链条索具吊装应注意哪些细节

在使用链条装卸货物时，注意吊装的角度也受到密切关注。

在使用链条索具装卸过程中需要不同的角度。例如:软吊耳的扁平吊装带最小使用的吊耳长度不能小于3.5倍吊耳接触部分的吊钩最大厚度，并且吊耳活动夹角不能超过20°。当使用链条索具和起重设备时，链条索具和起重设备的接触部分必须始终保持，除非链条的轴向宽度不超过75毫米，提升配件弯曲半径必须至少是链条索具直径的0.75倍。

此外，当使用链条吊索具时，应注意，过载必须严格禁止。必须使用正确的方法系数，多重组合链条并且不应超过垂直方向的最大角度。

链条索具是以金属链环连接而成的索具，按照其形式主要有焊接和组装两种，按其构造单只和多只等，采用优质合金钢，其突出特点是耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长等。其使用寿命长，易弯曲，适用于大规模、频繁使用的场合。

1.养成良好的吊装习惯，在起吊工作前计划好如何吊挂、起吊及卸载。

2.做准备：确定被吊物的重量及其重心，仔细阅读附带文件，标记好起吊点及重量数据。只有确定重心后才能将吊钩挂在洽当的位置。

3. 起重机操作人员要被告知被吊物的重量。

4.起重机吊钩要在被吊物重心上方垂直悬挂。

5.起吊起重物件既要避免损伤起重物件，又要防止对索具本身的损害。为避免旋转或掉落，应遵守以下条件：

a) 单腿索具，起吊点应该垂直位于起重物件重心正上方。

b) 如果是双腿索具，吊挂点应该位于起重物件两边，起吊点在重心上方。

c) 如果是三腿和四腿索具，吊挂点应该均匀的位于起重物件重心水平上，且在被吊物重心上方。

必须注意起吊角β（位于垂线与吊腿之间）：起吊角越大，提升能力越小。超过60度的起吊角是绝对不允许的。如果用三腿或四腿的链条索具起吊非均匀分布起重物件时，那就应该以起吊角最大的两条腿起重物体计算每条腿的额定载荷。当双腿索具两腿倾角不同时那就应该只以一根链条起吊整个起重物件计算每腿的额定载荷。

大的分，可有人工吊装与机动吊装。人工吊装可有多种吊装法，如单桅杆，人字扒杆等，可采用顺吊，倒升吊、旋转法、扒倒法等，机动吊有塔吊、汽车吊、轮渡吊、多种起重机（梁式、门字式等）所有的吊装都必须根据不同重量、体积大小、作业地点、频繁度等先有个吊装方案，选择合理的吊装机械与方法，根据受力情况计算各受力件的大小，千万注意安全作业。金属吊索具主要有：钢丝绳吊索类、链条吊索类、吊装带吊索索、卸扣类、吊钩类、吊（夹）钳类、磁性吊具类等。

合成纤维吊索合成纤维吊索具主要有：以锦纶、丙纶、涤纶、高强高模聚乙烯纤维为材料生产的绳类和带类吊索具。在机电工程起重技术中吊索具主要包括：钢丝绳、滑轮组、卷扬机和平衡梁。当选择吊索具规格时，必须把被起吊的负载的尺寸、重量、外形，以及准备采用的吊装方法等共同影响的使用方式系数列入计算考虑，给出的极限工作力的要求，同时工作环境、负载的种类必须加以考虑。 必须选择既有足够能力，又能满足使用方式的恰当长度的吊索具，假如多个吊索具被同时使用起吊负载，必须选用同样类型吊索具；扁平吊索具的原料不能受到环境或负载影响。无论附件或软吊耳是否需要，必须慎重考虑吊索具的末段和辅助附件及起重设备相匹配。

标准如下：

1、起重载荷不得超过链条的极限工作载荷，且使用前对所有链条做目测检查，并根据起重载荷对其极限工作载荷，符合后方可投入使用。

2、链条环绕被吊物时，棱角处必须加衬垫，以防链条受力不合理损坏。

3、起吊重物时升、降、停要缓慢平稳，避免冲击载荷，不得长时间将重物悬挂在链条上。

1、安装基节。 将塔身基节（8570kg）安装在基础上。基节与预埋支腿用8根￠60（￠60×208/285）的销轴与预埋支腿相连。用经纬仪或吊线法检查其垂直度。

2、吊装标准节。 吊起预先拼装好的标准节（1节）安装在已经装好的基节上，用8根￠60（￠60×208/285）的销轴连接。

3、安装爬升套架。 将爬升架吊装起来（共16760kg）套在已经装好的塔身上，调整爬升架与标准节之间的间隙（2-3mm），注意：装有油缸的一侧要对应塔身有踏步的一侧 ；安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台中间，接好油管，检查液压系统。

4、安装回转。 在地面上将上下支座、回转支座、上支座（共15800kg）连接成一个整体，再吊装到已装好的塔身上，并分别与塔身及爬升架连接好。

5安装回转塔身。 吊起回转塔身（1900kg），安装时注意用于安装平衡臂爬梯的耳板的方向，应使焊有耳板侧朝向安装平衡臂的一侧；用4根￠110（￠110-275/370）销轴将回转塔身与上下支座紧固。（上下支座的164件10.9级M30的预紧扭矩为1300N.m）

