如何锻造刀具

可以做刀的材料有很多，纯碳钢、不锈钢，选哪种全在你自己。但请记住，刀刃钢材是决定你刀子能力表现的一个最重要因素。不同的刀刃钢材呈现不同的性能特征；许多流行的刀刃钢材在被当作切割工具制作材料使用时，往往是错误的选择。而且，事实上最好的刀钢做出的刀往往也是些三流货色。所以选择钢材的前提一定要了解钢材的的所表现出的性能。才是真真适合自己的军刀，无论如何，刀具的钢材决定了刀具的直接性能。

如今的刀具通常由这三类钢材制成。根据冶金学观点，最简单的钢材通常被称为纯碳钢（Straight carbon steel，今时今日，其实不再有哪种商业钢材是真正的纯碳钢了，它们都含有其它的合金成份）。我们在此所谈的纯碳钢，指的是诸如1040，1060，1095这些钢材。它们的内部结构很简单，直截了当；而且在得到适当处理时，它们表现的极其剽悍，抗冲击性非常好，切割能力超强。优越的切割品质以及高强度，使它们成为制作格斗刀或生存刀具的显而易见的优选对象。它们的唯一缺点是在使用过程中会失去光泽、缺乏保养将产生锈蚀的问题。该因素致使许多人忽视了它们的使用价值，并转而寻找别的刀具钢材。然而，这样一来，人们在获得一些时髦和便利的同时却又牺牲了切割性能与强度。目前市面上几乎没有这种纯碳钢的刀。

不锈钢是我们现在说的最主要的第二大钢材材料，常见的不锈钢的的有440A-440B-440C、420C-420HC、154CM、ATS-34 ATS-55、N690CO等。

好的钢刀需要锻打的，在锻打的时候渗碳，添加稀有金属，那是有比例的。分钢的材料，是油淬还是水淬。热处理硬度不易过高，最佳热处理硬度大约HRC50左右。说白了，既有钢的刚度也具备钢的柔韧。不崩也不弯。2Gr13锻打后，做钢刀是不错的材料之一，不易生锈。

汽车弓片做刀好。

汽车弓片的材质是65Mn，是不错的打刀材质，热处理一般加热到810-820度，油淬，然后在180——200度回火，可以保证硬度在HRC55-60之间，如果回火温度370——390度，可以保证硬度在HRC45-50之间，回火最好在淬后有余热时马上进行，这样可以最小程度减小变形。

但是这里有个误区，弓子板做刀确实是个好材料，很多地方的人做刀的材料也都是弓子板，但并不是指把弓子板磨成刀的形状就完成了，之前是需要热处理的，个人很难做到热处理。处理不好的刀并不结实锋利，需要专业技术处理才行。

因为很多人存在误区！而且，很多时候是人为故意造成这种误区！

我认为，现代冶炼的钢材，现代的热处理技术，绝对高于那些所谓的“传统工艺”刀剑。

无论是硬度，韧性，强度，锋利度，都是现代钢材的更高。尤其是，耐磨性，也就是刀具上说的“保持度”，更是传统钢材无法相比的！

现代的工具钢，模具钢，高速钢，无论硬度、强度、韧性，都远远高于手工锻造的碳钢。而那些藏刀什么的，用废旧汽车钢板锻打一下更是毫无科学依据。

现代最好的粉末高速钢，硬度可以达到HRC66-68.而且可以有足够的强度和韧性，其锋利度和耐磨度是锻造钢材无法比拟的。

我也是制作手工刀剑的，自己做手工刀剑也有十几年了。在大学我也学过材料学，对材料和热处理也有一定了解。而且我也爱好收藏刀剑，包括古代刀剑和现代刀剑。

从我自己制作手工刀剑、使用刀剑、收藏的古代刀剑，等等综合的体会以及理论知识来看，手工锻造的钢材，必然不如现代工艺的钢材。

很多人存在误区，以为“锻打钢材韧性好”、“花纹钢韧性和硬度兼备”、“花纹钢锋利度高”云云，其实都是扯淡！

我早就在各个刀剑论坛发过帖子，提出过这样一条定理：“无论是采用传统工艺，还是现代工艺模仿传统工艺。但凡花纹钢，其性能必然明显低于类似成分和档次接近的现代均质钢材！”

也就是说，所谓手工锻打花纹钢，其主要意义就是装饰性。而且是为了装饰性降低了其原本的性能！

在古代的冶炼条件下，锻造工艺和热处理水平下，或许手工锻造，花纹钢工艺等，确实是可以提高刀剑的性能。但是在现代钢材冶炼锻造和热处理水平下，再故意做成花纹钢，对于提高性能是没有意义的。

而现在很多广告，很多媒体，甚至包括中央台的某些节目，故意夸大手工锻造的作用，将花纹钢刀剑神秘化。我认为，他们主要还是为了扶持地方民族经济的目的，而对于普及刀剑知识，则是很不恰当的！

