陕西甲板起重机用钢丝绳参数
619和637。钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳的参数一般起重作业可采用GB/T8918-1996钢丝绳中619和637钢丝绳。陕西，简称“陕”或“秦”，中华人民共和国省级行政区，省会西安，位于中国内陆腹地，黄河中游。
| 人的重力为： G=mg=65kg×9.8N/kg=637N． 人对钢丝绳的压力与重力相等，故压力为： F=G=637N． 人在钢丝绳上行走时单脚与钢丝绳接触，受力面积为： S=2cm×24.5cm=49cm 2 =4.9×10 -3 m 2 ． 压强是： P=
答：他行走时对钢丝绳的压力是637N；压强是1.3×10 5 Pa． |
选层器故障。
三菱电梯跳b33，b43是选层器故障。先清除后断电五分钟。在调试和维修中我常要写入楼层高度，实际上写入的是楼层脉冲数，减速点的位置。
如果写入时楼层指示不闪烁或者先闪烁后停止闪烁，数据是写不进去的，这一般是由于门区信号和下强迫减速不正常所至，在修复时要根据故障代码维修。
扩展资料：
三菱电梯门机板采用调压调速的三相控制，并在关门后其中一相通过电阻减压继续保持一个小的力矩防止门被打开，这就是三菱spvf梯运行时始终输出关门信号的原因，不过也因为这样门机板长期工作，对门机板电子器件的要求很高。
门位置信号是通过一个光栅盘来采样的。光栅盘的位置很重要，虽然看起来是死的，实际上还是可以微调，总之在开关的过程中，一定要看到LED灯亮－灭－亮－灭－亮的过程，
电梯即使看起来正常，实际在终端电机还在运行，时间长门机板就寿命到底了。门机板除非完全进水不能再用，否则还是好修理的，一般更换红色模块即可。
202(CNV充电异常)、211(CNV电压过低)、231(充电完了)
三菱电梯凌云2故障代码大全：
MON1→“6”、 MON0→“2”日
MON1→“6”、 MON0→“3”星期(周日为“0”周一至周六为“1-6”)
MON1→“6”、 MON0→“4”时
MON1→“6”、 MON0→“5”分
扩展资料：电梯安全使用须知：
使用电梯时，欲上楼者请按向上方向按钮，欲下楼者请按向下方向按钮。
电梯抵达楼层后，专乘客应判明电梯运行方向；当确定电梯运行方向与自己去往的方向一致时再进入轿厢。
乘客可以按电梯内操作面板上的“关门按键”关闭电梯门；电梯门扇亦会属定时、自动关闭，乘客切勿在楼层与轿厢接缝处逗留，以免被夹伤。
因35KV变电所主变压器漏油、2#主变压器分接开关绝缘电阻大需进行大修，为保证作业过程中的安全，我们该怎么做?有什么安全措施?今天我为大家整理了一些相关的知识，下面我们一起来看看吧!
一、施工时间：
2012年6月 日—2012年6月 日
二、施工地点：
35KV变电所
三、施工人员：
高压班全体人员、变压器厂家技术人员
四、施工负责人：
蒋xx
安全负责人：方xx
五、施工前准备：
1、提前提出改变主变运行方式申请，并报机电处供电科备案。 2、提前一天在矿调度会审批停电报告(报告上写明影响地点)，要求35KV 变电所主变检修期间，各采区变电所及掘进头局扇设专人看管，西风井、中央风井设专职电工看管。
3、提前一天填写、审核工作票、操作票。
5、提前对供电线路、供电设备等全方位检查，清除隐患，确保检修期间供电安全。
6、检查主变附近空间是否足够，规划拆卸过程中零器件摆放位置。
7、变压器大修安排在停产检修间内进行。施工现场需做好防雨、防潮、防尘和消防措施，清理现场及其他准备工作。在超出停产检修周期后要做好单台主变给全矿供电的安全供电防护措施和应急预案。
8、大修前进行电气试验，测量直流电阻、介质损耗、绝缘电阻及油试验。 9、材料工具：吊车，试验仪器1套，变压器油1000kg，储油罐1只，滤油机1台，道木20块，塑料布100m，白布100m，电动扳手1套，扦子2根，吊带(20吨)2根，雨鞋2双，螺栓若干，防雨布100m，新工作服2套，扳手，套筒，呆板，梅花扳手，白布带，波纹纸，细锉2把，绝缘清漆，准备好备品备件及更换用密封胶垫，个人工具。
六、施工步骤：
(一)1#主变的停电步骤：
将负荷转移到2#主变，退出1#主变运行，以待检修操作程序如下：
1、将动态无功补偿装置609、636、637、640退出，并暂停主副井、主排水泵等大功率设备运转。
2、合6KV母联602开关。
3、停1#主变低压侧开关621柜，并将手车摇至试验位置。 4、停1#主变高压侧开关501柜，并将手车拉出。
5、验电确认无误后，将1#主变35KV侧龙门杆上的进线拆除并短接，将1#主变6KV侧的母线铜排拆除。
6、对1#主变进行检修。
(二)1#主变检修步骤：
1、拆开变压器的高低压套管引线、温度计、气体继电器等电源及通信线缆，并把线头用胶布包好，作好记号，已备便于恢复。
2、放出变压器油，放油前对油管进行检查，油管内无水、杂物，没有漏油。放出的油经滤油机抽至油罐。天气要求睛，空气相对湿度≤65%时线圈暴露在空气中时间为16h，相对湿度≤75%为12h。
3、拆除套管、油枕、吸湿器、连管、注油管、放油管、气体继电器连管、油垫、防爆管，分接开关的操作机构、漏油器、温度计和大盖的螺栓。使用油枕专用钢丝绳并置于专用吊环上。收紧吊钩使其受微力后，在油枕两侧用白综绳绑好浪风绳，拆除油枕安装法兰固定螺栓，平稳吊离至地面，油枕摆放平稳可靠，所有通孔用闷板封好。对油枕及磁力式油位计进行检修。
4、检查垫油箱的枕木已放好。
5、开始安全吊罩
1)起吊时要有专人指挥，油箱四角设专人监视，并用4根各长10m的白棕绳分别固定在钟罩四角，以便起吊时控制钟罩。要注意观察钟罩与器身附件的间隙，严防大罩偏位而碰撞器身。
2)每根钢绳与铅垂线的夹角不得大于30°。
3)起吊时尽量缩短芯子在空中停留的时间，并防止铁芯、绕组、绝缘部件与油箱碰撞而受到损伤。
6、变压器铁芯、线圈检查
1)检修人员除携带必须的检修工具以外，禁止携带与检修无关的物品，工作室须穿不带铁钉的软底鞋，并准备好擦汗的毛巾。带入变压器内的工具，事前必须检查登记，并用白布带拴牢。
2)检修人员上下铁芯时，只能沿木支架或铁构架上下，禁止手抓脚踩线圈引线上下，以防止损坏线圈绝缘。
3)铁芯检修步骤
① 检查硅钢片压紧程度，铁芯有无松动，栀铁和铁芯有无歪斜、变形等绝缘漆膜有无脱落，外表是否平整，有无片间短路或变色、放电烧伤、过热痕迹，上铁箍的顶部和下铁箍的底部是否有油垢杂物，可用洁净的白布或泡沫塑料擦拭，接地良好无多点接地现象。
② 所有能触及的穿心螺栓应连接紧固用1000-2500V兆欧表测量穿心螺栓与铁芯和与栀铁压梁之间的绝缘电阻以及铁芯与栀铁压梁之间的绝缘电阻(应卸开接地连片，其值均大于10兆欧)。