6安装司机室（800kg）。

7、安装平衡臂。 将平衡臂在地面组装好，安装好走台、电控柜、栏杆，将平衡臂（共12640kg）吊起，用2件￠110（￠110-275/370）销轴将平衡臂与回转塔身连接好，打开开口销。放出手动葫芦链条，转动平衡臂斜撑杆，调节手动葫芦，对准平衡臂斜撑杆和上支座上耳板的连接孔，然后用2件￠110销轴将平衡臂斜撑杆与上支座连接好，打开开口销，挂好连接爬梯。注：在平衡臂尾端可安装一根牵引绳，以便在地面上可以引导。

8、安装A架总成 把已经安装好的梯子和平台的A架总成（9250kg）吊起、先将塔顶前弦杆用4根￠110销 轴与平衡臂连接。

9、预装4块5吨平衡重(近塔身)。

10、吊装起重臂 在地面上将45米拼装好，试吊平衡臂，调整吊点使之平衡，并预先在其根部系一根引导绳。用汽车吊吊起起重臂至销节处，穿上销轴及开口销，继续提升起重臂使起重臂拉与 塔头撑架上拉杆销连，再将组合拉杆与平衡臂上的连接横梁销连，将张紧器钢丝绳穿滑 轮并固定于平衡臂端上穿过滑轮并固定于平衡臂端上，用张紧器拉住塔头撑架使塔头架 向后倾斜，并将起重臂拉杆张紧，并使平衡臂连接横梁与连杆连接起来。收回张紧器吊 具。

11、穿绕起升钢丝绳，安装完成

第一:转动钥匙。如果吊车不打开钥匙，不通电，整个车就不会动，只能在电脑软件打开钥匙后继续移动。第二:在左手:左右转动，向前勾手(注意踩踏板，不踩踏板不动手柄不会有反应)。右边:左边是小鹤提梗，右边是鹤卧梗，前后是大钩。(注意必须按下动作开关，也就是手柄背面的位置，或者长时间按下控制面板上双向旋转箭头的开关才能打开)。第三，拉梗很简单，就是左手或者右手的第一个黄色按钮。按住后右手向内移动(提梗)，右手向外移动。左手:在起重机上，前钩下，后钩上，左转，右转，右转。右手:在小吊车上，把前后挂钩上下勾，右手按住第一个按钮按左收臂，伸出右臂，放下右臂，不按左举臂。小型起重机的操作方法基本上有10种:吊、撬、捆、吊、顶、提、滑、滚、翻、滚，统称为“十字”操作法:①搬运小型机械和材料时，由于距离短或使用机械运输不方便，可采用起吊方式，可由两人或多人共同进行。在操作过程中，所用的杆和绳必须坚固和适用。要求小型起重机的操作人员步调一致，服从统一指挥，合理分配负荷。②起吊重量和起吊高度不大时，可以用撬棍撬起重物。利用杠杆原理达到省力的目的。所以杠杆的支点要尽量靠近重量，支点要硬一些。撬棍可以用来提升构件，以便木板或砖块可以放在构件下面，或者重物可以用相反的方法通过反复给垫块加顶来提升或放下。3.捆绑是指用绳索和链条捆绑被吊物、移动物或固定物的操作。应根据起吊重量、物体的几何形状、重心位置、物体是否易变形、吊装的工艺要求等因素，充分考虑绑扎方法和吊点。捆绑位置应能保证挂件的稳定和平衡。选择的绑扎位置应保证不会因吊件自重而产生塑性变形。垂直起吊的长构件应系在物体重心的上部；需要水平起吊物体时，应在重心两侧对称系紧。绑扎要结实牢固，每股绑扎绳受力要均匀。装订有棱角的物件时，在棱角处垫上柔软的物件。④挂是指物体捆绑后，用钩子钩住的操作。一般的钩法有单绳钩、绳中钩、背钩、压绳钩等。挂钩时要注意吊件的中心位置和每根绳子的受力均匀。在惯性力和其他外力的作用下，绳子不应发生位移和挤压。⑤顶起小吊车就是顶起一个有千斤重的物体的操作。这种方法简单易行，安全省力，特别是对于一些大型物件，当大型吊车难以施展或者造价较高时，小型吊车可以充分发挥其优越性。⑥起吊是指用起重桅杆和小型起重机将重物吊起，并放置在指定位置的操作。这是垂直运输中最常用的方式，特点是起重量大、提升高、工作面广、速度快、效率高。⑦滑移是指将重物放在滑道上，用机械或人力拉动的操作，一般用于短距离移动或设备卸载。为了减少摩擦，通常用铁轨作为滑道，在铁轨和重物之间放置滑板，在铁轨上涂上润滑油。⑧滚动是一种利用滚动条滚动来移动重物的方法，通常用于短距离水平运输。⑨旋转是将重物在平面内旋转一定角度的操作方法。可以利用重物下的滚轮和滚道进行局部旋转，也可以设置专门的转盘来旋转重物。⑩卷是指将绳子套在圆柱形物体上，拉动绳子使物体向上或向下滚动的操作方法。通常用于装卸钢管、混凝土管或电杆。