当然，现在市面上很多工艺品刀剑，采用普通不锈钢，硬度HRC50左右，那虽然是现代工艺，可是却是粗制滥造的低劣产品，不属于我上面说的范畴。

从性能上排序的话，应该是：

手工打磨现代钢材精品刀剑===机械加工现代钢材精品刀剑》机械加工现代钢材普通刀剑》手工锻打现代钢材刀剑》手工锻打传统钢材实用刀剑》机械加工现代不锈钢劣质工艺品刀剑。

前面说的是实际性能。

如果说收藏价值和纪念意义的话，个人认为，现代钢材，现代热处理工艺，然后用手工打磨成型，手工做刀柄。这样的话，同样是手工刀剑。

因为，手工刀剑和机械制造刀剑，最大的不同在于：机械刀剑是以设定参数为依据。精度高、质量好的机械刀剑，尺寸就和设定参数完全一样或者非常接近。

而手工刀剑，是没有具体的设定参数的！完全凭制作者的手感，眼睛。是以人的美感、对称感，来作为检验标准的。

很可能同一款式的手工刀剑，两把之间尺寸差距比较大，但是两把却都很美观。就像画家画画，每次画的都不同，但是每次都是佳作，就是这个道理！

而机械刀剑，就像复印件一样，复印的比较好的，和原件很接近。复印的如果有瑕疵，就会和原件有不同，就会不好看。

所以，个人认为，只要是手工打磨，用人的美感保证刀剑外型和质量的，都是手工刀剑，都具有较高的收藏价值。而用现代钢材打磨成型的话，无疑会比锻造的具有更高的使用性能。

磨刀是用碳化硅砂轮、金刚砂轮、砂带等打磨的。制造刀具初期的钢材可以是锻造成型刀具、钢板切割成型刀具、铸造成型刀具。关键是按刀具的工作要求选择钢料，水果刀就用一般国产刀具不锈钢制作就可以，好点的用国产440C不锈钢就够，猎刀类用锻造工具钢或进口钢料会较好，如ATS34、AUS8、V10。至于高档礼品或收藏刀具，选用瑞典粉末钢（花纹钢）、日本产青纸或白纸大马士革钢、三美钢等。

刀刃开锋可以手工开也可以砂轮机开，先粗磨、后精磨。

看来你是想加工刀具。 户外刀具用钢材看要求了，最基本的硬度、韧性、锋利保持度、防锈能力。硬度高的可以用模具钢、甚至粉末合金，低一点可以用8CR13MOV、440C,对防锈要求不高可以用T10。当然说这都是热处理手艺过硬才行，不会热处理不可能做出好刀。 大批量刀坯形状可以做冲裁模，手工可以用角磨机割边，注意不要过热退火了。刀腹的斜面可以用砂轮机磨，注意加水。弧线开刃，转动胳膊和手腕保持刀具刃口法线与磨刀石平行，刀身平面与磨石夹角15~20度（户外刀具角度大点）也需注意磨石的选择，加水或加油研磨。你说的铜吞口是不是指护手挡块，需要在材料上钻孔套在刀身上的，形状是磨出来的。材料可以选304不锈钢或者镍合金，黄铜虽好看，但不耐用，汗水在上面容易留下腐蚀颜色，需要很频繁的打磨抛光。刀柄材料一个要求，与刀身的接触面坚硬、不易吸水变形。红木、紫檀、竹片、牛骨、鹿角都行。 设备嘛，有带磨机最好，角磨机、台钻或手钻、砂轮机、恒温电炉（热处理）、水泵（泵冷却水用）、手锯、台钳、G型夹、锉刀、各目数磨石、细砂纸、砂布。使用电动机械，由于摩擦产生大量热量，导致退火，硬度韧性都受大影响，所以用电动工具都需加冷却水。电钻可以滴一点切削油，最好不要热处理后再进行形状加工（开刃除外），热处理后硬度提升很明显，若此时再切磨，第一毁工具，第二费时间，第三更易退火。如果买了已经热处理过的钢料，你只能慢慢来，加过量冷却水有助提升磨削速度。

我说了这么多，都只是说，更需要你去做。耐心是第一要诀。做到一多半费了很正常，哪个刀匠没做费几把刀？ TIPS：电动工具效率高，也容易出错，不是用得牛逼，就不要用它做精细活，手一抖说不定就费了。先开个大样，剩下的手工慢慢来。

还有热处理后硬度高，但较脆。碰上模具钢、粉末钢、高速钢，不能拿大锤敲，会断。刀越长刀身要求越韧，硬度超HRC62的材料只适合做300mm内的小刀，刃部与刀身热处理工艺不一样的另说。网上大神有的是，多转转。