钢板吊装专用工具有哪些

常用的起重工具和起重机械包括千斤顶、倒链、卡环、绳卡、吊钩、手搬葫芦、绞磨、滑车和滑车组等。

1．滑车和滑车组

滑车和滑车组是起重吊装、搬运作业中较常用的起重工具。

滑车是由吊钩链环、滑轮、轴、轴套和夹板等组成。按轮数的多少分为单门、双门和多门滑车。按滑车与吊物的连接方式可分为吊钩式、链环式、吊环式和吊梁式4 种。一般中小型的滑车多属于吊钩式、链环式和吊环式，而大型滑车采用吊环式和吊梁式。按轮和轴的接触不同可分为轮轴间装滑动轴承及滚动轴承两种。按夹板是否可以打开来分，有开口滑车和闭口滑车。开口滑车的夹板是可以打开的，便于装绳索，一般的都是单门滑车，它常用于扒杆底脚处作导向滑车用。滑车按使用的方式不同又分为定滑车和动滑车。

滑车组是由一定数量的定滑车和动滑车及绳索组成，因在吊重物时，不仅要改变力的方向，而且还要省力，这样单用定滑车或动滑车都不能解决问题。如果把定、动滑车联在一起组成滑车组，既能省力又能改变力的方向。

如果用多门定滑车和动滑车联结在一起，组成多门滑车组，能达到用较小的力来起吊重的物体，只要采用 0．5一15t的卷扬机牵引滑车组的出端头，就能吊起几吨或几百吨的物件。因此，滑车组是起重工作中使用较广的起重工具。

2．千斤顶

千斤顶又叫举重器，在起重工作中应用很广。它用很小的力就能顶高很重的机械设备，还能校正设备安装的偏差和构件的变形等。千斤顶的顶升高度一般为100—400mm，最大起重量可达500t。

千斤顶按其构造工作原理分为齿条式、螺旋式和液压式3种。使用千斤顶时应放平，并在顶端和底脚部分加垫木板；千斤顶不要超负荷使用，顶升的高度不得超过活塞上的标志线；

顶升时要随着物体的升高，在其下面用枕木垫好，以防千斤顶倾斜或回油而引起活塞突然下降；几个千斤顶联合使用时，应设置同步升降装置。

3．卡环

卡环又名卸甲，用于绳扣(千斤绳、钢丝绳)和绳扣，或绳扣与构件吊环之间的连接。它是在起重作业中用的较广的连接工具。卡环由弯环与销子两部分组成，按弯环的形式分为直形和马蹄形两种；按销子与弯环的连接形式分，有螺栓式和抽销式卡环及半自动卡环。

卡环必须是锻造的；在使用时不得超过规定的荷载；抽销卡环经常用于柱子的吊装，它可以在柱子就位固定后，可在地面上用事先系在销子尾部的棕绳，将销子拉出，解开吊索，避免了摘扣时的高空作业，减少了不安全因素，提高了吊装效率。但在柱子的重量较大时，为提高安全度，须用螺栓式卡环。

4．绳卡

钢丝绳的绳卡主要用于钢丝绳的临时连接和钢丝绳穿绕滑车组时后手绳的固定，以及扒杆上缆风绳绳头的固定等。

它是起重吊装作业中用的较广的钢丝绳夹具。通常用的钢丝绳卡子，有骑马式、拳握式和压板式3种。其中骑马式卡是连接力最强的标准钢丝绳卡子，应用最广。

5．吊钩

吊钩根据外形的不同，分单钩和双钩两种。单钩一般在中小型的起重机上用，也是常用的起重工具之一。在使用上单钩较双钩简便，且受力条件没有双钩好，所以起重量大的起重机用双钩较多。双钩多用在桥式机门座式的起重机上。

吊钩按锻造的方法分锻造钩和板钩。锻造钩采用20号优质碳素钢，经过锻造和冲压，进行退火热处理，以消除残余的内应力，增加其韧性。要求硬度达到HB＝75～135，再进行机加工。板钩是由30mm厚的钢板片铆合制成的，有单钩和双钩，在重型起重机上多用双钩。

