扭力扳手常见故障有哪些
正常的情况下的常见故障有:
一. 扭力接头打滑:
形成原因:1.方向转换钮未拔到位. 2.连接头未装到位
二. 自锁功能无法调节:
形成原因: 1.量程调节超出量程 2.锁定键反向过紧
三. 测量数值偏大:
形成原因: 1.加力速度过快 2.扭力表数值指针未归零
四. 超出量值未作声响:
形成原因:方向调整钮拔错位.
五. 扭力值无法调整:
形成原因:紧锁键处于自锁状态
扭矩扳手的保养方法:
(1)使用完扭矩扳手后须将扭矩值调整至最小值。
(2)在使用扭矩扳手之前请先作“预加负荷”。
(3)请勿使扭矩扳手“过负载”。
(4)请勿任意使用非原厂的延长杆。
(5)请勿将扭矩扳手当作其他工具使用。
(6)请保持扭矩扳手清洁与完整。
(7)请定期校验扭矩扳手。
(8)螺丝拆卸扭矩值约为锁紧扭矩值的1.5倍。
知识点延伸:
扭矩扳手现阶段分为机械音响报警式,数显式,指针式(表盘式),打滑式(自滑转式).机械音响报警式。采用杠杆原理,当力矩到达设定力矩时会出现"嘭"机械相碰的声音,此后扳手会成为一个死角,及相当于呆扳手,如再用力,会出现过力现象。
1、数显式和指针式(表盘式)差不多,都是把作用力矩可视化.现阶段的数显和指针都是在机械音响报警式扭矩扳手的基础上工作的。
2、打滑式(自滑转式)采用过载保护、自动卸力模式,当力矩到达设定力矩时会自动卸力(同时也会出现机械相碰的声音),此后扳手自动复位,如再用力,会再次打滑,不会出现过力现象.此种是最近1,2年才出现的新感念产品。
3、机械音响报警式是目前市场的主流产品,主要体现在价格便宜,其它3种相对来说,价格昂贵.不过由于各行各业对这方面要求越来越高,以及效率的要求,数显式、指针式(表盘式)及打滑式(自滑转式)的需求会越来越高。
厂家不保修就可以自己下手拆开了,一般有十字螺丝刀、星型螺丝刀、卡簧钳就能拆开了。不过发现里面齿坏了还是没辙。(有的进口品牌可销售维修套装--还能节约点银子)
棘轮扳手最好别上加力杆使用,那样是容易损坏的
扭力扳手又叫电动力矩扳手、扭矩扳手、扭矩可调扳手,是扳手的一种,一般分为三类:手动力矩扳手、气动扭力扳手和电动力矩扳手。
一、手动扳手
现阶段分为机械音响报警式,数显式,指针式(表盘式),打滑式(自滑转式)。
其中机械音响报警式,采用杠杆原理,当力矩到达设定力矩时会出现"嘭"机械相碰的声音,此后扳手会成为一个死角,及相当于呆扳手,如再用力,会出现过力现象。
数显式和指针式(表盘式)差不多,都是把作用力矩可视化。现阶段的数显和指针都是在机械音响报警式扭矩扳手的基础上工作的。
打滑式(自滑转式)采用过载保护、自动卸力模式,当力矩到达设定力矩时会自动卸力(同时也会出现机械相碰的声音),此后扳手自动复位,如再用力,会再次打滑,不会出现过力现象。此种是1,2年才出现的新感念产品。电动扭矩扳手的使用机械音响报警式是市场的主流产品,主要体现在价格便宜,其它3种相对来说,价格昂贵。不过由于各行各业对这方面要求越来越高,以及效率的要求,数显式、指针式(表盘式)及打滑式(自滑转式)的需求会越来越高。
二、电动扳手
一般就是可以设定扭矩值的电动扳手,也叫定扭矩电动扳手。电动扭矩扳手一般用来紧固大六角高强螺栓,使用时,先把扭矩调到需要规定的扭矩,然后紧固螺栓。
电动定扭扳手分为电流式和动态扭矩传感器式两种,由控制器和拧紧轴组成。电流式定扭扳手根据电机拧紧过程中电流值的变化来判断扭力值,当达到预定扭力时,电机停止工作。动态扭矩传感器式是在拧紧轴上安装有传感器,时刻监测扭力值的变化,当达到预定扭力时,电机停止工作。
电动扭矩扳手具有精度高(±2%)、故障率低、寿命长、可编程,可对扭力和角度控制、可多种扭力选择的优点。因为拧大扭矩螺栓会有反作用力,所以一般在大扭矩拧紧工件上都会设计反作用力臂,防 止操作人员出现安全事故。
三、气动扳手
气动扭力扳手是由空压机中的压缩空气作气源,带动扭矩扳手中的气动马达驱动齿轮对螺栓进行拧紧。气动扭矩扳手分为三种:油压脉冲式、离合器式、动态扭矩传感器式。动态扭矩传感器式是当达到设定扭力值,控制器控制电磁阀断气,扳手停转。油压脉冲式和离合器式气动扭矩扳手根据扭矩值到达后通过顶针来自动断气。气动定扭扳手精度通常是±7%~12%。油压脉冲式扭矩扳手不适合打软连接螺栓,但因无反作用力而受用户喜爱。
1.扭力扳手不报警、扳手头安装方向是否正确,即加力方向是否与扳手套筒上的箭头方向一致。扳手杠杆没有复位,将扳手反向扳几下复位后即可
2.扳手棘轮打滑、打开扳手头盖板螺钉,看左右卡子、塔簧是否损坏,安装位置是否正确,如损坏需更换,如安装位置不正确重新安装即可
由于弹性圆柱销(或螺纹销)位置不正确,将锁紧手柄旋转方向挡住。应用尖嘴钳(或螺刀)将弹性圆柱销(或螺纹销)拔出,旋紧锁紧手柄,在选择三个孔位中最合适的一个将弹性圆柱销(或螺纹销)插入即可。
拓展资料:
用于生产和测量的扭力扳手必须贴有合格证后才能使用。
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那么扭力扳手使用一段时间后不可避免会出现输出动力下降的现象,随着扳手的使用时间的增加,输出动力将继续下降,直至无法工作。
技术人员通过对电动扭力扳手的解体观察,发现所有使用过的扭力扳手,其扳轴工作面无一例外地发生了严重磨损。磨损后的工作面是与原工作面成大约45度角的一个斜面,这个斜面在工作中将使作用在扳轴上的冲击力分散。冲击力分散后,扭力扳手内部各部件的受力情况也随之改变。
通过以上的观察结论,我们找出了电动扳手失效的主要原因-------扳轴工作面的严重磨损。所以说要有效延长电动扳手的使用寿命,就一定要解决磨损问题。并且由于扳轴磨损比冲击头要更严重,所以,扳轴磨损的问题是关键。若此问题得以解决,冲击头磨损问题也就迎刃而解了。将整体式的扳轴改为拆分式的,扳轴的工作面可以拆卸,在使用一段时间后,可视其磨损情况进行更换。活动工作面可单独选用适合的材料,通过合理的加工工艺过程,达到较高的机械性能。
因此选用高碳钢,进行先淬火后中温回火的热处理工艺。这样加工后的活动工作面既有较高的硬度又有一定的韧性,使其在经受冲击时不会发生断裂。且可以进行大批量的加工,一次加工即可满足长期更换的使用要求,非常方便。而电动扳手失效的问题也就迎刃而解。