③ 逐个检查各部螺栓、螺帽，所有螺栓均应紧固，并有放松垫圈、垫片，检查螺栓是否有损伤。
④ 检查铁芯、铁芯与夹件的油路。铁芯表面应清洁，油路能畅通铁芯及夹件之间无放电痕迹。
⑤ 铁芯通过套管引出的接地线接地良好。
⑥ 注意检查铁芯穿心螺栓绝缘外套两端的金属底座，防止因套过长与铁芯触及造成接地。
7、线圈检修
1)线圈所有的绝缘垫片、垫衬、胶木螺栓无松动、损坏。线圈与铁栀及相间的绝缘纸板完整、无裂纹、无放电或过热痕迹，牢固无位移。
2)线圈绝缘层应完整，高低压线圈无移位。用眼观察绝缘(绝缘层软韧而有弹性，颜色淡而鲜，用手压后无永久变形为良好，绝缘层干、硬而脆，颜色暗而发乌，用手压后产生小裂纹为不可靠。)
3)引出线绝缘良好，包扎紧固，无裂纹现象引出线固定牢靠、接触良好、排线正确，其电气距离符合电气要求。
4)套管下面的绝缘套筒围屏，应无放电痕迹，若有放电痕迹，说明引线与围壁之间距离不够，或电极形状尺寸不合理，有局部放电现象。
8、防暴筒的检修
1)清除防暴筒内的污垢和铁锈。
2)检查防暴筒与油枕的连接管或与呼吸器的连通管是否畅通。
3)安装时防暴筒的喷口不得对准套管，以免出现故障时。喷出的油、火、气体造成套管间闪络。
9、分接开关
1)开关绝缘筒或护板完好无损，无烧痕。
2)动静触头接触良好，接触电阻不大于500微欧，无发热、烧痕。
3)开关内金属转轴与操作柄的金属拨叉接触良好，无悬浮，必要时加装弹簧片。
10、油箱(包括套管的升高座)
1)油箱内部清洁、无油垢。
2)焊缝完好，无渗油现象。
3)各密封接合面平整、清洁，密封垫良好。无渗油、漏油现象。
4)检查油箱内有无放电痕迹。
5)接地装置良好。
6)油箱外部漆膜喷涂均匀，有光泽，无漆瘤。
11、呼吸器
1)呼吸器内应清洗干净。
2)过滤器与油枕连通管路应畅通，各连接处应密封良好，以防潮气进入。
3)过滤器的吸湿剂应清洁干燥，若受潮应更换。
4)呼吸器应固定牢固，固定高度以便于检修为原则。
5)呼吸器底部注入合格变压器油至规定高度。
6)变压器注油后，呼吸器各部位均应无渗漏油现象。
12、冷却装置(散热片)
1)内部用油清洗干净，清除整个管子上的油垢，检查散热器有无锈蚀和积水。
2)检查所有阀门、取样门应开、关正确灵活关闭严密、不漏油。
3)检查风扇有无变形。
4)压力试漏合格。
5)更换胶垫，无渗漏油现象
6)刷漆
13、绝缘支架
1)绝缘支架是否有足够的机械强度。
2)无破损、裂纹、弯曲变形及烧伤痕迹。
3)绝缘支架的固定螺栓需全部紧固，有防松螺母。
4)检查表面是否清洁。
14、气体继电器
1)内外是否清洁无油垢。
2)有无渗漏。
3)触点接触良好。
15、套管
1)瓷瓶外表清洁，无裂纹、破损及放电痕迹。可用酒精冲洗。
2)更换放油孔等可调换的胶垫。
3)检查套管各部位的法兰、铁件、瓷件应完好，无裂纹、破损。
16、引线的检修
1)大修中，勿使引出扭转，不要过分用力吊拉引线，以免引线根部和线圈绝缘受伤。
2)检查时严禁踩在引线的根部，以免损伤引线与线圈的焊接接头，各引线接头应焊接良好，注意去掉裸露引线上的毛刺尖角，防止在运行中发生局部放电以致击穿，发现引线绝缘有损伤应更换。
17、变压器组装
1)盖上大罩
2)组装分接开关机构、热虹吸、散热器、油枕、气体继电器和防爆管等附件。
3)望变压器油箱内注油，先将油注至淹没绕组，其余部分待装完套管后再补注。
4)安装套管、连接套管下端引线和分接开关的接头。
5)补注油，第一次至铁芯位置，静置一段时间排除油内积聚气体第二次至标准油位，注油时应先排除大盖下面套管座等突出部分积聚的气体。
6)静置8、24小时后，均应对套管根部进行排气。
7)静置24小时后，可做检修后的电气试验。
8)连接套管引线，接通风扇电动机电源，并校对电动机转向接通气体继电器和温度计的电源，并连接好接地线。
18、变压器试验
1)充油后静止24小时，进行大修电气试验。
2)试验合格后，额定电压下冲击合闸无异常。
3)受电后变压器无异常现象。
4)检查变压器有无渗油现象。
19、空载运行24小时后，投入负荷运行。
20、油处理
检修后注入的油，应从变压器底部放油阀处采取油样，其油种、油质简化、耐压、微水及色谱分析等应符合GB2536-90《变压器油》的要求。
七、应急预案：
检修1#主变出现以下情况：
(一)在用线路发生停电事故(南坪区变掉电、线路掉电)
检修1#主变时，在用的525线路发生停电事故。
处理方案：立即停止检修，投入524线路，操作步骤如下：
1)停止检修，将524柜手车推入到工作位置。
2)停35KV一路进线525柜。
3)合35KV二路进线524柜。
(二)进线开关跳闸事故(设备、线路故障引起跳闸或越级跳闸)
检修1#主变时，在用的525柜开关事故跳闸。
处理方案：立即停止检修，观察监控系统故障指示，退出所有故障设备、线路，复查无误后，重新投运525线路。操作步骤如下：
1)停止检修
2)观察监控系统故障指示,查明故障设备、线路。
3)停所有故障设备、线路。
4)合35KV一路进线525柜。
(三)在用2#主变发生事故
2、检修1#主变时，在用的2#主变发生事故。
处理方案：立即停止检修，恢复2#主变供电，操作步骤如下：
1)合35KV母联500柜。
2)合2#主变高压侧开关502柜。
3)合2#主变低压侧开关608柜。
4)如果2#主变无法恢复供电，则打电话到调度，井下立即组织撤人。
(四)检修1#主变时，6KV段馈出柜发生掉电，操作步骤如下：
6KV段出现故障不允许试送，使用备用回路送电。
八、安全措施：
1、认真开好工前会，由施工负责人贯彻本措施并传达施工中的安全注意事项，要求每个参加施工人员复述本措施并签字。
2、严禁酒后作业，班中不得空岗，窜岗或者嬉闹。
3、施工现场工具，材料要码放整齐。设立现场工器具管理专职人员，做好发放及回收清点工作，并作记录。
4、全体工作人员必须正确、合理使用劳保用品，不允许带与工作无关的金属物品(如戒指、手表等)上器身检查。
5、施工人员要做好自保工作，相互提醒，相互关照，安全负责人要严把安全关，做到不安全不作业，坚决制止三违现象。
6、施工设专人负责，统一指挥，明确分工，责任到人。
7、施工负责人负责本工程全部安装质量及工程进度，所有参加施工人员必须服从施工负责人统一指挥。安全负责人严把安全关，监督所有人员不违章，做好联保互保。
8、起重专人指挥，使用统一标准信号，起吊设备要根据变压器钟罩(或器身)的重量选择，并设专人监护监护吊臂回转方向，不得向有带电设备的方向回转。注意吊臂与带电设备保持足够的安全距离。
9、指挥及监护人员应是起重专业培训合格人员。
10、起重前先拆除影响起重工作的各种连接件。
