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文献综述格式(2)

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10、文献综述所用的文献,应主要选自学术期刊或学术会议

11、所引用的文献应是亲自读过的原著全文,不可只根据摘要即加以引用,更不能引用由文献引用的内容而并末见到被引用的原文,因为这往往是造成误解或曲解原意的重要原因,有时可给综述的科学价值造成不可弥补的损失。

总之,一篇好的文献综述,应有较完整的文献资料,有评论分析,并能准确地反映主题内容。

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题目双柱式轿车举升机设计

专业机械设计制造及其自动化

一、选题的目的及意义

随着经济的迅速发展,国民收入的不断提高,轿车已经进入了千家万户,这便为举升机的发展带来了广阔的空间。举升机在汽车维修养护中发挥着至关重要的作用,无论整车大修,还是小修保养,都离不开它。规模各异的维修养护企业,无论是维修多种车型的综合类修理厂,还是经营范围单一的街边店,也几乎都配备有举升机。其中双柱式升举机是当前广泛采用的主流升举机,市场上有70%是双柱式升举机,是销量最大的升举机类型。而且安装快、噪声较小、升降平稳。可调整不同车型的支撑部位。

二、举升机的发展史及分类

汽车发明后不久,汽车维修机械师就在想:“怎样才能够把汽车举升到空中,从而可以在其下面工作?19世纪20年代初,维修工PeterLunati一直在寻找更便捷的方法来修车,当他有一天看到理发店的能够旋转升降的椅子时,灵光一闪,我们可以升起一个椅子,那为什么不能升起一辆汽车呢?于是,1925年,Lunati发明了第一台汽车液压举升机,他也成为了Rotary(路特力)公司的创始人。早期的单柱地基式液压举升机因为可以快速升降和旋转,以适应于不同身高和胖瘦的“顾客”,大大地提高了比它问世还早的千斤顶和台架的功能,这种早期举升机的旋转功能可以在举起汽车以后,将其旋转360°。现在有些汽车维修厂仍然利用这种举升机为客户提供日常的汽车维修服务。当迈出升起汽车第一步之后,汽车举升机的种类开始变多,各种花样都是为了给维修厂提供适合他们需求的举升机。目前有JIG(金华)、汉麦克森、序达、元征、鳌福(大车、公交车、重型车辆为主)等。生产的举升机从立柱构造来分类,主要有单柱式举升机、双柱式举升机、四柱式举升机、剪式举升机和地沟式举升机等按照形状来分,一般可分为两柱、四柱、剪式三大类按照功能可分为四轮定位型和平板式按照占用的空间可分为地上式和地藏式。

剪式升举机使用方便,不占用空间,受到很多实力雄厚的特约维修站的欢迎,也是未来升举机的发展方向。但剪式升举机较为精密,做工不好或者设计不好就容易导致台面不平、单边升降等危险发生,如果利用剪式升举机作四轮定位仪平台,要求就更加严格。

两柱举升机这种举升机安装快,对使用的条件没有太大限制。一般维修企业都可安装,无需挖掘动土等。产品具有噪声较小,升降平稳等特点,可调整不同车型的支撑部位。这种举升机适用于举升中小汽车进行维修及装配工作。主要用户为以总成大修为主的修理厂及4S店。四柱举升机可适用于大多数车型。但宽大的支撑装置往往会妨碍工作人员的正常维修工作。该类型产品相对于两柱举升机来说,具有快速起降的优势,主要用户为快速保养为主的小型企业,同时4S店对四柱举升机也有很大的需求。而且性能可靠,低耗能,操作方便,结构简单非对称托臂可伸缩,保证了安全性拖脚的最低位置低,使得车辆的地盘可以比较低,对各种车辆的适应性扩大了最主要的是价格低廉,拥有的市场份额较大。

三、举升机的发展现状

举升机是汽保行业典型的设备机械,几乎每一家汽车维修企业都需要配装的设备之一。但由于使用寿命较长,使得总体规模不大,目前国内的年需求量仅约为2万台左右,但半数以上市场被国外产品占据,国内产量大概在8000台左右,价格相对进口品牌有一定的差距。

