矿用链条用平式接链环有什么特点

挖掘机是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机是工程建设中最主要的工程机械机型之一，广泛应用于开挖建筑物和厂房基础、挖掘土料，剥离采矿场覆盖层、采石场、隧道内、地下厂房和堆料场中的装载作业、开挖渠道、运河和疏浚水道、更换工作装置后可进行浇筑、起重、安装、打桩、夯土等作业。

挖掘机矿上版和普通版的区别在于，大架钢板厚度和强度，相同配置的挖掘机，液压泵和发动机是一样的，只是调教的功率稍微不一样，矿上版的比较耐操点 ，普通版适合挖土基建等作业。典型的矿山挖掘机就是卡特。

矿用链条分为矿用高强度链条和矿车链

矿用高强度链条质量标准:

制造标准为GB/T12718-2009、PN-G-46701:1997，完全符合ISO-610-1990(E)和DIN22252:2001-09标准的规定。

矿车链一般为三环链，可以根据客户生产异型非标产品。

主要应用于刮板输送机、联合采煤机、掘进机和其他类型的机械。

目前国内矿用链条按强度等级分为B级、C级和D级，材质有25MnV和23MnCrNIMo54材质。分为扁平链、加强型链和防腐链：恒达链条加强型矿用圆环链系列，采用锻造立环和特殊的热处理，具有较高的抗拉加强度国产链长的疲劳寿命和较高的韧性，每个环的最佳硬度颁布减少了链环间的磨损，显著提高了使用寿命；恒达防腐型矿用圆环链和紧凑链，针对腐蚀性工况，开发出一种用于防腐链条的专用原材料，当煤矿地上水腐蚀性特别强时，一般普通链条会发生腐蚀坑和疲劳裂缝，恒达防腐型矿用链几乎不受腐蚀的影响，在世界很多煤矿的刮板输送机上得到验证。

矿用链条注意事项：采用任何防腐剂都会降低链条的机械性能。因此除非客户要求时我们才会采用防腐剂。

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接链环分为标准接链环和非标接链环。

标准接链环类型大体可分为5类，分别是：矿用链条用立式接链环、矿用链条用平式接链环、扁平锯齿接链环、扁平弧齿接链环、开口式接链环。

1、矿用链条用立式接链环

矿用链条用立式接链环是专门为连接圆环链和紧凑链而设计的，矿用链条用立式接链环锻件采用优质高合金钢作为原材料，并经过精密的加工中心加工和独特的热处理工艺完成，使矿用链条用立式接链环具有很高的拉伸性和疲劳寿命。

矿用链条用立式接链环只可用于垂直使用，采用了不与链轮接触的方式连接，可以有效防止链轮由于制造误差对接链环造成的损坏，极大地提高了矿用链条用立式接链环的使用寿命。

2、矿用链条用平式接链环

矿用链条用平式接链环是专门为连接圆环链和紧凑链而设计的，矿用链条用平式接链环锻件采用优质高合金钢作为原材料，并经过精密的加工中心加工和独特的热处理工艺完成，使矿用链条用平式接链环具有很高的拉伸性和疲劳寿命。

矿用链条用平式接链环只可用于水平使用，与链轮极佳的配合，安全运行，极大地提高了矿用链条用平式接链环的使用寿命。

3、扁平锯齿接链环

扁平锯齿接链环符合国家安全标准MT/T99-1997标准，在制造过程中选择含CR、TI、MN等合金元素的高合金钢和多重热处理工艺，以确保扁平锯齿接链环与配套的链轮完美配合，安全运行，广泛用于各种规格圆环链。扁平锯齿接链环表面经过特殊喷塑处理，延长了使用寿命。

4、扁平弧齿接链环

扁平弧齿接链环用于连接垂直或者水平的矿用圆环链，而且还能用在刮板运输机和刨煤机上，特殊材料的选择和较小的公差保证了扁平弧齿接链环不但便于安装，而且性能优于DIN标准。

特点与带传动相比，链传动没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比；需要的张紧力小，作用于轴的压力也小，可减少轴承的摩擦损失；结构紧凑；能在温度较高、有油污等恶劣环境条件下工作。与齿轮传动相比，链传动的制造和安装精度要求较低；中心距较大时其传动结构简单。瞬时链速和瞬时传动比不是常数，因此传动平稳性较差，工作中有一定的冲击和噪声。

链传动平均传动比准确,传动效率高，轴间距离适应范围较大，能在温度较高、湿度较大的环境中使用；但链传动一般只能用作平行轴间传动，且其瞬时传动比波动，传动噪声较大。 由于链节是刚性的；

因而存在多边形效应（即运动不均匀性），这种运动特性使链传动的瞬时传动比变化并引起附加动载荷和振动，在选用链传动参数时须加以考虑。链传动广泛用于交通运输、农业、轻工、矿山、石油化工和机床工业等。