11、起吊铁芯或钟罩(器身)时，钢丝绳应挂在专用吊点上，钢丝绳的夹角不应大于60℃，否则应采用吊具或调整钢丝绳套。吊起离地100mm左右时应暂停，检查起吊情况，确认可靠后再继续进行。
12、起吊或降落速度应均匀，掌握好重心，并在四角系缆绳，由专人扶持，使其平稳起降。高、低压侧引线，分接开关支架与箱壁间应保持一定的间隙，以免碰伤器身。当钟罩(器身)因受条件限制，起吊后不能移动而需在空中停留时，应采取支撑等防止坠落措施。
13、拆装35kV、6kV套管及拆导流线夹时、使用高架车或专用检修支架，工作人员应将保险带栓在高架车作业斗或专用检修支架上。
14、主变上部作业时，注意防滑，油枕顶部工作，保险带应系在速差器上。
15、上、下主变用的梯子应用绳子扎牢或用人扶住，梯子不能搭靠在绝缘支架、变压器围屏及线圈上。
16、工作结束前，将设备(分接开关位置、冷却器电源等)恢复至工作许可时状态。
17、施工现场应备足灭火器材。
18、施工电源应设专人管理，电源的装拆应有人监护，电动机具及电焊机的金属外壳要可靠接地。
19、认真做好停送电工作。严格执行工作票、操作票制度。
最后更新：2017-12-16 14:23:23 浏览：1815次
三菱LEHY- Ⅱ调试说明
一、各发光管及数码管显示状态
7SEC3 7SEC2.1
UP-Call 楼层及故障显示
21 29
PWFH(PP)
22 89 ·
闪亮
DOWN-Call 显示当前楼层（十进制）
29：安全回路检测，正常时灯亮
89：检修模式，电梯运行时灯亮；自动模式，软硬件安全回路正常时灯亮。
PWFH(PP)：缺相检测
21：开门指令
22：关门指令
UP-Call：上行指令
DOWN-Call：下行指令
二、各开关功能（P1 板）：
1、拔动开关
FWR/MNT：FWR （上）：允许闪存写入
MNT （下）：允许远程发报
DRSW/RST：DRSW （上）：切断门机
RST （下）：电梯复位
DCB/FMS： DCB （上）：关门
FMS （下）：写入层高数据
SW1/SW2： 组合开关
TCA/MCA：TCA （上）位置，通过向上/下按SW2 开关，登记顶层/底层指令。
MCA （下）位置，通过向上/下一直按住SW2 开关，电梯一直向上/下运行，
直到停止于次终端层，若中途放开，则电梯将停靠于就近层。
2、旋转开关
MON1/MON0：显示功能选择（常规1、0）
(1)MON10 , MON0 0:
功能：显示电梯状 和大类故障
(2)MON10 , MON01 :
功能：显示轿厢中心位置
(3)MON1-0,MON0-2:
功能：显示同步层
(4)MON10 , MON0 7:
功能：显示前进层
(5)MON10 , MON0 C:
功能：检查超载峰鸣器，显示“OL”
(6)MON1 0 MON0 D:
功能：显示称重值 （SW2 ↑：空载，SW2 ↓：半载，SW2 中位：当前负载）
(7)MON1 1, MON00 :
功能：显示当前小故障代码
(8)MON11 , MON0 1:
功能：显示历史小故障代码
(9)MON13 , MON0 5:
功能：显示编码器反馈速度
(10)MON1-3, MON0-6:
功能：显示百分比称重值
(11)MON1 A, MON0 C:
功能：调整空载值，见1*
(12)MON1 A ,MON0- D:
功能：调整半载值，见1*
1*：使用MON 开关设置参数的方法
向上按SW2 开关，7 段码显示的值开始闪烁，且不断增大，增大到最大值，则反回最
小值，继续增大，如此循环；松开SW2 （中间位），则显示值保持不变；向下按SW2 开关，
将当前显示值保存至RAM，保存成功后，7 段码停止闪烁。
SET1/SET0：设置功能选择（常规0、8）
SET1 0,SET0 5：
功能：维修保养时使用
SET1 0,SET0 7：
功能：写入层高数据
SET1 0,SET0 8：
功能：退出SET 模式
SET1 0,SET0 D：
功能：学习磁极
SET1 0,SET0 F：
功能：TDS 运行检查
SET1 1,SET0 (0-F)：
功能：调整SHIFT，设置值即为SET0 当前值，向下按SW1 保存该值，上/下行都超出，则
增大该值，反之减小。
SET1 2,SET0 (0-F)：
功能：调整DNSH，设置值即为SET0 当前值，向下按SW1 保存该值，下行超出，则增大
该值，反之减小。
SET1 3,SET0 (0-F)：
功能：调整WGHG，设置值即为SET0 当前值，向下按SW1 保存该值
SET1 4,SET0 (0-F)：
功能：调整WGHO，设置值即为SET0 当前值，向下按SW1 保存该值
SET1 6,SET0 2：
功能：学习空载NL，电梯位于井道中部
SET1 6,SET0 3：
功能：学习半载BL，电梯位于井道中部
ELENO：梯号设定
三、相关调试：
1、磁极位置测定
1）将电梯移动到顶层的下一层（HAND 检修）
2）将P1 板上的“SET1”调到“0”，“SET0”调到“D”
3）将P1 板上的“SW1”按到“↓”直道7 段码显示“PXX ”并开始闪烁
4 ）检修运行直道7 段码停止闪烁，磁极位置写入成功
5）按动P1 板上的RST 开关，将磁极位置存入ROM 中
6）将P1 板上的“SET1”， “SET0”分别恢复为0、8
※进入SET 模式的方法：
将旋 开关“SET1”， “SET0”调到相应的值，向下长按SW1 开关，直到进入相应的模式再松开。
※退出SET 模式的方法：
将旋 开关“SET1”， “SET0”分别调到0 和8，向下长按SW1 开关，直到退出应SET模式再松开。
2、时间设定
1）SET1 6、SET0 0：年
2）SET1 6、SET0 1：月
3）SET1 6、SET0 2：日
4 ）SET1 6、SET0 3：星期 （周日为“0”周一至周六为“1-6”）
5）SET1 6、SET0 4：时
6）SET1 6、SET0 5：分
3、开通∕切除开门再平层RSRL：
SET1→“6”、SET0→“0”, SW1 开关往↓确认一次，显示600 ·601
※ 0 为关闭，1 为开通，SW1 开关往↓确认两次复原。
4、开通∕切除关门再平层DCRL：
SET1→“6”、SET0→“1”, SW1 开关往↓确认一次，显示610 ·611
※0 为关闭，1 为开通，SW1 开关往“↓”确认两次复原。
5、手动写入层高：
1）电梯停至下终端层
2）SET1→“0”、SET0→“7”,
3）将P1 板上的“SW1”按到“↓”直道7 段码显示“PXX ”并开始闪烁
4 ）将轿厢慢车运行从下连续运行至最上门区或上限位开关（UL）
5）当轿厢在最上层停止后，7 段码中的层搂显示为本梯的层楼数，并停止闪烁。
