液压系统维修

用型材切割机切割。锯片350毫米的小型切割机就可。

切割钢丝绳用树脂锯片。这锯片也可切割液压管，不过橡胶的臭味很大。

切割液压管用硬质合金锯片/木工锯片。

1、检查线扣螺纹是否完好，表面有无掉漆后，在一端装入M6x8的线扣螺丝（中间为Φ2.5mm孔），从此端穿入Φ1.5钢丝绳。

2、在钢丝绳端口套入M2的螺母移至绳端2.5mm---3.5mm处，用榔头敲击螺母卡住钢丝绳（敲至厚2.2mm---2.3mm），将螺母端拉进线扣内。线扣另一端装入M6x8mm螺丝，线扣安装完成（注意：线扣两端的螺丝必须拧至与线扣相平的位置）。

3、检查底板喷漆表面有无掉漆、流漆、漏喷、颗粒、杂质、色差等，将底板置于工作台面。

4、将小扭簧有拨角一端朝下放入底板的小扭簧孔位。

5、先将定位片内侧圆孔中心卡住小扭簧拨角，再将定位片装入圆柱孔内。

6、金刚齿轮有台阶一侧涂抹黄油后，朝下装入底板中，顺时针旋转确保齿轮整个套入。

7、齿盖正确放入孔位后，用M4x6平头螺丝锁紧。

8、将手摇晾衣架升降弹簧有弯角一侧朝内套入缸套内，在内侧涂抹黄油，套入金刚齿轮后旋转至弹簧整个套入齿轮内（注意：弹簧一定要整个套入到底，且缸套一脚接触弹簧弯角）。

9、安装绕线轮，拨翅朝下，套入缸套内，来回旋转绕线轮，检查与缸套之间旋转是否顺畅，最后将绕线轮拔翅卡入升降弹簧弯角内。

10、将新尼龙轴承装入缸套内，注意方向，小直径在上。

11、外壳盖在安装好的底板上，反转，在背面用M4X8的平头螺丝锁住。

12、将钢丝绳未装线扣的一端插入绕线轮的钢丝绳固定开口处，慢摇手柄，使钢丝绳绕线轮一圈，钢丝绳端口在方形孔下方后，用尖嘴钳将钢丝绳拉出。

13、在拉出的钢丝绳端口套入一M2.5螺母后，用榔头敲扁扣住(敲至厚2.85mm---3.0mm)，剪去过长的钢丝绳，留2.5mm-3.5mm，将带螺母一端拉进手摇器内。

14、同样方法安装另一个钢丝绳后，将钢丝绳顺时针方向绕进绕线轮内。绕转钢丝绳时，拉钢丝绳一手需戴手套，钢丝绳水平拉直。

15、套入底板外壳，安装完成。

1.磷化涂层钢丝绳（中国专利），钢丝经锰系或锌锰系磷化处理，钢丝表面耐磨、耐蚀能力全面提升，润滑脂渗入磷化膜孔隙起到优异减摩效果，有效抑制微动磨损的发生，是光面钢丝绳的升级换代产品，大气环境中使用寿命远远超越同结构光面钢丝绳，包括进口钢丝绳（目前磷化绳疲劳寿命是光面绳2-3倍左右，可通过疲劳试验对比疲劳寿命长短，以后随着对耐磨磷化液的深入研究，可能还可以大幅度提高使用寿命。磷化膜3-60克/米2，钢丝磷化后不进行拉拔加工，直接捻制钢丝绳，注意：不能将拉拔用锌系磷化与制绳钢丝锰系磷化混淆）。该项技术几乎适用于所有种类钢丝绳，如电梯钢丝绳、重要用途钢丝绳、矿山钢丝绳、阻旋转钢丝绳、采油开采用钢丝绳、打桩机用钢丝绳等（百度文库有磷化涂层钢丝绳论文免费下载）。

2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌，直升式热镀锌钢丝锌层较厚，锌层越厚则防腐蚀能力越强使用时间越长，电镀锌较薄。淡水或海水中均应选用热镀锌钢丝绳。由于磷化涂层具有一定的防腐蚀性能，锰系磷化涂层钢丝绳可以代替部分品种的薄锌层镀锌钢丝绳使用，如大气环境但空气潮湿的高温环境。

3.不锈钢丝绳，使用不锈钢丝捻制的钢丝绳，如304或316不锈钢，耐蚀性能高于热镀锌碳素钢丝绳，价格相对昂贵，对不锈钢丝进行锰系磷化涂层处理（不锈钢丝磷化需要特殊磷化配方），同样可以大幅度延长使用寿命。

4.涂塑钢丝绳，在碳素或镀锌钢丝绳基础上，在钢绳或股绳外层涂敷聚乙烯、聚丙烯。

5.光面钢丝绳，英国1834年开始生产，国内天津第一钢丝绳厂1939年开始生产，随着磷化涂层钢丝绳大批量进入市场，将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。

电梯绳是钢丝绳中一个重要品种，钢丝绳的切割一般使用无齿锯，就是砂轮锯的一种，依靠磨损把钢丝绳切断，因为摩擦生热，切割钢丝绳时，注意往切口上喷一点水降温，最好用细铁丝略捆扎一下再切割，这样断口比较整齐，液压剪可以切割小直径钢丝绳，仅供参考

