台虎钳是机器吗

（1）使用平口虎钳装夹工件一平口虎钳的固定钳口是装夹工件时的定位元件，通常采用找正固定钳口的位置使平口虎钳在机床上定位，即以固定钳口为基准确定虎钳在.工作台上的安装位置。多数情况卜要求固定钳口无论是纵向使用或横向使用

1、 电工工具箱

电工工具箱是布线施工中必备的工具,它一般应包括有以下工具:钢丝钳、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、一字螺丝批、十字螺丝批、测电笔、电工刀、电工胶带、活扳手、呆扳手、卷尺、铁锤、凿子、斜口凿、钢锉、钢锯、电工皮带、工作手套等。工具箱中还应常备诸如：水泥钉、木螺丝、自攻螺丝、塑料膨胀管、金属膨胀栓等小材料。

2、线盘

在施工现场特别是室外施工现场，由于施工范围广，不可能随地都能取到电源，因此要用长距离的电源线盘接电，线盘长度有20米、30米、50米等型号。

3、五金工具

(1)线槽剪

线槽剪是PVC线槽专用剪，剪出的端口整齐美观。

(2)台虎钳

台虎钳是中小工件的锯割、凿削、锉削时的常用夹持工具之一。顺时针摇动手柄，钳口就会将工件(如钢管)夹紧反时针摇动手柄，就会松开工作。做Ⅱ形横担锯割角钢，可用台虎钳夹持角钢。锯割时，握锯弓氢手的右手施力，左手压力不要过大(主要是扶正锯架)。锯割时的往复运行有直线往复和摆动式操作两种，一般都有是略微抬起一些，身体回到原来的位置。但无论是哪种姿势，在锯割的过程中，要始终保持锯缝的平直。较厚的工件(如圆钢、工字钢)一般采用远起锯。起锯角不宜超过15°。太大，起锯不易平稳太小，不易切入工件。对于薄型工件(如薄钢板、绝缘板)宜近起锯。起锯角不宜超过15°。起锯时，为了保证切点准确，可用拇指指甲导引锯条。锯割金属条料、扁钢、角钢和槽钢时，应尽可能从厚面锯割下去，以增加锯条使用有效长度，避免锯齿被勾住而崩断。

(3)梯子

安装管槽及进行布线拉线工序时，常常需要登高作业。常用的梯子有直梯和人字梯两种。直梯多用于户外登高作业，如搭在电杆上和墙上安装室外光缆；后者通常用于户内登高作业，如安装管槽、布线拉线等。直梯和人字梯在使用之前，宜将梯脚绑缚橡皮之类的防滑材料，人字梯还应在两页梯之间绑扎一道防自动滑开的安全绳。

(4)管子台虎钳

管子台虎钳又名龙门钳，它是切割钢管、PVC塑料管等管形材料的夹持工具，管子台虎钳的钳座是固定在三脚铁板工作台上。扳开钳扣，将龙门架向右扳，便可把管子放置在钳口之中。再将龙门架扶正，钳扣即自动落下扣牢。旋转手柄，可把管子牢牢夹住。

(5)管子切割器

在钢管布线的施工中，要大量地切割钢管、电线管。这时管子切割器便派上了用场。

管子切割器又称管子割刀。切割钢管时，先将钢管固定在管子台虎钳上，再把管子切割器的刀片调节到刚好卡在要切的部位，操作者立于三脚铁板工作台的右前方，用手操作管子割刀手柄，按顺时针方向旋割，旋一圈，旋动割刀手柄使刀片向管壁切下一些，这样便可把钢管齐刷刷切割下来。在快要割断时，须用手扶住待断段，以防断管落地砸伤脚指。

(6)管子钳

管子钳又称管钳，管子钳是用来安装钢管布线的工具，用它来装卸电线管上的管箍、锁紧螺母、管子活接头、防爆活接头等。常用的管子钳，其规格有200mm\250mm和350mm等多种。

(7)螺纹铰板

螺纹铰板又名管螺纹铰板，简称“铰板”。常见型号有GJB-60、WGJB-114W。螺纹铰板是铰制钢管外螺纹的手动工具，是重要的管道工具之一。在钢管布线中，与管子切割器、管子台虎钳是“桃园结义”的三兄弟。

(8)简易弯管器

这种弯管器简单易作，常见一些建筑工地上，自制自用，十分灵巧。一般用于25mm以下的管子弯管。

(9)扳曲器

直径稍大的(大于25mm)电线管或小于25mm的厚壁钢管，可采用扳曲器来弯管。它也可以自制。

4、 电动工具

(1)充电起子

充电起子是工程安装中经常使用的一种电动工具，它既可当螺丝刀又能用作电钻，特别是带充电电池使用，不用电线，在任何场合都能工作单手操作, 具有正反转快速变换按钮，使用灵活方便强大的纽力, 配合各式通用的六角工具头可以拆卸及锁入螺丝, 钻洞等取代传统起子，拆卸锁入螺丝完全不费力，不用再锁螺丝锁到手破皮起水泡，大大提高了工效。