6．构件的吊装

构件吊装要编制专项施工方案，它也是施工组织设计的组成部分。施工方案中应根据吊装构件的重量、用途、形状和施工条件、环境选择吊装方法和吊装的设备；吊装人员的组成；吊装的顺序；构件校正、临时固定的方式；悬空作业的防护等。

7．手搬葫芦

手搬葫芦是一种轻巧简便的手动牵引机械。它具有结构紧凑、体积小、自重轻、携带方便、性能稳定等特点。

其工作原理是由两对平滑自锁的夹钳，像两只钢爪一样交替夹紧钢丝绳，作直线往复运动，从而达到牵引作用。它能在各种工程中担任牵引、卷扬、起重等作业。

使用手搬葫芦时，起重量不准超过允许荷载，要按照标记的起重量使用；不能任意的加长手柄，应用钢芯的钢丝绳作业。

8．绞磨

绞磨是一种使用较普遍的人力牵引工具，主要用于起重速度不快、没有电动卷扬机、亦没有电源的偏僻地区及牵引力不大的施工作业。

绞磨是由卷绕钢丝绳的磨芯、连接杆、磨杆及支承磨芯和连接杆的磨架等主要部分组成。绞磨的使用场地要平整宽敞，绞杠有足够的回转余地。绞磨前面第一个导向滑轮应与绞磨的磨芯中心基本在同一水平线上；钢丝绳在磨芯缠绕的圈数不得少于3圈；绞磨要与地锚拉接牢固，磨架不得倾斜或悬空。

9．倒链

倒链又叫手拉葫芦或神仙葫芦，可用来起吊轻型构件、拉紧扒杆的缆风绳，及用在构件或设备运输时拉紧捆绑的绳索。它适用于小型设备和重物的短距离吊装，一般的起重量为0.5～1t，最大可达2t。

倒链使用前需检查确认各部位灵敏无损；起重时，不能超出起重能力，在任何方向使用时，拉链方向应与链轮方向相同，要注意防止手拉链脱槽，拉链子的力量要均匀，不能过快过猛；要根据倒链的起重能力决定拉链的人数。如拉不动时，应查明原因再拉；当起吊重物中途停止时，要将手拉小链栓在起重链轮的大链上，以防时间过长而自锁失灵。

滑车和滑车组是起重吊装、搬运作业中较常用的起重工具。

千斤顶在起重工作中应用很广。它用很小的力就能顶高很重的机械设备，还能校正设备安装的偏差和构件的变形等。

卡环又名卸甲，用于绳扣(千斤绳、钢丝绳)和绳扣，或绳扣与构件吊环之间的连接。它是在起重作业中用的较广的连接工具。

绳卡主要用于钢丝绳的临时连接和钢丝绳穿绕滑车组时后手绳的固定，以及扒杆上缆风绳绳头的固定等。

吊钩根据外形的不同，分单钩和双钩两种。吊钩按锻造的方法分锻造钩和板钩。

构件吊装要编制专项施工方案，它也是施工组织设计的组成部分。

手搬葫芦是一种轻巧简便的手动牵引机械。它具有结构紧凑、体积小、自重轻、携带方便、性能稳定等特点。

绞磨是一种使用较普遍的人力牵引工具，主要用于起重速度不快、没有电动卷扬机、亦没有电源的偏僻地区及牵引力不大的施工作业。

倒链又叫手拉葫芦，可用来起吊轻型构件、拉紧扒杆的缆风绳，及用在构件或设备运输时拉紧捆绑的绳索。

起重工具主要用于搬运成件物品，配备抓斗后可搬运煤炭、矿石、粮食之类的散状物料，配备盛桶后可吊运钢水等液态物料。有些起重工具如电梯也可用来载人。在某些使用场合，起重设备还是主要的作业工具，例如在港口和车站装卸物料的起重机就是主要的作业工具。

