夹头扳手在没使用时

将对应号数的莫氏锥柄安装在圆盘设定位置上，然后将锥柄表面及钻夹头的锥孔内壁擦干净，锥孔在锥柄上套紧即可将钻夹头固定在圆盘上。

为了保证夹头轴线与圆盘垂直莫氏锥柄连接部分可以通过加工出一个台阶，或也使用锥度配合。

强力夹头刀柄是切削加工中常用的刀柄，用于铣刀、铰刀等直柄刀具的夹紧，卡簧夹紧变形小，所夹持的刀具柄径公差为h6，其夹紧力比较大，加紧精度比较好，可以更换不同的筒夹来夹持不同柄径的铣刀、铰刀等材料：采用钛合金20CrMnTi，耐磨耐用。刀柄硬度58-60度，噪音低，风阻小，重复装夹精度高。

强力铣夹头刀柄特点：高刚性，夹持力强，夹头加厚设计，可以增加刚性，承受立铣刀的重切削。夹持力强，采用了非常独特的狭缝结构，可以使夹头均匀变形，拥有强大的夹持力及稳定的跳动精度。强力铣夹头刀柄结构设计工艺先进，在刀柄保护环中，放入比其他同类产品更多的滚针，滚针是使用特殊钢材，绝不变形，由于滚针排列紧密，因此在重负荷情况下，滚针也不会伤及传送面。强力铣夹头刀柄常用的有15种型号：bt30的2种型号，bt40的5种型号，bt50的8种型号。强力铣夹头刀柄选用优质材料，经热处理后有较好的弹性和耐磨性，精度高，性能稳定。主要用于钻孔，铣削，铰孔，攻丝和磨削中刀柄与刀具夹持使用。

不能，钻夹头是不能装夹铣刀进行铣工件，因为铣过程中铣刀是受到横向力比较大，钻夹头设计上只是用垂直力，钻夹头的锥柄比较小，受到横向力时，易弯曲变形，而且钻夹头普遍都是三爪固定，夹铣刀加工时，铣刀容易打滑，铣刀本质硬度比钻夹头硬好多，钻夹头容易磨损，影响精度，反过来，铣夹头可以装夹钻咀加工工件，是没有问题。

扳手钻夹头是一种实用新型扳手钻夹头。为克服现有技术中的扳手钻夹头加工成本高、不利于生产加工的缺点，本实用新型设有钻体、外套、齿圈及夹爪、夹爪设置在钻体上的斜内孔内，钻体设有扳手孔，齿圈设有内螺纹、与夹爪之间采用螺纹联接，钻体后端及齿圈外设置外套。钻夹头是电动工具行业及机床行业的主要配件之一，广泛应用于手电钻、钻床上。夹头是与钻具相连，用来夹持柄类工具的附件。其与钻具连接方式有螺纹连接和锥孔连接两种方式。根据现在的夹头规格，螺纹连接的规格主要有3/8-24UNF、1/2-20UNF、5/8-16UN、M12×1.25。要有B10、B12、B16、B18、B22及JT0、JT2、JT3、JT6、JT10、JT33等规格。螺纹连接主要用于手电钻上，锥孔连接主要用于钻床上。

钻夹头的三大主要参数是精度、夹持力和夹持范围。精度是用来控制夹持柄类工具的跳动量，以保证加工孔的精度。夹持力是为了保证夹持的柄类工具不打滑，防止由于柄类工具的打滑而无法工作。一般情况下用于台钻上的夹头精度要求高一些，而用于手电钻上的夹头精度相对低一些。夹持范围是用来控制夹头夹持工具最小和最大的直径，以便满足工作需要。正常情况下，最大夹持范围只比夹头的规格大0.3mm左右即可。如果超的过大，将大大浪费材料，提高夹头的生产成本。最小夹持范围理论上是可以做到很小，但是过小将使生产厂家的废品率上升，增加成本。

钻夹头是电动工具行业及机床行业的主要配件之一，广泛应用于手电钻、钻床上。格型号。

夹头是与钻具相连，用来夹持柄类工具的附件。其与钻具连接方式有螺纹连接和锥孔连接两种方式。根据现在的夹头规格，螺纹连接的规格主要有3/8-24UNF、1/2-20UNF、5/8-16UN、M12×1.25。要有B10、B12、B16、B18、B22及JT0、JT2、JT3、JT6、JT10、JT33等规格。螺纹连接主要用于手电钻上，锥孔连接主要用于钻床上。

夹头的三大主要参数是精度、夹持力和夹持范围。精度是用来控制夹持柄类工具的跳动量，以保证加工孔的精度。夹持力是为了保证夹持的柄类工具不打滑，防止由于柄类工具的打滑而无法工作。一般情况下用于台钻上的夹头精度要求高一些，而用于手电钻上的夹头精度相对低一些。夹持范围是用来控制夹头夹持工具最小和最大的直径，以便满足工作需要。正常情况下，最大夹持范围只比夹头的规格大0.5mm左右即可。如果超的过大，将大大浪费材料，提高夹头的生产成本。最小夹持范围理论上是可以做到很小，但是过小将使生产厂家的废品率上升，增加成本。所以综合各方面情况，将6、10、13、16、20mm的夹头的夹持范围定为0.8——6、0.8——10、1.5——13、3——16、5——20比较合理。