(2)手电钻

手电钻既能在金属型材上钻孔，也适用于木材、塑料上钻孔，在布线系统安装中是经常用到的工具。手电钻由电动机、电源开关、电缆、钻孔头等组成。用钻头钥匙开启钻头锁，使钻夹头扩开或拧紧，使钻头松出或固牢。

(3)冲击电钻

冲击电钻简称冲击钻。它是一种旋转带冲击的特殊用途的手提式电动工具。当需要在混凝土、预制板、瓷面砖、砖墙等建筑材料上进行钻孔、打洞时，只须把“锤钻调节开关”拔到标记锤的位置上，在钻头上安装电锤钻头“又名硬质合金钻头”，便函能产生既旋转又冲击的动作，在需要的部位进行钻孔当需要在金属等韧性材料上进行钻孔加工时，只要将“锤钻调节开关”拔到标有钻的位置上，即可产生纯转动，换上普通麻花钻头，瑜色彩像手电钻那样钻孔。冲击电钻为双重绝缘，安全可靠。它由电动机、减速箱、冲击头、辅助手柄、开关、电源线、插头及钻头夹等组成。

(4)电锤

电锤是以单相串激电动机为动力，适用于混凝土、岩石、砖石砌体等脆性材料上钻孔、开槽、凿毛等作业。电锤钻孔速度快，而且成孔精度高，它与冲击电钻从功能看有相似的地方，但从外形与结构上看是有很多区别的。

(5)电镐

电镐采用精确的重型电锤机械结构，具有极强的混凝土铲凿功能，比电锤功率大，更具冲击力和震动力，减震控制使操作更加安全，并具有生产效能可调控的冲击能量，适合多种材料条件下的施工。

(6)射钉器(射钉枪)

射钉器又名射钉枪，它是利用射钉器发射钉弹，使弹内火药燃烧释放出推动力，将专用的射钉直接钉入钢板、混凝土、砖墙或岩石基体中，从而把需要固定的钢板卡子、塑料卡子、PVC槽板、钢制或塑制挂历墙机柜或布线箱永久或临时地固定好。操作时，将射钉和射钉弹装入射钉器内，对准被固件和基体，解除保险，保动扳机，击发射钉弹，火药气体推动钉子穿过被固件进入基体，从而达到了固定之目的。

(7)曲线锯

曲线锯在现场施工中，主要用于锯割直线和特殊的曲线切口的能锯割木材、PVC和金属等材料曲线锯重量轻，减少疲劳，小巧型的设计，易于在紧凑空间操作可调速，低速启动易于切割控制，防震手柄，方便把持。

(8)角磨机

当金属槽、管切割后会留下锯齿形的毛边，会剌穿线缆的外套，用角磨机将切割口磨平保护线缆。角磨机同时也能当切割机用。

(9)型材切割机

在布线管槽的安装中，常常需要加工角铁横担、割断管材。用型材切割机，其切割之快，用力之省，是钢锯望尘莫及的。它由砂轮锯片、护罩，操纵手把、电动机、工件夹、工件夹调节手轮及底座、胶轮等组装而成、电动机一般是三相交流电动机。

(10)台钻

桥架等材料切割后，用台钻钻上新的孔，与其它桥架连接安装。

气（风）动工具：风扳、风批、气动角磨机、风钻、气动砂带机、气动研磨机、气动直磨机等；

电动工具：电钻、冲击钻、电动扳手、电动螺丝批、电动研磨机、电动角磨机、电动切割机、等；

手动工具：敲击类（锤、凿等）紧固类（扳手、螺丝批等）夹持类（钳、G字夹等）切割类（刀、剪锯等）测量类（尺）~~~；

液压、扭力工具：液压扳手、扭力扳手等；

吊装工具：吊绳、吊带、钢丝绳、吊车等；

还有气动附件（接头、气管等）、磨具磨料（涂覆磨具、固结磨具、金刚石磨具等），如果细分种类众多~~~。

A、弹簧夹的作用主要是用来夹持橡皮管，如验证氧气的实验中用来夹住导气管，保持装置的气密性；

B、坩埚钳一般用来夹持坩埚加热，或往热源中取、放坩埚，在初中化学中也常用作给固体物质加热的夹持工具，如实验室木炭燃烧实验中；

C、铁夹一般是配合铁架台使用，用来夹持试管等反应装置；

D、试管夹的主要作用是用来夹持试管．

故选B．

到“夹持类”工具大家可能一时比较陌生，但是几乎我们人人都曾见过或用过，例如：钢丝钳，尖嘴钳等。可能大家也就只知道这两种夹持类工具了，那么还有没有其他的呢？下面我就为大家进行一些夹持类工具的介绍，希望大家以后可以知道什么时候该用哪种工具！