6、TSD 的检查
TSD 运行检查
1）、将轿厢停在中间层的门区内
2）、将MON1 “0”，MON0 “F”
3）、底层呼叫轿厢，空载轿厢立即下降
4 ）、当轿厢停在底层门区内，确认轿厢停在门区内并开门然后关门。
平层误差为20mm （若大于等于60mm，则要检查终端减速开关）
此时不能登录轿厢呼叫和轿厢不能再起动（至此，认为TSD 是正确地运行了）
5)、把自动转换为手动使TSD 复位
6）、顶层呼叫轿厢，空载轿厢上升
7）、同4 ）一样检查TSD 运行。
8)、把MON0 “6”（保养则调回到8）
TSD 余量 （安全系数）检查
1）、将轿厢停在中间层的门区内
2）、将MON1 “0”，MON0 “E”
3）、底层呼叫轿厢，空载轿厢立即下降
4 ）、当轿厢停在底层门区内，确认轿厢停在门区内并开门然后关门。
能登录轿厢呼叫和轿厢能再起动（至此，认为余量是足够的）
如轿厢不能再起动，这就意味余量不足，就要进行终端开关的有效动作检查。
5)、顶层呼叫轿厢，空载轿厢上升
6）、同4 ）一样做TSD 余量检查运行。
7）、把MON0 “6”（保养则调回到8）
注：没有MON1 拨码的，只调节MON0。
7、称重装置的调整
空载NL 写入
1）电梯位于井道中部，且空载
2）将P1 板上SET1 “6”,SET0 “2”
3）将P1 板上的“SW1”按到“↓”侧，7 段码显示当前值并闪烁，写完后自动退出SET模式，7 段码进入MON 模式
4 ）将P1 板上MON1 “0”,MON0 “D”，向上按SW2 开关，7 段码显示空载数据，确认空载写入成功
※ 确认电梯位于井道中部的方法：
将P1 板上MON1 “0”,MON0 “1”,电梯手动运行，当显示变化为“0”到“-0”时，
表示电梯轿厢电梯位于井道中部。
半载BL 写入
1) 电梯位于井道中部，且半载
2) 将P1 板上SET1 “6”,SET0 “3”
3) 将P1 板上的“SW1”按到“↓”侧，7 段码显示当前值并闪烁，写完后自动退出SET
模式，7 段码进入MON 模式
4) 将P1 板上SET1 “0”,SET0 “8”
5）将P1 板上MON1 “0”,MON0 “D”，向上按SW2 开关，7 段码显示半载数据，确认半载写入成功
6）将P1 板上MON1 “1”,MON0 “0”
7）按动P1 板上的RST 开关，将空载和半载数据存如ROM 中。
不平衡负载写入
1）电梯位于底层，且空载
2）自动运行模式，把DCB/FMS 拔到FMS 位置，然后放开，楼层显示开始闪烁
3）关门，电梯会自动从底层向顶层运行，到达顶层后，楼层显示停止闪烁超载动作点微调
1）自动运行模式，110%负载
2）调节开关WGHO，直到29W 被激活，轿门保持开启，超载蜂鸣器响负载称重装置微调
1）若启动时，轿厢有上提拉的感觉，则把开关WGHG 向“F”方向旋，
2）若启动时，轿厢有下沉降的感觉，则把开关WGHG 向“0”方向旋
8、层设定
1）电位器设定方式：根据所处楼层设置电位器RSW0、RSW1，从1计起
2）上下召唤按钮结合跨接“SET”进行设定方式：设定值以16 进制格式显示，将接针接SET，进入设定模式
凌云2 c语言
凌云2(C)故障表(MON1=1,MONO=0)
101(硬件过流)
105(E1板门回路异常)
10D(过负荷运行)
10F(MELD过负荷)
111(INV保护回路动作)
112(IPC清除命令)
118(散热器温度异常)
11D(过负荷走行)
11F(手动过负荷)
128(散热器温度异常)
12D(过负荷运行)
12E(过负荷运行)
131(DC CT故障)
132(电流检测零点漂移故障)
138(散热器温度异常)
13D(过负荷运行(再生电阻))
13E(过负荷运行)
202(CNV充电异常)
204(CNV过电压)
211(CNV电压过低)
231(充电完了)
233(充电完了异常检查)
235(CNV低电压)
411(E1板电源异常)
413(12V电源异常)
441(RAM备份开始)
511(#5 OFF异常)
512(#5 强制OFF异常)
513(#LB OFF异常)
514(#LB 强制OFF异常)
515(#BK1 ON异常)
516(#BK1 OFF异常)
517(#BK1 强制OFF异常)
518(#BK2 ON异常)
519(#BK2 OFF异常)
51A(#BK2 强制OFF异常)
51B(#5 ON异常)
51C(#LB ON异常)
531(#5 ON故障)
532(#5 OFF故障)
533(#5 强制OFF故障)
534(#LB ON故障)
535(#LB OFF故障)
536(#LB 强制OFF故障)
537(#BK1 ON故障)
538(#BK1 OFF故障)
539(#BK1 强制OFF故障)
53A(#BK2 ON故障)
53B(#BK2 OFF故障)
53C(#BK2 强制OFF故障)
53D(#RL ON故障)
53E(#RL OFF故障)
541(#5 ON故障)
542(#LB ON故障)
543(#BK1 ON故障)
545(#RL ON故障)
546(#RL OFF故障)
611(60或60A故障)
631(HDRN ON故障)
632(HDRN OFF故障)
633(控制柜SSU ON故障)
634(控制柜SSD ON故障)
635(轿顶(前)SSU ON故障)
636(轿顶(前)SSD ON故障)
637(轿顶(后)SSU ON故障)
638(轿顶(后)SSD ON故障)
708(维保自动低速操作)
711(驱动软件异常)
712(管理软件异常)
713(EST动作2次)
718(抱闸力矩调整区停止)
719(维保SFS测试)
71F(#29安全回路)
731(#89回路断开)
732(DR侧不能重启动)
735(维修运行NRS)
736(维修运行NRS)
737(维修运行NRS)
738(维修运行NRS)
739(维修运行NRS)
743(E-STOP一次)
74D(安全回路复位指令)
74E(管理S/W)
74F(群管理S/W)
811(运行中开门)
812(开门运行(SLC))
823(41DG OFF故障)
824(前门CLT OFF故障)
825(后门CLT OFF故障)
826(前门SDE OFF故障)
827(后门SDE OFF故障)
831(41DG ON异常)
832(前门OLT OFF故障)
833(后门OLT OFF故障)
841(前门DS开门检出(EN81))
842(前门CLT ON故障)
843(前门CLT OFF故障)
844(后门CLT ON故障)
845(后门CLT OFF故障)
846(前门FG ON故障)
