终出水的磷浓度，可判断生物氧化处理的运行状况。3.2.2 出水异常的分析出水颜色、气味异常、透明度下降或SS升高时，表明出水异常，原因分析见※ 图4—4，P151，归纳讲解。3.3 初沉池运行管理3.3.1 正常管理表4—2 不同处理方法沉淀时间的设计值

沉淀时间（h）

分流制 合流制

沉淀法 3 3

滤池 2

活性污泥法 1.5

①表面水力负荷（m3/m2.h）的调节：不能机械地套用表4-2。注意：a、若SS去除率过高，会导致曝气池的丝状菌过度繁殖，引起污泥膨胀和污泥指数上升。b、进水SS过低时可不经过初沉池池而直接进入曝气池；②入流闸的调节保持入流水量，流速均匀，尤其是多个初沉池时要注意各池的均一性，这样不会过分扰动池水；③刮泥机：正常运转，不应堵塞；④排泥量：适时检测污泥含水率，确定排泥次数及时间；⑤剩余污泥回流比：监测池中SS浓度，控制回流比很重要。⑥水面观察：有污泥上浮，气味增大，颜色突变都属异常，要不断巡视。⑦来水的观察：进调节池前，出格栅后，或进初沉池前都可看到来水的外观。

⑧设备：设备、电器、仪表的巡视，检修、保养。⑨排泥量控制a、排泥应及时，污泥过量存积水质会恶化，污泥量不足，会增加污泥浓缩的负担；b、由污泥含水率控制；c、排泥量的计算例：进水量40000m3/d，初沉进水SS为300mg/L，出水为180mg/L，若排放固形物浓度为1%时，污泥排量m3/d =进水量m3/d/10000×（进水SS-出水SS）=40000/10000×（300-180）=480m3/d※ 式中10000为1%时的系数3.3.2 异常时的管理①污泥上浮（即污泥腐败）a、沉淀时间过长（等于排泥不畅），有大量气泡出现，应加大排泥量；b、上浮的污泥可用网去除，或用压力水击破，也可以让其越流至曝气池；②池内发黑发臭a、与来水的水质有关，进初沉池前尽量减少在调节池停留时间；b、与来水单位协调来水的水质，减少高浓度水的集中排放；c、污泥浓缩池回流水在短时间内减少回流量。4、刮泥机的运行管理4.1 设备管理a、定期排空初沉池，检修、防腐；b、减速机每年换润滑油一次；c、每天定期检查，出现异常立即采取措施；d、严防工具或物体落入池中，否则会出事故；e、长时间停运要彻底清扫，设备维护。4.2 回转式刮泥机注意转动部分的腐蚀情况，是否有振动发生，进行机械调整。4.3 链条刮板式刮泥机a、刮泥板和导轨是否良好接触，链条与链轮是否合啮，不得过短或过长。b、水下的轴承要经常补油。4.4 桁车式刮泥机机械维护，注意轨道是否平整，行走平稳与否。5、排泥设备管理5.1 初沉池固形物多，泥沙多，还可能有杂物，特别注意排泥泵的堵塞问题。5.2 初沉池的污泥泵、刮泥板、轨道损坏速度快，注意检与修，尽量减少沙、杂物进入初沉池。6、排水设备管理6.1 溢流堰：检查溢流是否均匀，堰板上是存有污泥结块，挂着杂物，及时除去。6.2 除渣设备：检查除渣动做是否准确。7、浮渣的处理浮渣进行滗水或压滤的方法脱水。

第三节 曝气池 〖5.0学时〗 P156是活性污泥法的关键工序，是去除有机物（耗氧量）的关键设施。1、废水净化机理1.1 活性污泥对有机物的吸咐有机物在活性污泥的表面粘贴，也相当于被吸咐，在刚一接触的初期，有机物去除量迅速增加，当吸咐达平衡点时，去除量趋于平稳，则进入氧化和同化阶段。这种初期吸咐产生的表观有机物去除量与活性污泥的耗氧量无关，是个物理过程。1.2 被吸咐有机物的氧化和同化①被氧化——微生物为了获得合成细胞和维持生命活动所需的能量，而分解有机物②被同化——微生物利用氧化所得的能量，将有机物合成为本身的细胞组织③内源呼吸——有机物很少时，微生物就会氧化体内积蓄的有机物和自身细胞物质来获得维持生命的能量，即饥饿状态。1.3 活性污泥絮体的沉淀和分离氧化和同化顺利地进行，即活性污泥净化有机物过程顺利进行，BOD、COD等有机综合指标明显下降，转变成污泥，就应该从混合液中分离出来，清水排出，污泥能否很好地分离沉淀，与微生物所处的增殖期有关。增殖期分为：①停滞期②对数增殖期③衰减增殖期④内源呼吸期。从衰减开始到接近内源呼吸这一阶段有较好的沉淀分离性。其意义是：有机物浓度大幅度下降，微生物已有饥饿感，如再不补充有机物，微生物就会进入饥饿状态，开始死去，失去活性。这就是城市污水处理厂的基本原理。1.4 生物硝化①在好氧条件下，硝化菌（也称之为“自养菌”，即氨氧化菌、亚硝酸氧化菌）将氨氮NH3-N氧化为亚硝酸盐，进一步氧化为硝酸盐，称为硝化反应。硝化菌既需要氧，又需要碳源，即消耗碱度。②城市污水中含氮化合物有：有机氮、氨氮（二者合称凯氏氮）、亚硝酸氮和硝酸氮，以凯氏氮为主，后两者较少。有机氮主要来自食物残渣和粪便中的蛋白质。蛋白质在微生物的作用下分解成氨氮、有机酸、氢气。因此，每生成1克氨氮就会产生3.57克碱度。③硝化反应的需氧量硝化菌需要氧，每克氨氮的氧化为硝酸盐需耗4.57克氧，需消耗7.14克碱度，因此，会产生N—BOD。当进水氨氮浓度高，需消耗大量的碱度，结果造成pH下降，变酸性，就必须投加NaOH氢氧化钠。