链轮齿数

为提高链传动的运动平稳性、降低动载荷，小链轮齿数多一些为好。但小链轮齿数也不宜过多，否则 =i 会很大，从而使链传动较早发生跳齿失效。链条工作一段时间后，磨损使销轴变细、使套筒和滚子变薄，在拉伸载荷F的作用下，链条的节距伸长。

链条节距变长后、链绕上链轮时节圆d向齿顶移动。一般链条节数为偶数以避免使用过渡接头。为使磨损均匀，提高寿命，链轮齿数最好与链节数互质，若不能保证互质，也应使其公因数尽可能小。

链条索具是以金属链环连接而成的索具，按照其形式主要有焊接和组装两种，按其构造单只和多只等，采用优质合金钢，其突出特点是耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长等。其使用寿命长，易弯曲，适用于大规模、频繁使用的场合。链条索具是以金属链环连接而成的索具，按照其形式主要有焊接和组装两种，按其构造单只和多只等，采用优质合金钢，其突出特点是耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长等。其使用寿命长，易弯曲，适用于大规模、频繁使用的场合。灵活的多肢，多种组合形式可提高工作效率、降低成本等。链条索具要经过精确的选择，以便适合于所运载货物的种类、长度、紧固方法，且不会发生滑动，错误选择可能导致链条断裂的发生！起重链条索具不适合表面平坦或光滑的被吊物或温度在-40℃到+400℃范围之外的环境（超过+200℃额定载荷会降低）。

起重链条绝不允许起吊超过其额定载荷的物体！链条索具的首次使用在第一次应用所选起重链之前，其标志和尺寸都要进行核查。不得使用带有缺陷或标志缺失的链条索具！高强度链条索具（80级）上带有红色的八角形的铭牌。超强型链条索具（100级）吊链，有一种特殊的铭牌。100级链条索具由特殊材质制造，在同等直径下强度比80级高25%，而120级链条强度比100级要高25%。

链传动的特点:

1）与带传动相比,没有弹性滑动,能保持准确的平均传动比,传动效率较高；链条不需要大的张紧力,所以轴与轴承所受载荷较小；不会打滑,传动可靠,过载能力强,能在低速重载下较好工作；

2）与齿轮传动相比,可以有较大的中心距,可在高温环境和多尘环境中工作,成本较低；

3）缺点是瞬时链速和瞬时传动比都是变化的,传动平稳性较差,工作中有冲击和噪声,不适合高速场合,不适用于转动方向频繁改变的情况.

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新闻来源【中国质量报】『2002-1-29 9:16:01』 【字号选择：大 中 小】【关闭】

链条是一种通用性较强的机械基础产品，由于它兼有齿轮和皮带的特点，因此在大量的传动、输送及一些特殊的场合都得到了广泛的应用。链条按使用功能，通常分为四大类，即传动链、输送链、曳引链和专用特种链。

传动链：包括自行车链条和摩托车链条，汽车、摩托车发动机曲轴与凸轮间传动所用的正时链，石油钻采机械上并车、泥浆泵传动等部位所用的石油链；在农业机械上有旋耕机、水田驱动耙侧边传动用的农机链。

输送链：有汽车装配生产线上用于悬挂输送整车及配件的磨锻易拆链，各种喷涂线上用的双铰接轻型输送链，有电视机、汽车电器行业台式生产线上所用的倍速链，在医药、化工、食品行业也大量用到平顶输送链等等。

典型的曳引链有叉车起重物件所用的板式链，这种链条除在叉车上用到外，在机床和其他领域也有较多的应用。

特种链，顾名思义就是专门用途的链条，如伐木用的油锯链、农用拨禾链、污水处理链等。

链条种类繁多，现已达到2300多个品种规格。在众多的链条种类中，传统的套筒滚子链所占的比重最大，约为80％。国际上对这类链条的标准称呼为“传动用短节距精密滚子链”。

目前，我国链条的生产企业已从改革开放前的不足50家发展到了400余家，分布在我国的30多个省、市。仅对链条行业中50多家企业进行统计，生产的链条产品近1400多个品种规格，年生产能力约为 9000万米。

近年来我国链条行业涌现出一批规模较大、生产水平相对较高的企业。但是，这样的企业在行业中尚属少数，而大部分是中小型企业，约占链条行业的70％以上，其中有一部分企业是应市场链条需求量扩大之势匆忙上马的。因此，设备能力、管理水平、技术力量等方面还比较薄弱。（吉林大学链传动研究所副所长、国家链条质量监督检验中心主任杨刚）

1、传动链：主要用于传递动力的链条。

2、输送链：主要用于输送物料的链条。

3、曳引链：主要用于拉曳和起重的链条。

4、专用特种链：主要用于专用机械装置上的、具有特殊功能和结构的链条。