847(前门FG OFF故障)
848(后门FG ON故障)
849(后门FG OFF故障)
84A(前门OLT ON故障)
84B(前门OLT OFF故障)
84C(后门OLT ON故障)
84D(后门OLT OFF故障)
913(TSD开关故障)
914(前门RLU OFF故障)
915(前门RLD OFF故障)
916(后门RLU OFF故障)
917(后门RLD OFF故障)
91D(UL/DL都动作)
91E(下行DL开关动作)
91F(上行UL开关动作)
931(前门DZU ON故障)
932(前门DZD ON故障)
933(前门RLU ON故障)
934(前门RLD ON故障)
935(后门DZU ON故障)
936(后门DZD ON故障)
937(后门RLU ON故障)
938(后门RLD ON故障)
93B(DZ检测电路ON/OFF故障)
93C(前门平层开关异常)
93D(后门平层开关异常)
93E(USR/USD都动作)
93F(UL/DL都动作)
94C(层楼计算异常)
A18(#BK1 强迫OFF)
A1A(#BK2 强迫OFF)
A21(电机温度异常)
A22(制动器异常)
A31(电机温度异常)
A32(制动器异常)
A3D(磁极未学习)
A3E(PM Z相异常)
B01(过低速)
B02(过高速)
B03(逆行)
B04(钢丝绳打滑)
B05(编码器偏差)
B07(再平层异常)
B08(曳引机堵转)
B0D(SLC急停)
B0E(SLC过高速)
B0F(SLC失速)
B11(过低速)
B12(速度与图形偏差故障)
B13(减速时限)
B14(行程过头)
B18(手动过高速)
B21(再平层时限)
B23(减速时限(缓停止))
B31(速度与图形比较16次)
B32(运行检测)
B33(选层器故障)
B34(TSD运行)
B35(钢丝绳打滑)
B37(再平层异常)
B38(FMS失败)
B42(选层器偏差警告)
B43(选层器偏差故障)
B46(TLP行走检出)
C21(运行中秤异常)
C23(秤装置断线)
C31(运行中秤异常)
C32(停止中秤异常)
C33(秤装置断线)
C34(秤异常设定)
D01(SLC急停)
D02(SLC过高速)
D03(SLC失速)
D11(SLC开门运行)
D12(SLC TSD异常)
D13(DR D5指令)
D14(DR D89指令)
D1B(CC-WDT 5次)
D1C(CC-WDT 4次)
D31(DR-WDT故障)
D3D(DR WDT屏蔽定时器动作)
D4A(CC WDT屏蔽定时器动作)
D4E(CC-WDT 2次)
D4F(CC-WDT 1次)
E32(驱动RAM故障)
E33(驱动系统设定故障)
E35(ACC代码设定故障)
E36(曳引机设定故障)
E37(速度设定故障)
E39(控制RAM故障)
F31(P1CL故障)
F34(SC故障)
F35(前门CS故障)
F36(前门DC故障)
F37(后门CS故障)
F38(后门DC故障)
F39(称故障)
F3A(前门BC1故障)
F3B(后门BC1故障)
F3C(前门IC故障)
F3D(后门IC故障)
F41(P1CL故障)
F44(SC故障)
F45(前门CS故障)
F46(前门DC故障)
F47(后门CS故障)
F48(后门DC故障)
F51(HS故障)
F52(前门IC故障)
F53(后门IC故障)
F54(前门BC1故障)
F55(前门BC2故障)
F56(前门BC3故障)
F57(前门BC4故障)
F58(后门BC1故障)
F59(后门BC2故障)
F5A(后门BC3故障)
F5B(后门BC4故障)
三菱无机房电梯故障代码
E0 没有异常
E1 速度异常过低时检出
E2 速度过大时检出
E3 逆转时检出
E4 AST异常时检出
E5 逆变器过电流时检出
E6 整流器过电压时检出
E7 整流器电压不足时检出
E8 #LB线圈故障断电时检出
E9 #5线圈故障断电时检出
EA 迫力接点ON/OFF故障时检出
EB 机厢直接传输信号异常
EC 乘场直接传输信号异常
ED 系统异常
EE 驱动再不能起动
EF 控制再不能起动
LED2=(0EST)(1SFS)(2NFS)(3NRS)(4ALT)(5ALT2)
LED1/LED2/LED3
105
SS_GDF E1板门回路异常
108
SS_WMF 逆变器W相E2板综合故障
109
SS_VMF 逆变器V相E3板综合故障
10A
SS_UMF 逆变器U相E4板综合故障
10E
SD_TOCR 过负荷运行
10F
SD_SLIT ELD过负荷
111
SS_LFO E1板综合故障
112
SY_DESTR E1板故障刷新指令
11F
SD_HRT 手动过负荷
128
SW_FTHM2 散热器温度过高异常
129
SW_FTHMCN 散热器温度检测回路断线
12D
SW_SOLR 过负荷运行
12E
SW_SOCR 过负荷运行
131
SD_CTER DC-CT故障
132
SD_CVEE 电流检测零点漂移故障
138
SW_FTHM2 散热器温度过高异常
139
SW_FTHMCN 散热器温度检测回路断线
13D
SD_OLR 过负荷运行（再生电阻）
13E
SD_OCR 过负荷运行
13F
SD_TOCR 过负荷运行
14B
SW_FTHM1 温度过高警告
202
SW_CVER 主回路充电异常
204
SS_COV 主回路过电压
211
SS_CLV 主回路欠压
231
SW_CHGLT 主回路充电中
233
SW_CVCK 主回路充电异常检查
235
SW_DCLV 主回路低电压
32C
SW_CTHM2 散热器温度过高异常
32D
SW_CTHMCN 散热器温度检测回路断线
331
SS_WSF 整流侧W相E2板综合故障
332
SS_VSF 整流侧V相E2板综合故障
333
SS_USF 整流侧W相E2板综合故障
336
SF_PLLH E1板锁相环故障
33C
SW_CTHM2 散热器温度过高异常
33D
SW_CTHMCN 散热器温度检测回路断线
34C
SW_CTHM1 散热器温度过高警告
411
SS_PWF E1板三相电源异常
413
SS_P12VF 12V电源异常
441
ST_RAMBAK RAM备份开始
511
SW_CF5B #5 OFF异常
512
SW_CF5N #5强制OFF异常
513
SW_CFLBB #LB OFF异常
514
SW_CFLBN #LB强制OFF异常
515
SW_CFBK1A #BK1 ON异常
516
SW_CFBK1B #BK1 OFF异常
517
SW_CFBK1N #BK1强制OFF异常
518