规格是指夹头夹持的最大直径。钻夹头的规格分为6、10、13、16、20mm等几种规格。手紧钻夹头一般只有6、10、13mm三种，因为再大的话，夹头的夹持力无法满足使用要求。扳手夹头由于采用扳轮拧紧，夹头的夹持力大，所以规格可以做到20mm。夹头的型号一般是以“J”开头，“J”表示夹头，后面有3——4个数字，如J1510、J1713等。数字的具体意义下面将有解释。

钻夹头从结构上分主要有扳手式和手紧式两大类。扳手式钻夹头需用扳轮来拧紧，主要用于机床行业，如台钻和手电钻上。手紧式钻夹头靠握住前后套来拧紧夹头，主要用于手电钻上。扳手钻夹头由于是靠扳轮来拧紧夹头的，而扳轮是一个带加长力臂的锥齿轮，所以在拧紧的过程中，可以起到增加力矩输入的作用，因此夹头的夹持力大。由于扳手夹头结构简单、零部件易加工、价格便宜、性能可靠等优点，所以其用途较广。下面来介绍一下扳手夹头的主要分类。

扳手夹头按其用途可分为轻型、中型和重型。轻、重型之分主要看其丝母套的结构。轻型夹头丝母套为冲压成形的，重型为冷挤压成型，强度高。轻型夹头的型号格式为J35_ _，J25_ _，后两位数字来填写夹头的夹持范围，如10、13等。35表示夹头与钻具的连接特性为螺纹连接；25表示为锥孔连接。轻型扳手钻夹头主要用于家用钻具，适用于不同功率的直流和交流电钻。近几年来，为了降低生产成本，丝母采用了粉末冶金材料，大大地提高了生产效率，同时也降低了锥齿的齿形误差。

中型、重型夹头主要用于木工机床、台钻、加工中心等负载较大的设备，其型号有J21_ _，J22_ _，J23_ _，J24_ _，J31_ _，J33_ _等系列。用于力矩输入的锥齿轮均为钢齿，可以承受较大的扭矩。

手紧钻夹头根据其结构分有带锁的、不带锁、单套、双套之分。具体从型号上分有J15_ _，J17_ _，J16_ _，J18_ _。其中15表示双套不带锁夹头，17表示双套带锁夹头，16表示单套不带锁夹头，18表示单套带锁夹头。后面_ _两位数表示夹头的规格。如J1510表示双套不带锁10mm夹头。如果是6mm夹头则直接表示为J156即可。

手紧钻夹头主要用于家用的直流和交流电钻。其最大的优点是锁紧容易，只要握住夹头的前后套，拧紧即可使用。根据钻夹头的内部结构不同，适合使用的电钻也不同。

J15系列的钻夹头，适用于不带冲击的直流和交流电钻。根据客户的要求，夹头的外套有金属套和尼龙套两种。金属套可增加夹头的使用寿命，但是由于金属套较尼龙套重，其转动惯量较大。夹头在使用的过程中，由于电钻的转速变化，容易自松，所以在设计夹头时，尽量减小夹头从动部分的尺寸，减小其转动惯量。

J17系列钻夹头可使用于带冲击和不带冲击的直流和交流电钻。由于其内部带有防松机构，具有良好的使用性能，所以越来越受到用户的青睐。

从锁的结够来分，主要有棘轮锁、摩擦锁、楔块锁紧以及增力锁等几种结构。棘轮锁，具有结构简单，锁紧可靠的特性。这类夹头在锁紧时会发出“咔、咔”的响声，以提示夹头已处于锁紧状态。根据锁的结构不同，棘轮锁的夹头适宜用在700—1000W之间的冲击电钻上。尤其是在钻混凝土时，会表现出良好的使用性能。

摩擦锁主要靠摩擦力来锁紧夹头，其可靠性要比棘轮锁的低，主要用在750W以下的交流电钻和18V以下的直流电钻。设计这款夹头主要用来满足客户有时不需要“咔、咔”锁紧声音的场合。如威达的J1713M，J1713J等。

楔块锁实际上也属于摩擦锁的一种，它是利用斜面来挤紧滚柱（珠）的方式来锁紧的。

为了增大力矩输入，人们在J15、J17的基础上，又开发了J16、J18系列单套夹头。主要是为了增加手握的面积，增加拧紧力矩。单套系列夹头由于其较大的力矩输入，所以其使用性能较双套的要可靠。另外单套的产品特别适用于带轴锁的电钻，因为可输入较大的力矩。

夹头发到客户手中时，客户一般要对夹头的两大主要性能进行测试，一是精度，二是夹持力。

夹头的精度是以其最大夹持范围的检验棒来检验其精度的。如10mm的夹头，用∮10mm的检验棒来测其精度。由于夹头的内部螺纹是锥螺纹，所以夹爪、丝母上的每一扣螺纹的升角均是变化的。所以在夹头的不同的夹持范围内，夹头的精度是有差异的。现在随着加工质量的提高，这种差异越来越小。