首先夹持类的工具就是用于固定物件或剪断、扭转金属丝线等物品的工具。一般包含手柄、钳腮、钳嘴三个部分。那么下面我们看下都有哪些分类。

断线钳（如图）：钳头材质一般为锘钼刚，主要用于对电线或较粗的金属丝进行切断作业。

管子钳（如图）：钳头材质一般为碳钢，主要用于对钢管类物件的旋转或夹持工作。

尖嘴钳（如图）：一般为锘钒钢的材质，因为其韧性强的优势不易断裂，主要用于夹持比较细的电线或金属丝。

斜嘴钳（如图）：大多数为锘钒钢或碳钢材质，锘钒钢材质的斜嘴钳优点为：韧性较好。而碳钢材质的斜嘴钳优势则为：硬度很高。

钢丝钳（如图）：这个应该是大家见得最多的了，其材质同样为碳钢或锘钒钢。使用范围较广，大家也比较了解。

还有一些种类的夹持工具，大家用的较少，就不一一介绍了，例如：水口钳、孔用弯头内卡、电讯剪切钳等。

以上便是关于夹持类工具的分类及功能介绍了，喜欢的朋友记得收藏和分享哦！欢迎各位小伙伴关注官方账号“侑侑互联五金”。

钳工画线及注意事项一、划线的作用及种类 划线是根据图样的尺寸要求，用划针工具在毛坯或半成品上划出待加工部位的轮廊线（或称加工界限）或作为基准的点、线的一种操作方法。划线的精度一般为0.25～0.5mm。 1.划线的作用—即毛坯或半成品为什么要进行划线呢？ （1）所划的轮廊线即为毛坯或半成品的加工界限和依据，所划的基准点或线是工件安装时的标记或校正线。 （2）在单件或小批量生产中，用划线来检查毛坯或半成品的形状和尺寸，合理地分配各加工表面的余量，及早发现不合格品，避免造成后续加工工时的浪费。 （3）在板料上划线下料，可做到正确排料，使材料合理作用。 划线是一项复杂、细致的重要工作，如果将划线划错，就会造成加工工件的报废。所以划线直接关系到产品的质量。 对划线的要求是：尺寸准确、位置正确、线条清晰、冲眼均匀。 2.划线的种类 （1）平面划线—即在工件的一个平面上划线后即能明确表示加工界限，它与平面作图法类似。 （2）立体划线—是平面划线的复台，是在工件的几相互成不同角度的表面（通常是相互垂直的表面）上都划线，即在长、宽、高三个方向上划线。 二、划线的工具及其用法 按用途不同划线工具分为基准工具、支承装夹工具、直接绘划工具和量具等。 1.基准工具—划线平板 划线平板由铸铁制成，基个平面是划线的基准平面，要求非常平直和光洁。使用时要注意： （1）安放时要平稳牢固、上平面应保持水平； （2）平板不准碰撞和用锤敲击，以免使其精度降低； （3）长期不用时，应涂油防锈，并加盖保护罩。 2.夹持工具—方箱、千斤顶、V形铁等 （1）方箱 方箱是铸铁制成的空心立方体、各相邻的两个面均互相垂直。方箱用于夹持、支承尺寸较小而加工面较多的工件。通过翻转方箱，便可在工件的表面上划出互相垂直的线条。 （2）千斤顶 千斤顶是在平板上支承较大及不规划工件时使用，其高度可以调整。通常用三个千斤顶支承工件。 （3）V形铁 V形铁用于支承圆柱形工件，使工件轴线与底板平行。 3.直接绘划工具—划针、划规、划卡、划针盘和样冲等 （1）划针 是在工件表面划线用的工具，常用的划针用工具钢或弹簧钢制成（有的划针在其尖端部位焊有硬质合金），直径φ3～6mm。 （2）划规 是划圆或弧线、等分线段及量取尺寸等用的工具。它的用法与制图的圆规相似。 （3）划卡 或称单脚划规，主要用于确定轴和孔的中心位置。 （4）划针盘 主要用于立体划线和校正工件的位置。它由底座、立杆、划针和锁紧装置等组成。 （5）样冲 用于在工件划线点上打出样冲眼，以备所划线模糊后仍能找到原划线的位置；在划圆和钻孔前了应在其中心打样冲眼，以便定心。 4.量具—钢尺、直角尺、高度尺（普通高度尺和高度游标尺）等 高度游标尺除用来测量工件的高度外，还可用来作半成品划线用，其读数精度一般为0.02mm。它只能用于半成品划线，不允许用于毛坯。 三、划线基准 用划线盘划各种水平线时，应选定某一基准作为依据，并以此来调节每次划针的高度，这个基准称为划线基准。 一般划线基准与设计基准应一致。常选用重要孔的中心线为划线基准，或零件上尺寸标注基准线为划线基准。若工件上个别平面已加工过，则以加工过的平面为划线基准。常见的划线基准有三种类型： 1.以两个相互垂直的平面（或线）为基准； 2.以一个平面与对称平面（和线）为基准； 3.以两个互相垂直的中心平面（或线）为基准。 四、划线操作要点 1.划线前的准备工作 （1）工件准备 包括工件的清理、检查和表面涂色； （2）工具准备 按工件图样的要求，选择所需工具，并检查和校验工具。 2.操作时的注意事项 （1）看懂图样，了解零件的作用，分析零件的加工顺序和加工方法； （2）工件夹持或支承要稳妥，以防滑倒或移动； （3）在一次支承中应将要划出的平行线全部划全，以免再次支承补划，造成误差； （4）正确使用划线工具，划出的线条要准确、清晰； （5）划线完成后，要反复核对尺寸，才能进行机械加工。