SW_CFBK2A #BK2 ON异常
519
SW_CFBK2B #BK2 OFF异常
51A
SW_CFBK2N #BK2强制OFF异常
51B
SW_CF5A #5 ON异常
51C
SW_CFLBA #LB ON异常
531
SW_DF5A #5 ON故障
532
SW_DF5B #5 OFF故障
533
SW_DF5N #5强制OFF故障
534
SW_DFLBA #LB ON故障
535
SW_DFLBB #LB OFF故障
536
SW_CFBK1B #LB强制OFF故障
537
SW_CFBK1N #BK1 ON故障
538
SW_CFBK2A #BK1 OFF故障
539
SW_CFBK2B #BK1强制OFF故障
53A
SW_CFBK2N #BK2 ON故障
53B
SW_CF5A #BK2 OFF故障
53C
SW_CFLBA #BK2强制OFF故障
53D
SW_DFRLA #RL ON故障
53E
SW_DFRLB #RL OFF故障
541
SW_CF5A #5 ON故障
542
SW_CFLBA #LB ON故障
543
SW_CFBK1A #BK1 ON故障
544
SW_CFBK2A #BK2 ON故障
545
SW_CFRLA #RL ON故障
546
SW_CFRLB #RL OFF故障
611
SW_60E 60或60A故障
612
SW_CFBK3A #BK3 ON异常
613
SW_CFBK3B #BK3 OFF异常
614
SW_CFBK3N #BK3强制OFF异常
631
SW_HDRNA HDRN ON故障
632
SW_HDRNB HDRN OFF故障
633
SW_SSUA 控制柜SSU ON故障
634
SW_SSDA 控制柜SSD ON故障
635
SW_FSSUC1A 轿顶(前)SSU ON故障
636
SW_FSSDC1A 轿顶(前)SSD ON故障
637
SW_RSSUC1A 轿顶(后)SSD ON故障
638
SW_RSSDC1A 轿顶(后)SSD ON故障
63A
SW_DFBK3A #BK3 ON故障
63B
SW_DFBK3B #BK3 OFF故障
63C
SW_DFBK3N #BK3强制OFF故障
711
SD_32GQ 驱动软件异常
712
SC_S29 管理软件异常
713
SW_EST EST动作2次
714
ELD_D89N ELD动作时#89动作两次
71F
SN_29 29安全回路
731
SW_D89 #89回路断开
732
SD_DNRS DR侧不能重启动
733
SW_EST1 E-STOP 1次
734
SW_EST2 E-STOP 2次
735
SC_NRSLRQ 管理不能再启动
741
SW_29UL 冲顶故障
742
SW_29DL 蹲底故障
743
SW_EST1 E-STOP 1次
74D
SY_SFRST 安全回路复位指令
74E
SC_MSALT 管理S/W
74F
SC_GCALT 群管理S/W
802
SW_HALLDOOR_NG 俄罗斯向厅门门锁故障
803
SW_SAFEWINDOW_NG 俄罗斯向安全窗故障
811
SW_DOPN 运行中开门
812
SS_DKC 开门运行(SLC)
823
SW_41DGB 41DG OFF故障
824
SW_FCLT12B 前门CLT OFF故障
825
SW_RCLT12B 后门CLT OFF故障
826
SW_FSDE12B 前门SDE OFF故障
827
SW_RSDE12B 后门SDE OFF故障
82E
SW_E41S 门锁短接故障
831
SW_41DGA 41DG ON异常
832
SW_FOLT12B 前门OLT OFF故障
833
SW_ROLT12B 后门OLT OFF故障
834
SW_HALLDOOR_NG 俄罗斯向厅门故障
835
SW_SAFEWINDOW_NG 俄罗斯向安全窗故障
83E
SW_E41S 门锁短接故障
83F
SW_CFD41A #D41 ON故障
841
SW_DSONP 层站DS开门检出(EN81)
842
SW_DFCLT12A 前门CLT ON故障
843
SW_DFCLT12B 前门CLT OFF故障
844
SW_DRCLT12A 后门CLT ON故障
845
SW_DRCLT12B 后门CLT OFF故障
846
SW_DFFG12A 前门FG ON故障
847
SW_DFFG12B 前门FG OFF故障
848
SW_DRFG12A 后门FG ON故障
849
SW_DRFG12B 后门FG OFF故障
84A
SW_DFOLT12A 前门OLT ON故障
84B
SW_DFOLT12B 前门OLT OFF故障
84C
SW_DROLT12A 后门OLT ON故障
84D
SW_DROLT12B 后门OLT OFF故障
84E
SW_FRE41S12 门锁短接故障
84F
SW_CFD41B #D41 OFF故障
851
SW_D41DGA 41DG ON故障
852
SW_D41DGB 41DG OFF故障
90B
SW_UMD_DETECT UCMP动作
914
SW_FRLUB 前门RLU OFF故障
915
SW_FRLDB 前门RLD OFF故障
916
SW_RRLUB 后门RLU OFF故障
917
SW_RRLDB 后门RLD OFF故障
91A
SS_ETSWDT ETS WDT故障
91D
SW_UDLB UL/DL都动作
91E
SW_DLC 下行DL开关动作
91F
SW_ULC 上行UL开关动作
931
SW_FDZUA 前门DZU ON故障
932
SW_FDZDA 前门DZD ON故障
933
SW_FRLUA 前门RLU ON故障
934
SW_FRLDA 前门RLD ON故障
935
SW_RDZUA 后门DZU ON故障
936
SW_RDZDA 后门DZD ON故障
937
SW_RRLUA 后门RLU ON故障
938
SW_RRLDA 后门RLD ON故障
939
SW_UDHSA UHS/DHS ON故障
93A
SW_TSWER 终端开关故障
93B
SW_DZCCAB DZ检测电路ON/OFF故障
93C
SW_FRDZRL 前门/后门平层、再平层信号时序异常
93D
SW_FRDZX 前门平层信号、后门平层信号逻辑异常
93E
SW_UDLUDSRX UL/DL/USR/DSR信号逻辑异常
93F
SW_UDLUDSRB UL和DL,或USR和DSR开关同时动作
941
SW_TS3DE USR/DSR ON/OFF故障
942
SW_TS3E 终端开关逻辑异常
949
