UG如何造一个对边为8mm的内六角扳手？
内六角扳手是一种很常见的机械工具，
有很多种规格，
那么，
UG如何造一个对边为8mm的内六角扳手呢？
工具/材料电脑
UG10.0软件
01如下图所示，
打开UG10.0软件，
在主页工具栏中点击“新建”图标，
然后弹出一个“新建”对话框，
在对话框中选择“模型”，
再点击“新建”对话框下方的“确定”，
至此，
一个空白的模型文件创建成功了。
02如下图所示，
点击主页工具栏中的“草图”图标，
弹出“创建草图”对话框，
选择“YZ平面”为草图平面，
点击对话框下方的“确定”按钮，
至此，
第一个草图创建成功了。
03画一个如下图所示的草图，
首先，点击草图工具栏中的“轮廓”图标，
以坐标原点为起点画一个连续的一横一竖两条直线，
再点击草图工具栏中的“圆角”图标，
在这一横一竖两条线之间画一个圆角，
参考下图中的尺寸进行标注约束，
点击工具栏中的“完成”图标，
完成并退出草图。
至此，
第一个草图绘制成功。
04如下图所示，
继续点击主页工具栏中的“草图”图标，创建第二个草图，
出现“创建草图”对话框，
选择“XZ平面”为草图平面，
点击对话框下方的“确定”。
至此，
第二个草图创建完毕。
05如下图所示，
点击草图工具栏中的“多边形”图标，
以坐标原点为圆心画一个正六边形，内切圆半径为4，
点击草图工具栏中的“完成”图标，
完成并退出草图。
至此，
第二个草图绘制完成。
06如下图所示，
执行【菜单——插入——扫掠——扫掠】，
激活“扫掠”命令。
07如下图所示，
出现了“扫掠”对话框，
可以看到一片空白，
截面和引导线都需要我们去设置。
08如下图所示，
先设置截面一栏，
截面一栏选择曲线：草图中的正六边形一条边一条边的按顺序去选择，六条边全部选中。
09如下图所示，
引导线一栏选择曲线：选择第一个草图中画的那个水平竖直带圆弧的线段，
刚一选择完毕，预览效果就出来了，
最后，
点击对话框下方的“确定”或者“应用”。
10如下图所示，
一个对边为8mm的内六角扳手就这样简单的在UG中造出来了。
11如下图所示，
渲染一下看看，是不是和现实中差不多了？
双头的梅花板手用UG很好画的，其用UG的绘图思路如下：
1、可以先绘制梅花板手的中间部分，此部分可以用拉伸完成；
2、梅花板手的两头可以根据你的尺寸绘制两个圆柱，然后绘制一个六边形实体对其执行布尔运算；
3、在梅花板手的形状完成后，再根据图纸进行优化。
UG约束最好是按顺序一步步走，不要一下约束这，一下约束那的。
同用UG做零部件设计，有空可以交流下，本人用的UG7
1、打开软件。
2、找到机床控制。
3、添加新事件。
4、设置刀具补偿。
5、后处理程式。
6、还可以打开-非切削移动-更多。
7、打开刀具输出，设置刀具补偿寄存器。
8、设置完成后，后处理程式。
注意事项：
UG CAM其最大的特点就是生成的刀具轨迹合理、切削负载均匀、适合高速加工。另外，在加工过程中的模型、加工工艺和刀具管理，均与主模型相关联，主模型更改设计后，编程只需重新计算即可，所以UG编程的效率非常高。
1、打开UG NX软件，可以先看看软件自带的角色，图标和老版本有所变化。
2、先在用户默认设置里面设置好自己的制图标准。
3、在空白处单击右键，选择定制选项，设置自己常用的快捷键及工具条。
4、然后在首选项/用户界面设置我们习惯的界面，可以调整经典工具条。
5、所有相关设置做好以后，新建一个自己的角色，保存起来。在其它电脑使用该软件的时候也可以用来调用。