起重工具包括哪些 ：

起重工具按结构不同可分为轻小型起重设备、提升机和架空单轨系统等几类。轻小型起重设备主要包括起重滑车、吊具、千斤顶、手拉葫芦、电动葫芦和普通绞车，大多体积小、重量轻、使用简单方便。除电动葫芦外，绝大多数用人力驱动，适用于工作不繁重的场合。

技术领域：

本实用新型涉及海港工程斜波提施工中的起吊工具，特别是指一种四脚锥体专用吊具。

背景技术：

在海港工程斜波提施工中，四脚锥体重量达30吨，其预制脱模及转运、安装过程的起吊若使用钢丝绳捆绑式起吊方式，将对预制构件外观质量造成损坏，影响其整体性，故一般需要采用专用吊具。四脚锥体为素混疑土结构，预制用模板由三块异型模板和一块承重底模拼装而成。四脚锥体达到脱模强度后，用龙门吊将三块异型模板拆除，此时，四脚锥体下部的三个着地底脚的下半部分仍位于承重底模之中。为了顺利将四脚锥体起吊，常用的处理方式是在四脚锥体下部的三个底脚埋置吊环，但由于该吊环不可重复使用，造成材料损耗较大，成本高。

发明内容本实用新型的目的就是要提供一种可重复使用的四脚锥体专用吊具，减少材料消耗，降低成本。为实现上述目的，本实用新型所设计的四脚锥体专用吊具，包括L形吊臂。所述L 形吊臂由承压臂和受拉臂构成。所述承压臂外接设置有圆形钢管。所述受拉臂中部设置有钢丝绳拉孔。进一步地，为了分散局部压应力，保护四脚锥体混凝土表面不受损坏，所述受拉臂与四脚锥体相接触的一侧设置有连接板。更进一步地，为了便于圆形钢管的安装，圆形钢管由两个半圆形钢管组成，其一端开设有插接受拉臂的开口槽。本实用新型的优点在于所设计的四脚锥体专用吊具可在四脚锥体起吊时，将其承压臂插入脚锥体下部的三个着地底脚预留的吊装孔，在受拉臂的钢丝绳拉孔中穿入钢丝绳，即可实现四脚锥体起吊。四脚锥体起吊后可将四脚锥体专用吊具取出，重复使用。本实用新型可避免钢丝绳捆绑式起吊对构件表观质量造成损坏，相对于埋置吊环的起吊方式， 也可减少材料消耗，降低成本，提高工作效率。

图1为一种四脚锥体专用吊具的主视剖面结构示意图。图2为图1的俯视结构示意图。图3为图1的左视结构示意图。图4为图1中圆形钢管的结构示意图。图5本实用新型在四脚锥体上的起吊安装示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。如图所示，本实用新型的四脚锥体专用吊具包括L形吊臂1。L形吊臂1采用厚度为20mm的钢板制成，由长边的承压臂Ia和短边的受拉臂Ib构成。其受拉臂Ib中部设置有钢丝绳拉孔lc。所述承压臂Ia外接焊接有圆形钢管2，以增加抗弯能力。圆形钢管2厚度为4mm， 外径为85mm，由两个半圆形钢管拼焊而成，其一端开设有插接受拉臂Ib的开口槽2a。在受拉臂Ib与四脚锥体相接触的一侧设置有厚度为8mm的连接板3，可以分散四脚锥体局部承受的压应力，保护其混凝土表面不受损坏。在实际应用中，为方便四脚锥体底模脱模，在模板上设计了三个预留吊装孔，预留孔直径轿车略大于圆形钢管2的外径，为88mm，孔深200mm。预留孔位于四脚锥体下部的三个着地底脚端面圆心处，并垂直于端面，以利于吊装，同时保证吊装时，四脚锥体不发生倾斜。混凝土浇筑完成并达到起吊强度后，先用龙门吊将上部的三块异型模板调走，然后将三个四脚锥体专用吊具插入到预留的吊装孔中，用卡环在每个四脚锥体专用吊具的钢丝绳拉孔Ic中扣装一条长5米的钢丝绳，即可将四脚锥体起吊。