SW_FDZRLX 前门平层、再平层信号时序异常
94A
SW_RDZRLX 后门平层、再平层信号时序异常
94B
SW_DZCCAB DZ检测电路ON/OFF故障
94C
SW_FMCTE 层数计数异常
94D
SW_FRDZX1 前门平层信号逻辑异常
94E
SW_FRDZX2 后门平层信号逻辑异常
95B
SW_UMDA #UMD ON故障
A01
SD_BKEH B1板断线故障
A02
SS_SWCH B1板电源故障
A18
SW_CFBK1N #BK1强迫OFF
A19
SW_CFBK3N #BK3强迫OFF
A1A
SW_CFBK2N #BK2强迫OFF
A1B
SW_UVWOFF UVW断线检测
A1E
SW_ENCCNF_HAND 手动运行编码器计数异常
A1F
SW_ENCCNF_AUTO 自动运行编码器计数异常
A21
SW_MTHM 电机温度异常
A22
SW_BKERNF 制动器异常
A31
SW_MTHM 电机温度异常
A31
SW_BKERNR 制动器异常
A39
SS_SWCH W2板未接
A3A
SS_BKE W2板异常
A3B
SW_JZER JZER故障
A3C
SW_UVWOFF UVW断相检测
A3D
SD_THNG 磁极未学习
A3E
SD_AZER PM Z相异常
A3F
SD_AEER F相异常
B01
SW_TGBL 过低速
B02
SW_TGBH 过高速
B03
SW_TGBR 逆行
B04
SW_AST 曳引机堵转
B05
SW_TGBX 编码器偏差
B07
SW_TGRL 再平层异常
B08
SW_ASTW 钢丝绳打滑
B0D
SS_DEST SLC急停
B0E
SS_TGBH SLC过高速
B0F
SS_AST SLC失速
B11
SW_TGBL 过低速
B12
SD_PVJP 速度与图形偏差故障
B13
SW_DECT 减速时限
B14
SW_LOVR 行程过头
B18
SW_LOS 手动过高速
B21
SW_RLT 再平层时限
B23
SW_DECTN 减速时限(缓停止)
B31
SD_OVJP 速度与图形比较16次
B32
ST_LSA 运行检测
B33
SW_SELD 选层器故障
B34
SW_TSAK TSD运行
B35
SW_AST 曳引机堵转
B37
SW_TGRL 再平层异常
B38
SW_FMSER FMS失败
B42
ST_SLZQ 选层器偏差警告
B43
ST_SELZ 选层器偏差故障
B44
ST_THNG 磁极未学习
B46
ST_TLPRN TLP行走检出
C21
SW_WGE2 运行中秤异常
C23
SW_WGCN 秤装置断线
C31
SW_WGE2 运行中秤异常
C32
SW_WGE1 停止中秤异常
C33
SW_WGCN 秤装置断线
C34
SW_WGWE 秤设定异常
D01
SS_DEST SLC急停
D02
SS_TGBH SLC过高速
D03
SS_AST SLC失速
D11
SS_DKC SLC开门运行
D12
SS_TSDNG SLC TSD异常
D13
SS_MCP_D5 DR D5指令
D14
SS_MCP_D89 DR D89指令
D1B
SS_CCWC5 CC_WDT5次
D1C
SS_CCWC4 CC_WDT4次
D31
SD_MCPWDE DR WDT故障
D3D
SS_CCWC3 CC_WDT3次
D41
SS_MCPT10S DR WDT屏蔽定时器动作
D43
SS_MCP_D5 DR D5指令
D44
SS_MCP_D89 DR D89指令
D4A
SS_CCT10S CC_WDT屏蔽定时器动作
D4E
SS_CCWC2 CC_WDT2次
D4F
SS_CCWC1 CC_WDT1次
E32
SD_RAMER 驱动RAM故障
E33
SD_DTER 驱动系统设定故障
E35
SW_ASYSER ACC代码设定故障
E36
SW_TSYER 曳引机设定故障
E37
SW_SSYER 速度设定故障
E39
SW_RAMER 控制RAM故障
E41
SW_EP1 P1B验证失败
E42
SW_EGC GCB验证失败
E43
SW_EHS HS验证失败(至少有一个)
E44
SW_ECS CS验证失败(至少有一个)
E45
SW_EBC BC验证失败(至少有一个)
E46
SW_EIC IC验证失败(至少有一个)
验证印板可联系微信号ie29com 购买验证设备
F31
SW_STER_P1ACL P1CL故障
F34
SW_STER_ASC1 SC故障
F35
SW_STER_FCS1 前门CS故障
F36
SW_STER_FDC1 前门DC故障
F37
SW_STER_RCS1 后门CS故障
F38
SW_STER_RDC1 后门DS故障
F39
SW_STER_WGD 秤故障
F3A
SW_STER_FBC1 前门BC1故障
F3B
SW_STER_RBC1 后门BC1故障
F41
SW_P1ACL_HNG P1ACL故障
F44
SW_ASC1_HNG SC故障
F45
SW_FCS1_HNG 前门CS故障
F46
SW_FDC1_HNG 前门DC故障
F47
SW_RCS1_HNG 后门CS故障
F48
SW_RDC1_HNG 后门DS故障
F51
SW_HSALL_DOWN_HNG HS故障
F52
SW_FIC1_HNG 前门IC故障
F53
SW_RIC1_HNG 后门IC故障
F54
SW_FBC1_HNG 前门BC1故障
F55
SW_FBC2_HNG 前门BC2故障
F56
SW_FBC3_HNG 前门BC3故障
F57
SW_FBC4_HNG 前门BC4故障
F58
SW_RBC1_HNG 后门BC1故障
F59
SW_RBC2_HNG 后门BC2故障
F5A
SW_RBC3_HNG 后门BC3故障
F5B
SW_RBC4_HNG 后门BC4故障
F5C
SW_HIP_NG HIP板未接
E1 逆变器
E2 整流器
E3 整流器
E4 电源
E5 控制屏
E6 控制屏
E7 外部安全回路
E8 门
E9 升降开关
EA 抱闸
EB 速度控制
EC 秤
ED P1基板
EE 系统设置
EF 通信故障
1、逆变器
10F MELD 过负荷10D 过负荷运行105 E1 板门回路异常 101 硬件过流
11F 手动过负荷 11D 过负荷走行118 散热器温度异常 112 IPC 清除命令 111 NV 保护回路动作
12E 过负荷运行 12D 过负荷运行 128 散热器温度异常
13E 过负荷运行 13D 过负荷运行(再生电阻) 138 散热器温度异常 132 电流检测零点漂移故障 131 DC-CT 故障
2、整流器
204 NV 过电压202 CNV 充电异常