G98、、、G99的设置吗？ 若是设置这两个值 的话，那就按下图的方法去设置
设置为自动时就是G98，设置为空时就是G99. 但要注意一点，这个也需要后处理支持，有些后处理只支持G99的。
要是指R值 的设置，那就设置：最小安全距离。当最小安全距离设成3时，那刀就停在距离孔口3mm高的地方
方法/步骤
双击打开进入工序编辑页面
单击进入切削参数设置
点击菜单栏-余量，去掉小勾，单独设置侧面余量
设置侧面余量，这里的余量是指单边侧边余量。
单击确定，重新生成刀路就行了。
补充，如何绘制莫比乌斯环：方法/步骤
首先我们打开UG1847软件，然后新建一个空白的模型文件，另存为“莫比乌斯环”
执行【菜单-插入-草图】，选择YZ面，点击确定，进入草图界面，绘制一个直径100的圆，然后我们在右边那里删除一小块，数值为1，主要是为了留一个缺口。
如下图所示，我们再绘制一条长30的线，两边对齐，点击完成。
如下图所示，执行【菜单-插入-扫掠-扫掠】，选择我们刚刚绘制的两条线，截面选择我们绘制长度30的线，引导线选择我们的圆，数值都在下面，操作完毕，点击确定。
如下图所示，执行【菜单-插入-设计特征-拉伸】，点击绘制截面，选择YX面，绘制一个17.4的圆，在端点那里，扫掠可以先隐藏掉，修剪，留下一半，点击完成草图。
如下图所示，对称拉伸，选择减去，点击确定。
如下图所示，执行【菜单-插入-草图】，选择YX面，绘制一条长线，角度为21.8，点击完成。
如下图所示，执行【菜单-插入-设计特征-球】指定点选择我们刚刚绘制好的直线和圆的交点，直径为15，布尔减去。
如下图所示，扫掠完我们先隐藏掉，然后执行【菜单-插入-关联复制-阵列特征】布局为圆形，指定矢量选择YX面，指定点选择原点，数量16个，跟着下面的数值来设置，设置好了，点击确定。
如图所示，阵列完成后，我们执行【菜单-编辑-移动对象】选择我们上面绘制好的，矢量选择我们YX面，指定点为坐标原点，角度270，选择复制。
如图所示，执行【菜单-插入-细节特征-加厚】把我们两个特征都选中，加厚为1厘米。
如图所示，执行【菜单-插入-细节特征-边倒圆】把我们的所有边都圆滑一下，设置0.5，然后点击确定。
打开UG10.0进入加工模式；在工序导航器的空白列表中鼠标右键，选择机床视图。在机床视图中，可进行刀具的创建。
33UG10.0如何进入加工模式及使用前的准备
请点击输入图片描述
在机床视图中点选未用项，右键选插入--刀具，弹出的对话框就是创建刀具具体参数的开始了。
请点击输入图片描述
请点击输入图片描述
在这对话框中第一项的类型中，各种不同机床所用到的刀具都被分类存放在该列表了，根据加工需要选择类型。下面创建一把平面铣刀，选择类型中的“mill-planar”.
请点击输入图片描述
请点击输入图片描述
在子类型中选择“MILL”，确定刀具的位置，可以选“NONE”（当程序调用这刀具时会自动更改的）。定义所创建刀具的名称，这名称虽然说可以随便取，但最好取能反映刀具属性的名称，例如，让人一看到就了解这刀具多大多长等。如“D(刀具直径)12（直径数）-new（用途）-l（长度）30”
请点击输入图片描述
确定后，弹出刀具具体参数的设定，同时在工作区也能看到一把模拟出来的刀具。刀具参数列表有很多，但不是所有的都要一一设定。
请点击输入图片描述
这里创建的是一把平面铣刀，所以对加工编程起作用的是直径和长度；点确定后即会生成一把平面铣刀。
请点击输入图片描述