权利要求1.一种四脚锥体专用吊具，包括L形吊臂(1)，其特征在于所述L形吊臂(1)由承压臂(Ia)和受拉臂(Ib)构成；所述承压臂(Ia)外接设置有圆形钢管(2)；所述受拉臂(Ib) 中部设置有钢丝绳拉孔(Ic)。

2.根据权利要求1所述的四脚锥体专用吊具，其特征在于所述受拉臂(Ib)与四脚锥体相接触的一侧设置有连接板(3)。

3.根据权利要求1或2所述的四脚锥体专用吊具，其特征在于所述圆形钢管(2)的一端开设有插接受拉臂(Ib)的开口槽(2a)。

4.根据权利要求1或2所述的四脚锥体专用吊具，其特征在于所述圆形钢管(2)由两个半圆形钢管组成。

5.根据权利要求3所述的四脚锥体专用吊具，其特征在于所述圆形钢管(2)由两个半圆形钢管组成。

专利摘要本实用新型公开了一种四脚锥体专用吊具，包括L形吊臂。所述L形吊臂由承压臂和受拉臂构成。所述承压臂外接设置有圆形钢管。所述受拉臂中部设置有钢丝绳拉孔，受拉臂与四脚锥体相接触的一侧设置有连接板。本实用新型可在四脚锥体起吊中重复使用，避免了钢丝绳捆绑式起吊对构件表观质量造成损坏，相对于埋置吊环的起吊方式，也可减少材料消耗，降低成本，提高工作效率。

文档编号B66C1/22GK201942424SQ20112001367

公开日2011年8月24日 申请日期2011年1月17日 优先权日2011年1月17日

发明者徐汉俊, 罗柳, 薛安青 申请人:中交第二航务工程局有限公司

使用电动葫芦的安全操作规程。

（1）手动葫芦应有鲜明的额定负荷标记。

（2）每半年应对链条和钢丝绳检查、保养1次，每年进行超负荷125%试验。吊链的额度载荷应大于被吊物体重量，严禁超负荷使用。

（3）手动葫芦使用前，应认真检查转动部分是否灵活；是否有卡链现象，链条是否有断节或裂纹；销子是否牢固；起重链条是否打扭。如有打扭现象，应调整好后方能使用。

（4）对转动部分应定期润滑。防止链条锈蚀，受严重腐蚀及有断痕和裂纹的链条，应报废更新，不准凑合使用。

（5）支承葫芦的固定点必须坚固可靠。若固定在建筑物上，应校核建筑物是否能承受。

（6）吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固；三交架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷，支撑是否牢固，检查合格后方可使用。

（7）使用时，先将手链反拉，将起重链条倒松，使倒链有足够的起升距离。操作时注意慢慢拉紧，使其逐渐受力，检查无异常方可正式操作。

（8）使用中无论处于什么位置，拉链应与链轮方向一致防止拉链托槽。手拉链时用力要均匀，不得过猛过快。当用于水平方向时，应在拉链的入口处垫物承托链条，防止发生故障。

（9）使用手动葫芦，应根据其起重能力的大小决定拉链的人数。手拉链拉不动时，应查明原因，不准增加人数猛拉，以免链条受力过大而断裂。

（10）起吊重物时，如需暂时将物体悬空，应将手拉链栓在起重链上，防止倒链自锁失灵，造成事故。

（11）吊装时，操作人员应用好防护用品。

（12）操作人员站立的位置应安全可靠，防止被吊物体离开地面时位移，造成挤伤事故。

（13）使用时，应先收紧绳后，经检查无误，无异常现象，方可继续进行起吊工作。

（14）放下吊物时，必须缓慢轻放，不准自行落下。