211 CNV 电压过低
234 CNV 低电压233 充电完了异常检查 231 充电完了
4、电源
413 12V 电源异常 410 E1 板电源异常
441 RAM 备份开始
5、继电器
51C #LB ON 异常 51B #5 ON 异常 51A #BK2 强制 OFF 异常 519 #BK2 OFF 异常 518 #BK2 ON 异常 517 #BK1 强制 OFF 异常 516 #BK1 OFF 异常 515 #BK1 ON 异常 514 #LB 强制 OFF 异常 513 #LB OFF 异常512 #5 强制 OFF 异常 511 #5 OFF 异常
53E #RL OFF 故障 53 D #RL ON 故障 53C #BK2 强制 OFF 故障 53B #BK2 OFF 故障 53A #BK2 ON 故障539 #BK1 强制 OFF 故障 538 #BK1 OFF 故障 537 #BK1 ON 故障 536 #LB 强制 OFF 故障 535 #LB OFF 故障 534 #LB ON 故障 533 #5 强制 OFF 故障532 #5 OFF 故障 531 #5 ON 故障
546 #RL OFF 故障 545 #RL ON 故障 543 #BK1 ON 故障 542 #LB ON 故障541 #5 ON 故障
6、继电器
611 60 或 60A 故障
638 轿顶(后) SSD ON故障 637 轿顶(后) SSU ON故障 636 轿顶(前) SSD ON故障 635 轿顶(前) SSU ON 故障 634控制柜 SSD ON 故障 633 控制柜 SSU ON 故障 632 HDRN OFF 故障 631 HDRN ON 故障
7、安全回路
708 维保自动低速操作
71F #29 安全电路 719 维保 SFS 测试718 抱闸力矩调整区间停止713 EST 动作 2 次 712 管理软件异常 711 驱动软件异常
739 维修运行 NRS 736 出发异常 735 管理不能再启动 734 E-STOP2 次 733 E-STOP1 次 732 DR 侧不能重启动731 #89 回路断开
74F 群管理 S/W 74E 管理 S/W 74D 安全回路复位指令 743 E-STOP1 次
8、门
812 开门运行(SLC) 811 运行中开门
827 后门 SDE OFF 故障 826 前门 SDE OFF 故障825 后门 CLT OFF 故障824 前门 CLT OFF 故障 823 41DG OFF 故障
833 后门 OLT OFF 故障 832 前门 OLT OFF 故障 831 41DG ON 异常
84D 后门 OLT OFF 故障 84C 后门 OLT ON 故障 84B 前门 OLT OFF 故障 84A 前门 OLT ON 故障 849 后门 FG OFF 故障 848 后门 FG ON 故障 847 前门 FG OFF 故障 846 FG ON 故障 845 后门 CLT OFF 故障 844 后门 CLT ON 故障 843 前门 CLT OFF 故障 842 前门 CLT ON 故障 841 层站 DS 开门检出（EN81）
9、井道
91F 上行 UL 开关动作91E 下行 DL 开关动作 91D UL/DL 都动作 917 后门 RLD OFF 故障 916 后门 RLU OFF 故障 915 前门 RLD OFF 故障 914 前门 RLU OFF 故障 913 TSD 开关故障
93F UL/DL 都动作 93E USR/DSR 都动作 93D 后门平层开关异常 93C 前门平层开关异常 93B DZ 检测电路ON/OFF 故障 938 后门 RLD ON 故障 937 后门 RLU ON 故障 936 后门 DZD ON 故障 935 后门 DZU ON 故障 934 前门 RLD ON 故障 933 前门 RLU ON 故障932 前门 DZD ON 故障 931 前门 DZU ON 故障
94C 层楼计数异常
A、曳引系统
A1A #BK2 强迫 OFFA18 #BK1 强迫 OFF
A22 制动器异常 A21 电机温度异常
A3E PM Z 相异常 A3D 磁极未学习 A32 制动器异常 A31 电机温度异常
B、速度
B0F SLC 失速 B0E SLC 过高速 B0D SLC 急停B08 曳引机堵转 B07 再平层异常B05 编码器偏差B04 钢丝绳打滑B03 逆行 B02 过高速B01 过低速
B18 手动过高速 B14 行程过头 B13 减速时限B12 速度与图形偏差故障 B11 过低速
B23 减速时限(缓停止) B21 再平层时限
B38 FMS 失败B37 再平层异常 B35 钢丝绳打滑 B34 TSD 运行 B33 选层器故障 B32 运行检测 B31 速度与图形比较（16 次）
B46 TLP 行走检出 B43 选层器偏差故障B42 选层器偏差警告
C、秤
C23 秤装置断线C21 运行中秤异常
C34 秤设定异常 C33 秤装置断线 C32 停止中秤异常C31 运行中秤异常
D、DR
D03 SLC 失速 D02 SLC 过高速 D01 SLC 急停
D1C CC_WDT4 次D1B CC_WDT5 次 D14 DR D89 指令 D13 DR D5 指令D12 SLC TSD 异常D11 SLC 开门运行
D3D CC_WDT3 次 D31 DR WDT 故障
D4F CC_WDT1 次 D4E CC_WDT2 次 D4A CC_WDT 屏蔽定时器动作D41 DR WDT 屏蔽定时器动作
E、系统设定
E39 控制 RAM 故障 E37 速度设定故障 E36 曳引机设定故障 E35 ACC 代码设定故障 E33 驱动系统设定故障E32驱动 RAM 故障
F、通信
F3D 后门 IC 故障 F3C 前门 IC 故障 F3B 后门 BC1 故障 F3A 前门 BC1 故障 F39 秤故障 F38 后门 DC 故障 F37 后门 CS 故障 F36 前门 DC 故障 F35 前门 CS 故障 F34 SC 故障F31 P1CL 故障
F48 后门 DC 故障 F47 后门 CS 故障 F46 前门 DC 故障 F45 前门 CS 故障 F44 SC 故障 F41 P1CL 故障
F5B 后门 BC4 故障 F5A 后门 BC3 故障 F59 后门 BC2 故障 F58 后门 BC1 故障 F57 前门 BC4 故障 F56 前门 BC3 故障 F55 前门 BC2 故障 F54 前门 BC1 故障 F53 后门 IC 故障F52 前门 IC 故障 F51 HS 故障