验收合格出具检验报告后，方能投入使用。

依据：

电梯施工类别划分表（修订版）

中华人民共和国特种设备安全法

用新的零部件替换原有的零部件，或者对原有零部件进行拆卸、加工、修配，但不改变电梯的原性能参数与技术指标的活动。修理分为重大修理和一般修理两类。

1. 重大修理包括：

（1）更换同规格的驱动主机及其主要部件（如电动机、制动器、减速器、曳引轮）；

（2）更换同规格的控制柜；

（3）更换不同规格的悬挂及端接装置、高压软管、防爆电气部件；

（4）更换防爆电梯电缆引入口的密封圈。

2. 一般修理包括修理和更换下列部件（保持原规格）实施的作业：门锁装置、控制柜的控制主板和调速装置、限速器、安全钳、缓冲器、悬挂及端接装置、轿厢上行超速保护装置、轿厢意外移动保护装置、含有电子元件的安全电路及可编程电子安全相关系统、夹紧装置、棘爪装置、限速切断阀（或节流阀）、液压缸、高压软管、防爆电气部件、梯级、踏板、扶手带、附加制动器等。

1.所有从事该项工作的人员均需持有劳动局核发的电梯维修保养合格证，持证上岗，并有一名具有一定的专业和技术水平的人做统一指挥。

2.在所修理电梯各厅门前挂上：“电梯修理不得使用”及在机房内电梯总电源开关上挂“有人操作，禁止合闸”等警告牌子，在首层和顶层的厅门用黄色标志物围出工作场地，并挂牌：“危险区域，无关人员不得入内。3.从事该项工作人员需穿戴好相关的自身安全保护用品，如：绝缘鞋、安全帽、保险带等，并需检查该保护用品的安全可靠性。4.准备足够的修理工具（按一部电梯预计）和有关器材，具体如下

(1)钢丝绳：ф6mm、15米长的1根，1.5米长的2根（吊轿厢用）。(2)铁丝:ф5mm、10米长1根。

(3)弹簧称：称重范围0～25kg。(4)对讲机2部。 (5)巴氏合金3kg。(6)喷灯枪（汽油或煤油喷灯）一把。(7)钢丝绳卡10只。(8)撑对重的钢管：ф0～ф50mm，长度1.5～1.8米2根（应能承重3吨以上）。(9)手拉葫芦：1.5～3吨的载重一只。以上工具需在施工前进行全面仔细地检查，确认质量、安全达标后方可使用。二、更换钢丝绳的主要技术、安全工艺

1.人员分两组，每组最少两人，带好对讲机。机房一组将电梯轿厢开至顶层，平层后切断电源，并通知另一组进入井底。底坑组首先切断井底“急停”开关，测量对重下梁撞板至缓冲器的距离，供剪切换绳长度尺寸参考。将对重与承重钢管一端置于地面，另一端对准对重的下梁，接通井底“急停”开关，用对讲机通知机房组人员将电梯慢速向上运行直到对重架完全压上钢管，使电梯不能慢车向上为止。机房组切断总电源并挂告示牌，然后用手拉葫芦及钢丝绳将轿厢吊起（钢丝绳要通过机房顶的吊重钢环，注意吊环口上要垫些加大接触面的材料），用手拉葫芦使限速器人为动作（造成轿厢安全钳动作，而后将所吊轿厢再放下一点，使安全钳楔块扎牢于导轨上）。

2.在第1项准确无误完成后，先拆下电梯曳引钢绳的1/2根数，平放于较平的地面上，拆下绳头锥套。根据原钢丝绳长度，并参考已测得的对重下梁与缓冲器的距离。剪切新的电梯专用钢丝绳时，应注意：新购的钢丝绳应仔细检查，是否有产品合格证<BR>书，直径是否与原有的相同，电梯专用型式（8×l9的股数，外股粗内股细）；是否符合国家标准，在剪切和测量绳长过程中不能在地面过度磨擦以防损坏。3.将新绳穿入锥套内，再在120mm处用细铁丝绳扎紧，将8股绳分开剪去中部的麻芯，将各支股钢丝弯成所需的形状后，用力将钢丝绳拉入锥套内，钢丝绳应略低于锥套，不应露出套面。4.用胶布包在锥套嘴上，以免浇巴氏合金时漏出。再用火焰将锥套头预热到40～50℃，除去杂油物，浇铸时可用喷灯或氧气乙炔焊枪为热源，先在锥套内放入少许焊锡膏，再将巴氏合金加热到270～350℃，除去合金表面氧化物后即可将该合金浇入锥套内，合金凝固后即完成。然后将此曳引绳悬空吊放3～6分钟，使其充分退除受扭或弯曲等应力。5.将已制好1/2根数的新曳引钢丝绳按原位原样装配好，然后拆除另1/2根数的旧曳引绳按以上第3、4项内容制作完成后，再将其按原位、原样装配。然后用手拉葫芦先将轿厢拉高约80mm，恢复限速器和安全钳至正常位置，而后再拉手拉葫芦放下轿厢，使钢丝全部受力。这时，校正轿厢侧和对重侧的绳头螺栓，使各根曳引绳的张力与其平均张力之差≤5%（张力需用弹簧秤检测）。三、试车以上内容制作合格后，使电梯慢速点动下行0.5mm左右，通知底坑组人员进入井底取出顶对重的两根钢管，让钢丝绳完全受力。这时再进一步调整曳引绳张力，并进入轿顶仔细检查所换曳引绳的排列位置是否正确。正确后可使电梯慢速全程运行一遍，再转快速试运行。四、试验

1.电梯静载试验：客梯、医用电梯和2吨以下货梯承载200％的额定载荷，其他各类电梯承载150％的额定载荷。在停止状态下，搬入规定载荷的重物，承载10分钟各承重构件无损坏，曳引钢绳无滑动移位，掣动可靠。

2.曳引能力试验。

在下列相当于电梯最严重的掣动情况下，停车数次进行曳引检查，每次检查时轿厢应能完全停止。

(1)轿厢载有125%额定载荷以额定速度下行至行程下部范围。

(2)轿厢空载以额定速度上行至行程上部范围。

3.按上述规定项目试车，试验合格后，可投入正常地运行