根据慧聪的调查,图1是举升机市场08年的市场占有率情况。

举升机市场份额(图1)

显而易见,两柱举升机依然是市场主流。不同的维修企业根据财力、维修项目、车间大小的不同,举升机需求类型也不尽相同。两柱式举升机凭借价格低廉、质量稳定、操作方便等一贯的特点,占据整体市场81%的市场份额,目前依然是市场的主导。图2为国内企业品牌举升机的知名度

举升机市场品牌知名度分析(图2)

根据调研结果,元征、中大、序达、汉麦克森等品牌,处于第一梯队,品牌的提及率在10%以上。高昌、皖安等品牌也有较高的提及率。相对于进口品牌的高占有率,国内企业产品的知名度有明显提升,说明国内企业正在由单一的追求质量提升向品牌营销方向发展,由品牌带动市场。

图3为举升机市场价格的走势

举升机市场价格走势(图3)

根据图3可以看出举升机的价格呈现明显分布,对于国内使用较为普遍的一些两柱举升机品牌而言,国产的价位约在0.6~1.4万元,进口的约在1.8万~2.8万元。四柱举升机国产设备的价位在1.0~3.5万元,进口品牌在1.8~4.5万元,价格随着举升吨位的提高而增加。剪式举升机,一般国产设备价位在1.0~4.0万元,进口产品在1.5~4.5万元。

图4为用户购买举升机时的看重因素的统计

用户购买举升机时的看重因素(图4)

在举升机用户最看重因素这一多选题中,质量和安全是前两位的因素。且质量过硬和安全性总是能直接挂钩,而目前的举升机厂家都把安全性提到很高位置上的时候往往又出现了类似机械故障,如无法举升或举升不到位等问题,这与使用人员的操作不当也有一定关联,但通常是国产机出现问题相对较多,所以国内企业在注重产品安全性的同时,应当兼顾自身产品质量,一些不必要的小毛病,往往是导致用户拒绝购买的决定因素。

四、市场上升举机类型

普通双柱式汽车升举机(图5)龙门龙门

龙门双柱式汽车升举机(图6)

四立柱式汽车升举机(图7)

剪式汽车升举机(图8)

组合移动式汽车升举机(图9)

单立柱式汽车升举机(图10)

普通双立柱式汽车升举机主要参数

五、升举机的结构设计

此结构为普通双柱式汽车升举机设计,总体结构如图所示:

普通双柱式汽车升举机的总体结构(图11)

(1)举升结构

举升机构是由液压以及电器系统组成的。通过电器系统来控制液压单元,油液通过进出液压缸并通过滑台链条来带动整个设备的举升动作,如下图所示:

升举机示意图(图12)

在l,a,θ,α,W,Vy各参数都相同的条件下,显然,液压缸布置在右侧时的活塞推力较液压缸布置在左侧时小而1)比较,则液压缸布置在右侧时的活塞速度较液压缸布置在左侧时高.可见,活塞推力的减小是以活塞速度的提高为代价换来的。

液压缸布置在剪叉机构的右侧,使得液压缸的活塞推力减小,这就可以选用直径较小的液压缸,有利于液压缸在剪叉机构中的布置带来的问题是液压缸的有效行程较长,如果台面升程范围不大,液压缸行程的增加也是有限的。

由此可见,液压缸在剪叉机构中的布置方式对其运动参数和动力参数有着较大的影响.在剪叉机构折合后,α0角度较小,且台

面升程不大的情况下,为了减小液压缸的直径和便于布置,应将液压缸布置在剪叉机构的右侧。此次设计中,为避免液压缸过长,应采用液压缸布置在剪叉机构的左侧。

(2)立柱与支撑机构

举升机的立柱包括左、右两个立柱,中间放置滑台和液压系统。举升机的支撑机构是托臂。当汽车进入到举升机的范围里时,就是通过改变摇臂的角度或方向来改变托臂的整个工作范围的宽度。