夹头夹持直径不同的力矩棒，由于其磨擦力的力臂不一样、力矩棒的曲率半径也不一样，所以输出的力矩也不一样，即夹持力也不一样。夹持力的大小将直接影响到夹头的使用性能。所以这一项厂家在产品出厂时均严格控制。

不同的客户及夹头的不同使用场合，对精度和夹持力的要求也不一样。一般情况下，精度和夹持力越高，夹头的价格也越高。所以正常情况下，客户一般是以国标为准。另外夹头在使用过程中出现了失效的现象，有时不一定是夹头的问题，有可能是使用的问题，也有可能是混凝土的问题。

近几年来，随着生产夹头工艺水品的提高，夹头的精度、夹持力均在不断地提高。现在这方面我们基本上达到了国外的水平。但是我们还有许多需要提高完善的地方。

总之，夹头虽然是一个很小的电动工具配件，但是涉及到的种类很多，用户需根据各自的使用情况来选择合适的夹头。以上介绍的知识，希望对大家有所帮助。

换电钻的夹头只需要先将钻头取下来，再用六棱扳手将夹头旋转至松开就可以了，具体步骤如下：

工具／原料：

电钻一个、改锥一把、六棱扳手一个。

1、将钻头取下来

将电钻的夹头拧松，将上面的钻头取下来，拿一把改锥，将改锥插入进夹头中间。

2、使劲旋转改锥

顺时针旋转改锥，将里面的螺丝钉拧出来，再拿一个六棱扳手，将六棱扳手也插入进夹头的中间，将夹头拧紧。

3、用锤子敲打扳手

用锤子使劲敲打六棱扳手露在外面的部分，让扳手带着夹头一起变松，敲到夹头往外冒出来后就可以直接将它拿下来了。

台钻结构比较简单，工作台是固定不动的；铣床结构相对就要复杂得多了，而且比台钻要大得多，有能够移动的工作台。两个机床一比较很容易分辨的。第三张图就是台钻，不是铣床。第一张图是铣刀夹头，需要和刀柄连接在一起装在铣床上。第二张图不太了解。

铣床R8弹簧夹头表示的是主轴的锥孔锥度。铣夹头安装在铣床主轴端部，用于夹紧铣刀的夹头。莫氏锥度是一个锥度的国际标准，用于静配合以精确定位。由于锥度很小，利用摩擦力的原理，可以传递一定的扭矩，又因为是锥度配合，所以可以方便的拆卸。在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻，如果使用中需要拆卸钻头磨削，拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置。

夹头的功能：

①控制机械的运动，如内燃机中的阀门弹簧、离合器中的控制弹簧等。

②吸收振动和冲击能量，如汽车、火车车厢下的缓冲弹簧、联轴器中的吸振弹簧等。

③储存及输出能量作为动力，如钟表弹簧、枪械中的弹簧等。

④用作测力元件，如测力器、弹簧秤中的弹簧等。弹簧的载荷与变形之比称为弹簧刚度，刚度越大，则弹簧越硬。

1、一般通常情况下，电钻和冲击电钻换钻头的方式是一样的，只是因为它们上钻头的钻夹头分自紧式钻夹头和手紧式钻夹头，用自紧式钻夹头的电钻在更换钻头时，我们需要一手把持住钻夹头，一边开动电钻的反向开关，这样简单的就把原来的钻头换下来了。

2、并用同样的方法把钻头装上去，当然，开关的正反向别忘了回拨哦，如果是手紧式钻夹头的话，只要通过自带的钻夹头钥匙开一下就可以更换了。

扩展资料

夹头介绍

夹头被称之为弹性夹头或者是筒夹。是一种用来装置在铣床上的一种用来禁锢钻头或者是铣刀的一种筒形的夹具。是一种用来固定加固需要改造的零件的一种固定装置。

分类

夹头分为：ER夹头，气动夹头，弹簧夹头，雕刻机夹头，加紧夹头等等。

功能

①控制机械的运动，如内燃机中的阀门弹簧、离合器中的控制弹簧等。

弹簧夹头

②吸收振动和冲击能量，如汽车、火车车厢下的缓冲弹簧、联轴器中的吸振弹簧等。

③储存及输出能量作为动力，如钟表弹簧、枪械中的弹簧等。

④用作测力元件，如测力器、弹簧秤中的弹簧等。弹簧的载荷与变形之比称为弹簧刚度，刚度越大，则弹簧越 硬。

材料

ER-8夹头 &Oslash1~ &Oslash5 m/m ER11螺母

ER-11夹头&Oslash1~ &Oslash7 m/m ER12螺母

ER-16夹头&Oslash1~ &Oslash10 m/m ER20螺母

ER-20夹头&Oslash2~ &Oslash13 m/m ER25螺母

ER-25夹头&Oslash2~ &Oslash16m/m ER32螺母

ER-32夹头&Oslash3~ &Oslash20 m/m ER40螺母

ER-40夹头&Oslash4~ &Oslash26 m/m ER50螺母

参考资料来源：百度百科-电钻头的知识