机械臂工具坐标系能在终端模式中进行。

建立了工具坐标系后，机器人的控制点也转移到了工具的尖端点上，这样示教时可以利用控制点不变的操作方便地调整工具姿态，并可使插补运算时轨迹更为精确。所以，不管是什么机型的机器人，用于什么用途，只要安装的工具有个尖端，在示教程序前务必要准确地建立工具坐标系。

机械臂工具用途：

机械臂作为机器人领域的一种自动化机械装备，可以精确的定位到三维空间的某一点，完成指令要求，被广泛应用在工业制造、医疗等领域，然而要完成特定工况作业，必须配合末端夹持工具. 夹持工具根据动力源一般可分为液压、气动、电动三种，液压和气动夹持工具一般应用在大型工程和工业自动化生产领域。

夹头的三大主要参数是精度、夹持力和夹持范围。精度是用来控制夹持柄类工具的跳动量，以保证加工孔的精度。夹持力是为了保证夹持的柄类工具不打滑，防止由于柄类工具的打滑而无法工作。一般情况下用于台钻上的夹头精度要求高一些，而用于手电钻上的夹头精度相对低一些。夹持范围是用来控制夹头夹持工具最小和最大的直径，以便满足工作需要。正常情况下，最大夹持范围只比夹头的规格大0.5mm左右即可。如果超的过大，将大大浪费材料，提高夹头的生产成本。最小夹持范围理论上是可以做到很小，但是过小将使生产厂家的废品率上升，增加成本。所以综合各方面情况，将6、10、13、16、20mm的夹头的夹持范围定为0.8——6、0.8——10、1.5——13、3——16、5——20比较合理。

扳手钻夹头是一种实用新型扳手钻夹头。为克服现有技术中的扳手钻夹头加工成本高、不利于生产加工的缺点，本实用新型设有钻体、外套、齿圈及夹爪、夹爪设置在钻体上的斜内孔内，钻体设有扳手孔，齿圈设有内螺纹、与夹爪之间采用螺纹联接，钻体后端及齿圈外设置外套。钻夹头是电动工具行业及机床行业的主要配件之一，广泛应用于手电钻、钻床上。夹头是与钻具相连，用来夹持柄类工具的附件。其与钻具连接方式有螺纹连接和锥孔连接两种方式。根据现在的夹头规格，螺纹连接的规格主要有3/8-24UNF、1/2-20UNF、5/8-16UN、M12×1.25。要有B10、B12、B16、B18、B22及JT0、JT2、JT3、JT6、JT10、JT33等规格。螺纹连接主要用于手电钻上，锥孔连接主要用于钻床上。

钻夹头的三大主要参数是精度、夹持力和夹持范围。精度是用来控制夹持柄类工具的跳动量，以保证加工孔的精度。夹持力是为了保证夹持的柄类工具不打滑，防止由于柄类工具的打滑而无法工作。一般情况下用于台钻上的夹头精度要求高一些，而用于手电钻上的夹头精度相对低一些。夹持范围是用来控制夹头夹持工具最小和最大的直径，以便满足工作需要。正常情况下，最大夹持范围只比夹头的规格大0.3mm左右即可。如果超的过大，将大大浪费材料，提高夹头的生产成本。最小夹持范围理论上是可以做到很小，但是过小将使生产厂家的废品率上升，增加成本。