(3)平衡机构

由于举升机在上升会下降时必须有强制性平衡的装置以确保汽车整体的水平位置,所以本次设计采用了对称的钢丝绳走向,可以通过改变钢丝绳的张力来时左右两边的滑台在抬升的过程中保持平衡。

(4)保险机构与保护

汽车举升机是一种安全性能要求特别高设备。通常设有多种保险装置和保护措施:液压回路的保压、机械锁止保险装置、机械自锁装置、举升机过载保护、冲顶保护、防滑等等。

本次设计中电磁铁安全锁机构的组成是:两个滑台上均有安装安全卡位条,在汽车升起后,卡位条与电磁铁连接的支撑板构成机械自锁机构。

六、参考文献

1、汽保行业面面观之汽车举升机篇汽车维修与保养2010/9

2、剪叉机构中两种液压缸布置方式的分析和比较[期刊论文]-甘肃工业大学学报2000,26(1)

3、慧聪汽车维修保养网

4、中华人民共和国交通行业标准-汽车举升机JT/T155—2004

5、汽车举升机液压系统设计[期刊论文]烟台大学学报2007/10第20卷第4期

6、孔红梅,等,液压举升机同步系系统(J),液压气动与密封。2000,(1):20-23.

7、钟玉荣,庄清溪,张戈于,黎饱新。YFJ-50移动式气液举升机的研制(J),机电工程技术。2004年08期。

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2026-05-12 11:56:55

本标准 在主要技术内容上修改采用ISO/DIS 2408:2002《一般用途钢丝绳最低要求》,并参照了ISO 223211990《一般用途非合金钢丝绳和粗直径钢丝绳用拉拔钢丝规范》相关内容。在附录A中列出了本标准条款和国际标准条款的对照一览表。

由 于 我 国法律要求和工业的特殊要求,本标准在采用国际标准时进行了修改。这些技术性差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。在附录B中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考。

本 标 准 还做了下列编辑性修改:

a) “本 国际标准”一词改为“本标准;’,

b) 用 小数点“.”代替作为小数点的逗号“,”;

c) 删 除国际标准的前言。

本 标 准 代替GB/T 8918-1996(钢丝绳》的相应部分。

本 标 准 与GB/T 8918-1996相比,技术内容主要变化如下:

增加了16个结构。

17X7类分为18X7和18X 19类

— 股结构的表示顺序改为从中心丝到外层丝。

— 钢丝绳长度允许偏差大于1 000 m为。-+2%a

— 增加了抗拉强度级别(光面、B类1 960 MPa,2 160 MPa,AB类1 870 MPa,1 960 MPa,A类1 87 0 M Pa).

— 钢丝绳直径范围改为0. 6 mm-60 mm,钢丝绳公称直径用"D',表示。

— 钢丝的直径范围为0. 15 mm-4.4 mm,钢丝公称直径用“d',表示。

— 加大钢丝绳的捻距倍数,点接触8倍,线接触7.25倍。

— 增加单股钢丝绳外层股的捻距倍数,不大于10.5倍。

— 增加四股圆股钢丝绳的捻距倍数,不大于9倍

— 取消钢丝绳或其股绳在全长上有不大于实测平均捻距士3%的偏差规定。

— 调整了6X19⑹类纤维芯和钢芯、6X37⑹类钢芯的重量系数,分开了18X7类、18 X 19类、34 X 7类 别中的纤维芯和钢芯的重量系数和破断拉力系数

— 拆股钢丝弯曲和扭转次数保留了原标准的规定并作适当调整。

— 增加了直径0.1 5^0.2 m m B类钢丝的最小锌层质量。

— 钢丝绳部分拆股试验允许的低值钢丝根数作调整(除单股绳):抗拉强度、弯曲、扭转按试验数的 20 %

— 去掉了对钢丝绳用途级别的判定。

— 品种表中的有效数字位数保留重新计算,与ISO/DIS 2408:2002一致(保留三位)。

— 第四章改为订货内容,原来各章依此类推。

— 增加本标准与ISO/DIS 2408:2002条款的对照一览表。

— 增加本标准与ISO/DIS 2408:2002技术性差异及其原因。

— 取消钢丝绳用途推荐表。

本标准的附录A、附录B为资料性附录

本标准由中国钢铁工业协会提出。

钢丝绳术语

GB 8706-88

本标准适用于钢丝绳产品及使用标准常用的术语。在制(修)订钢丝绳产品标准和实际应用中,应采用本标准规定的术语。

本标准等效采用国际标准ISO 2532—74《钢丝绳——词汇》。

在钢丝绳中,钢丝和各层的股是以最小扭矩或最小旋转程度的方式排列,例如在多层、相同结构的股构成多股钢丝绳以及围绕着一个独立的钢丝绳芯捻制的单层股钢丝绳中,钢丝和各层的股的捻制方向相反时,这种钢丝绳具有较低的扭转应力,从而呈现不旋转性或微旋转性。

1.磷化涂层钢丝绳(中国专利),制绳钢丝磷化膜膜重3-60克/平米,磷化后捻制前钢丝不进行冷拉加工,直接捻制股绳、钢芯及钢丝绳

2.镀锌钢丝绳,包括热镀锌和电镀锌两种方法,镀锌层越厚防腐蚀能力越强

3.涂塑钢丝绳,在钢丝绳外表面或股绳外表面涂覆一定厚度的塑料,包括聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯等

4.光面钢丝绳,经过热处理和表面准备的原料冷拉后得到的制绳钢丝(注:预处理过程中形成的磷化膜在冷拉过程中与拉丝模具激烈摩擦逐渐脱落),钢丝不再经过任何表面处理直接捻制股绳、钢芯和钢丝绳,国外1834年开始生产,国内1939年天津第一钢丝绳厂开始生产

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不要问品牌了,目前,钢丝绳领域最先进技术就是锰系磷化涂层钢丝绳,购买锰系磷化涂层电梯钢丝绳就是了。钢丝绳早期断丝断股问题可以彻底解决。

起重机用户需要高质量的钢丝绳,应该就是使用寿命长且质量高度稳定可靠的钢丝绳。大气环境中使用的钢丝绳,造成钢丝绳失效的主要原因是微动疲劳,目前,世界钢丝绳领域第一次针对微动疲劳采取防治措施是专利技术生产的磷化涂层钢丝绳,制绳钢丝经过锰系磷化或锌锰系处理,钢丝表面耐磨性耐蚀性全面提升,不易磨损和不易腐蚀使钢丝绳疲劳寿命超大幅度提升,疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的三倍(试验室可比条件下),可通过疲劳试验进行验证,如果自己有疲劳试验机就自己做对比试验,这样的试验结果最可信,钢丝绳使用寿命与疲劳寿命成正比关系,疲劳寿命长则使用寿命同比例延长。虽然锰系磷化涂层钢丝绳售价高于光面钢丝绳,因为使用寿命更长,其日均使用成本仅为光面钢丝绳的40-55%,目前供不应求。

磷化涂层钢丝绳比光面钢丝绳使用寿命长,使用成本更低,稳定性更佳,磷化涂层钢丝绳是专利技术生产的,因为供不应求目前比较难买,需要多询问几个钢丝绳生产商,采购时请注意,在购货发票必须注明钢丝绳名称,如磷化涂层钢丝绳,防范不法企业侵害自身合法权益,另外,专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注,质保书应有主要技术指标,如磷化膜种类和膜重(磷化膜膜重大小、耐磨性、耐蚀性等对钢丝绳使用寿命有重要影响),仅供参考

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导语:钢丝绳型号多种多样,用途也极其广泛。不同的钢丝绳有着不同的技术参数,本文土巴兔小编为大家整理了常见的钢丝绳技术参数以及选用钢丝绳时应当考虑到的因素,不管是钢丝绳生产厂家还是实际使用的专业技术人员,都应对这些问题有一个正确的认知,这样才能避免后患。

钢丝绳型号丰富,每种型号的钢丝绳具体参数各有不同,因而在施工操作中技术人员要根据实际的情况来选择合适的钢丝绳才行。下面土巴兔小编就为各位整理了一下钢丝绳技术参数,各位技术人员好好收藏起来吧,日后有用的时候千万不要忘记土巴兔的小编!

钢丝绳技术参数介绍

钢丝绳大家都见过,其主要由钢丝和绳芯两部分组成。钢丝绳主要是起到承受荷载的作用,其性能的好坏很大程度上是由钢丝所决定的。而绳芯主要是用来增加钢丝绳的韧性和弹性,在一定程度上能够延长钢丝绳的寿命,有机纤维、石棉芯、合成纤维等都是绳芯最常见的材质

钢丝绳技术参数主要包括四个指标,具体指公称直径、最小破断力、重量级公称抗拉强度,而钢丝和绳芯的直径和材质是其最直接最重要影响因素。钢丝绳种类众多,本文中小编主要为大家列出了比较常见的钢丝绳技术参数,具体如下表:

如何正确选择合适的钢丝绳

钢丝绳选择的正确与否,直接影响到钢丝绳的使用寿命,稍有不慎还会造成严重的质量事故与安全事故。据调查显示,钢丝绳选型不合理、后期维修和保养不及时、钢丝绳技术参数选择不当都是钢丝绳使用事故最常见的原因。因此小编建议大家在选用钢丝绳的时候可以从以下几个方面来考虑:

1、钢丝绳的破断拉力。在钢丝绳直径和抗拉强度不变的情况下,金属密度较大的钢丝绳更为安全。

2、耐磨性。不同类型的钢丝绳耐磨性不同,其中密封绳耐磨性最好,异性股绳次之、多股绳、圆股绳较差。这并不代表多股绳、圆股绳不实用,而是大家应当更具实际情况选择最适合的钢丝绳。

3、柔软性。钢丝绳直径相同的情况下,钢丝根数越多柔软性越好。

另外,耐挤压性、耐蚀性、耐疲劳性、结构伸长和弹性模量等等也都是在选择钢丝绳所应考虑的因素。

通过上述介绍,相信大家对钢丝绳技术参数都有了具体的认识。专家提醒,各位技术人员一定要选择适合实际情况的钢丝绳,只有这样安全才更有保证。

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(1)钢丝绳破断拉力必须符合要求。

(2)锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是各类光面钢丝绳的升级换代产品,钢丝表面的锰系磷化耐磨保护涂层厚度一定要达到15-30克/平米,磷化膜膜重小于3克/平米的不是锰系磷化耐磨涂层钢丝绳,到货后化验磷化膜膜重以确定质量高低。

(3)钢丝绳绳芯越结实,比重越重,对钢丝绳外层股支撑力越好,钢丝绳质量越好。

(4)材料就是钢号和强度。钢号越高,强度越高的钢丝绳质量越好。

(5)绳子剪开以后微松散的质量好,捻距相对长的钢丝绳质量比短捻距的好。

扩展资料

钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系,因此应做到按规定使用,禁止拖拉、抛掷,使用中不准超负荷,不准使钢丝绳发生锐角折曲,不准急剧改变升降速度,避免冲击。

钢丝绳每使用4个月涂油一次,涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯,再擦去多余的油脂。使用中,钢丝绳表面如有油滴挤出,表示钢丝绳已承受相当大的力量,这时应停止增加负荷,并进行检查,必要时更换新钢丝绳。

随着曳引钢丝绳的自然伸长,有补偿链(绳)的贵州贵阳电梯可能造成补偿链(绳)拖地,带来不必要的噪声,严重时甚至会拉坏补偿链(绳)支架和损坏井道中的其他零部件。

参考资料来源:百度百科-钢丝绳

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使用寿命最长,是挑选钢丝绳的最基本原则,当然,使用成本也应该比较便宜。大气环境中使用的起重机,最好配备锰系磷化耐磨涂层钢丝绳,钢丝表面锰系磷化膜15-30克/平米,这种钢丝绳耐磨损防腐蚀,疲劳寿命是光面钢丝绳的三至五倍,是光面钢丝绳的升级换代产品,因为是专利产品,目前比较抢手。

在腐蚀环境中,如海洋之中,可以使用不锈钢钢丝绳,包括304或316材质不锈钢,优点是耐腐蚀使用寿命更长,缺点就是不锈钢价格昂贵。也可以使用热镀锌钢丝绳,钢丝表面上锌量越大则耐腐蚀能力越强,镀锌钢丝绳总体耐腐蚀能力不如不锈钢钢丝绳,但镀锌钢丝绳使用成本比较低。

专注的咖啡豆
难过的睫毛膏
2026-05-12 11:56:55
绳根据提升高度计算得出钢丝绳长度应为945m,钢丝绳质量1.38kg/m。因此,选择6×19—21.5—1770一I光面交右型钢丝绳。钢丝绳数据如下:直径d/mm公称抗拉强度/MPa钢丝直径d/mm破断拉力总和Q/kN21.5l7701.4328.254钢丝绳单位质量M。/kg·m。。1.754通过计算钢丝绳安全系数为8.3,满足《煤矿安全规程》的要求。2.2计算选择提升机(1)计算滚筒直径D=80d=80×21.5=1720mmo(2)计算作用在提升机主轴上的最大静张力。在计算提升机主轴所受的最大静张力时,一般是重车组处于斜井最下方时静张力为最大,在计算时发现,由于该斜井井筒倾角有变化,且悬殊较大,实际最大静张力出现在重车组处于上段井筒的最下方,即井筒倾角为23。与9。交叉处的上方,通过计算其最大静张力Fj=39344kN。根据以上计算选择JK一2/20型单滚筒提升机。主要参数如下:滚筒直径D/m滚筒宽度L/m最大静张力[Fj]/kN速度/m·S减速比绞车质量M;/kg2.3计算选择电动机(1)估算电机功率21.558.83.7205876N=Fj/(1O00r/j)=188.4kW(2)估算电机转速n=60vi/rtD=707r/rain根据计算结果选择YR138—8型绕线式电动机。其中:额定功率N。=240kw,额定电压U。=660V,转速n:735r/min。,根据电机转速计算出绞车实际最大运行速度tI=3.85m/s。(3)根据以上计算结果,计算绞车中心与井筒的相对位置:井架高度H,=4m,钢丝绳弦长L=18mm,滚筒中心至天轮中心距离L。=18m,钢丝绳内外偏角口=1.4。。(4)系统变位质量的计算

∑tO,=n(+)+pZp+tO,t+tO,i+tO,d=26685kg(5)运动学、动力学计算计算结果如图1所示。‘\.\_}77等2:{.煞l3舯lg/_,,s12a7.4:fmI9J5’】.:I3扼IlFF一-’~,~’-—~i—\~—~‘~图1提升速度图及力图Fig.1Promoting叩leeddialal-ddintdia傩 FI=15675NFl=15665NF2=7659NF2=7656NF3=36611NF3=36436NF4I=23094NF4I=l8390NF42=41706NF42=40786NF5=27443NF5=27304NF6=1565NF6=1519NF7= 一 6187NF7=一6193N(6)电机容量验算通过验算电机容量及过负荷能力均能满足使用要求。3结语煤矿斜井提升绞车的选型设计直接影响到提升系统的安全运行,虽然选型计算有固定的公式,但在计算时应根据实际情况进行。如本例若按照重车组在斜井最下端计算,则最大静张力F;一=10278N,比实际最大静张力F一=39344N小3倍之多,如根据Fj一=10278N选择钢丝绳、提升机及电机,在实际应用中将无法运行,钢丝绳安全系数及电机功率等都不能满足要求。参考文献:[1]周乃荣,严万生.煤矿固定机械手册[K].北京:煤炭工业出版社.1986.[2]牛树仁,陈滋平.煤矿固定机械与运输设备[M].北京:煤炭工业出版社,1988.[3]陈维建,齐秀丽.矿井运输及提升设备[M].北京:中国矿业大学出版社.1989.作者简介:沈统谦(1965一).江苏徐州人.助理工程师.主要从事煤矿机电技术与管理工作,Tel:0516—891590339.E—mail:shtq~@163.COIl1.收稿日期:2006—08—